微波安装综合项目施工作业.docx
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微波安装综合项目施工作业
微波安装施工作业
目 录第一章 总则
第二章 开工前准备
第三章 天馈线设备安装、调测
第四章 微波设备安装
第五章 微波设备调测
第六章 工程交工验收
第一章 总 则
1.1 本规程合用于数字微波接力通信工程施工。
规程中未将铁塔安装列入,天馈线也是参照引进高性能天馈线性能编写。
1.2 本规程对模仿微波测试项目不再列入,对数字微波只列出测试办法,测试项目、指标以设计为准。
1.3 天馈线及单机、中继段测试项目均为随工验收项目,测试成果应由双方工程代表签字承认。
安装有较大变化时,必要先征得业主及设计单位批准才准施工,并及时补办设计变更手序。
1.4 贵重仪表使用人必要通过培训合格持证上岗,并有专人负责保管,交接要清晰,以保证仪表安全性,测试数据精确性。
1.5 规程为公司原则,各施工处施工人员在微波通信施工中应严格执行。
遇有新工艺或更改原规程条款时,须报主管部门征得批准。
第二章 开工前准备
2.1 施工设计会审、工程摸底。
2.1.1 参加会审工程技术人员应对设计进行认真审查,提出自己意见与设计单位探讨,使设计更加对的合理。
2.1.2 会审前应依照业主对工期规定,初步排出施工方案提交大会审议。
2.1.3 会审期间应向建设单位、供货单位理解土建进度及存在问题,设备到货状况。
会后派人逐站进行施工摸底,及时提出改进意见。
2.1.4 会审后作出施工组织设计,向施工人员进行技术交底,对示范段作出详细安排,统一工艺、原则、保证质量。
2.2 施工机具准备
2.2.1 检查施工机具必要完好无损,特别是带电工具。
例如:
电切割机、电锤、电钻、电焊机、电磨及吊装工具等,符合安全生产各项原则规定。
2.2.2 施工用测试仪表,应由持有上岗证工程技术人员检查领用,所用仪表必要有审验检定合格证。
仪表包装应符合防震、防潮规定,装车必要有防雨办法。
2.2.3 购买领用次要材料,所购材料必要是合格产品,不得使用伪劣假冒产品。
如果代购主材,应按采购主材控制程序进行采购。
2.3 开箱检查
2.3.1 开箱检查必要有建设单位随工代表参加,并对合同清单逐项核对,如有漏发、错发损坏等问题时,应作好记录,双方签字承认,由建设单位向供货方提出增发或索赔。
2.3.2 开箱时应使用开箱钳按顺序启动,禁止硬砸、硬撬,以防损坏设备。
开箱板应码放在指定位置,不得乱堆乱放,防止被钉子扎伤。
抬放设备要注意人身和设备安全。
2.3.3 设备附件及施工用材料应妥善保管、登记造册。
离开时应封存交给专人代为保管,换下损坏部件应交建设单位返修;装箱单及阐明书应交建设单位保存,需使用阐明书时应办理借用手序;剩余材料、备品备料竣工时应向建设单位办理移送手序。
第三章 天馈线设备安装、调测
3.1 天线设备安装
3.1.1 吊装天线前应先勘查现场状况,制定吊装方案,征求建设单位意见。
特别是市内楼房吊装,应先划出吊装禁区,禁止车辆行人在吊装区穿行。
吊装点应尽量避开电线等障碍物,对照设计核对天线挂架位置。
3.1.2 吊装人员必要带安全帽,分工明确,统一指挥,塔上作业人员必要经身体健康检查,高空作业培训合格,持证上岗。
3.1.3 吊装前检查吊装工具可靠性,起吊前先将天线吊离地面一点,由几人按压实验,确认无问题后再继续起吊。
3.1.4 拼装式天线组装时主反射面各瓣应对号入座,装好定位销钉和紧固螺栓,保证主反射面接缝平齐、均匀、光滑。
3.1.5 安装辐射器时应注意极化方向,顶端3条固定拉绳调节长度应一致,拉力均匀。
3.1.6 安装防辐射围板前应在主反射面锅沿上粘上防泄漏垫,最后装上防尘布,防尘布周边固定弹簧拉钩调节长度应一致,应对称重复拧紧。
3.1.7 天线起吊中,指挥人员应注意指挥拉尾绳人员,使天线与铁塔或楼房保持一定距离,不可大幅度摆动,以防止天线碰在塔上或墙上。
楼上吊装还要防止钢丝绳磨擦楼角,如有磨擦,应在楼角固定木板,减轻钢丝绳磨擦。
3.1.8 当天线翻越铁塔平台或楼顶女儿墙时,应有人在该处向外推开天线,以防挂住锅沿或碰坏天线。
3.1.9 天线挂架强度、高度、方位均应符合设计规定,抱箍必要上双螺母。
水平支撑杆安装角度应符合工程设计规定,水平面与中心轴线夹角≤±25°,垂直面与中心轴线夹角≤±5°,加固螺栓必要由上往下穿。
如水平支撑杆加固角度达不到规定而悬空时,后边应另加镀锌角钢做支架,角钢应使用U型抱箍加固,不得在钢塔角钢上打眼或电焊。
3.1.10 大风(超过4级)或雷雨天气禁止吊装天线。
在楼顶装配、放置天线时,应在天线下垫放木板,防止天线划烂楼顶防水层。
当天如不能吊装、加固天线时,应将天线用钢丝绳暂时固定在铁塔上,防止被大风刮坏天线。
3.2 馈线安装
3.2.1 馈线安装路由应符合施工图设计规定,其长度应用钢卷尺或皮尺按路由走向进行丈量,合理配截馈线。
3.2.2 吊装椭圆软波导前应作好一端法兰盘,作法兰盘时应使用专用卷边机,以保证接口光滑平整,波导口内应使用四氯化碳擦洗干净并用塑料布包住接口再进行吊装。
3.2.3 吊装椭圆软波导应使用专用钢丝网兜兜住馈线并扎紧到主绳上,每隔2~3m绑扎一处,缓缓拉紧主绳上吊,不得扭折或碰撞在塔体上,波导卡子应在吊装前按设计每隔1~1.5m固定在爬梯上。
3.2.4 馈线作弯应圆滑,曲率半径应符合设计规定。
扭转角度不够时,应使用扭转扳手按规定搬正,馈线安装要平整、加固要牢固。
馈线水平进入机房,进洞口处应高于室外馈线,防止雨水沿馈线流进机房;馈线垂直进入机房,洞口应按设计作好防水解决。
3.2.5 馈线与天线馈源,馈线与设备连接处不应承受馈线拉力、压力、弯曲等附加外力,其接口面应能自然吻合,对于拐弯受力较大地方,应加波导支撑卡子,不够长地方应加支撑杆,双层馈线之间不准用两个卡子互相联接支撑或吊挂,应分别加固在走线道或π型支架上。
3.2.6 椭圆馈线在进入机房之前,普通应作三处良好接地,一处在微波塔顶部附近,另一处在进入馈线孔铁塔过桥处,尚有一处在沿塔垂直馈线下方恰当位置处接地。
在接地处剥开波导馈线护套,露出波导铜皮,清洗干净,装上接地盒,接地盒引线应与室外接地体可靠连接,并作防锈解决。
3.2.7 硬波导馈线安装规定横平竖直,加固应牢固,受力均匀,加固间隔为2m左右,拐弯处应加大密度;波导管安装前应用白绸布沾四氯化碳擦洗干净,穿螺丝方向应一致,朝向天线所在方向。
3.2.8 硬波导段焊接应使用新工艺,用银焊条使用喷灯加热进行焊接,接口应预先打磨干净,喷灯应先将波导焊口加热到一定温度再加银焊条,焊缝应饱满无假焊、漏焊,自然冷却后用细锉刀、砂纸打磨平滑,不能在波导口内留有焊渣、毛刺等,且不能伤及波导口内壁,影响传播质量,加工完后用喷漆喷上与波导相似漆色,内壁用四氯化碳擦净。
3.2.9 馈线系统装完后应作气闭性实验,保气时间应不不大于24h,容许最大气压普通为20kpa,24小时内气压减少值≤10kpa。
(有设计规定为30—15kpa,以设计为主)充气管布放应美观、合理、充气咀附近应走弯圆滑,不得捆扎太紧影响充气。
3.3 天馈线系统调测
3.3.1 天线接受场强调测:
接受场强实测值与计算值之差容许在1dB以内,站距较长,超过原则站距时容许偏差在2dB以内。
一、用仪表:
微波振荡器、功率计、微波接受机或频谱仪。
二、端用微波振荡器送出一该电路使用中心频率f。
(如站距较远或振荡器信号太弱,接受机敏捷度太低,也可以用微波发信机代替信号源),发信功率为PTdbm;收端用接受机在同极化口接受该信号,并调节天线垂直角度及水平角度,使接受信号到最大,为便于尽快抓到信号主瓣,应按设计天线俯仰角度用吊锤先将双方天线粗调到规定俯仰角,再大范畴调节水平角度。
三、一方收到最大信号后,收端变发端,发端变收端重复以上环节,如果只有一套仪表,收端可看着接受机批示,用对讲机指挥发端调节天线,待抓住主瓣后,双方轮换细调天线,达到设计最大值后,将天线最后锁定,上双螺母,并在调节杆上涂上黄油,进行防锈解决。
四、收场强调测时间应选在上午10点至下午4点之间,此时传播较稳定,测试数据较精确
五、 接受场强E (dB) = PT + GT + GR - Ls - Lb – Lf
其中:
PT = 发信功率
GT、GR = 发信、收信天线增益
Ls = 92.4 + 20lg(km) + 20lgf(GHZ) 自由空间损耗
Lb = 分路系统损耗,由天线尾部发、收信号时不计入
Lf = 馈线损耗,由天线尾部发、收信时不计入,但应考虑接受机射频电缆 损耗。
六、 主天线调节、加固完毕后,再调节分集天线收对方天线信号至最大。
3.3.2 天线交叉极化鉴别度(XPD)调测:
当前国内干线工程均采用进口高性能XPD天线,天线XPD≥40dB,中继段XPD应按设计规定调测。
一、试仪表与测试场强仪表相似,测试频率是设计给定收、发信频率。
测试方框图如下:
二、端送出V(H)极化信号,收端在同极化收到信号为E1 dBm,将发端信号改由H(V)极化口发出,收端仍为原口不动,调节极化方向使收到信号最小为E2dBm,再将发口回到原极化V(H)口核查,收端应保持E1 dBm不变。
再回到另一极化口锁定E2 dBm为最小,其XPD= E1 - E2。
为保证所有工作频率XPD均符合设计规定值,必要兼顾高低端各个工作频率点,重复细调,而不能使有工作频率XPD很高,而有达不到规定。
三、对双频段天线XPD调节更要精益求精,全面照顾,调测时用两部不同频段振荡器同步由两个同极化发口发送信号,对方用两部接受机从两个同极化收口接受信号,重复3.3.2.b环节,直到均达到指标为止。
3.3.3 馈线损耗测试
一、 馈线损耗指标因不同厂家、型号、使用频率不同而不同,应以出厂指标及设计规定为准。
整条馈线测试误差应比原则值≤0.2dB。
二、 测试仪表:
HP8757D标量分析仪,HP83752A扫频仪,测试框图如下:
三、 测试办法,先校准仪表,再送出测试信号到环形器,用短路片将信号沿环形器标示方向反射到仪表RFIN口,记下收到电平为E1dB;去掉短路片接上被测馈线,用短路片堵住馈线另一端口,收到电平为E2dB,则馈线损耗为(E1- E2)÷2dB,每个波道工作频率均要进行测试。
3.3.4 天馈线驻波比(VSWR)
一、 指标、天馈线系统VSWR≤1.15。
二、试仪表:
HP8757D、HP83752A标量分析仪扫频仪及定向耦合器。
测试框图如下:
三、 测试办法:
由扫频仪向定向耦合器送出全频带带宽,-10dBm射频信号,用短路片将耦合器出口短路,将反射信号校准在-20dB,每格5dB;去掉短路片接到馈线口上测试驻波比,最大峰值不得超过指标,将测试成果打印保存。
第四章 微波设备安装
4.1 微波走线架安装
4.1.1 电缆走线架安装位置与高度应符合设计规定,走线架应与机列平行,水平走线架每米容许偏差为2mm,应使用水平尺测量,无明显起伏和倾斜现象,横向连接应互成直角。
4.1.2 走线架水平连接应使用水平连接卡子,垂直(拐弯)连接应使用垂直连接卡子,且在带挂勾端衬垫适当扁钢块。
水平走线架卡子连接螺栓一律朝上穿,连接端正、牢固。
4.1.3 吊挂或支撑每隔1.5~2m设立一处,安装应端正整洁、牢固,吊杆自身要直,与走道应垂直,且上下端露出螺杆长度应一致,下端留长约20mm左右,待所有走线架调节完毕后,应将多余某些锯掉。
4.1.4 上下垂直走向电缆走线架与水平走向电缆走线架连接应用升降卡子,它与地面和水平电缆走线架均应垂直,每米容许垂直偏差为2mm,安装时需用吊锤及水平尺测量,与地面支撑某些应用L铁固定在地板上。
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