1检测设备物理类使用维护作业指导书JC004.docx
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1检测设备物理类使用维护作业指导书JC004
****有限公司技术文件
JC004-2016
检测设备(物理类)使用维护作业指导书
拟制:
***日期:
2016.9.22
审核:
***日期:
2016.9.22
批准:
***日期:
2016.9.22
******有限公司质量管理部计量理化室发布
2016—09—25发布2016—10—01实施
****有限公司技术文件
第1页共10页
文件编号
JC004-2016
文件名称
检测设备(物理类)使用
维护作业指导书
目录
1、JC004-01-2016布氏硬度计使用作业指导书
2、JC004-02-2016洛氏硬度计使用作业指导书
3、JC004-03-2016小负荷维氏硬度计使用作业指导书
4、JC004-04-2016布洛维硬度计使用作业指导书
5、JC004-05-2016WE—300型材料试验机使用作业指导书
6、JC004-06-2016金相显微镜及图像分析仪器使用作业指导书
****有限公司技术文件
第2页共10页
文件编号
JC004-01-2016
文件名称
布氏硬度计使用作业指导书
1、概述:
本作业指导书适用于金属布氏硬度的测定(650HBW或450HBS以下情况),
用一定直径的钢球或硬质合金球,以相应的试验力压入试样表面,经规定保持时间后,卸除试验力,测量试样表面的压痕直径,最后用试验力除以压痕球形表面积,所得的商即为布氏硬度值。
2、使用方法及步骤:
2.1使用前,用标准布氏硬度块校验设备是否准确,并进行日常检查。
2.2根据试样的硬度范围选择合适的试验力、压头和试验力保持时间。
一般施加试验力的时间为(2~8)S墨色金属试验力保持时间为(10~15)s;有色金属为(30±2)s;布氏硬度小于35时为(60±2)s。
2.3以上准备工作完毕后,首先打开电源开关接通电源,此时电源指示灯亮。
转动手轮使试台缓慢上升,使试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
然后启动按钮开关,直至经过加荷、保荷、卸荷、硬度计停止工作为止。
2.4试验结束后,关闭电源开关,转动手轮,取下试样,用读数显微镜测量试样表面的压痕直径,然后查表得出试样硬度值。
****有限公司技术文件
第3页共10页
文件编号
JC004-02-2016
文件名称
洛氏硬度计使用
作业指导书
1、概述:
在初始试验力和总试验力的先后作用下,将压头(余刚石圆锥体或钢球),压入试样表面,经规定保荷时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量计量硬度值。
2、试验方法及步骤
2.1试样表面应具有代表性并光滑,表面粗糙度Ra一般不大于0.80μm,试样厚度(或试验层厚度)应不小于e的十倍。
2.2试验
2.2.1试验一般在(10—35)℃进行,在试验前,应使用标准硬度块对硬度计进行校验。
2.2.2试验时,必须保证试验力方向与试验面垂直,而且仪器不应受到冲击和振动。
2.2.3施加初始试验力时,指针或指示线不得超过硬度计规定范围。
2.2.4调整示值指示器至零点后,应在(2—8)s内施加全部主试验力。
试验力应平稳施加,不得振动。
2.2.5施加主试验力后,总试验力的保持时间应以示值指示器指示基本不变为准。
2.2.6达到要求的保持时间后,在2s内平稳地卸除主试验力。
从相应的标尺上读出硬度值。
2.2.7两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的4倍,但不应小于2mm。
在每个试样上的试验点数不少于四点(第一点不记)。
对非批量试样的检验,点数可适当减少。
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第4页共10页
文件编号
JC004-03-2016
文件名称
小负荷维氏硬度计
使用作业指导书
1、概述:
将一个向对面夹角为136º的正四棱体金刚石以选定的试验力压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量压痕两对角线长度。
维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商。
试验力范围为(1.961—49.03)N。
2、试验方法及步骤
2.1对试样的要求
试样表面应具有代表性并光滑,表面粗糙度必须保证压痕对角线能准确地测量,且Ra一般不低于0.20μm。
2.2试验
2.2.1试验一般在(10—35)℃范围内进行。
2.2.2根据试验层厚度和试验层的大致硬度,选择试验力。
2.2.3试样支撑面、压头表面及试验台清洁。
试样应稳固的放置于试台上,保证在试验过程中不发生位移和挠曲。
2.2.4应均匀平稳地施加试验力,不得有冲击和振动。
试验作用方向应与试验面垂直。
2.2.5压头位移速度一般不大于200μm/s,施加试验力的时间不超过10s。
对黑色金属,试验力保持时间一般为(10—15)s,对有色金属为(30±2)s。
如另有要求,保持时间可以适当延长,其偏差为±2s。
2.2.6对黑色金属,两相邻压痕中心间距或任一压痕中心距试样边缘的距离应不小于压痕对角线平均值的2.5倍。
对有色金属,上述距离应不小于压痕对角线平均值的5倍。
2.2.7卸除试验力后,测量压痕两对角线长度,其长度之差不应超过对角线长度的5%。
各向异性明显的材料可不受此限制,但应在有关标准之中规定。
2.2.8用读数显微镜测出压痕两对角线的长度,然后用压痕两对角线平均值计算(或查表)得出维氏硬度值。
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第5页共10页
文件编号
JC004-04-2016
文件名称
布洛维硬度计使用作业指导书
1、概述:
本作业指导书适用于金属布氏、洛氏和维氏硬度计的测定,以洛氏硬度计为主。
本仪器的工作原理参照布氏硬度计,洛氏硬度计和维氏硬度计作业指导书。
2、使用方法及步骤
2.1试样准备
试样表面应光滑清洁,粗糙度Ra一般不大于0.08μm,试样表面通常为平面,对于四面试样,应作出一满足要求的平面。
2.2压头的选择
在试验前,根据所要求的不同硬度,选择相应的压头。
2.3总负荷的预选
总负荷的预选必须在试验前完成,在实验过程中不可再进行变换,否则易使压头损坏。
根据不同的试验方法和试样厚度选择适当的载荷。
2.4试验
2.4.1试验一般在(10—35)℃进行,在试验前,应使用标准硬度块对硬度计进行校准。
2.4.2打开电源开关,使在投影屏上能看到清晰的图像。
2.4.3根据试验要求选用压头,并安装固定。
2.4.4根据试验要求,选择相应的载荷。
2.4.5将加载(也能卸载)手柄推向卸载处,然后把试样放在载物工作台上,转动升降手轮使试样的试面与压头接触,继续转动手轮,使试样继续升高,此时投影屏上的贯线(横线)与左边刻度“100”接近重合(上下偏移不大于5小格)。
2.4.6旋转投影屏下的调整旋钮,使分划极上的刻度“100”与投影屏横线重合。
此时预负荷98N也已施加在试样上。
2.4.7转动手柄(加载或卸载手柄)至加载处,则主载荷慢慢施加在试样上,投影屏上的刻线慢慢回行而停止在一定位置,此时标尺所指示的压痕深度,是在总载荷作用下试样的弹性变形也计算在内,因此,不能作为硬度的读数。
2.4.8将加载手柄推向后方,卸除主载荷,此时试样受98N的初载荷,压痕的弹性已恢复。
此时投影屏上横线对准标尺的数字即为洛氏硬度值。
如果用金刚石圆锥压头,施加60*9.8N或150*9.8N载荷,则投影屏的左边读出HRA或HRC。
如果用直径为41.588mm的钢球压头,施加100*9.8N载荷,则在投影屏右边读出HRB。
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第6页共10页
文件编号
JC004-04-2016
文件名称
布洛维硬度计使用作业指导书
2.4.9降低载物台取出试样。
2.4.10测量布氏硬度和维氏硬度时,操作方法与上面相同,但取下试样后必须用读数显微镜测量压痕的直径(布氏硬度)。
或压痕对角线长度(维氏硬度),然后再对照表查出硬度值(或计算出硬度值)。
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第7页共10页
文件编号
JC004-05-2016
文件名称
WE—300型材料试验机操作规程
1、概述
为了正确使用材料试样机,保证试验结果的准确和有效性,特制定本操作规程
2、操作方法及步骤
2.1合上电源开关,启动油泵开关,使机器空载运转,看运转是否正常,是否有杂音、异响等,如有不正常现象立即关闭电源,如一切正常,可进行试验。
2.2根据试样的大小和有关数据,选择合适的试验载荷,保证即能满足试验要求,又能保证试验数据的准确性。
2.3选择好载荷后,应把缓冲器转到与载荷相应的档位。
2.4运转试验机,使试验机空载稍微上升,此时停止供油泵,把数据读数盘指针调零。
2.5正确装夹试样,并调整好绘图仪。
2.6选择适当的运转速度。
2.7在试验过程中,要记录好有关数据,并保证准确。
2.8试验完毕,切断电源,让试验机恢复到原始状态。
****有限公司技术文件
第8页共10页
文件编号
JC004-04-2016
文件名称
金相显微镜使用作业指导书
1、概述
本作业指导书适用于XJG—05型金相显微镜的操作。
2、准备工作
2.1为消除外界震动对仪器的影响,保证仪器正常的工作,显微镜的底座附有防震装置,按时保证底座下面的四只防震橡皮垂直平稳的与工作台面接触。
2.2开启显微镜,根据检测要求选择适当的放大倍率。
3、光源位置的调整:
3.1白炽灯的调整,使灯丝通过聚光后会聚在孔径光阑的中心上并使灯丝像最小(表示聚焦了)。
3.2氙灯的调整
氙灯后有一球面反射镜,如果球面反射镜的中心不与氙灯的发光点重合就会出现两个氙灯的形象。
这时可以松开氙灯上下两级的铜夹持皮片,把氙灯的中心相重合。
4、光阑的调整
金相显微镜的光源系统中各有孔径光阑和视场光阑(即视野光阑),正确地使用好这两种光阑是直接影响成像质量的重要因素,它可以最大限度的提高物镜的鉴别率,并得到良好的衬度,我们在使用中常常一边调节,一边观察,直到认为成像是最佳物态为止。
4.1孔径光阑的调整
不同的物镜的孔径数值均不相同,所以,更换物镜时均须将孔径光阑略加调整,一般以成像清晰,不产生浮雕的凸界线不变形为宜。
4.2一般观察或摄影时,通常将视场光阑调到刚刚大小所用的目镜视场,(各种倍率的目镜其视场大小不一致,更换目镜后视场光阑应相应调节),这样即可以得到好的衬度。
4.3照相时,视场光阑调到以四角能充满为限。
作暗场照相时,视场光阑则不起控制视野大小的作用,而变成控制暗场照明的环形光束的大小了,一般将光阑放大为佳。
5、照明方式的选择与操作:
显微镜的照明方式,通常有明场垂直照明;暗场照明;偏光照明。
根据检测需要,任你选择。
5.1明场垂直照明操作程序:
5.1.1调节光源,使灯丝成像在孔径光阑中心位置。
5.1.2将平面半透反射镜推入光路。
5.1.3将暗视场转动板移出光路之外。
5.1.4观察成像时,孔径光阑开到适当位置,视场光阑开到视野大小刚好充满目镜视场即可。
****有限公司技术文件
第9页共10页
文件编号
JC004-04-2016
文件名称
金相显微镜使用作业指导书
5.2暗场照明操作程序
5.2.1孔径光阑先开到最大。
5.2.2视场光阑也开到最大。
5.2.3将视场转动板推入使置于光路之中。
5.2.4在物镜座上套入与选用物镜(PC10X或PC25X)相应刻有相同倍数标记的暗场圈套与抛物面反射镜。
5.2.5放置试样的场光圈应选用金属的较薄的圆孔场光圈,以避免抛物面反射镜顶翻场光圈和试样。
5.2.6选用XQ150高压灯照明,应避免光线太弱。
5.2.7将平面半透反射镜拉出光路以消除杂光干扰,有利提高象质。
5.3偏光
除在光路中加入起偏镜和检偏镜外其他操作均与明场相同,操作时将起偏镜(已安装在仪器上)转动使之置于光路之中,然而插入检偏镜,此时可一面转动手轮,面在视场中观察,当成暗灰时,说明以正交。
6、双目镜使用
双目镜供使用者两只眼睛同时观察成像,由于各人的眼距不相同,在使用时应调节双目镜筒距离,使与观察者瞳孔距离一致,相应还需调节双目镜筒高低位置,使镜筒上刻度数字与两镜筒距离标尺刻度一致。
7、快门与定时器:
本仪器采用电动快门,在摄影观察和照明时均需使用快门,快门是与定时器装置连接,可作手动控制和定时曝光。
7.1操作方法:
7.1.1开启“光源”开关
(1)其上方指示灯
(2)即亮,表示电路接通。
7.1.2要求快门“常开”或进行手动控制曝光时间时,可将“曝光选择”(3)开关拨到常开档,常开指示灯亮,然后按“开启”按钮(4)“曝光指示”灯亮表示快门已开启。
按“关闭”按钮(5)“曝光指示”灯熄,表示快门已关闭。
7.1.3要求定时曝光摄影,先将“定时调节”旋钮拨到需要的时间档,再将“曝光选择”开关拨到定时档,定时指示灯亮,按下“开启”,这时曝光指示灯亮,表示快门开启曝光开始。
当“曝光指示”灯自动熄灭时表示曝光结束,快门自行关闭。
8、载物台机械中心的调整:
载物台时放置欲观察的样品的地方,在金相检验的许多工作中,均要求载物台转动,用以观察样品的某些组织变化的情况。
这就要求载物台的机械中心能与光学系统的光轴(中心)尽可能的重合,这样才能使载物台的旋转时,不至于使观察的部位跑到视场以外。
本仪器载物台附有调节机械
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文件编号
JC004-04-2016
文件名称
金相显微镜使用作业指导书
中心的机构。
其调整方法:
将刻有十字中心及分划刻度的10X目镜放入目镜筒内,再在载物台上放上试样或有十字线的分划板(自备),通过物镜成像,并使试样组织中的任一点或分划板十字中心与目镜中心重合。
这时,旋转载物台,观察试样内一点或分划板的十字中心所走的轨迹在那个象限如图若其运动轨迹主要在第一象限,这时,可调整两只方头螺钉(201),将假想中心轨迹圆直径的一半移向目镜十字中心。
然后再重复上述操作,直到载物台旋转时,试样中参照点或分划板的十字中心在目镜十字中心上旋转不动或重合成为一个很小的同心圆不止。
9、注意事项
9.1显微镜应按放在阴凉干燥处,无灰尘和无酸、碱蒸汽的地方。
工作室内光线不宜太强,并有活动的窗帘以便投影观察和摄影调焦时用。
9.2物镜与目镜是整个显微镜的光学部件。
所有镜头均经过校验,不得自行拆开。
如有灰尘沾在镜头上可先用吹球将灰尘吹去,再用毛笔清除。
9.3棱镜、透镜的表面,都不允许经常擦拭的,以擦出伤痕。
9.4pc100X物镜是油浸物镜。
每次使用后,须先擦拭干,然后放入抽屉内,抽屉内应放干燥剂(硅胶)。
当湿度太大时,最好将装有光学零件的组部件如物镜、目镜,垂直照明器等放入备有干燥剂的玻璃器皿中。
9.5载物台在不使用时不应放置过量的物体,以防升降机构损坏。
9.6仪器的防尘罩,最好用软绸布罩。
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- 检测 设备 物理 使用 维护 作业 指导书 JC004