火力发电厂常见金属材料硬度值范围全.docx
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火力发电厂常见金属材料硬度值范围全
火力发电厂常见金属材料硬度值范围(全)
火力发电厂常见测试部件的硬度值范围
部件
名称
序号
材料牌号
硬度值范围
验收标准号
火电厂常用钢材
1
SA210C
HB≤179
ASTMA210
2
SA234-WPC
HB≤197
ASTMA234
3
SA234-WPB
HB≤197
ASTMA234
4
20MnMo
HB149~217
JB755
5
15MnMoV
HB156~228
JB755
6
SA209T1
HB≤146
ASTMA209
7
SA182F1
HB143~192
ASTMA182
8
SA234-WP111类
HB≤197
ASTMA234
9
SA234-WP121类
HB≤197
ASTMA234
l0
T1
HB≤146
ASTMA209
11
A691-11/4Cr
HB≤201
ASTMA691
l2
SA213-T2
HB≤217
ASTMA213
l3
SA182-F2
HB143~192
ASTMA182
l4
SA182-F12
HB121~174
ASTMA182
l5
T11
HB≤163
ASTMA213
l6
T12
HB≤163
ASTMA213
l7
T23
HB≤220
ASTMA213
l8
SA182-F22
HB≤170
ASTMA182
l9
1Cr5Mo
HB156~241
JB755
2O
T9l
HB≤250
ASTMA213
2l
T92
HB≤250
ASTMA213
22
1Crl3
HB≤159
GB1220
23
OCrl3A1
HB≤183
GB1220
24
1Crl8Ni9
HB≤187
GB1220
25
0Cr23Ni13
HB≤187
GB1220
26
1Cr18Ni9Ti
HB≤187
GB1220
27
l0
HB≤137
GB3087
28
20
HB≤156
GB3087
29
12Cr2Mo
HB≤170
GB5310
30
10CrMoV
HB≤166
GB5310
3l
15CrMo
HB≤179
GB5310
32
ZG20CrMo
HB135~140
DJ156
33
ZGZOCrMoV
HB135~140
JB264O
34
ZG15Cr1Mo1V
HB2OO~255
JB264O
注:
螺母材质一般比螺栓材料低一级,硬度低20~50HB
注:
l)硬度测试执行GB/T17394一1998《金属里氏硬度试验方法》;
2)试样的每个测量部位一般进行五次试验,数据分散不应超过平均值的±15HB。
详解:
T91190~250
T22130~179
标准GB3077-88
12Cr1MoV钢的硬度在退火或高温回火供应状态布氏硬度HB不大于179
25Cr2Mo1V作为螺栓用钢的硬度范围为:
HB241--277
35钢作为螺栓用钢的硬度范围为:
HB146--187
20Cr1Mo1VTiB作为螺栓用钢的硬度范围为:
HB255--293
标准GB699-88
20钢交货状态硬度HB不大于156
30钢交货状态硬度HB不大于170
35钢交货状态硬度HB不大于179
火力发电厂金属监督规程DL438-2000
常用螺栓材料硬度标准:
材 料 牌 号
硬 度
备 注
K11C81E-Ro
HB291~HB321
高合金钢
GH4145/SQ
HB262~HB331
合 金
C-422(20Cr12NiMoWV)
HB277~HB331
高合金钢
R26(Ni-Cr-Co合金
HB262~HB331
合 金
经过调质处理的20Cr1Mo1VNbTiB钢新螺栓,硬度为HB240~HB290;
对25Cr2Mo1V和25Cr2MoV钢螺栓运行后检查结果应符合硬度为HB240~HB290;
标准SA234(中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件)
对于WP5、WP9及WPR级别钢的管配件――最高217HB。
对于WP91级别钢的管配件――最高248HB。
对于其他级别钢的管配件――最高197HB。
标准SA213(锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金管T)
T5b、T7和T9级钢的硬度应不超过179HB/190HV(89HRB),T91和T92级钢的硬度应不超过250HB/265HV(25HRC),18Cr-20Mo级钢的硬度应不超过217HB/230HV(96HRB),
所有其他的铁素体级别的硬度应不超过163HB/170HV(85HRB)。
TP201和TP202级钢的硬度应不超过219HB/230HV(95HRB)。
由S30815,S31272,S31050和S25700制造的管子的布氏硬度不超过217HB(95HRB)。
由TP310HCbN级钢制造的管子的布氏硬度应不超过256HB(100HRB)。
XM-19(UNSS20910)级钢的硬度应不超过250HB/265HV(25HRC)。
所有其他奥氏体级钢的硬度应不超过192HB/200HV(90HRB)。
标准SA210(锅炉和过热用无缝中碳钢管T)
A-1级管子的硬度应不超过洛氏硬度79HRB或布氏硬度143HB。
C级管子的硬度应不超过洛氏硬度89HRB或布氏硬度179HB。
其他:
10CrMo910对应中国的牌号为10Cr2Mo1对应美国的牌号为SA213T22(ASTM),根据DINEN10028-1/2标准,10CrMo910和P22的硬度范围130-175HB。
苏联牌号22K和20K对应中国牌号为22g和20g;美国牌号为SA414E和SA414D(中外常用金属材料手册P1163)
火力发电厂焊接技术规范DL/T869-2004
焊缝硬度合格标准:
同种钢焊接接头热处理后焊缝硬度,一般不超过母材布氏硬度加100HBW,且不超过下列规定:
合金总含量<3%时,布氏硬度值≤270HBW
合金总含量3%-10%时,布氏硬度值≤300HBW
合金总含量>10%时,布氏硬度值≤350HBW
异种钢焊接接头焊缝硬度检验应符合DL/T752的规定。
耐热合金钢焊缝硬度不低于母材硬度。
焊缝金相组织标准:
1、没有裂纹;
2、没有过烧组织;
3、没有淬硬的马氏体组织。
火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程(SD340-89)
焊缝和热影响区的硬度一般不超过母材布氏硬度加100
含铬量〈2%的钢,HB≤250
含铬量≥2%的钢,HB≤300
金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明GB6417-86
金属熔化焊焊缝缺陷分为6类:
裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷。
未熔合分为:
侧壁未熔合、层间未熔合、焊缝根部未熔合。
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