冬季施工组织设计.docx
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冬季施工组织设计
迁安市燕山大路南延工程第二标段
冬季施工组织设计
中国建筑第七工程局有限公司
迁安市燕山大路南延工程第二标段项目部
二O一O年十一月五日
目录
1.冬期施工的主要工程项目1
2.冬期施工特点及一般规定1
2.1.冬期混凝土特点1
2.2.冬期施工的一般规定1
3.冬期施工进度计划安排2
4.施工准备2
4.1.根据冬期施工特点,重新调整人员,成立冬期施工领导小组,并制定岗位责任制。
2
4.2.组织措施2
4.3.图纸准备3
4.4.现场准备3
4.5.冬期施工材料进场计划3
5.冬期施工测温3
5.1.冬期施工测温的有关规定3
5.2.冬期施工测温的准备工作4
5.3.测温方法和要求4
5.4.测温管理4
6.冬期施工措施5
6.1.桥梁桩基冬季施工保证措施5
6.2.承台冬季养护保证措施5
6.3.预制梁台座冬季养护保证措施6
6.4.砼的冬期施工6
6.5.钢筋冬期施工9
6.6.冬期施工记录10
7.冬期施工安全教育及培训11
7.1.冬期施工必须遵守有关安全法规和规程11
7.2.冬期施工安全要点11
冬期施工组织设计
为保证迁安市燕山大路南延工程二合同段保质保量、按期完成施工任务,结合我公司积累的丰富的公路冬期施工经验及管理水平,我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组,作必要的冬期施工准备工作,编制冬期施工方案。
1.冬期施工的主要工程项目
根据总体施工进度计划安排,我公司拟对桩基、和部分系梁、承台项目进行冬期施工。
2.冬期施工特点及一般规定
2.1.冬期混凝土特点
①、冬期施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。
②、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的,大多数在春季解冻后才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。
③、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
④、混凝土凝结时间:
0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。
2.2.冬期施工的一般规定
砼工程:
连续五天的日平均气温稳定在5℃以下或最低气温降至0℃或以下,砼施工进入冬期施工。
此5d的第一天为进入冬期施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d的最后一天为冬期施工的终日(日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得的);
3.冬期施工进度计划安排
计划在2011年1月31日前桩基工程全部施工完成,
计划在2011年1月26日前完成0#台台帽和1#墩到9#墩的承台。
4.施工准备
4.1.根据冬期施工特点,重新调整人员,成立冬期施工领导小组,并制定岗位责任制。
冬期施工领导小组
姓名
组内分工
职务
李维雄
组长,全面负责
总指挥长
徐发祥
组长,全面负责
项目经理
柴世汉
副组长,现场总协调
书记
张华
副组长,生产管理
生产经理
陶彦百
副组长,技术质量
总工
王乾
成员,技术
工程部经理
刘仕青
成员,砼质量控制
实验室负责人
霍周祥
成员,后勤协调
办公室主任
路彦友
成员,物资、材料采购
材料负责人
崔超
成员,质量
质量总监
来永忠
成员,安全
安全总监
4.2.组织措施
①进行冬期施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。
冬期施工方案应包括以下内容:
施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。
方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。
②进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗。
③及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
④安排专人测量施工期间的室外气温及砂浆、砼的温度并作好记录。
4.3.图纸准备
凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求,工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。
4.4.现场准备
①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
②计算变压器容量,接通电源。
③工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
④做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
4.5.冬期施工材料进场计划
后附:
1、冬季主要施工材料表(0~9号)和2、冬季主要施工材料表(拌合站)。
5.冬期施工测温
5.1.冬期施工测温的有关规定
5.1.1.冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围:
大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,混凝土或砂浆出罐温度、入模温度,养护温度等。
5.1.2.测温人员的职责
(1)每天定时记录大气温度,并报告工地负责人;
(2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;
(3)砼养护温度的测量:
按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。
按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。
控制砼养护的初始温度和时间。
5.2.冬期施工测温的准备工作
5.2.1.人员准备
设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。
5.2.2.准备好必须的工具
测温计:
测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计,各种温度计在使用前均应进行校验。
5.2.3.测温孔的设置
(1)测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行。
(2)结构物测温孔设置要求:
本合同段内的冬期施工的项目主要为桥涵结构物施工,因此在结构施工时要做好测温准备的一切工作。
5.3.测温方法和要求
根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。
注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
现场测温结束时间:
砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
5.4.测温管理
5.4.1.项目技术人员负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
5.4.2.项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬期施工疑难问题。
5.4.3.施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。
5.4.4.测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。
5.4.5.测温记录要交给技术人员备查。
6.冬期施工措施
6.1.桥梁桩基冬季施工保证措施
桩基砼浇注完成后,及时回填土。
6.2.承台冬季养护保证措施
为了加快砼浇筑速度,保证砼质量,改用泵送商品砼。
由于天气温度低机械都采用-20燃油。
承台砼浇筑完成后,及时草袋覆盖,及时封闭,并养护14天。
里层的钢管插入地面1m。
由于冬季气温过低,为保证钢筋加工质量,钢筋加工棚全封闭。
冬季施工示意图
6.3.预制梁台座冬季养护保证措施
预制梁台座砼浇筑完成后,及时采用彩条布和草袋覆盖。
6.4.砼的冬期施工
近来气温越来越低,冬期施工已经开始。
冬期施工期间,气候较为恶劣,积极准备及实施完善的施工措施对工程的质量保证至关重要。
为此,根据国家标准规范要求结合我单位具体情况,冬期砼施工期间,我们主要采取以下防护措施:
6.4.1.原材料的选用
1、水泥:
采用质量稳定的普通42.5水泥,强度高,需水量小,凝结时间短,有利于提高砼的抗冻性能。
2、骨料:
粗骨料——5-20mm洁净机碎石,石粉、泥块含量小,压碎指标性能优良;
细骨料——优质中砂,细度模数2.6左右,干净无泥块;
3、外加剂:
所采用的原材料各项性能指标符合国家标准规范规定要求,进场时由材料人员以及质量检测人员一起做材料验收,观感不合格的材料一律马上退场,需复检的原材料由材料人员会同质检人员一同取样送试验部门检测,合格后方能使用,不合格的立即报公司技术负责人进行处理。
6.4.2.控温措施
1、搅拌用水的温度控制:
冬季施工需要采用热水搅拌,保证混凝土出机温度以及入模温度达到规范要求,经我们反复试验及计算,搅拌用水温度控制在45℃左右即能满足要求,为了能达到效果,我站经过多方考察,定制了恒温供水锅炉一台,每小时能够提供15吨40~60℃恒定水温,完全满足我站冬季生产用水要求。
2、外加剂温度控制:
对于外加剂的温度控制,我们采用地下外加剂仓存储外加剂,利用循环热水地暖对地仓进行加热,使外加剂温度保持在15℃以上,完全避免了液体外加剂冬季常见的“结晶”现象,保证了外加剂有效成分不析出,从而保证了混凝土质量。
3、骨料温度的控制:
建厂之初,我单位就考虑到混凝土冬季施工问题,骨料提升系统采用了封闭式提升系统,使粗细骨料在提升到搅拌机之前受到气候影响降到最低。
6.4.3.配合比的选择
1、水胶比的控制:
按照规范,冬期施工严格控制水灰比,要求不大于0.6,胶材用量不低于300Kg/m3,总水量不大于185Kg/m3,减少砼中游离水,从而降低砼受冻可能性。
2、砼坍落度的控制:
在保证施工能够顺利进行的情况下,把泵送砼设计入模坍落度控制在180mm以下,提高砼工作性能,避免受冻。
3、冬施期间,减少混凝土掺合料的用量,加入有效的早强防冻剂,提高混凝土早期强度,经过反复试验和调整,我单位将混凝土强度7天标养强度控制达到100%,从而降低混凝土受冻几率。
6.4.4.生产方面的控制
1、搅拌前,使用热水冲洗搅拌机,搅拌时间比常温搅拌时延长50%。
2、采用水泥滞后热水的方法,避免水泥直接接触热水而产生假凝。
3、调度合理安排车辆,避免车辆在工地上积压,造成等待时间过长而使混凝土入模温度降低。
6.4.5.质量控制方面
1、加大原材料检查力度,材料部门每天对进厂材料进行目测检验,试验室每天至少两次抽查,每周检验不少于一次,保证合格产品用于工程上。
2、加大配合比试配试验力度,根据不同材料、不同施工技术要求,进行全方面试验,积累数据,从根本上保证砼质量。
3、加大砼出厂质量检查,坚决执行每个工地都进行开盘鉴定的措施,由质检人员进行,确保产品质量稳定。
4、加大施工现场巡查力度,质检人员对每个工地的砼在站内巡检次数不少于两次,出现情况,及时解决。
5、技术人员在施工中及时与工地、甲方沟通,对反映问题及早解决。
6、建立原材料、砼、每日气温等测温记录,每班进行原材料——水、砂、石、外加剂及砼进行多次测温,并记录当天天气状况,根据测温结果及天气情况调整砼到合适的温度。
6.4.6.施工单位应注意事项
1、混凝土浇筑前,应清理模板和钢筋上面的冰雪和污垢,不得使用蒸汽直接融化冰雪,避免溶化后再度结冰。
2、混凝土运输至浇筑处,应在15分钟内浇筑完毕,浇筑完毕后在混凝土的外露表面用塑料薄膜或保温材料加以覆盖。
3、在负温条件下养护时,不得浇水,外表面必须覆盖。
4、浇筑后,在结构薄弱或易受冻部位加强保温防冻措施,并应布置测温点测定混凝土温度。
5、养护时间在-5℃时不少于5天,-10℃时不少于9天,-15℃时不少于14天。
6.4.7.几点说明
1、防冻剂的作用:
砼中使用防冻剂后,并不是说砼就不会受冻,加入防冻剂后砼仍然在负温下后受冻。
防冻剂的作用是在一定条件下砼在负温下继续水化反应;但如果不掺加防冻剂的砼在负温下水化反应停止,造成砼的强度无法继续提高。
根据施工规范,加入防冻剂的砼在砼达到临界受冻强度(3~5Mpa)前不得受冻,否则再好的防冻剂也不会起到作用,砼仍然会被冻害。
2、砼的保温养护:
为了保证砼在临界受冻强度前不能受冻,仅仅我站保证砼入模温度符合国家规范是不行的,砼浇注后的有效养护非常重要,没有有效的养护,砼受冻的可能性仍然非常大。
所以施工方必须采取相应的保温措施,例如加火保温养护、加盖草帘子覆盖养护等各项措施。
如果保温养护条件不足,会直接引起砼凝结时间长,影响施工进度,甚者会引起砼冻害,直接造成质量事故,施工方一定要引起足够重视。
3、对凝结时间和早强的概念说明:
冬期砼施工,施工单位往往认为早强就是砼的凝结时间比较短,所以为了保证施工进度,经常会要求砼“早强”,其实加入早强防冻剂可以直接提高砼的3天和7天的强度,和砼的凝结时间是两个概念。
如果施工方为了追求砼的凝结时间短而要求早强,采取的方法是:
首先搅拌站提高砼的入模温度保证在10℃以上;其次施工单位不得为了施工速度而追求大坍落度砼,实践证明,砼坍落度每降低20mm,同种砼的凝结时间会提前一至两个小时;再次就是施工方提高砼的养护温度,最好控制在10℃以上。
4、针对冬期施工的气温情况,我站在进入冬期施工后,将不再使用普通泵送剂,全部采用早强防冻系列外加剂,因此,为了更好的为您服务,如果施工方由于其他原因不需要采用防冻砼,施工方需要提前48小时通知我站,以给我站时间准备原材。
否则我站认为贵方需要使用的均为早强防冻砼,同时认为贵方已经认可。
6.5.钢筋冬期施工
6.5.1.钢筋的冷拉、冷弯及张拉
①钢筋冷拉及张拉预应力钢材温度不宜过低。
②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
当温度过低时,严禁对Ⅱ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
而冷拉率的确定应与常温施工相同。
④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
6.5.2.钢筋焊接
①冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜过低,风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
②环境温度达到-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。
风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。
③冬期钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
④进行帮条或搭接焊时,宜采用多层控温施焊工艺,防止冷却过快或接头过热。
⑤冰雪天宜采取护盖措施,防止钢筋表面结冰。
⑥砼浇筑前,应清除钢筋上的积雪、冰霄,必要时用热空气加热。
6.6.冬期施工记录
6.6.1.冬期施工资料分类
a.冬期施工日报表;
b.冬期施工砼入模温度统计表;
c.冬施砼养护测温记录表。
6.6.2.冬期施工资料分析、收集、编目
a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为了更好的保证冬期施工的工程质量,对冬期施工期间每日的6:
00、12:
00、18:
00、24:
00,利用温度计测定室外温度,计算其平均值,制作冬施日报表,建立冬期施工日报制度,以便随时把握冬期施工日气温情况,采取必要措施,冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况,便于技术人员查对、比较。
b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素,建立冬期施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度。
c.砼养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在当天7:
00前将砼养护测温记录反馈到工程技术部。
如遇气温突降等情况及时反馈项目工程技术部或项目值班人员,以便及时采取有效措施。
测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全,归档至施工记录中。
7.冬期施工安全教育及培训
7.1.冬期施工必须遵守有关安全法规和规程
7.1.1.对全体职工定期进行技术安全教育,在冬期施工前结合施工任务做好安全技术交底,配备好安全防护用品。
7.1.2.由安全员对工人进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人,也进行了安全教育和安全交底。
7.1.3.特殊工种(包括:
电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)已经过专业培训,持上岗证作业。
7.1.4.所有工种都有安全员的详细安全措施交底,才进行施工作业。
7.2.冬期施工安全要点
7.2.1.对全体职工定期进行安全教育,遵守安全法规和规程,采取防电、防火、防毒、防爆等安全措施。
对有毒物品操作人员应采取安全防护措施。
7.2.2.安全防火工作,应贯彻冬期施工的全过程,做到施工前有方案、有交底,施工中有监督,有检查,施工完有总结评比。
工程每一个阶段做到措施落实、组织落实、设施落实、任务目标落实。
7.2.3.冬期施工中的重点安全防火部位,应设专业机构,健全管理制度,并定期检查缺陷,制定相应措施来消除缺点,以保证事故消灭在萌芽中。
7.2.4.各工地住房、临时工棚,不得用明火取暖,不得使用电炉及大灯泡取暖。
材料库不准用火,严格按无火源管理。
凡需要生煤炉的住房,都要经单位领导检查批准,并安装风斗,煤炉烟囱保持畅通,每半月疏通一次防止煤气中毒。
加强用电管理,人走电关、灯灭,不准长明灯和乱拉、乱接电线,加强电热褥使用的管理,不得躺在床上吸烟及乱扔烟头。
7.2.5.冬期取暖时,易燃物、衣服、鞋袜都要远离热源有一米以上。
7.2.6.加强对施工围护器材的检查,如覆盖用的草帘、塑料薄膜、毛毡、电热毯等用品。
7.2.7.电气焊要严格操作规程,远离易燃物10米以上,不得用明火烧烤气瓶及阀门开关。
7.2.8.施工锅炉安装好,要安排有证人员,并经当地劳动部门检查合格后方可使用。
加强机械设备管理,未加防冻液及不常使用的机械车辆,要注意及时放水,每使用后放水时,待放完水后才能离开。
7.2.9.施工期间,不准酒后上岗,不准酗酒闹事。
加强治安管理,特别是夜间加强巡逻,严防盗窃事件。
加强门卫管理,禁止无关人员、车辆进入施工现场。
7.2.10.注意机械设备的保养与维修,保证在施工中机械设备的正常运转,对于一些受冻易损部件,提前购置一定数量的备用件。
7.2.11.下雪时停止脚手架搭设施工和人员攀爬,防止人员滑倒摔伤。
7.2.12.及时清除竹胶板和临时通道上积雪,防止人员滑倒摔伤。
7.2.13.禁止在工地随便洒水以便结冰路滑。
7.2.14.施工人员进入施工现场一定戴安全帽,严禁因为天气寒冷戴布棉帽进入施工现场。
7.2.15.指挥部和施工队派专人检查基坑情况,发现裂缝及时上报进行处理,以防基坑冬季因为天气寒冷出现裂缝明年春天容易引发安全事故。
7.2.16.现场施工人员严禁在施工现场生火取暖,以防引起火灾和污染环境,影响飞机起降。
7.2.17.现场配备足够的消防器材,制订紧急安全预案,并进行演习检验。
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