井点降水方案.docx

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井点降水方案

附图：

深井/轻型井点平、剖面示意图

第一章工程概况及编制依据

1.1、工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

虹桥商务区核心区北片区03号地块中骏广场项目

2

项目地点

上海市虹桥商务区申长路以东、迁虹路以南、申虹路以西、宁虹路以北

3

建设单位

上海中骏创富房地产有限公司

1.2、工程及基坑概况

1、建筑物概况：

拟建建筑物位于上海虹桥商务区，迁虹路以南，申长路以东，宁虹路以北，申虹路以西，本工程地上部分主要由6幢4F、10幢5F、2幢8F及5幢9F号楼组成，地下部分则主要由一层地下室与两层地下室组成。

2、基坑面积：

根据本次基坑降水方案，拟建建筑物基坑面积约50895.9m2.

3、本工程场地占地面积较大，场地地面标高参差不齐，根据岩土详勘报告显示自然地面标高在+3.12m~+6.39m之间，本工程±0.000相当于绝对标高+5.35m,基坑开挖深度：

一层地下室普遍区域底板面标高-6.550，板厚400，承台高1200，垫层厚100，因此底板下开挖面标高-7.050，开挖深度6.1m，承台下开挖面标高-7.850，开挖深度6.9m；两层地下室普遍区域底板面标高-10.150，板厚700，承台高1400，垫层100，因此底板下开挖面标高-10.950，承台下开挖面标高-11.550。

一层地下室区域主要位于整个地下室的四周，而两层地下室主要位于中间位置。

根据开挖面的标高，一层地下室底板开挖面-7.050与两层地下室底板开挖面-10.950高差为3.9m，一层地下室底板开挖面-7.050与两层地下室承台开挖面-11.550高差为4.5m，根据主体设计提供的最新结构资料，集水井、电梯井等局部深坑落深1.0m~1.5m，消防电梯井、消防集水井等局部深坑落深1.7m~2.9m。

1.3、地质条件

1）上海市岩土地质研究院有限公司提供的《中骏·上海虹桥商务区北片区03地块工程岩土工程勘察报告》。

2）地下水：

拟建场地浅部土层中的地下水属于潜水类型，潜水的主要补给来源为大气降水，水位埋深随季节变化而变化，一般为0.5～1.5m。

勘察期间测得地下水埋深0.9~1.4m。

3）不良地质现象：

暗浜：

南侧发现有两条暗浜（详见基坑周边环境图），该层土以粘性土为主，夹少量碎石等垃圾，土性极差。

软弱土层：

基坑区域存在较厚的第

层为淤泥质软土层，属于饱和、流塑状态。

这层土抗剪强度低，灵敏度中～高，具有触变性和流变性特点，是上海地区最为软弱的土层之一；同时也是导致基坑围护体变形、内力增大的土层。

管涌，流砂：

本工程场区内存在

a层粉土层，该层土渗透系数较大，在动水压力作用下，易受扰动产生渗水等现象。

1.4、编写依据

1、基坑围护设计图纸

2、《工程测量规范》GB50026-2007

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

6、《基坑工程技术规范》DG/TJ08-61-2010

7、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

8、《地基基础设计规范》DGJ08-11-2010

9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

10、其它有关的规范或规

第二章施工技术方案

一）、深井降水（地下二层基坑开挖深度较深区域）

（一）真空疏干管井设计

1、布置原则

一般根据基坑面积按单井有效抽水面积A（井的经验值一般为200㎡）来确定，而经验值是根据施工场地土层的特性及基坑的平面形状来确定。

根据本公司以往的布井经验和设计要求，平均按200㎡一口井考虑，采用多级滤水管，疏干井加真空的措施，以确保每口井的出水量。

由于本工程施工工期较紧，各种不同工种的施工必须穿插进行施工，尤其是坑底加固须与井点降水穿插进行，而坑底加固又不可避免会对降水井点造成不利影响（如堵塞滤水管等）。

2、工艺流程：

井管定位→钻孔、清孔→吊放井管→回填粗砂、洗井→安装深井降水装置→调试→预降水→随挖土进程→分节拆除井管（按实际情况）→降水至坑底下1.0M→砼垫层浇捣后拆除多余井管、封井（封井工作随结构施工逐步完成）→退场。

（二）井点布置：

本工程深井采用大口径井点，在坑内共布置疏干井143口，观测井10口，每口井深15m。

上述基坑内深井的井位布置在具体施工时应避开承台、工程桩以及栈桥，同时尽量靠近支撑以便井口固定。

具体的井的深度应根据相应的区域的基坑情况及时调整疏干井的运行数据。

井点的平面布置图见附图。

（三）、降水井构造和设计要求：

1、井口：

井口应高于地面以上0.5米，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土或水泥浆封闭，其深度不小于2.00米。

2、井壁管：

各类管井的井壁管均采用波纹管，井壁管直径Ф273㎜（内径）。

3、过滤器（滤水管）：

各类管井均采用圆孔滤水管，滤水管外均包两层30-40目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同。

4、沉淀管：

沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为1米,沉淀管底口封死。

5、填滤料（5-20中粗砂）。

疏干管井：

各井从井底向上至地表以下2.00米均围填中粗砂.

6、填粘性土封孔:

在中粗砂的围填面以上采用优质粘土围填至地表并夯实,并做好井口管外的封闭工作.

7、井的结构及过滤器的安装部位见下图：

管井施工时,井点深度全部以井底标高来控制,若场地标高有起伏应在管井的最上部一节相应增加或减少井壁管。

（四）、成孔（井）施工工艺与技术要求

成孔施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。

采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，填砾料、粘性土、止水等成井工艺，成井工艺流程如下：

1、测放井位：

根据降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时，现场可作适当调整。

2、埋设护口管：

护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部高出地面0.10-0.30米。

3、安装钻机：

机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。

4、钻进成孔：

降水井的开孔孔径为Ф650㎜。

钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10-1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。

5、清孔换浆：

下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证孔内不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。

钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50米,进行冲孔，清楚孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30㎝，返出的泥浆内不含泥砂为止。

第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。

6、下井管：

井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。

下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5㎝的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固、垂直，下到设计深度后，井口固定居中，下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。

7、填砾料：

填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30-0.50米,井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入砾料，并随填随测填砾料的高度。

直至砾料下入预定位置为止。

8、填粘性土：

各井在中粗砂的围填面以上均回填粘性土，回填时，为防止产生“架桥”现象，回填前需将块状的粘性土碾碎（粒径小于3㎝为宜）后填入，下入速度不宜太快，沿着井管周围少放慢下的回填，回填部位按井结构图的要求。

当土方挖到支撑面停挖后，根据需要可将井管四周的砂砾清出并回填粘性土密实，深度为支撑面以下0.5米。

9、井口封闭：

为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填2.00米厚粘性土止水,或采用水泥浆封孔.

10、洗井:

洗井应在下完井管、添好滤料后立即进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。

绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。

洗井抽除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。

11、安泵试抽：

成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵与接真空管、排设排水管道，地面真空泵安装、铺设电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。

抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。

先采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于0.04Mpa,以确保真空抽水的效果。

12、排水：

洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，通过排水渠道将水排入场外市政管道中。

（五）、降水运行操作

1、试运行：

1）在施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程的施工技术交底工作，对施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员掌握本工程的技术要点，做好本工程的各项工作。

2）试运行之前，准确测定各井口和地面的标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。

3）降水设备（主要是潜水泵和真空泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。

4）在降水井的成井施工阶段应边抽水，即完成一口井投入降水运行一口井，力争在基坑开挖前，及时降低基坑内的地下水位，保证基坑开挖施工顺利进行。

2、降水运行：

1）基坑内的降水井应在基坑开挖前二十天进行，做到能及时降低围护结构内基坑中的地下水位至基坑坑底以下0.5-1.00米。

2）降水管井抽水时，真空泵和井内潜水泵同时开启，真空泵保持全天候不停的运转（一台真空泵可带7-8口井，真空度不小于-0.04Mpa），待开挖第一层土后，真空泵停止运转，井内潜水泵间隙抽水。

潜水泵的抽水间隙时间自短至长，每次抽水井内水抽干后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多，做到勤抽勤停。

单井出水量统计方法有二：

一用大口径自来水表，二可根据深井水泵额定流量（M³/h）来统计。

我们根据历次降水工程实践，发现自来水表（清水表）对于含有些微泥砂的地下水无能为力。

主要是深井泵启动之瞬间，会有些微沉淀于井底的泥砂被吸入泵内，泥砂随水流出后，很快会在自来水表内淤积，使水表的转动部分逐渐失去功能，时常不转，使统计的误差加大。

而根据深井水泵的额定流量（M³/h）统计，用秒表计时，简单可靠，误差小，较为可行。

我们将根据出水时间统计出水量。

3）降水管井的井管暴露部分随开挖进度分层割断并回收。

4）降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。

5）降水运行过程中对降水井出水量，运行时间作好记录，并及时分析整理，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。

降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天1-2次。

3、降水运行的注意事项：

1）总包单位应做好基坑内的明排水准备工作，使基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干。

2）降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。

3）降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果，必要时设置双电源，以保证降水井的正常运营。

4）降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。

4、降水运行技术措施：

1）降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将底下水降至开挖面以下。

因此在洗井过程中，洗完一口井即投入一口，尽可能提前抽水。

2）降水的设备（主要是潜水泵与真空泵）在施工前及时做好调试工作，安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。

检验潜水泵的旋转方向，各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在在面上转1小时左右，如无问题，方可投入使用。

潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。

安装完毕应进行试抽水，确保降水设备在降水阶段运行阶段运转正常。

3）工地现场要备足潜水泵，数量多于降水管井数的3-5台。

使用的潜水泵要做好日常保养工作，发现坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。

5、深井封井

1）基坑开挖至设计标高、垫层做完后，该区域的降水深井停止抽水，进行封井。

如检测到地下水位还是很高的的情况下，要保留一些井继续降水。

2）深井封井底部采用碎石或黄沙填充，上部2m采用C30混凝土封井，封井工作随结构施工的进度逐步进行。

二）轻型井点降水（地下一层开挖深度较浅区域）

轻型井点降水的方式为降低浅层地下水、疏干坑内土体，方便挖掘机和工人在坑内施工作业。

基坑地下车库共布设57套轻型井点（详见轻型井点降水布置图）。

井点管长度为6.0米，滤管长度为1.0米，井点管间距1.5米；基坑开挖前20天开始基坑内降水，降水深度为基坑底面以下0.5～1.0米。

基坑中部轻型井点随着挖土进程而逐套拔除。

在基坑围边和基坑布设总体排水系统。

1、井点施工工艺

（1）、施工工艺流程

放线定位→挖井点沟槽→敷设集水总管→冲孔、沉设井点管→灌填砂滤料→连接井点管与集水总管→安装抽水设备→抽水。

（2）、施工工艺

1）定位并挖槽：

根据降水平面布置图定位后，开挖沟槽并根据设计井点管间距，标出井点管位置。

2）敷设集水总管：

在沟槽外侧沿井点管敷设集水总管。

3）钻孔、沉设井点管：

井点管埋设宜用套管冲枪或钻机成孔，井孔孔径轻型井点为300～350mm，孔深=井点管长+滤管长+0.5m，灌砂量每孔约为0.40m3。

安装前应对井点管逐根冲洗，检查完好始可使用。

还要对井孔逐一加水及压缩空气排泥，当套管内排泥经测定小于5%时才可下井管及灌砂，然后即时进行单根试抽排泥，并测定真空度，待井管出水变清为止，地面测定真空度时不宜小于70.0Kpa，全部井管沉完后，再接通总管，全面试抽，然后让工作水循环，正式工作。

各套进水总管均应用阀门隔开，各套回水总管也应分开，不能窜通合用。

4）连接：

将井点管端部与集水总管连接，要求连接处密封良好，不漏气。

5）安装抽水设备并试运行：

安装抽水设备并与集水总管连接，然后试运行。

检查合格后即可进行降水。

2、降水管理

（1）、根据水位观测情况，控制降水井排水时间和时间间隔，控制真空泵抽吸力度。

开始预降水时不需加真空，待井的出水量较低时再加真空，真空度一般控制在0.03—0.08Mpa之间，先期以小为好，后可逐渐增大。

（2）、井点降水正常运转后，选一支井点管做为观测井，安排专业人员日夜值班，进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。

每天汇总报送业主、监理。

（3）、若因基坑大量渗漏而引起坑外水位下降超过规定值时，应控制抽水力度或停抽。

（4）、抽水过程中，有专人昼夜值班，检查设备运行情况，检查联接处是否漏气，随时进行维修。

对于出水混浊的井点管应予更换或关闭。

（5）、排水沉淀处理：

由于本工程地质条件特点，井点降水及明排水中砂较多，必须采取一定的沉淀措施，保证不堵塞下水管道，设置沉淀池，经常派人观察并清理沉淀池，经沉淀处理的水排入排水管道，排到场外。

3、施工要求

（1）、基坑周边轻型井点需待垫层浇筑完成后方可拔除。

（2）、基坑内轻型井点在土体开挖时拔除。

4、轻型井点工作原理

（1）、轻型井点降水是利用真空吸力，把土中地下水经打入土中的井点管的滤管口吸入，再由井点管→总管排除而把水位降低。

（2）、使用时水泵压力先要小些（小于0.3MPa），以后再逐渐正常。

抽水时如发现井管周围有喷砂，冒水现象，应立即关闭井点进行检修。

降水一般20天后即可稳定，开始挖土。

5、施工技术质量措施

（1）、做好准备工作，进场前分包专业队伍应做好设备保养、滤管清洗、纱布包裹、现场施工人员应做好水源、电源及必要材料的准备，做好排水沟的开挖和对附近管线、建筑物等监控点的埋设。

（2）、井点管的埋设采用水枪冲水成孔法施工，冲孔时，冲孔应垂直插入土中，并作上下左右摆动，以加快土体溶解，边冲边沉，冲孔直径为600mm，冲孔深比滤管深500mm，以确保滤管四周及底部的滤水层，井孔冲成后，应立即插入井管，灌入黄砂，黄砂用粗砂，灌砂高度3m，确保水流畅通，上端用粘土封口，以防漏水、漏气。

（3）、井点系统全部安装完毕后，需进行试验抽水，以检查有无漏气现象，井点运行后必须连续工作，所以要准备好备用电源及电动机。

确保真空泵正常运转。

6、人力安排

抽水期间，专业队伍应24小时连续作业。

每班现场应至少配6名保修工，8名抽水工，并有一名管理人员带班，即时解决降水过程中的一切施工技术问题。

7、相关配合工作

预降水工地应做好的准备工作：

（1）、井点配备的配电箱、水源、排水口、沉淀池及其它材料准备工作。

（2）、埋设支管沟槽的开挖。

（3）、附近建筑物标高的观测及附近管线监测工作，发现异常及时联系，以便及时调整抽水计划，保证周边环境安全。

（4）.应急措施的制定：

4.1基坑局部渗漏水的处理在确保轻型井点降水条件下，采用水玻璃+水泥浆双液注浆的办法加固堵漏，或采用疏导办法人工堵漏。

注浆压力逐渐抬高，一般为0.2-0.5Mpa，最高达0.8Mpa。

4.2沉降过大引起周围土体产生裂隙处理，采用放缓土方开挖速度，检查支护体系受力变形情况，加固支护体系，并辅以压密注浆等措施解决。

4.3坡脚失稳的处理在坡脚处打设木桩@1000或φ48*3.5*3000并在其内侧埋设砂袋，以增加被动土压力。

（5）、应急措施方案的落实

5.1组织保证在井点降水、基坑开挖施工中，现场成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长，由设计、监理、安全、施工各方参与的应急抢险小组，同时及时处理施工中出现的问题，并制定相应的技术方案及措施，督促检查措施落实情况。

5.2人员落实在井点降水及基坑开挖过程中，施工单位必须有专人24小时连续观察，相应的施工人员必须居住在距工地10km范围内，做到随叫随到，相关人员手机24小时开通。

信息联络畅通，并报监理、业主备案。

8、轻型井点灌砂量计算

单管灌砂量V=（H2+2m）×π（R2－r2）等（H2：

沟槽底至坑底长度、R：

成孔半径、r：

井点管半径）

所以V=（3.9m+2m）*3.14*（0.15*0.15-0.024*0.024）=0.406m3

9、质量保证体系和保证措施

1、质量标准：

1.1、井点管间距、埋设深度应符合设计，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。

1.2、井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。

1.3、埋入地下的井点管及井点联系总管，均应除锈并刷防锈漆一道，各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。

1.4、各组井点系统的真空度应保持在55.3~66.7kPa，压力应保持在0.16MPa。

2、注意事项：

2.1、土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。

2.2、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。

抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。

同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。

2.3、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。

若出现异常情况，应及时进行检查。

2.4、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。

2.5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测?

若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。

2.6、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。

如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。

2.7、在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。

2.8如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。

2.9、主干管流水坡度流向水泵方向。

2.10、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。

2.11、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。

2.12、井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。

水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。

2.13、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去?

采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。

在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。

3、安全质量标准及保证措施

1）丼点管透水节段必须包裹严实不透砂，埋设深度应达到方案要求标高，并插于透水层。

透水节段必须回填中粗砂，保证透水效果。

2）丼点管与橡胶管、橡胶管与集水管、集水管和真空泵的连接保证密封不漏气。

3）抽水用电必须严格实行三相五线制，配电系统釆用“三级配电两级保护”，实行“一机一闸一漏一箱”的规定。

4）降水期间，应设专人巡视降水情况和机具设备的维护，当发生机械故障，如电机烧坏、开挖无意破坏或出现清水混浊等异常现象时，应及时处理，确保正常抽水。

5）对各水管连接处保证一天检查一次，防止漏气，影响抽水效果。

6）开始抽水时，如观测降水在计算时间内还未达到规定降水深度时，应立即检查原因，对降水进行重新修正和计算，直到达到规定降水深度后才可进行下道工序施工。

7）丼点管间距、埋设深度应符合设计，一组丼点管和接头中心，应保持在一条直线上。

8）如基坑周围有高楼或重要建筑物时，在抽水期间内，应在基坑周围建筑物设临时沉降观测点每日对建筑物进行沉降观测一次（观测应有观测记录），当发现有沉降异常时，应及时釆取措施处理，处理时可在丼点管和建筑物之间设回灌丼，釆用回灌法，保证建筑物地基以下水位平衡

三）、降水对环境影响的分析和控制

近二十年我们在上海地区深层降水实践经验证明，深层降水对地面沉降的影响相对基坑开挖造成的影响来说是较小的，成井和降水运行管理控制得好，抽水结束后大部分可以回弹，对建、构筑物产生的差异沉降可以忽略不计，不会影响其安全性。

但为安全起见，建议监测单位多布置几个监测点，随时注意地层的变形情况。

（一）沉降控制措施：

1、临近构筑物和底下管线的井的抽水时间尽量缩短。

2、采用信息化施工，对周围环境进行监测，发现问题及时处理，调整抽水井及抽水流量，指导降水运行和开挖施工。

必要时采取回灌措施。

3、加强基坑开挖和降水时的环境监测，建设单位所有的监测交淡资料必须及时抄送我现场项目部，绘制相关的图表、曲线，以调控降水运行。

（二）沉降控制监测：

为了随时监测降水对周围地质环境的影响，建议监测单位在坑外布设潜水观测孔。

监测要求：

施工结束后及时记录各层的基准数据。

抽水运行后，