汽机保护试验卡资料.docx
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汽机保护试验卡资料
机组大、小修保护试验项目(热工)
一汽机主保护:
大、小修时间年月日
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
1
润滑油压低保护
低Ⅰ值0.049Mpa,报警,联动低压油泵
低Ⅱ值0.039Mpa,报警,联动直流油泵并跳机
低Ⅲ值0.029Mpa,报警,跳盘车
2
EH油压低保护
油压低至11.2Mpa,联动备用泵
油压低至7.8Mpa(三取二),保护动作停机
3
EH油箱油位
油位高于680mm时,出油位高报警信号
油位低于320mm时,出油位低报警信号
油位低于220mm时,EH油泵停止运行
4
低真空保护
低Ⅰ值-85.3Kpa,报警联动备用真空泵
低Ⅱ值-80.4Kpa(三取二),报警并跳机
5
电超速保护(TSI)
转速升至3300rpm,跳机(三取二)
6
*
105%超速
转速升至3150rpm,OPC电磁阀动作,高中压调门、低压蝶阀关闭,
待转速下降至3000转/分以下时,高中压调门复位。
快关阀关闭后,低压蝶阀复位。
7
110%超速(DEH)
转速升至3300rpm,AST电磁阀动作,停机(三取二)
8
轴向位移保护
报警值-1.25mm+0.8mm
跳机值-1.65mm+1.2mm
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
9
汽轮机轴振保护
报警值0.125mm跳机值0.25mm
10
汽轮机轴承盖振动保护
报警值0.05mm
11
高缸胀差保护
报警值-1mm+4mm
跳机值-2mm+5mm延时5秒跳机
12
中缸胀差保护
报警值-1mm+4.5mm
跳机值-2mm+5.5mm延时5秒跳机
13
低缸胀差保护
报警值-0.5mm+7mm
跳机值-3mm+9mm延时5秒跳机
14
汽轮机支持轴承温度高保护(#1瓦2点。
#2-#5各一点)
高Ⅰ值105℃,报警;高Ⅱ值115℃,跳机
15
汽轮机推力轴承温度高保护(工作瓦10点,定位瓦5点)
高Ⅰ值100℃,报警;高Ⅱ值110℃,跳机
16*
汽轮机轴承回油温度高
高Ⅰ值65℃,报警
17*
#2轴承工作瓦排油温度高
高Ⅰ值65℃,报警
18*
#2轴承定位瓦排油温度高
高Ⅰ值65℃,报警
19
DEH故障
停机
20
发电机跳闸
出“发电机跳闸”信号并跳机
21
中缸排汽压力高保护
两侧压力大于0.2MPa,报警联开低调门
两侧压力同时大于0.26MPa,跳机
22*
中缸排汽压力低
报警值0.096MPa
23
手动停机
同时按下操作盘上手动停机按扭,停机
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
24
断水保护
泵出口压力低至0.35Mpa,联动备用泵
内冷水流量低于30吨/小时,联动备用泵
内冷水流量低至25t/h,出“定子冷却水流量低“信号,同时送信号至电气,电气延时30s,出“发电机断水保护动作”,汽轮机跳闸(ETS)
,发电机跳闸。
25
*
供热保护
自动主汽门关闭,联关快关阀及供热逆止门
油开关跳闸,OPC电磁阀动作,同时联关快关阀及供热逆止门,若两侧快关阀均关闭,低压蝶阀延时5秒后复位(打开)
油开关跳闸,若任一侧快关阀未关,低压蝶阀不复位(拒开)
26
*
汽轮机转速
汽轮机转速小于1200rpm且发变组DL断开,联启顶轴油泵
汽轮机转速大于1300rpm且发变组DL断开,联停顶轴油泵
汽轮机转速小于2950rpm且发变组DL断开,延时1.5s联启高压油泵和交流油泵
27
机炉电大联锁
发电机保护动作,联跳汽轮机;同时负荷大于60MW且锅炉主汽流量大于450T/H时锅炉MFT
汽轮机跳闸,联跳发电机,同时负荷大于60MW且锅炉主汽流量大于450T/H时锅炉MFT
二给水泵保护:
序号
项目
设计值
#1泵
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验
日期
#2泵
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验日期
1
给水泵推力轴承温度
报警80℃,跳泵值95℃(延时3s)
2
前置泵传动端径向轴承温度
报警75℃,跳泵值90℃(延时3s)
3
前置泵自由端径向轴承温度
报警75℃,跳泵值90℃(延时3s)
4
前置泵推力轴承(内侧)温度
报警75℃,跳泵值90℃(延时3s)
5
前置泵推力轴承(外侧)温度
报警75℃,跳泵值90℃(延时3s)
6
电机偶合器侧径向轴承温度
报警80℃,跳泵值90℃(延时3s)
7
给水泵传动端径向轴承温度
报警75℃,跳泵值90℃(延时3s)
8
给水泵自由端径向轴承温度
报警75℃,跳泵值90℃(延时3s)
9*
电机定子线圈温度
报警Ⅰ值120℃,
报警Ⅱ值130℃(延时10s)
10
偶合器#1轴承温度
报警85℃,跳泵值90℃(延时3s)
11
偶合器#2轴承温度
报警85℃,跳泵值90℃(延时3s)
12
偶合器#3轴承温度
报警85℃,跳泵值90℃(延时3s)
13
偶合器#4轴承温度
报警85℃,跳泵值90℃(延时3s)
14
偶合器#5轴承温度
报警85℃,跳泵值90℃(延时3s)
15
偶合器#6轴承温度
报警85℃,跳泵值90℃(延时3s)
16
电机前置泵侧径向轴承温度
报警80℃,跳泵值90℃(延时3s)
序号
项目
设计值
#1泵
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验
日期
#2泵
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验日期
16
给水泵工作冷油器进口温度
报警110℃,跳泵值130℃(延时5s)
17
给水泵工作冷油器出口温度
报警60℃,跳泵值70℃(延时5s)
18
给水泵润滑冷油器进口温度
报警75℃,跳泵值80℃(延时5s)
19
给水泵润滑冷油器出口温度
报警55℃,跳泵值65℃(延时5s)
20
给水泵润滑油压
低于0.15MPa,给水泵禁止启动
低于0.1MPa,联启辅助油泵
低于0.08MPa,跳泵
高于0.3MPa,联跳辅助油泵
21
给水泵进口压力低
低至1.1MPa,报警
过低至0.8MPa,延时30s,给水泵跳闸
22
给水泵前置泵出口流量
小于190t/h,联开再循环
大于418t/h,联关再循环
给水流量小于190t/h且再循环门关到位,延时30s,给水泵跳闸
三高、低压加热器及除氧器保护
序号
项目
设计值
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验
日期
1
#1高加水位
低Ⅰ值250mm报警
低Ⅱ值150mm报警
高Ⅰ值350mm报警
高Ⅱ值500mm。
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时到时联开危急防水门
高Ⅲ值600mm。
高Ⅱ值、高Ⅲ值同时到时高加解列。
高加解列:
1、#1、#2抽汽逆止门关闭。
2、#1、#2抽汽电动门关闭。
3、开#1、#2抽汽止回阀前及电动门前疏水。
4、高加电动大旁路开启,进、出口电动门关闭。
5、高加解列电磁阀动作
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时消失,联关危急疏水门
2
#2高加水位
低Ⅰ值250mm报警
低Ⅱ值150mm报警
高Ⅰ值350mm报警
高Ⅱ值500mm。
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时到时联开危急防水门
高Ⅲ值600mm。
高Ⅱ值、高Ⅲ值同时到时高加解列。
高加解列:
1、#1、#2抽汽逆止门关闭。
2、#1、#2抽汽电动门关闭。
3、开#1、#2抽汽止回阀前及电动门前疏水。
4、高加电动大旁路开启,进、出口电动门关闭。
5、高加解列电磁阀动作
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时消失,联关危急疏水门
序号
项目
设计值
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验
日期
3
#4低压加热器
低Ⅰ值300mm报警
低Ⅱ值150mm报警
高Ⅰ值600mm报警联开危急放水
高Ⅱ值750mm。
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时到时#4低加解列
#4低加解列:
1、#4抽汽逆止门关闭。
2、#4抽汽电动门关闭。
3、开#4抽汽止回阀前及电动门前疏水。
4、低加旁路开启,进、出口电动门关闭
4
#5低压加热器
低Ⅰ值300mm报警
低Ⅱ值150mm报警
高Ⅰ值600mm报警联开危急放水
高Ⅱ值750mm。
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时到时#5、#6低加解列
#5、#6低加解列:
1、#5、#6抽汽逆止门关闭。
2、#5、#6抽汽电动门关闭。
3、开#5、#6抽汽止回阀前及电动门前疏水。
4、#5、#6低加旁路开启,旁路开完后进、出口电动门关闭
水位恢复正常值450mm,联关危急疏水门
5
#6低压加热器
低Ⅰ值300mm报警
低Ⅱ值150mm报警
高Ⅰ值600mm报警联开危急放水
高Ⅱ值750mm。
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时到时#5、#6低加解列
序号
项目
设计值
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验
日期
6
#7低压加热器
低Ⅰ值300mm报警
高Ⅰ值600mm报警
高Ⅱ值750mm。
高Ⅰ值、高Ⅱ值同时到时#7低加解列
#7低加解列:
1、关闭#7抽汽电动门。
2、打开#7抽汽电动门前疏水。
3、#7低加旁路开启,旁路开完后进、出口电动门关闭
水位恢复正常值450mm,联关#7段抽汽电动门前后疏水门
7*
发电机跳闸
高加解列
低加解列(水侧不退)
8*
汽轮机跳闸
高加解列
低加解列(水侧不退)
9
除氧器水位
水位高Ⅰ值2450mm,报警
水位高Ⅱ值2550mm,联开除氧器溢水电动门
水位高Ⅲ值2650mm,三段抽汽逆止门电磁阀动作,联关除氧器进汽电动门和三抽至除氧器电动门
水位降至2450mm,联除氧器溢水电动门
水位低Ⅰ值2050mm,报警禁启给水泵
四润滑油、EH油、密封油和内冷水保护
序号
项目
设计值
试验结果
试验
人员
运行
人员
试验
日期
1*
顶轴油泵入口压力
低于0.079MPa,禁止启动顶轴油泵
2*
空侧交流密封油泵出口压力
低至0.54Mpa,联启备用泵,交流备用泵5S内未启动,联启直流油泵
3*
氢侧交流密封油泵出口压力
低至0.54Mpa,联启备用泵
4*
氢冷泵出口母管压力
低至0.2Mpa,联启备用泵
5*
定子冷却水箱水位
低至500mm,补水电磁阀动作,开始补水,水位补至700mm(正常值),补水停止
6*
氢侧密封油箱油位
低值300mm,报警,补油电磁阀动作,油位升至400mm时补油停止
高值700mm,报警,排油电磁阀动作,油位降至600mm时排油停止
7*
主油箱油位
低值1500mm,报警主油箱电加热器停止
高值1800mm,报警
8*
主油箱油温
油温低至10℃,启动主油箱电加热器
油温高值20℃,停止主油箱电加热器
9*
EH油箱油温
油温低至25℃,启动EH油箱电加热器
油温高至32℃,停止EH油箱电加热器
油温低于20℃禁启EH油泵
五凝结水泵、循环水泵保护
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
1
#1凝泵电机定子A/B/C相绕组温度(抽检一点)
高Ⅰ值115℃,报警
高Ⅱ值120℃,延时10s报警
2
#1凝泵电机上轴承温度
高Ⅰ值90℃,报警
高Ⅱ值95℃,延时3s跳泵
3
#1凝泵电机下轴承温度
高Ⅰ值90℃,报警
高Ⅱ值95℃,延时3s跳泵
4
#2凝泵电机定子A/B/C相绕组温度(抽检一点)
高Ⅰ值115℃,报警
高Ⅱ值120℃,延时10s报警
5
#2凝泵电机上轴承温度
高Ⅰ值90℃,报警
高Ⅱ值95℃,延时3s跳泵
6
#2凝泵电机下轴承温度
高Ⅰ值90℃,报警
高Ⅱ值95℃,延时3s跳泵
7
#3凝泵电机定子A/B/C相绕组温度(抽检一点)
高Ⅰ值115℃,报警
高Ⅱ值120℃,延时10s报警
8
#3凝泵电机上轴承温度
高Ⅰ值90℃,报警
高Ⅱ值95℃,延时3s跳泵
9
#3凝泵电机下轴承温度
高Ⅰ值90℃,报警
高Ⅱ值95℃,延时3s跳泵
10
循环水泵出口母管压力低
低至0.11MPa,报警,联动备用泵
11
#3循环水泵电机定子A/B/C相绕组温度(抽检一点)
高Ⅰ值115℃,报警
高Ⅱ值120℃,延时10s报警
12
#3循环水泵电机上轴承温度
高Ⅰ值85℃,报警
高Ⅱ值95℃,延时3s跳泵
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
13
#3循环水泵电机下轴承温度
高Ⅰ值85℃,报警
高Ⅱ值95℃,延时3s跳泵
14
#3循环水泵电机推力轴承温度
高Ⅰ值75℃,报警
高Ⅱ值80℃,延时3s跳泵
15
#3循环水泵电机润滑油温度
高Ⅰ值50℃,报警
高Ⅱ值55℃,延时3s跳泵
16
#3循环水泵出口液控蝶阀管至15度
联停泵
17
#4循环水泵电机定子A/B/C相绕组温度(抽检一点)
高Ⅰ值115℃,报警
高Ⅱ值120℃,延时10s报警
18
#4循环水泵电机上轴承温度
高Ⅰ值85℃,报警
高Ⅱ值95℃,延时3s跳泵
19
#4循环水泵电机下轴承温度
高Ⅰ值85℃,报警
高Ⅱ值95℃,延时3s跳泵
20
#4循环水泵电机推力轴承温度
高Ⅰ值75℃,报警
高Ⅱ值80℃,延时3s跳泵
21
#4循环水泵电机润滑油温度
高Ⅰ值50℃,报警
高Ⅱ值55℃,延时3s跳泵
22
#4循环水泵出口液控蝶阀管至15度
联停泵
注:
#1、#2循环水泵同#3、#4循环水泵
六其他
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
1*
一段抽汽管道上下壁温差大
大于50℃报警,开启一段抽汽逆止门前、后疏水电动门
2*
二段抽汽管道上下壁温差大
大于50℃报警,开启二段抽汽逆止门前、后疏水电动门
3*
三段抽汽管道上下壁温差大
大于50℃报警,开启三段抽汽逆止门前、后疏水电动门
4*
四段抽汽管道上下壁温差大
大于50℃报警,开启四段抽汽逆止门前、后疏水电动门
5*
五段抽汽管道上下壁温差大
大于50℃报警,开启五段抽汽逆止门前、后疏水电动门
6*
六段抽汽管道上下壁温差大
大于50℃报警,开启六段抽汽逆止门前、后疏水电动门
7*
高缸排汽管道上下壁温差大
大于50℃报警,开启高排逆止门前疏水电动门
8*
高排逆止门前疏水罐水位
水位高开启高排逆止门前疏水电动门
水位低关闭高排逆止门前疏水电动门
10*
汽轮机低压缸排汽温度高
高于80℃报警,投入喷水装置
恢复至65℃关闭喷水装置
11
三段抽汽压力
低至0.25MPa,开启辅助联箱至除氧器电动门,关闭三段抽汽电动门
高至0.29MPa,开启三段抽汽电动门
12
凝汽器热井水位
高Ⅰ值800mm,报警
高Ⅱ值1000mm且凝结水压力低至1MPa时,联动备用泵
低Ⅱ值500mm若两台凝结水泵运行,一台跳闸,若仅有一台凝泵运行,则不跳
13*
高旁减温减压器后温度高
高至325℃,报警,切高旁
14*
低旁后温度高
高至160℃,报警
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
15*
低旁减温水压力低
低Ⅰ值1.08MPa,报警
低Ⅱ值0.8MPa且低旁后温度高160℃到时,报警,切低旁
16*
轴封供汽母管压力
高至0.15MPa,报警
低至0.01MPa,开启辅助汽源至轴封供汽电动门
17*
本体疏水扩容器温度高
高至65℃,报警,开启喷水电动门
恢复至50℃,关闭喷水电动门
18*
#1水环真空泵
水环真空泵入口蝶阀前真空高于14.7KPa,启动备用泵
#1真空泵运行且入口气动门进出口压差大于3KPa,联开#1真空泵入口气动门
19*
#2水环真空泵
水环真空泵入口蝶阀前真空高于14.7KPa,启动备用泵
#1真空泵运行且入口气动门进出口压差大于3KPa,联开#1真空泵入口气动门
20*
凝汽器喉部温度
大于80℃,报警,开三级减温
注:
序号上注有*的项目在小修试验免做。
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