干混砂浆储料罐加固施工方案.docx
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干混砂浆储料罐加固施工方案.docx
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干混砂浆储料罐加固施工方案
国宾总部基地项目1#-7#楼
干拌砂浆储料罐加固方案
成都市工业设备安装公司
2013年7月
施工方案审查会签表
工程名称
编制方案名称
干拌砂浆储料罐加固方案
编制方案单位
成都市工业设备安装公司
方案编制单位
审查人:
项目负责人:
年月曰
监理单位
审查人:
项目负责人:
年月曰
设计单位
审查人:
项目负责人:
年月曰
造价单位
审查人:
项目负责人:
年月曰
建管单位
审查人:
项目负责人:
年月曰
建设单位
审查人:
项目负责人:
年月曰
干混砂浆储料罐加固施工方案
一、工程地理位置、环境概况
1.地理位置及环境
2.1.1本工程施工位于成都市金牛区郎家村3组,土桥村5、12组;
1.2施工现场四周道路畅通,交通方便,附近几家工地正在进行建筑物地下室施工,四周场地空旷,旁边有中铁八局办公楼、迎宾一号酒店和一幢刚竣工的楼房;
1.3建筑红线内,施工场地狭窄,1#楼、3#楼、4#娄、5#娄、6#楼、7#娄地下室已完成砼工程。
2#楼从基础工程开始施工。
2工程概况
2.1建筑概述
2.1.1本工程为国宾总部基地项目工业性科研用房工程。
2.1.2本工程建筑总面积:
约140439.99m2,地上面积:
约106190.274m2,地下面积:
约34249.72m2。
2.1.3本工程总共七栋楼,7#楼最高,地上15层,建筑高度61.20m;3#楼最低,地上6层,建筑高度26.20m;地下室1层,局部2层(5#、6#和7#夹层),地下室层高为3.9m/4.5m/5.1m,3.9m地下室层高主要分布在1#和2#楼,4.5m地下室层高主要分布在3#楼和4#楼,5.1m地下室层高主要分布在5#楼、6#楼和7#楼。
5#楼、6#楼和7#楼地下室内有夹层,夹层板面标高为-3.05m。
-0.05
E?
-3.05
匸二C
?
沪m,
C1
-6.95
夹层剖面图
主楼采用框架剪力墙结构,抗震等级为三级,地下车库均采用框架剪力墙结构,抗震等级为三级。
应要求砌体施工、屋面找平(找坡)、楼地面找平(找坡)以及墙面抹灰工程等需要的水泥(混合)砂浆均采用干拌砂浆。
根据本工程需要拟安装2套干拌砂浆生产设备,该设备是由罐体总成、进料管、排气管、人孔盖装置、上下料限位传感器、除尘袋、车载移动装置组成,
罐体直径:
2.5米、罐体高度:
6.0.26米,自重约:
2400kg,储料罐容积约:
20m3。
二、地下室顶板加固施工方案设计
为保证干拌砂浆生产设备正常运行及楼面安全,我公司拟采用如下加固方案:
采用钢管(©48X3.6)搭设满堂脚手架,把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。
满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托,顶板上用方木(50x0.260mm作为主龙骨的支撑体系,支撑架搭设宽度及范围为干拌砂浆生产设备基础宽度每边加宽至6米(6mx6m,1#楼汽车坡道为整个地下室材料运输道路。
立杆间距700mm底部垫方木,水平拉杆步距小于1200mm45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶,上、下水平拉杆距立杆端部不大于200mm为
确保施工干拌砂浆生产设备荷载能有效传递至地下室底板,可调顶托必须旋紧,并要求上、下层立杆位置相对应。
三、地下室顶板加固计算
本计算书主要依据本工程施工图、干拌砂浆生产设备说明书、《干拌砂浆生
产设备》,《干拌砂浆生产设备安全规则》,《建筑地基基础设计规范》
(GB50007-2002,《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)等编制。
1、参数信息
1).干拌砂浆生产设备基本参数
公称储里L
20000
自重kg
2400
罐体直径mm
2500
罐体高度mm
60.2600
地脚间距(外侧)mm
2400X2500—
收尘器过滤面积m
8
卸料直径mm
©250
2).荷载参数:
施工荷载:
2kN/m2;
3).钢管参数:
钢管类型:
①48X3.0;钢管横距:
700mm;
钢管纵距:
700mm;钢管步距:
1000mm;
模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度:
0.2m;
2、荷载计算根据《设备说明书》
基础承载N=(罐体重+附件重+存储砂浆重量)X安全系数X0.26.8N/kg
=(2400X2+1000+20000K2)X2.1X0.26.8
=45800kgX0.26.8N/kg
=30.268N
=30.268kN
基础底座平面尺寸为3200X3000mm,则地下室顶板承压
P=30.268/(3.20.X3.00)=3.15kN/m2。
3、立杆验算
以最大荷载对立杆进行验算,不考虑钢筋砼上梁的承载力,则传给每根立杆
的力为:
N=3.15X0.5X0.5=0.79kN
查《施工手册》
当水平步距为1200mm时,立杆(48X3.0钢管、对接方式)允许荷载
【N】=30.3kN>0.79kN;
查建筑材料手册得,可调顶托的允许荷载【N】=20kN>0.79kN。
故立
杆受力满足要求。
4、混凝土强度验算
为方便计算,假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢[12(bxh=
53X120),计算如下:
两槽钢与混凝土楼面的接触面积
S=(3000mX3000mr)iX2
2
=180.00000mm
据前项计算,本施工干拌砂浆生产设备荷载N=30.268kN,
则混凝土单位面积承载P=30.268/180.00000
=0.168kN/mm2
=16.8N/mm2
查《施工手册》,强度等级为C35混凝土强度设计值轴心抗压为
22
【P]=16.7N/mm>3.3N/mm
4、楼板破碎应力验算(按1m长度截面计算)。
(1)楼板1m长度截面含钢率:
U=Fu/(bXh。
)
配筋采用双层①12@200。
则截面布筋面积Fu=1758.88mm2
截面长度b=1m=1000mm。
楼板有效高度h0=200—50=150mm。
则U=1758.88/(1000X150)=0.012
⑵混凝土强度计算系数a=UXRa/Ru据《施工手册》,
Ra(钢筋强度),3级螺纹钢,采用Ra=400N/mm
Ru(混凝土强度),C35,采用Ru=16.7N/m^
则a=0.0103X400/16.7=0.25
则A0=aX(1—a)=0.188
(4)断面可承载最大弯矩【Mp]=A0XbXh02XRu
=0.188X1000X1502x16.7
=70641000N•mm=70.64KN•m
(5)实际最大跨中弯矩。
立杆支承间距为500mm假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢
(长为3m),按可能的最大弯矩验算,即槽钢正好位于两排立杆的正中间,此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算,见图2。
P(每米集中荷载)
■
L
=0.5m
■
图2
每米截面最大弯矩W=1/4XPXL
=1/4X[30.268/(2X3.3)]X0.5
=10KN•m<111.04KN•m
(6)若底座槽钢正好与底板下钢管顶撑排列位置重叠,则此项弯矩计算按均布载荷连续梁计算,可忽略不计(见图3)。
ZX
Z\
图3
5、顶托上垫方木承压强度验算
方木主要承受支撑点的承压强度计算,按前项荷载计算及立杆验算,每
根立杆所受压力N=0.26kN,方木支撑接触面积为60X0.260=5400mrm
1.67N/mm
则单位面积压力fc=0.26kN/5400mm2=
查《木结构设计手册》,针叶松最弱顺纹压应力为
2
fc】=2.03N/mm
>1.67N/mm
通过上述验算,干拌砂浆生产设备基础加固施工方案完全满足安全使用要
求。
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