精品采油岗位油井施工图测试操作卡.docx
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精品采油岗位油井施工图测试操作卡.docx
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精品采油岗位油井施工图测试操作卡
一般操作卡
采油工岗位油井示功图测试操作卡
下令人:
操作地点:
时间:
年月日时编号:
风险提示
1、劳保穿戴不齐或操作不慎等,易造成机械伤害。
2、电器防护损坏、皮线外露绝缘损坏或操作不慎易导致触物高空坠落造成人身伤害
3、防止人员被卡子、半圆卡砸伤。
4、违规使用明火或在油气区内吸烟等易引发火灾爆炸
应急处置
1、要穿戴劳保严守操作规程,人员一旦发生机械伤害,立即切断抽油机电源,将伤者简单包扎用硬木板移送救治救出并拨打应急电话8913547。
2、及时检查电器及线路发现损坏及时更换严按规程作业,发生人员触电,立即断电源,使伤者脱离危险地并拨打应急电话8913547
3、发生人员被砸伤,立即使伤者脱离危险地并拨打应急电话8913547。
程序与步骤
执行情况
检查
和
准备
1、检查测试示功图工具是否完好灵活。
2、检查示功仪、传感器是否完好。
3、检查抽油机是否正常运转。
4、检查抽油机电控箱是否漏电。
5、检查操作人员是否穿戴劳动防护用品。
6、检查抽油机刹车装置是否灵活好用。
操作
1、停抽油机、紧固刹车将抽油机停在接近下死点,确保启抽后为上行,并确认刹车刹死。
2、操作人员将卡子在盘根盒上打死,启动抽油机停在下死点,卸去悬绳器上的载荷。
3、放好传感器,传感器接受线必须向外,打开传感器电源再拉传感线并固定
4、松开抽油机刹车,卸去卡子。
5、确认井口工作完毕,启动抽油机开始测示功图。
6、打开示功仪电源,选择现场测试
7、输入井号后先测冲程冲次,再测示功图,保存后推出测试并关闭电源。
8、停抽,重复步骤2,拔去传感器
9、松开抽油机刹车,卸去卡子,用锉刀锉平光杆,启动抽油机。
备注
1、在测示功图启停抽油机过程中,严禁操作人员用手去盘皮带。
2、抽油机停之后,要确认操作人员出于安全位置方可启动抽油机。
3、本卡由操作人填写,操作人、监控人签字。
4、执行情况:
已执行的“√”;异常的“×”并备注;未执行的“/”。
操作人:
监控人:
一般操作卡
采油工岗位抽油机井巡回检查操作卡
下令人:
操作地点:
时间:
年月日时编号:
风险
提示
1、巡检曲柄块运动区域、电控箱漏电、井口油气泄漏易造成机械伤害、触电、油气中毒。
2、单井罐点火加温时操作不慎易造成单井灌加温时发生回火。
3、单井罐油气泄漏,静电、明火等易造成发生单井灌爆炸或火灾。
应急处置
1、一旦如发生机械伤害,立即切断抽油机电源,将伤者救出并拨应急打电话8913547。
2、一旦发生人员触电,或发生火灾,立即切断抽油机电源,并拨打应急电话8913547。
3、一旦发生抽油机机械故障,操作人员切断抽油机电源,并拨打电话8913547汇报。
程序与步骤
执行情况
检查
和
准备
1、穿戴好劳动防护用品。
2、带上棉纱和所需工具。
3、要看油压、套压、压力表压力情况(对需要控制套压的井,进行控制。
)
4、检查抽油机电动机、曲柄有无异响是否运转正常。
5、检查井口盘根是否挤漏。
若有油污,清洁干净。
及时紧固、更换盘根。
操作
1、按照《抽油机巡回检查标准》检查抽油机各部件是否正常。
2、检查有单井罐井灭火器是否完好。
3、检查单井罐天然气管线是否漏气。
4、检查进流程井流程是否完好。
5、检查需加温单井罐是否点火,加温单井灌温度是否在规定范围之内。
6、必须熟记《抽油机巡回检查标准》。
按照巡检路线逐点逐项认真细致的检查。
7、准确计量单井罐罐位,并做好记录。
8、巡回检查结束后应认真填写各项报表记录,发现问题及时汇报并处理。
备注
1、发生火灾时首先考虑自身安全,在安全的情况下切断电源。
2、本卡由操作人填写,操作人、监控人签字。
3、执行情况:
已执行的“√”;异常的“×”并备注;未执行的“/”。
操作人:
监控人:
一般操作卡
采油工岗位井口取油样操作
下令人:
操作地点:
时间:
年月日时编号:
风险提示
1、取样时闸门打开过快造成油气外溅。
2、取样前放空排污,造成环境污染。
应急处置
1、取样时应缓慢打开取样闸门,发生油气外溅时应迅速关闭取样闸门。
2、放空排污应放在排污桶内,如造成环境污染应及时进行清理。
程序与步骤
执行情况
检查
和
准备
1、携带准备好的取样桶、工具到井口,检查劳保穿戴情况。
2、检查井口流程、抽油机运转情况是否正常。
操作
1、关紧回压闸门。
防止单井罐或流程内液体倒流。
2、把放污桶桶口对准取样出口弯头处,用左手拿好,右手缓慢打开取样阀门,把取样弯头等处的污油排放净,即看见有新液喷出时关取样阀门,把油污桶放好在地面(井场)。
3、把取样桶桶口对准取样出口弯头处,用左手拿好,右手缓慢打开取样阀门,开大并以不喷溅为原则,取样样量多少,几次取够可根据采油二厂资料录取规定要求为准,取样完毕后关闭取样阀门,迅速打开回压闸门。
4、确认取样量够后,把棉纱擦净取样弯头处及取样边缘处的油污,盖好样桶盖,系好样条。
5、把油污桶内油污倒到规定的地方,清理现场,提好样桶收工。
备注
打开取样阀门时一定要缓慢防止油气外溅。
2、取样完毕后一定要打开回压闸门,防止憋压造成压力表、法兰损坏。
3、本卡由操作人填写,操作人、监控人签字。
4、执行情况:
已执行的“√”;异常的“×”并备注;未执行的“/”。
操作人:
监控人:
一般操作卡
井口更换压力表操作卡
下令人:
操作地点:
时间:
年月日时编号:
风险提示
1、未放空完全进行操作造成高压水、油气刺出造成人身伤害。
2、未放空完全进行操作发生油气泄漏造成环境污染。
应急处置
1、发生人身伤害,应立即将伤者进行急救处理,对伤者进行应急包扎后立即拨打应急电话8913547,严重时及时送往医院治疗
2、发生油气泄漏造成环境污染时要及时对污染的部位进行清理。
程序与步骤
执行情况
检查
和
准备
1、携带好工具、用具,穿戴好劳保到达现场。
2、检查井口流程与压力表相通情况,传压流程中各阀门是否都打开。
3、检查被换压力表与给定压力表量程是否相符,压力表显示的压力是否是真实的,并记录压力值。
操作
1、关压力表针型阀,按顺时针方向关手轮,至关不动为止,打开放空针型阀进行放空。
放空完全后就可以拆卸压力表。
双手各拿一把活动扳手,按习惯左手持活动扳手,把开口调节至于压力表接头合适,卡好接头,右手持200mm扳手卡住压力表卸扣,左手轻力扶住,右手用力逆时针卸压力表,在压力表与表接头松动后(此时表内开始有下降迹象),缓慢继续卸,放掉弹簧管内的余压,在压力表指针归零后,可用手卡住压力表螺丝上部继续卸,至最后卸掉。
2、把卸下的压力表放好,用螺丝刀清理压力表接头内余留污物,再用棉纱擦净。
3、给准备更换的压力表螺纹缠生料带。
左手拿住压力表整体,使连接螺纹向右手,用右手往螺纹上缠生料带,顺时针4—5圈即可。
4、装表。
先用双手使压力表与表接头对正,缓慢上扣,等上几扣后,确认没有偏扣后再用200mm扳手继续上,并上紧上正。
5、试压。
在压力表上好后用手用力逆时针方向打开针型阀手轮,在看到压力表指针起压时,停止,在压力不再上升后,仔细检查压力表接头有无渗漏,在确认无问题后开大针型阀,记录压力表显示的压力,并于原来值对比,做好记录。
6、收拾工具,清理现场,收工。
备注
1、安装压力表时一定要用生料带或麻丝密封。
2、装、卸压力表时,严禁用手拧表体,应用合适的扳手紧、松丝扣,以免损坏压力表。
3、本卡由操作人填写,操作人、监控人签字。
4、执行情况:
已执行的“√”;异常的“×”并备注;未执行的“/”。
操作人:
监控人:
一般操作卡
用钳型电流表检查抽油机井平衡率操作卡
下令人:
操作地点:
时间:
年月日时编号:
风险提示
1、电线裸露或违章操作造成触电。
2、操作不当造成电流表损坏。
应急处置
1、人员触电后,立即关断相关电源或使伤者脱离电源,然后对伤者进行救护,对伤者进行应急包扎后拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗。
2、使用电流表前要检查电流表各档位的功能,以免拨错档位损坏电流表。
程序与步骤
执行情况
检查
和
准备
1、携带好工具、纸笔到井口,检查劳保穿戴情况。
2、检查井口流程、抽油机、电器部分是否齐全好用。
3、电流表使用前应检查指针是否在零位。
如不在零位,应用起子调节表盖上的调节旋钮式指针至零位。
当调节旋钮向右转时,指针向左,当调节旋钮向左转时指针向右,应直至归零放可使用。
操作
1、先选择合适档位,如果是第一次测量本井应将钳型电流表可拨到最大的档位(如果是经常使用的钳型电流表可拨到适当的档位)。
将被测三相中的任一相导线垂直卡(插)入钳中央,如果电流指针不起,可压下钳型电流表压柄使钳型电流表的钳口张开,由大档位向小档位调一档放开电流表的压柄观察指针;如果还是不起或测量值不在电流表量程的1/3—2/3之间时,仍采用上面的方法再向小调一档位,直至选到合适的档位为止。
2、取值:
当电流表反映上下电流较平稳后,开始读取电流值,当抽油机上行时取上行电流的最大峰值。
当抽油机下行电流的最大峰值。
3、计算平衡率:
判断平衡状况。
依据取得的上下冲程电流的峰值,计算本井平衡滤。
平衡率=(下冲程电流峰值÷上冲程电流峰值)×100%。
4、确定调整方向:
当平衡率≥85%时,本井可不调整;当平衡率<85%时,配重块向远离曲柄轴的方向调整;当平衡率>100%时,配重块向曲柄轴的方向调整。
5、收拾工具,将所测电流填入报表。
备注
1、进行测量时首先要检查电线是否裸露,以防触电。
2、使用钳型电流表时应使钳型平面与导线垂直,且导线处于中心位置。
3、读数时眼睛、指针、对应刻度成一条垂直于表盘的直线。
3、本卡由操作人填写,操作人、监控人签字。
4、执行情况:
已执行的“√”;异常的“×”并备注;未执行的“/”。
操作人:
监控人:
一般操作卡
采油工岗位停游梁式抽油机操作卡
下令人:
操作地点:
时间:
年月日时编号:
风险提示
1、电线裸露或违章操作造成触电。
2、使用工具不当或操作不当造成人身伤害。
3、刹车失灵造成机械伤害。
应急处置
1、人员触电后,立即关断相关电源或使伤者脱离电源,然后对伤者进行救护,对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗。
2、发生人身伤害,应立即将伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗。
3、当发生机械伤害时,应立即将受伤人员脱离危害源,对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗。
程序与步骤
执行情况
检查
和
准备
1、携带工具、用具到井口,穿戴好劳保。
2、检查抽油机运转情况,明确要停机的位置和操作要点,检查井口流程及生产状态。
3、检查刹车(除停机上死点外,其余的停机位置,特别是维修调整时必须进行调试刹车),如果刹车有问题,就要查找原因,进行调整,并再试刹车,至好用为止。
操作
1、启动抽油机,待曲柄运行(转)到要停的位置,一个人控制电工箱(打开电工箱前,必须用手背迅速按接触电工箱,确认无漏电后,方可开门操作)按停止按钮,另一人拉刹车,要注意相互配合。
2、如曲柄需要停在水平位置(后侧)。
在曲柄由下向上开始上行时,双手就位,与曲柄运行在水平位置或接近水平位置时,按停止按钮,拉回刹车刹住,确认(看)曲柄不动后(刹住车了)走到抽油机侧面,仔细观察停机位置是否符合要求;如果抽油机冲速较高,可能此操作会使曲柄略过水平位置,还可能通过松刹车微调,即双手一起缓慢松刹车,看到曲柄刚要下摆,迅速拉回刹车,这样进行一两次的松一点刹一下,就能停到理想的位置。
3、如曲柄要求停在正上方(驴头下死点),在曲柄接近正上方时按停止按钮、拉刹车,如冲速快可略微提前一点,停稳后观察,如不到或过了不符合要求时,只好松开刹车,起抽重来。
4、如曲柄要求停在最低位置(即驴头上死点时),当曲柄运行到最低位置,过一点,提前一点均可,按停止按钮,刹车,停稳后观察情况,如过了(略大些)可用送刹车下放(靠曲柄配重的重力下摆)来调整,停在下死点。
此时如果曲柄过了但不回摆,那是因配重过轻所致,需起抽重来。
5、在达到应停位置停稳了抽油机后,应马上拉下空气开关(在常规停机操作中除测试功图时可不拉开关,其余都必须拉下开关)断电。
6、下面可进行检查井口流程或维护保养等操作。
备注
1、操作前必须对刹车进行检查。
2、停机时操作人员之间必须相互配合,避免出现危险。
3、检查电源时要小心触电;合、拉开关时要侧身。
雨、雪天气,负责控制电工箱的操作人员必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。
4、本卡由操作人填写,操作人、监控人签字。
5、执行情况:
已执行的“√”;异常的“×”并备注;未执行的“/”。
操作人:
监控人:
一般操作卡
采油工岗位启动游梁式抽油机操作卡
下令人:
操作地点:
时间:
年月日时编号:
风险提示
1、电线裸露或违章操作造成触电。
2、使用工具不当或操作不当造成人身伤害。
应急处置
1、人员触电后,立即关断相关电源或使伤者脱离电源,对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗。
2、发生人身伤害,应立即对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗。
程序与步骤
执行情况
检查
和
准备
1、携带准备好工具、用具到井口,检查劳保穿戴情况。
2、检查刹车、皮带是否齐全好用;电源是否正常;井口流程是否正常;检查光杆卡子打紧没有。
操作
1、松刹车。
用手扳刹把,拉起卡簧锁块,向前推刹车把,推到位后再回拉一下,再次向前推送到位,确保刹车毂内刹车片被弹簧弹起。
2、盘皮带。
用左手向上按下侧皮带的外侧,右手向下按上侧皮带外侧,即用手卡紧两侧皮带后,注意双手位置不能靠近电动机轮,用力一盘(左手向前推、右手往回拉)后迅速松手,观察曲柄动否(正常应有一个明显的微摆)。
3、合空气开关、送电。
左手轻扶开着的配电箱门,右手(最好戴五指的手套)掌扶助空气开关手柄,快速(适力)向上一推“啪”一声合上,注意在向上推时,脸及身体尽量向左闪开—即躲开空气开关的正前方。
4、启动抽油机。
检查抽油机左右无障碍物、人,并提醒周围操作人员要启机了,第一次点启,即按下启动按钮,在曲柄刚提起(约与垂直位置15度—20度),迅速按下停止按钮,曲柄靠自重要下落回摆,等到靠惯性再度回摆时,迅速再次按下启动按钮,即第二次启动,抽油机会顺利地被启动起来,此时不要开配电箱,观察连杆曲柄有无刮碰,井口有无打光杆、碰卡子等,在确认没有时开始下一步巡回检查。
5、检查设备运转状况及井口流程,用钳形电流表测电流,检查运转平衡情况。
6、关好配电箱门,记录数据资料,收拾工具,清理现场。
备注
1、检查电源时要小心触电;合、拉开关时要侧身。
雨、雪天气,负责控制电工箱的操作人员必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。
2、盘皮带时不要带手套,手不能握皮带。
3、本卡由操作人填写,操作人、监控人签字。
4、执行情况:
已执行的“√”;异常的“×”并备注;未执行的“/”。
操作人:
监控人:
一般操作卡
采油工岗位更换法兰垫片操作卡
下令人:
操作地点:
时间:
年月日时编号:
风险提示
1、选用工具不当或操作不当造成人身伤害。
2、油气泄漏造成环境污染。
应急处置
1、当发生人身伤害时,对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗。
2、发生油气泄漏时应及时切断泄漏油气源,清理被污染的环境。
程序与步骤
执行情况
检查
和
准备
1、携带好工具、用具,来到指定抽油机井井场,检查劳保穿戴情况。
2、检查要更换法兰垫片部位流程是否正常。
操作
1、倒流程:
先关来液闸门,关掉下流阀,放空,放掉管线内的压力。
2、卸法兰的4个螺栓:
先卸松最下部(或远离自己的一个)的一个螺栓,让存在管线内的液体从下部流尽。
3、取出面对自己的那个螺栓,其他三个不必要取出以免管线的拉力过大或“蹩筋”而对不准中心,上法兰时困难。
4、用撬杠撬开法兰取出旧垫片,一定要取净,用锯条清理法兰表面;水线要清理干净。
5、将新垫片两侧抹上黄油,放入法兰内,对正中心不得偏斜;上紧螺栓,先上下面的一个以便于调整上个螺栓时要求对角均匀上紧,法兰四周缝隙宽度要一致。
6、关放空,开下流阀试压,确认无渗漏现象后,开打上流阀及下流阀,收工具,打扫现场。
备注
1、必须确认管线内的压力已被完全放掉才能进行操作。
2、倒流程时侧身缓慢操作。
3、本卡由操作人填写,操作人、监控人签字。
4、执行情况:
已执行的“√”;异常的“×”并备注;未执行的“/”。
操作人:
监控人:
一般操作卡
采油工岗位更换抽油机皮带操作卡
下令人:
操作地点:
时间:
年月日时编号:
风险提示
1、操作不当或违章操作造成人身伤害。
2、电线裸露或违章操作造成触电。
3、皮带轮飞出、破裂造成物体打击
应急处置
1、当发生人身伤害时,应立即将伤者脱离伤害源,对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗。
2、人员触电后,立即关断相关电源或使伤者脱离电源,对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗。
程序与步骤
执行情况
检查
和
准备
1、携带准备好的工具、用具到井口,检查劳保穿戴情况。
2、检查井口流程、抽油机、电器部分是否齐全好用。
操作
1、停抽,将驴头停在上死点,刹车,拉下空气开关切断电源。
2、取下皮带。
先用扳手卸松电动机顶丝螺帽,再用扳手卸电动机顶丝,如果电动机顶丝卸到位电动机前移距离还不够时,可以把顶丝座固定螺丝卸松,使顶丝座转向;接下来再卸固定螺钉,用扳手卸电动机底座4个固定螺丝,达到整个螺栓上下有2cm左右的窜量即可;用撬杠向前移电机,使皮带松弛,如果电动机皮带松弛不够,卸不下来,由变速箱梯子上到小操作台,站稳后,双手用力把皮带从变速箱大皮带轮上摘下来(扔到地上);把好梯子下到地面。
3、换上新皮带:
把准备好的皮带摊开任一部份搭在左肩上,再由变速箱梯子上到小平台,站稳后双手用力把皮带从肩上摘下挂在变速箱大皮带轮上,挂好后下到地面,抓起挂在变速箱大皮带轮上的新皮带拉向电动机轮,双手用力把皮带往电动机轮上套,由电动机轮外边缘一个槽一个槽地向里反复上到位。
4、用撬杠向后移动电动机,可从两侧来回撬移,在确定电动机到位后,上紧电动机顶丝,当电动机底座刚刚翘起即可(皮带松紧度就基本合适了),调整身姿观察“四点一线”情况,可通过用撬杠撬电动机底座槽钢来调整,使两皮带轮达到“四点一线”。
5、紧固定螺丝:
先预紧4个螺钉(一手扶正下部垫铁,一手紧螺帽),再用扳手对角上紧四条固定螺栓;此时再用手试一下皮带的松紧度是否合适。
6、确认无误后,合空气开关送电,松刹车,启抽并检查,将有关数据填入报表,收拾工具。
备注
1、上、卸皮带时禁止带手套抓皮带。
2、如移动电机时使用大锤时不要带手套。
3、本卡由操作人填写,操作人、监控人签字。
4、执行情况:
已执行的“√”;异常的“×”并备注;未执行的“/”。
操作人:
监控人:
一般操作卡
采油工岗位更换抽油机井光杆密封圈操作卡
下令人:
操作地点:
时间:
年月日时编号:
风险提示
1、电线裸露或违章操作造成触电。
2、使用工具不当或操作不当造成人身伤害。
3、刹车失灵造成机械伤害。
4、封井器关闭不严造成油气泄漏。
应急处置
1、人员触电后,立即关断相关电源或使伤者脱离电源,对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗。
2、发生人身伤害,对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗。
3、发生机械伤害后,应立即将伤者脱离伤害源,对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗
4、发生油气泄漏时应再次调整、关闭封井器闸门直到油气不发生泄漏。
程序与步骤
执行情况
检查
和
准备
1、携带好工具、用具,穿戴好劳保到达现场。
2、检查井口流程、设备、电器部分是否齐全好用。
3、检查井口封井器是否灵活好用。
4、准备好需要更换的密封圈。
操作
1、按停止按钮让驴头停在接近下死点30—40cm处,拉紧刹车,拉空气开关断电。
2、关闭胶皮闸门,使光杆位于密封盒中心位置,如果偏斜的光杆应用胶皮阀门找正,两侧的丝杠能起到调整的作用。
因胶皮闸门芯中间,只要调整好就能在密封盒的中心位置。
3、卸掉密封盒上压盖,用挂钩掉在悬绳器上。
4、取出旧密封圈,密封圈一定要取净,旧密封圈看起来还比较完整,但中心部分已经磨损,即与光杆真正起到密封作用的部分已经磨损,所以必须取干净,不然的话加密封圈的数量就少,使用的时间也短。
5、把锯好的密封圈涂上少许黄油加入密封盒内。
6、上好压盖,松紧适当,松紧度应是在光杆运行不发热情况,松开2圈不漏气,松开3圈不漏油,在光杆上行时带少许油花,即松紧合适。
7、打开胶皮闸门,松刹车、起抽、检查。
备注
1、合、拉空气开关都要戴绝缘手套进行操作。
2、手试光杆是否发热时一定要注意安全,只有光杆在上行时才能用手背去触摸。
3、本卡由操作人填写,操作人、监控人签字。
4、执行情况:
已执行的“√”;异常的“×”并备注;未执行的“/”。
操作人:
监控人:
一般操作卡
调整游梁式抽油机曲柄平衡操作卡
下令人:
操作地点:
时间:
年月日时编号:
风险提示
1、电线裸露或违章操作造成触电。
2、使用工具不当、刹车失灵或操作不当造成人身伤害。
3、曲柄块滑落造成物体打击。
应急处置
1、人员触电后,立即关断相关电源或使伤者脱离电源,对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗
2、发生人身伤害,应立即对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗
3、卸曲柄块固定螺丝时不能完全卸掉,发生物体打击立即对伤者进行应急包扎后及时拨打应急电话8913547,严重时送往医院治疗
程序与步骤
执行情况
检查
和
准备
1、携带好工具、用具,穿戴好劳保到达现场。
2、检查井口流程、设备是否齐全好用。
操作
1、先用钳形电流表测量上下冲程电流值。
通过测得电流情况,可确定调整的方向,经差值的计算定出移动调整后的具体位置。
2、停机:
将抽油机曲柄停在水平位置,向内调整可使曲柄上翘5°,刹车,切断电源。
3、卸松平衡块固定螺栓,有开口销的螺栓,应先拔掉开口销,不准全部卸掉螺母,以防滑脱出事故,卸掉锁块的固定螺栓拿掉锁块。
4、擦净曲柄平面,一人在后面用撬杠撬动平衡块,另一人站在内侧减速箱上,边撬边晃动配重块,不可用力过猛,以破坏曲柄上刷的漆面使曲柄与配重块紧密接触;直至移到预定的位置,或用专用摇把将配重块要到预定的位置。
5、上紧锁块的固定螺栓,上紧配重块的固定螺栓及背帽或开
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