繁峙后峪铜钼矿隧道支护施工组织设计.docx
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繁峙后峪铜钼矿隧道支护施工组织设计
山西金德成信矿业有限公司
繁峙后峪铜钼矿尾矿库联络隧道锚杆支护
施
工
组
织
设
计
编写:
审核:
山西冶金岩土工程勘察总公司
二Ο一四年五月
第一章施工组织设计说明
第一节、编制依据
1、长沙有色冶金设计研究院有限公司提供的山西金德成信后峪铜钼矿《尾矿库联络隧道支护设计》施工图及更改图要求。
2、《有色金属矿山井巷工程施工规范》(GB50653-2011);
3、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90);
4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2002);
5、《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:
2005);
6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);
7、《工程测量规范》(GB50026-2007);
8、《砌体工程施工质量验收规范》(GB5023-2002);
9《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2002);
10、现场实际情况,本合同段工程任务,质量、工期要求;
11、本公司机械设备、技术力量、施工能力等具体情况。
第二节、编制原则
1、满足山西省繁峙县后峪铜钼矿选矿厂尾矿库联络隧道治理工程合同工期要求编制;
2、满足山西省繁峙县后峪铜钼矿选矿厂尾矿库联络隧道治理工程施工的质量优良要求标准编制。
第三节、工程概况
尾矿库联络隧道位于忻州市繁峙县后峪村,隧道全长1172米。
隧道打通已有两年时间,但未做隧道支护。
为确保隧道正常使用及人身安全,需对该隧道采取喷锚及防排水综合治理。
设计工程量见下表。
工程量汇总表
序号
项目
子项目
单位
设计工作量
备注
1
支护
面积
m²
21330
2
土钉
根
21096
3m/根
m
63288
3
喷射混凝土面层
面积
m²
21330
C25
4
排水沟
m
1172
C25
5
地面
m²
10088
C25
第四节、工程及水文地质条件
1、工程地质条件
本治理区地处华北五台北缘,山西断隆—五台隆起之北东部,断裂构造发育,褶皱构造次之。
构成矿区之基底奥长花岗岩,矿区内片麻理走向一般为北东东向,倾向一般北西,倾角在10-20°间,在矿区南部,部分有倾向向南,倾角在10~15°间,二者局部构成和缓波状褶皱。
矿区内地层构造,属于区域童子崖向斜之南翼,岩层走向一般近北东向,倾向一般北西,倾角在15-20°间。
矿区中部及西部局部亦出现小型褶皱。
2、水文地质条件
场区内地下水主要赋存于各岩层中的基岩裂隙水,受基岩裂隙发育程度及裂隙充填情况影响,各处富水情况不一,未形成连续水位面。
第五节、工期要求
根据施工合同要求,本合同工程计划开工日期:
2014年5月15日、计划竣工日期:
2014年7月31日。
第六节、质量目标
根据山西省繁峙县后峪铜钼矿选矿厂尾矿库联络隧道治理工程质量要求,我公司将把本工程建成优良工程。
第二章施工准备工作
第一节、组织机构及管理人员
根据本工程的施工特点和实际施工条件,开工前几天,组建成立项目经理部,着手开展开工前的各项准备工作,为工程开工做好充分准备,待监理工程师下达开工令后即可开工。
1、建立健全组织机构:
现场项目部设立的组织机构图
2、拟派驻本工程项目机构主要管理人员一览表。
姓名
职称
拟在本合同所在职务
刘德良
工程师
项目经理
杨再贵
工程师
技术负责人
曹建功
助理工程师
施工员
孙淑琴
助理工程师
预算员
温永贵
助理工程师
安全员
郅慧
助理工程师
施工员
杨德义
助理工程师
质量员
第二节、拟投入的劳动力、机械设备
1、拟投入劳动力计划
根据本工程的施工特点及具体情况,拟投入劳动力计划见下表:
《拟投入劳动力计划表》
拟投入劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
清路
杆体加工
操作平台
砼喷射
成孔
注浆
辅助工
4
焊工
2
钢筋工
4
喷射工
14
钻工
26
电工
2
修理工
2
合计
54
2、拟投入主要施工设备
根据本工程工作量、场地及工期等施工因素,本工程拟投入施工机械设备见下表《拟投入主要施工设备表》。
拟投入主要施工设备表
序
号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率(KW)
生产
能力
施工
部位
备注
1
锚杆钻机
YT-28
6
江苏
2010
良好
成孔
2
空压机
VFY-12/7
2
上海
2011
140KW
良好
成孔
3
砼喷射机
2
良好
喷砼
4
切割机
J3G-4000
1
山东
2012
2.2KW
良好
钢筋切割
5
电焊机
BX300
2
上海
2010
22KVA
良好
钢筋焊接
6
注浆泵
UBJ-1.8G
2
湖南
2010
2.8KW
良好
注浆
7
潜水泵
1
2.2KW
良好
供水
8
搅拌机
1
11KW
良好
拌料
9
调直机
1
5KW
良好
调直钢筋
3、材料计划
根据本工程的施工工作量,材料计划见下表:
材料计划表
序号
材料名称
规格型号
数量
1
注浆及喷射砼
42.5普通硅酸盐水泥
2364.4T
中细砂
2190m³
细石子(0.5-2cm)
3054m³
2
钢筋
Ф20
193.094T
Ф16
9.733T
Ф8
0.788T
Ф6
29.361T
3
路面
C25砼
5911.24m³
第三节生产与生活临建设施
1、运输
由单位自行布置,报业主、监理审批,水平运输和垂直运输不交叉。
2、施工生产临时设施
施工生产临时设施包括:
综合加工厂、砼拌合站、物资仓储等,布置在安全地带,占地面积280m2。
四周设安全警告标志。
具体位置见施工总平面布置图。
生产临设一览表
序号
项目
占地面积
(m2)
备注
1
综合加工厂
110
锚杆、包括材料堆放
2
砼拌合站
75
3
物资仓库
95
3、生活、办公用临时设施
生活和办公用房均采用临时搭建的采钢房。
生活和办公临设一览表
序号
项目
建筑面积(m2)
占地面积(m2)
结构
备注
1
宿舍
100
110
采钢
2
办公室
20
25
采钢
3
厨房
15
20
采钢
4
餐厅
30
40
采钢
5
澡堂
15
20
采钢
6
厕所
20
25
采钢
第三章主要工程项目的施工方案、施工方法
根据2013年9月25日长沙有色冶金设计研究院有限公司所发的设计更改通知单(JL-ZY1108-01-C1252-1-10JJ-01)的设计变更内容:
尾矿库隧道正常段处在Ⅲ类围岩中(毛洞跨度5~10m,围岩能维持一个月以上的稳定,主要出现局部掉块、塌落),仍按C1252-1-10JJ-02图2-2断面施工,采用100m厚喷锚联合支护,锚杆Ф20×3000@1000×1000,梅花型布置;尾矿库联络隧道正常段处在Ⅳ类围岩中(毛洞跨度5m,围岩能维持数十日到一个月稳定,主要失稳形式为冒落、片帮),采用100m厚喷锚网联合支护,锚杆Ф20×3000@1000×1000,梅花型布置,钢筋网Ф6@150×150;尾矿库联络隧道硐门段仍按原设计施工。
现跨塌较严重段采用双层喷锚网支护,按设计更改通知单C1252-1-10JJ-01附图施工;其余岩石完整段均按原设计图直接分两次喷射100mm混凝土施工。
第一节、孔壁及路面清理
1、孔壁清理
施工前对隧道孔壁上的局部危岩块进行清除,做到没有掉块现象发生。
2、路面清理
a、将路面整平、压实至路面设计标高,严禁有松散土存在。
b、清出的土石方采用自卸式汽车运至业主指定的弃土场,不随意弃置。
第二节、土钉施工方案
1、成孔
土钉孔径为42mm。
成孔采用YT28锚杆工程钻机,首先将钻机固定,调整方位角及倾角,校核成孔位置、然后将所有紧固件拧紧,就绪后即开始作业。
成孔精度要求钻孔偏斜度不超过3%,钻孔定位误差不超过20mm,钻孔倾角、水平角误差不超过1度,钻孔深度超过土钉设计长度不小于50mm。
钻进过程中严格控制钻压、转速,避免因地层等原因造成孔倾斜、坍塌等事故的发生,所有钻孔须在干作业下进行。
2、土钉加工安装
土钉采用1根φ20mm螺纹钢筋(HRB335),钢筋连接采用焊接方式,搭接长度单面焊接时为10d,双面焊接时为5d。
组装好的土钉专人检查验收,并通知业主代表及监理工程师,检验合格后进行编号,作好标记。
3、安放土钉:
a、土钉直径、长度严格按设计要求执行。
b、土钉必须除锈、除油。
c、安放土钉时,尽量不要与孔壁产生碰撞。
4、孔内注浆与填塞水泥基药卷式锚固剂
(1)隧道两侧孔内采用水泥注浆
注浆材料采用PO42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.5纯水泥浆,注浆工艺为一次注浆。
a、选择灌浆材料,严格按照水泥浆的设计强度进行配比,水灰比为0.50,水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥。
b、水泥浆制备时要搅拌均匀,随拌随用,在初凝前灌注完毕。
c、待水泥浆制备完备后,把注浆管插入孔内,待孔口溢处新鲜浆液可停止灌浆。
注浆完成后待水泥初凝后检查孔内水泥浆回落程度,必要时进行二次补浆。
d、注浆作业开始和中途停止超过30分钟再作业时,可用水冲洗注浆泵和管路。
e、每作业台班留取一组水泥浆试块,妥善养护,并送实验室试验。
(2)隧道顶部锚孔内采用水泥基药卷式锚固剂。
隧道顶部锚孔内填塞水泥基药卷式锚固剂。
第三节、挂网喷砼施工方案
一、钢筋网安装
1、尾矿库联络隧道正常段Ⅳ类围岩处,采用Ф6@150×150钢筋网片挂网;现跨塌较严重段采用双层Ф6@150×150钢筋网片挂网。
2、喷射混凝土厚度不应小于设计的100mm。
3、钢筋网喷射混凝土开始喷射时,应减小喷头与受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。
喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住,应及时清除。
二、喷射混凝土
1、材料
①水泥:
选用符合国家标准的PO42.5普通硅酸盐水泥。
进场水泥有生产厂家的质量证明书和出厂合格证。
②骨料:
细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂,细度模数宜大于2.5,使用时的含水率宜控制在5%~7%;粗骨料采用耐久的卵石或碎石,粒径不应大于15mm;喷混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料,喷混凝土的骨料级配,应满足下表的规定。
喷混凝土用骨料级配
项目
通过各种筛径的累计重量百分数(%)
0.6mm
1.2mm
2.5mm
5.0mm
10mm
15mm
优
17~22
23~31
35~43
50~60
73~82
100
良
13~31
18~41
26~54
40~70
62~90
100
③水:
凡适宜饮用的水均可使用,
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