外墙涂料安全技术交底.docx

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外墙涂料安全技术交底

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安全技术交底记录

表C2-1

编  号

工程名称

伊犁新天煤制天然气项目气化装置

交底日期

2014年  月  日

施工单位

分项工程名称

除氧站135A

交底提要

内外墙涂料施工

交底内容：

1、进入施工现场必须严格遵守质量、安全管理规范规定，各道工序满足国家质量验收标准。

2、材料准备

1）柔性腻子、涂料：

按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。

涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。

选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。

2）材料进场后应按要求做见证取样检测，合格后方可使用。

3、机具准备

1）刷涂工具：

排笔、漆刷；

2）滚涂工具：

长毛绒辊筒、盛料桶；

3）抹涂工具：

铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等；

4）外用吊篮按工作面设置，本工程选用1台。

4、施工准备

1）基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。

2）基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。

在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

3）门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。

4）墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。

5）外用吊篮已安装调试完毕。

6）正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。

7）施工现场环境温度不得低于5℃

5、操作工艺

1）工艺流程

施工流程：

基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→第一遍面涂→第二遍面涂→检查验收→涂料清理

2）施工操作

（1）修补:

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：

3抗裂砂浆修补。

下面为具体做法：

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：

3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

（2）清扫:

尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；

3）腻子打底找平

（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。

腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。

本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：

①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。

不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

4腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。

（2）打磨

用磨光机或者砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。

此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，其中，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

磨光机打磨要用力均匀适度。

②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。

③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。

要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

4）底漆（建筑胶水）施工

在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。

底漆要涂刷均匀，不得漏涂。

A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。

B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。

C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。

D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。

E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。

F、底漆施工完毕后，及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。

5）第一遍面涂施工

A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。

B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。

C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。

D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。

E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。

6）第二遍面涂施工

A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。

B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。

C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。

D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。

E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。

7）划分隔条粘胶条

首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。

8）施工缝与施工段

由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。

6、质量要求

1）主控项目

（1）涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

（2）涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。

（3）涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

（4）涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

2）一般项目    涂料的涂饰质量和检验方法

序号

项目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

流坠、疙瘩

允许少量轻微

不允许

4

砂眼、刷纹

允许少量轻微砂眼、刷纹通顺

无砂眼，无刷纹

5

装饰线、分色线直线度允许偏差

2mm

1mm

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

7、成品保护措施

1）涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。

2）认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。

及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。

3）不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。

4）作业时应避免碰撞墙及墙角。

5）严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。

6）墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护.

7）外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。

8）涂料结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。

8、注意事项

1）涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。

底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。

2）施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干