电气施工技术交底secret.docx
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电气施工技术交底secret.docx
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电气施工技术交底secret
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
防雷接地
交底提要
一、材料要求:
1.镀锌扁钢(40×4mm)、镀锌圆钢(φ12)、接地极,所镀锌均为热镀锌。
2.电焊条、氧气、乙炔、沥青油等。
3.所有材料均合格,并有相应的检测报告和合格证。
二、主要机具:
工具:
手锤、钢据、锯条、压力案子、电焊机、气焊工具等。
三、作业条件:
3.1、接地体作业条件:
(1)、按设计位置清理好场地。
(2)、场地平整度达到垫层浇筑要求。
3.2、接地干线作业条件:
(本工程只限于地下一层配电室内)
(1)、支架安装完毕。
(2)、保护管已预埋。
(3)、土建抹灰完毕。
(4)、各种支架、圆钢、扁钢、已经运到现场。
3.3、防雷引下线暗敷设作业条件:
(1)、利用主筋(≥φ16钢筋)做引下线,钢筋绑扎完毕。
3.4、均压环安装作业条件:
(1)、土建楼层暗梁钢筋正在绑扎时,配合作此项工作。
3.5、避雷带与避雷网安装作业条件:
(1)、接地体与引下线必须做完。
(2)、支架安装完毕(拉拔试验做完,并合格)。
(3)、具备调直场地和垂直运输条件。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
防雷接地
交底提要
四、操作工艺:
4.1工艺流程:
接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷带.
→均压环
4.2、接地体安装:
本工程接地体由自然接地体(及本工程基础)组成。
4.2.1自然接地体:
采用底板钢筋做接地体:
将独立主基础底板钢筋电气贯通,再与底板下的接地极搭接好。
用柱内两根主筋与独立主基础底板钢筋贯通(两根主筋做好标记),并用40×4镀锌扁钢与
柱内主筋贯通后甩出底板。
将甩出地板的扁钢(四个角)在室外地坪下800mm的深度预留
40×4的镀锌扁钢1米,以便补打接地极。
4.2.2搭接点要求:
接地体的搭接:
螺纹钢(φ32、φ25)与螺纹钢(φ32、φ25)、螺纹钢(φ32、φ25)
与扁钢(40×4)、圆钢(φ14)与扁钢(40×4)、圆钢(φ14)与扁钢(40×4)、
圆钢(φ14)与螺纹钢(φ32、φ25)所有的搭接处均采用φ14的圆钢过度焊接,在焊接
处不得有夹渣、咬肉、虚焊等缺陷,对部分焊点进行防腐处理(土壤中):
防锈漆一道,沥
青两道,玻璃丝布一道。
4.2.2.1、螺纹钢(φ32、φ25)与圆钢(φ14)的焊接长度为200mm、150mm,双面焊。
4.2.2.2、扁钢(40×4)与圆钢(φ14)的焊接长度为90mm,双面焊。
4.2.2.3、扁钢(40×4)与扁钢(40×4)的焊接长度为80mm,3个棱边焊接。
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交底人
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表C2-1
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工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
防雷接地
交底提要
4.3接地干线
本工程接地干线只存于变配电室内,没有室外接地干线。
接地干线均采用(40×4)镀锌扁
钢沿墙、埋地敷设。
4.3.1、干线沿墙敷设要求:
4.3.1.1、接地干线距变配电室内地坪300mm,距墙面20mm;支持件的水平距离为1米,转弯
为0.3米。
4.3.1.2、接地干线敷设要平直,水平度及垂直度允许偏差2/1000,全长为6mm。
4.3.1.3、接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内。
4.3.1.4、接地干线表面涂黄绿两种颜色条形漆,预留接地端子孔两边各留50mm不刷漆。
4.3.1.5、支持件采用40×4镀锌扁钢。
4.3.2、干线埋地敷设要求:
4.3.2.1、扁钢敷设必须顺直,不允许出现扭曲、急弯等现象。
连接点采用焊接方式,焊接
处进行防腐处理:
防锈漆一道,沥青两道,玻璃丝布一道。
4.4、引下线敷设:
利用柱子主筋作防雷引下线,用2根对角主筋,并将钢筋的连接套筒进行跨接。
4.5、测试点位置按设计的位置及数量敷设,测试点高度距室外地坪800mm。
结构期间:
预留好测试扁钢,装修期间:
配合外装修,安装好测试端子箱。
4.6、均压环敷设:
土建楼层暗梁敷设时,配合此项工作。
4.7、避雷网、带敷设:
4.7.1避雷网敷设
本工程的避雷网采用暗敷设(在屋面做法内敷设),网格的大小为10m×10m,并将所有的
引下线与避雷网进行贯通。
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工程名称
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分项工程名称
防雷接地
交底提要
4.8避雷带敷设
本工程的避雷带本体采用镀锌圆钢(φ12),分别在女儿墙、屋角、水箱间上等所有的屋
面突出物上敷设,并与所有的防雷引下线连接(连接处采用焊接),避雷线与支架的固定
方式采用卡接。
4.8.1避雷线
4.8.1.1避雷线要平直、牢固,不能由高低起伏和弯曲现象,平直度每2米检查段允许偏
差3/1000,全长为6mm。
4.8.1.2避雷带弯曲处为90度,弯曲半径为圆钢直径的10倍(120mm)。
4.8.2支架安装
4.8.2.1支架采用预加工好的支架。
4.8.2.2避雷线支架水平间距1米,各间距应均匀。
转角处两边的支架距转角中心300mm。
4.8.2.3架要平直。
水平度每2米检查段允许偏差3/1000,全长为6mm。
五、质量标准:
1、材料的规格、质量符合设计要求,接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
2、接地干线相连,严禁串联连接。
3、焊接、连接的焊缝平整、饱满无明显气孔,咬肉等缺陷。
4、搭接长度满足4.2.3要求。
5、避雷网及其支持件安装位置准确,固定牢固,防腐良好;避雷网规格尺寸和弯曲半
径正确;避雷网支持间距均匀。
检验方法:
实测或检查接地电阻测试记录。
观察检查或检查安装记录和尺量检查。
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工程名称
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施工单位
分项工程名称
防雷接地
交底提要
六、成品保护:
1、不得随便移动已绑扎好的结构钢筋,不要踩坏绑扎好的钢筋。
2、电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。
3、焊接时注意清除四周易燃物。
七、应注意的质量问题:
1、圆钢、扁钢的焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及处理不干净等现象,就重新补焊,不允许出现上述缺陷。
2、主筋错位应及时纠正。
3、支架间距不均匀,直线段不直,超出允许偏差。
重新修改好间距,将直线段校正平直,
不得超出允许偏差。
4、避雷线不平直、超出允许偏差,调整后要横平竖直,不得超出允许偏差。
5、卡子螺丝松动,要及时将螺丝拧紧。
6、钢门窗、铁栏杆等接地引线遗漏,要及时补上。
7、扁钢不平直,要重新进行调整。
8、接地端子漏垫弹簧垫,要及时补齐。
八、安全措施:
1、使用电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好,并带好绝缘手套防止触电事故;
电焊机必须设置防护罩;操作时戴好消防器材并设专人监护。
2、操作高度超过2米,必须系好安全带,并将卡环扣在安全牢固处。
3、电焊操作人员要有焊工证、穿绝缘靴、带好绝缘手套,并应双线到位。
4、进入现场必须带好安全帽,并将安全帽的带系好。
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交底日期
施工单位
分项工程名称
管路敷设
交底提要
一.材料要求
本工程使用的焊接钢管有:
SC15(22)、SC20(27)、SC25(34)、SC32(43)、SC40(48)
SC50(60)、SC70(76)、SC80(89)、SC100(115)(括号里为钢管外径,单位:
mm)。
套接紧定式钢导管:
JDG16、JDG20、JDG25、JDG32、JDG40(套接紧定式钢导管的管壁均许必须为16mm)。
1.1、钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,JDG管镀锌外表层完整,无剥落现象,并有产品合格证、质量检验报告、原材材质证明。
1.2、焊接管箍、锁紧螺母(根母)用于管与管、管与盒连接。
管箍的长度不小于线管外
径的2.5倍,镀锌层完整无剥落,无劈裂两端光滑无毛刺。
根母外形完好,丝扣清晰。
1.3、铁制灯头盒(T4系列)、接线盒(86H70、86H80、86H90)等,镀锌层无剥落,无变形
开焊,敲落孔完整无损,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证、质量检验报告、
3C证书。
1.4、地线:
焊接钢管采用φ6、φ8、φ10圆钢作为跨接地线。
1.5、圆钢φ6、镀锌扁钢(40×4)、角钢(30×3)等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层无损,并有产品合格证。
1.6、螺丝、螺栓、胀管、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
1.7、楼里所用焊接钢管使用前必须用螺纹钢筋进行管内拉毛处理,方可使用。
1.8、其它材料:
铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等,无过期变质现象。
二、主要机具:
2.1、煨管器、液压煨管器,压力案子、套丝机、套管机。
2.2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活板子、鱼尾钳。
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编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管路敷设
交底提要
2.3、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、油桶、油刷粉线袋。
2.4、切割机、电焊机、手电钻、台钻、钻头、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
三、作业条件:
3.1、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完后,并验收合格后,根据施工图尺寸位置配合
土建施工。
3.2、随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋绑扎完毕,并验收合格后,按墙体线配管。
3.3、随墙(砌体)配合施工立管。
3.4、吊顶内楼板处理完毕,达到吊顶要求时,进行吊顶内管路敷设。
四、操作工艺
4.1、工艺流程:
一次、二次结构管路敷设:
测定管盒位置→管路敷设(管路、管盒连接)→跨接地线
管盒预制加工
吊顶内管路敷设:
测定管盒位置→管路敷设(管路、管盒连接)→跨接地线
管盒预制加工
回填土内管路敷设:
测定管盒位置→管路敷设(管路、管盒连接)→跨接地线→防腐处理
管盒预制加工
4.2、暗配管敷设要求:
4.2.1、一次结构内管路敷设:
4.2.1.1、管路走向合理,管进盒内外锁母齐全。
钢管固定采用绑丝在钢筋上绑扎(间距小
于一米),管口、接线盒进行封堵防止了混凝土的灌入。
4.2.1.2接线盒的固定:
将接线盒固定于辅助钢筋,再将辅助钢筋绑扎在墙体钢筋上,钢
管固定也采用铁丝在墙体钢筋上绑扎(间距小于一米),管口、接线盒进行封堵防止了混
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分项工程名称
管路敷设
交底提要
凝土的灌入。
4.2.1.3、管与管之间的接头采用了焊接管箍,管与盒之间的连接采用了锁母,露出锁母
的丝扣为2扣。
4.2.1.4、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设,并减少弯曲,不多于三个弯,埋入墙或混
凝土墙内的距离表面净距不应小20mm(消防系统管路不小于30mm),弯曲半径不能小于
10D。
弯扁不大于10%。
4.2.1.5、管与盒之间的跨接地线规格为:
a、管径SC15-SC40采用Φ6圆钢。
b、管径SC50-SC65采用Φ10的圆钢。
c、管径在SC70以上采用Φ8圆钢2根。
跨接地线双面焊接,焊接面不小于该管截面的6倍,焊缝均匀、牢固,焊接处清除药皮,刷防腐漆(砼内不刷)。
4.2.2、二次切体内管路敷设:
4.2.2.1、随墙(砌体)配管:
砖墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心(以
保证接线盒出墙尺寸为准,出墙距离在墙体抹灰前贴饼时校核),口向上者要堵好。
4.2.2.2、为使盒子平整,标高准确,将管先立偏高200mm左右,然后将盒子稳好,再接短管。
管口与盒、箱里口平。
4.2.2.3、往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯直进吊顶内(若管需进线槽,将管下壁稍
高线槽下边3cm)。
由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准。
等砌好隔墙,先稳
盒后接短管。
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工程名称
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施工单位
分项工程名称
管路敷设
交底提要
4.2.3、吊顶内管路敷设:
4.2.3.1、吊架安装前,必需进行弹线定位。
吊杆采用φ6的圆钢与膨胀螺栓焊接(防锈处理)
吊杆与结构固定采用膨胀螺栓,与钢管固定采用U型卡子(成品)。
4.2.3.2、钢管的固定间距为:
水平段,1500mm;接头、灯头盒、转弯两侧,300mm。
4.2.3.3、钢管的弯曲半径、弯扁度参照4.2.1.4。
4.2.4管路埋地敷设:
4.2.4.1、防腐处理:
埋入土层中的钢管,刷沥青缠玻璃丝布后,再刷沥青油。
4.2.4.2、固定方式:
将管路固定在底板上,直线段每1000mm固定一次,有接头处两边30mm内加强固定。
4.2.4.3、钢管的弯曲半径、弯扁度参照4.2.1.4。
4.3、管与管、管盒箱连接:
4.3.1、管路连接采用专用的焊接管箍,长度为连接管外径的2.5倍,连接管口的对口处应
在套管的中心。
4.3.2、管与管的连接:
管口锉光滑平整,接头牢固紧密。
管路超过下列长度,加接线盒应便于接线:
无弯时30m2个弯时20m3个弯时8m
4.3.3、管进盒、箱要求:
4.3.3.1、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制盒、箱
开孔严禁用电、气焊开孔并应刷防锈漆,如用定型盒、箱,其敲孔大,而管径小时可用铁
皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。
4.3.3.2、管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线压接牢固,压接在盒、箱棱边上,管口不准
与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。
有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺线
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分项工程名称
管路敷设
交底提要
丝扣为2扣,两根管以上入盒、箱,要长短一致,间距均匀排列整齐。
4.3.3.3、进入落地式配电箱的电线管路排列整齐,管口高出基础面50mm。
4.4、地线跨接:
本工程的地线(只限焊接钢管连接)采用圆钢焊接。
管与盒箱柜接头处、进入同一配电箱柜的所有管之间均需进行地线跨接,跨接规格为4.2.1.5中所示。
4.5、管路敷设阶段的其它要求:
4.5.1、穿墙过管安装要求:
SC15穿墙过管用SC25套管,SC20穿墙过管用SC32套管。
SC25穿墙过管用SC40套管,SC32,40穿墙过管用SC65套管。
穿墙套管两边各出墙100mm,距吊顶以上350mm,让开暖通管,间距不小于200mm。
4.5.2、插座、开关安装要求:
4.5.2.1、强电插座与弱电终端,管线间距不小于500mm。
4.5.2.2、开关盒距门框间距18mm,距地面1410mm(盒下皮)。
4.5.2.3、强电插座盒距装饰地面310mm(盒下皮)插座。
4.5.2.4、所有在墙上的终端盒均按设计标高向上调100mm(盒下皮)。
4.5.2.5、所用箱盒,用黄土40%、锯末60%加水适量搅拌好,堵盒箱之前必须先把管堵上好,
然后用黄土。
锯末把盒、箱读严密,箱、盒外面必须用纸箱或水泥袋纸盖好,用铅丝绑扎
好,现场清扫干净,堵盒、箱周围杂物。
折模后立即清扫箱、盒里的杂物,刷好防锈漆。
4.5.2.6、配电箱上下方有管进出墙体留洞需大于配电箱400mm,两侧各留100mm,便于以后
稳配电箱配管方便。
4.5.2.7、每一个带电话插孔的报警按钮需要作两个盒,间距100mm,两盒之间用SC15钢管
连通。
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施工单位
分项工程名称
管路敷设
交底提要
4.5.2.8、由弱电线槽引向房间吊顶的管路,其套管均采用SC40管,其管下皮略高于线槽
下皮20mm,必须严格按标高做准确。
4.5.2.9、由顶板下扎的管线,其长度300-500mm.
五、质量标准:
5.1、暗设的管、盒、箱检查隐蔽工程记录。
5.2、连接紧密,管口光滑,管子弯曲处无明显折皱油漆防腐完整,暗配管保护层大于20mm(消防系统管路大于30mm)。
5.3、盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小
于5mm;线路进设备的管口位置正确,用根母固定的管口、管子露出根母为2扣。
检验方法:
观察和尺量检查。
.
5.4、金属电线保护管、盒、箱及接地,一线敷设应符合以下规定:
连接牢固,接地线
截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏线路走向合理。
检验方法:
观察检查。
六、成品保护
现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,
以免振捣时损坏配管及盒箱移位。
遇有管路损坏时,应及时修复。
七、应注意的质量问题
7.1、煨弯处出现凹扁度大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有:
7.1.1、使用手板煨管器时,移动适度,用力不要过猛。
7.1.2、使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在反面。
7.2、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少。
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工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管路敷设
交底提要
7.3、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。
配管后应及时加管堵
把管口堵严实。
7.4、管口不平齐有毛刷,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
掉毛刺再配管。
八、安全措施:
1.使用手电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好,并戴好绝缘手套防止触电
事故;电焊机戴好防护罩和手套;戴好消防器材并设专人监护。
2.操作高度超过2米,必须系好安全带,并卡环扣在安全牢固处。
3.使用高登要有可靠的防滑措施,严禁两人同上一个高凳上。
4.进入现场必须戴好安全帽,并将安全帽带系好。
5.电气人员进入现场必须穿绝缘鞋,以防触电。
6.使用气焊,作好防火措施,有专人监护,方可使用。
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工程名称
中国人民解放军电视大楼
交底日期
施工单位
中新建总解放军电视大楼项目部
分项工程名称
管内穿绝缘导线
交底提要
绝缘导线敷设
交底内容:
一、材料要求
1、绝缘导线:
导线的规格:
BV-2.5、BV-4、BV-6、BV-10、BV-16、BVR-4、BVR-6、BVR-16、RVS-1.0(单位:
平方毫米),所有导线必须具有产品合格证、质量检验报告、3C认证。
2、镀锌铁丝、钢丝:
应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。
3、护口:
应根据管径的大小选择相应规格的护口(φ15、φ20、φ25)。
4、接线端子(接线鼻子):
应根据导线的根数和总截面选择应规格的接线端子。
5、焊锡:
由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(260度)合金,焊锡制成条状或丝状。
6、焊剂:
能清除污物和抑止工件表面氧化物,本工程采用松香液。
7、辅助材料:
橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
二、主要机具
1、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。
2、放线架、放线车。
3、喷灯、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
4、一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
三、作业条件:
管内穿线应土建抹灰完成后进行(交接检完成后)。
四、操作工艺
工艺流程:
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接
→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测
审
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