水泥稳定碎石施工方案.docx
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水泥稳定碎石施工方案.docx
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水泥稳定碎石施工方案
人民路综合整治提升
(道路交通)工程二标段
水
泥
稳
定
碎
石
施
工
方
案
苏州建设(集团)有限责任公司
人民路综合整治提升工程二标段
二O一六年三月
一、编制依据、原则
1、编制依据
(1)《城镇道路路面设计规范》(CJJ169-2012);
(2)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);
(3)国家现行有关城市道路路面施工规范、质量检验评定标准;
(4)我公司以往路面施工经验和有关现场考察资料。
2、编制原则
(1)严格遵守《城镇道路工程施工与质量验收规范》等规范相关规定;
(2)实事求是、因地制宜,结合本公司多年的路面基层施工经验,采用先进成熟、高效科学的施工方法,做到科学合理、经济可行;
(3)合理组织施工,选用先进机械设备,采取全面保证措施,确保施工质量满足要求,做到文明施工,无安全事故。
二、分项工程施工方案及质量保证措施
(一)施工工艺流程
原材料检测→配合比设计验证、配料→拌和→检测水泥剂量、含水量等→运输→摊铺前测量放线准备工作→摊铺→碾压成型→养生
(二)原材料进场检测
1、通常采用Po42.5缓凝硅酸盐水泥。
进场时对其品种、级别、包装、出厂日期、出厂检验报告、产品合格证等进行检查,并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999等的规定。
如有指标不合格,该批水泥作退货处理。
2、碎石选用石灰石:
其含泥量≤2%,针片状含量(按质量计算)≤25%,强度即压碎值≤30%,具有良好颗粒级配。
碎石经检验质量合格后由材料部登记开入库单,进入指定库位。
如指标不合格,该批碎石作退货处理。
3、石屑细度模数控制在2.5~3.5之间,小于0.075mm的细料不宜大于18%,小于0.6mm以下塑限指数不大于9%,液限指数不大于28%。
石屑经检验质量合格后由材料部登记开入库单,进入指定库位。
如指标不合格,该批石屑作退货处理。
(三)试验配合比、配料
设计的配合比验证满足要求后,每次搅拌机拌料前,根据试验结果,技术员在电脑系统里输入生产配合比,主机操作台按照输入的配合比数据进行生产。
(四)水泥稳定碎石生产
水泥稳定碎石采用混凝土搅拌设备拌和,骨料、水泥和水自动计量,能保证用量准确。
拌和过程中的加水量略大于最佳含水量1%,,以补偿后续工序的水分损失,并尽量做到随拌随运走。
拌和前调试好机械,使拌合机运转正常,拌和均匀。
对拌和时加水时间及加水量进行记录。
实际采用的水泥用量可比室内实验所确定的适当增加,控制在±0.5%,水泥剂量严格执行配合比要求。
搅拌设备工艺流程
(五)出厂前试验
通过混合料筛分试验,来验证配合比,取混合料做试块检测七天无侧限强度。
拌合机生产出的混合料确保均匀,色泽一致,没有灰条、花团和花面,没有水泥及碎石的粗细颗粒离析。
生产过程中试验、生产人员严格对生产过程监控,如发生意外情况,技术人员及时进行调整,严禁不合格产品出厂。
检查合格后方可出厂。
水泥剂量滴定值符合设计规范,如不合格,作报废处理。
(六)运输
施工前,制订详细的水泥稳定碎石运输路线、计划和运输时间,避免受到交通等因素影响。
在运输前检查车辆状况,发现问题及时修理,以免在运输途中抛锚,耽误时间造成混合料报废。
避免车辆颠簸,减少混合料离析,车上的混合料需覆盖油布以防运输过程中水分蒸发。
保持装载高度均匀以防水稳混合料离析并派专人指挥运输车辆卸料,做到安全生产,并做好相应的记录。
拌和好的混合料尽快运至现场进行摊铺。
从第一次在搅拌机内加水拌和到完成压实工作的时间控制在4h内。
混合料运输车配置应根据运距、道路状况、摊铺能力、天气等因素综合确定,以满足摊铺要求为准。
一般以摊铺现场有2~3辆车等为宜。
(七)摊铺准备工作
1、提前处理好窨井口,使之与路面平齐,并用铁板进行覆盖。
测量技术人员和监理检查控制点、水准点,控制测量资料须监理认可。
2、开始摊铺的前一天进行测量放样,按摊铺机宽度与传感器间距,一般在直线上间隔为10m,在平曲线上为5m,作出标记,并打好导向控制支架,根据摊铺系数算出松铺厚度,决定导向控制线高度,挂好导向控制线。
技术人员和监理对测量、放样数据进行抽检。
3、选用Φ(2~3mm)的钢丝作为基线。
张拉长度200m为佳,且须在两端用紧线器同时张紧,避免因钢丝不紧而产生挠度,张拉力为1KN。
钢钎选用具有较大刚度的Φ16~18光圆钢筋进行加工,并配固定架。
固定架采用丝扣为好,便于拆卸和调整标高;钢钎间距一般采用5~10m(直线段不长于10m,曲线段不长于5m)。
钢钎应打设在离铺设宽外20~40cm处。
标高误差控制在-2、+5mm。
钢钎必须埋设牢固,在整个作业期间应有专人看管,严禁碰钢丝,发现异常时立即恢复。
测量人员应紧盯施工现场,经常复核钢丝标高。
4、水泥稳定碎石基层应分层摊铺,车行道基层一般分三层摊铺,每一层的摊铺厚度压实后不低于15cm,人行道水泥稳定碎石一次摊铺或分两层,施工中严禁用薄层贴补法进行找平(摊铺层次根据设计要求摊铺。
)
5、新旧路面搭接方案:
拓宽的道路与旧路搭接的地方,(搭接的地方铣刨宽度为30~50cm),旧路铣刨距底基层18cm,拓宽新路摊铺水稳第一层厚度为18cm,拓宽道路摊铺第二层压实厚度与旧路面所需的高度平齐。
(八)摊铺
1、在摊铺前应将底基层或基层打扫干净并进行适当洒水。
保持底基层或基层湿润,横向接头必须洒水泥浆。
2、混合料摊铺时摊铺机应根据摊铺速度、厚度、宽度等因素调整摊铺机夯锤频度,使其碾压前的密实度达80%以上。
将螺旋送料器调整到最佳状态,使螺旋送料器中混合料高度将螺旋器直径的2/3埋没,以避免离析现象和大料在底面现象发生,一般情况螺旋器轮边距底基层面为15~17cm。
3、当拌和好的混合料运至现场,应马上按松铺厚度均匀摊铺。
开始摊铺前,应将两侧分料器接头处(约50~60cm宽)离析混合料清除。
摊铺中如有离析现象(尤其两侧边缘),应用人工进行找补,同时注意含水量大小,及时反馈至试验室进行适当调整。
开始摊铺3~6m长时,应立即检测摊铺面的标高和横坡,不符合设计要求时,应适当调整熨平板高度和横坡直到合格,再进行摊铺。
正常施工时,摊铺机每前进10米,检测人员应检测一次标高、横坡,并做好虚铺厚度记录。
摊铺面上的泥块及大颗粒石块应人工拣除。
摊铺过程中要保持摊铺机速度恒定,应考虑搅拌站的生产能力与摊铺速度相匹配,避免中途不必要的停机,摊铺速度在1~3.0m/min。
另外,保证摊铺机夯锤或夯板的震捣频率均匀一致,这些数据要恒定使用,不得随意调整。
摊铺机位于摊铺起点,按松铺厚度垫好熨平板,熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板。
高度与松铺高度一致。
运料车在摊铺机前10~30cm处停下,空挡等候,由摊铺机接住,推向前进,运料车导向摊铺机受料斗卸料,在摊铺过程中,边摊铺边卸料,卸完料后运输车即离去另一辆运输车再倒向摊铺机。
两台摊铺机梯队式作业,前后相距3~5m进行摊铺,一次铺筑成型。
在摊铺过程中由专人处理两侧边缘,将大料送回摊铺机,使之平整、平顺。
派专人处理粗细集料离析现象,铲除局部粗集料“窝”,并用新混合料填补使表面平整。
另外摊铺现场配备不少于200m的塑料薄膜,以防未压实的工作面遭雨淋。
4、在摊铺过程中,当遇到异常情况(如机械故障等)造成施工中断,且延误时间较长时应设置接缝,摊铺前应将摊铺机驶离摊铺面末端,并将靠近摊铺机未压实的混合料进行人工灌输水泥浆,然后将摊铺机就位进行新的混合料摊铺。
(九)碾压
1、混合料碾压采用XP302轮胎压路机一台、XS222J振动压路机一台、XD131双钢轮振动压路机一台。
2、碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行:
初压,采用XD131双钢轮振动压路机静压二遍,碾压速度控制在1.5~2km/h。
复压,采用一台振动压路机(XS222J振动压路机)首先轻振二遍,速度控制在2km/h,再重振二遍,速度控制在2.5~3km/h。
终压用XP302轮胎压路机碾压三遍,碾压速度不高于4km/h,如有轻微轮迹印,可采用XD131双钢轮振动压路机开振动复压一遍。
碾压过程中的注意要点:
碾压时,应遵循先外后内侧的原则,纵向应压成锯齿状(最小错开1m),不能在同一条线上压齐,压路机要在已压实的路面上开启振动碾压到稳压处前三米时返回,错半轴,碾压接头处应错成横向45度的阶梯形状;稳压和微振前后错1m,微震和重震错1m,光面和重震错1m,水稳碎石两侧应多压2~3遍;严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,也不准停放在未压实的路段上,碾压时,慢起步缓刹车,由低处向高处重叠1/2轮宽,而后退至起点,开始下一步碾压。
不合格路段进行补压或整修,直至达到规范要求,7~10天后进行钻芯检验。
施工中严格控制操作时间,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过4小时(不得超出所采用水泥的初凝时间)。
(十)养生
每一段碾压完成并经压实度检测合格的底基层、基层,应立即进行养生。
采用覆盖土工布洒水养生。
其中洒水不宜太早(最佳洒水时间是在碾压结束后3小时),防止养护用水冲走水稳表层水泥浆,影响基层的质量。
如气温过高,蒸发量过大,宜采用小水量快行的洒水办法,或者喷雾式洒水枪头进行洒水。
尽量避免养护用水在底基层表面流淌。
养生期间,应始终保持底基层表面潮湿。
每天洒水次数以保持基层表面湿润为度,夏天每天洒水三次,秋冬每天洒水一到两次,同时应封闭交通,除洒水车外(洒水车不宜过大),禁止其它车辆在养生的底基层、基层上通行,养生期不少于7天。
三、机械设备、人员组成
1、水稳基层主要施工机械表
序号
机械名称
产地
型号
规格
数量(台)
备注
1
水稳搅拌楼
中国厦门
MSN4500
450m3/h
1
2
二灰搅拌机
江苏无锡
WCB-500
500吨
1
3
装载机
厦门
951-111
5吨
6
4
摊铺机
江苏徐州
952
756
9.5米
7.5米
2
4
5
轮胎压路机
江苏徐州
XP302
30吨
3
6
振动压路机
江苏徐州
XS222J
22吨
3
7
双钢轮振动压路机
江苏徐州
XD131
13吨
3
8
小型压路机
江苏徐州
Yzc
1吨
2
9
自卸汽车
湖北
无锡
斯太尔、康明斯、
25~50吨
50
2、人员组成
人员组成主要分为两大类:
施工管理层及施工劳务层。
(1)施工管理层人员组织
项目部工程部长负责水泥稳定碎石摊铺技术指导。
副经理加强施工管理,对质量、安全及进度进行协调,协调各工序衔接,以确保连续施工。
(2)施工作业层人员组织
施工作业层是施工过程中的实际操作人员,是工程质量、进度、安全、文明施工最直接的保证者。
公司选择具有良好质量、安全意识、具有较高技术等级、具有相似工程施工经验的作业人员组建工班。
作业班组划分为三类:
第一类为专业化强的技术工种,配备人员具有丰富的经验;第二类为普通技术工种,由施工过类似工程施工人员为主进行组建;第三类为非技术工种,此类人员均具有一定的施工实践经验。
四、进度保证措施
(一)组织保障
项目部安排专人协调指挥施工,根据现场情况组织召开施工进度计划会议,及时发现问题,采取应对措施,必要时调整计划。
(二)材料保障
生产过程中根据材料设计数量及时组织进场,避免因材料供应不及时导致停工待料等现象发生。
(三)设备保障
我公司自有的MSN4500型搅拌楼生产能力可达450m3/h,徐州产952摊铺机,摊铺能力可达900t/h,摊铺宽度可达9.5m。
钢轮压路机3台,胶轮压路机3台,所有设备车辆按一般负荷所需数量的130%配备,保证在使用高峰时不会因为某部分设备损坏而造成停工。
当因客观因素造成进度迟缓时,及时添加设备,调整人员,确保阶段工期和总工期的满足要求。
(四)人员保障
拟投入本工程的操作工人均具有五年以上路面施工经验。
项目部工程部长负责水泥稳定碎石摊铺技术指导。
副经理负责现场施工管理,协调各工序衔接。
队长两名,分管两小队,机驾人员10名,摊铺机调平6名,12个辅助工人,总计30人左右。
合理调配劳动力,根据各工序的需要随时抽调设备与人员,做到人停机不停,提高机械利用率。
现场施工负责人、操作手配备手机、对讲机、电话等通讯工具,确保通讯畅通。
(五)后勤保障
抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作,保证职工有充分的精力和体力。
生产、生活物资供应及时,解决职工的后顾之忧。
(六)气象保障
加强与气象部门联系,预防阴雨天气给工程造成的影响和损失,采取有效措施,保证农忙季节和国家法定节假日施工的顺利进行。
五、冬季雨季施工、养护注意事项
1、施工现场在进入冬季施工前,及时与气象部门保持联系,及时掌握中长期天气预报的气象变化趋势及动态,及时掌握近期施工及每天的天气情况,以利于安排施工,做好预防准备工作。
2、为保证工程施工质量,在冬季的12月20日至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。
最低气温低于5℃不宜进行水稳施工,最低气温低于-1℃时,不应进行水稳施工。
3、冬季施工期应加快施工进度(上午八点开始摊铺,下午五点前收工)。
4、最低气温在5℃以上,混合料碾压完成后,先覆盖土工布,然后再覆盖塑料薄膜、并在塑料薄膜上撒点泥土,或者草席等物品,防止塑料薄膜被风吹起,达不到保温效果。
5、最低气温在5℃以下,早上气温在0℃以上开始拌和,下午气温在0℃以上完成碾压,采用双层土工布加草帘覆盖养生,或者使用薄膜加草帘覆盖养生,不洒水。
6、最低气温在5℃以下,施工养生期可延长至10~18天,养生14天左右取芯成型即可。
养生期间不得通行。
7、应特别注意天气变化,勿使混合料受雨淋,降雨时应停止施工。
路面不能有积水现象,要保证排水畅通。
六、安全文明施工及环境保护措施
(一)建立健全安全文明施工组织体系与制度
建立以项目经理为主的全面安全文明施工管理体系见附图。
健全安全文明施工管理制度,详细调查施工环境,制定详细的安全管理措施。
(二)设置安全文明施工标志标牌
项目部门口设企业标志、工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产文明施工牌、施工总平面图、项目经理部组织及主要管理人员名单图,接受社会各级领导和群众监督。
施工过程中根据需要进行围档,施工路段插设彩旗、禁行、限速标志,施工机械停放整齐有序,营造良好的文明施工氛围。
(三)专人疏导现场交通
在主要道路交通路口设专职交通疏导员,积极协助民警搞好施工和交通的疏导工作,减少交通堵塞,避免交通事故。
(四)安全教育培训
开工前和施工过程中定时对参建全体成员进行安全教育培训,让每个人知晓安全生产的重要性。
具体操作人员持证上岗。
专职安全员全天候进行督促检查,对安全隐患及时发出整改通知单,限期整改到位。
(五)制定安全事故预防及应急预案
对于不可预料的安全风险进行积极分析与预防,对突发事件制定应急预案。
如发生安全事故,及时抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大,做好标识,保护好现场。
同时,积极配合主管部门做好善后处理,做到“四不放过”。
(六)节能降耗、保护环境措施
做好机械设备的保养保修工作,使机械产生烟雾尾气达到国家标准排放,降低燃油消耗,节约能源。
混合料运输车采取覆盖杜绝漏洒混合料、废机油等污染环境现象。
混合料废料集中堆放,运回拌和后场集中处理。
对于职工操作人员现场产生的生活垃圾专人回收,真正做到施工现场零污染。
为减少噪声扰民,施工时间尽量安排在早晨6:
00之后。
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