污水工艺事故及解决方案.docx
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污水工艺事故及解决方案
污水现行工艺流程及事故预防、处理方案
污水处理现分一期、二期、东区,东区处于调试阶段,一期主要处理粘胶一期三大车间及二期原液车间和废气一期及二期废水;二期主要处理粘胶二期酸站和纺练及NaHS废水及厂区下水道内生活废水;东区投入使用后专门处理粘胶一期、二期所有生产废水。
污水一期处理的废水经格栅池分南、中、北三个格栅渠分别流入碱性调节池和酸性调节池。
格栅池的作用是将各车间排水分开,南格栅废水来自一期和二期原液车间PH呈碱性;中格栅废水来自纺练车间PH应该呈碱性(由于纺练车间酸罐经常溢流使该格栅的PH时常变化极不稳定有时呈酸性,有时呈碱性);北格栅废水来自酸站呈酸性。
根据碱性水进碱性调节池,酸性水进酸性调节池的原则,南、中格栅废水就进入碱性调节池,北格栅的废水就进入酸性调节池。
由于纺练所排水PH不稳定当所排水呈现酸性时,可以致使碱性调节池内水不再呈碱性就变为中性或酸性,所以平时一定要注意碱性调节池PH的变化。
由于各车间所排水里面有不少杂质垃圾有时还会有废丝,经常把格栅堵塞造成溢流,这时各格栅内水的PH也会不正常,当格栅堵塞时应及时清理防止溢流。
由于碱水和酸水在进入调节池之前的地沟相隔较近再加上腐蚀的比较严重,有时出现酸水流入碱性调节内的现象如果水里较大时也会使碱性调节池的PH变成中性或酸性。
污水一期碱性调节池内废水通过提升泵(现安装三台提升泵2台旧泵和一新泵,其中一台旧泵已经损坏被保全拆走),酸性调节池提升泵有4台(3台旧泵,一台新泵)将碱水和酸水打入反应一、反应三、反应四,(在各反应池处通过中浓碱或压榨碱使废水的PH调到中性6.5至8,此处还要加入聚铝和酰胺使废水起到更好的絮凝和沉降作用,现在只能加酰胺聚铝)进入反应一的废水进入沉淀一使使大部泥水分离上清液自流入中间过渡池,沉淀池一至中间过渡池的管道在进入穿过喷淋池(位于中间过渡池西侧一墙之隔)处有一阀门处于半打开状态使水注入喷淋池(通过提升泵把水打入射流上空进行消除泡沫作用同时也直到降温的用途),因此只有将喷淋池注满的前提下反应一的上清液才能全部进入中间过渡池,当然喷淋池即使不注满也有部分反应一的水流入中间过渡池的;反应一沉淀的泥能过打泥泵(有两个泵现在只有北泵又称为大泵螺杆泵,另一泵已经拆除维修)打入新污泥浓缩池;进入反应三的废水通过加药絮凝和沉淀后进入沉淀三上清液通过自流进入沉淀四和进入反应四的废水也通过自流会合一块进入沉淀池四,沉淀池四通过行车两端的打泥泵(再已经不能运行用下的临时泵来排泥)将沉淀的泥打入污泥池(位于喷淋池西侧一墙之隔)再通过污泵打入新污泥池,沉淀四的上清液自流入曝气脱钙池,按设计时行脱钙现在应该是无法实现这一功能,曝气一直没开,曝气管的阀门已经腐蚀坏,然后再进入脱钙沉淀池,此池也是通过行车两端的打泥泵将沉淀的泥打进污泥池(位于喷淋池西侧一墙之隔),上清液进入中间过渡池。
碱性调节池水还可以通过今年刚安装的管道将水打入二期的石灰反应内。
中间过渡池水通过两台提升泵打入悬链入口缓冲渠进入悬链。
污水二期处理的废水经格栅池分为酸水和碱水进入处理系统,正常情况流程是酸水进石灰反应池可通过压榨碱管线或浓碱管线加碱使水的PH调到5至6左右进入沉淀池进行沉淀,沉淀的泥通过行车的打泥泵打入二期污泥储池再通过两台打泥泵可以打入酸析沉淀池或旧污泥浓缩池,上清液流进中和反应,而碱水直接流入中和反应与酸水进行中和,此处PH若稍低再加压榨碱将PH调到中性6.5至9进入水质调节池此时PH若低还可以通过加压榨碱使PH正常,水流入沉淀池进行沉淀还是通过行车的打泥泵打入污泥储池内;上清夜流入水量调节池通过5台提升泵(目前只有3台能正常使用1、2、4、)打入中和调节池此处还可以通过打开一期浓碱阀门加碱使PH正常;中和调节池水分两条途径进入预酸化,一是通过直径是800公分的管道自流经西沉或东沉(东沉或西沉上清液流入预酸化,沉淀的泥通过打泥泵打入新污泥浓缩池或旧污泥浓缩池。
东沉或西沉出水还可能自动流入悬链,东沉出水还可以通过提升泵打入射流)进入预酸化通过三台提升泵打入悬链(尽量少量进入悬链)或射流(现在进入射流的最大量应该是每小时400方左右,大于这个量时射流会溢流,判断是射流进入射沉的的管线可能有点堵塞),目前还可打入东区进行调试;大中和水还可以通过两台提升泵打入酸析(可经凉水塔进酸析)进入酸析沉淀池进行沉淀,沉淀的泥通过两台污泥泵打入酸析浓缩池或旧污泥浓缩池。
二期碱水也可以通过格栅池至系统管线的阀门井调节直接进入石灰反应池;碱水酸水通过门井的调节均可以单独进入事故池和全部进入事故池;正常情况下事故池尽量保持低液位,预防突发事故时来使用。
二期水进入射流后自流进射沉,(射沉出水可以直接流入终沉池),沉淀的泥通过污泥泵打入新污泥浓缩池和打回射流,上清液自流入悬链入口的缓冲渠与一期水会合进入悬链。
悬链出水流入二沉池,沉淀的泥通过行车两台打泥泵到回流槽一部分进入悬链,一部分经二沉污泥池的打泥泵打入新污泥浓缩池,上清液经混合池加聚铝、酰胺后流入三沉,沉淀的泥通过行车打泥泵经泥槽进入三沉污泥储池,通过打泥泵打入旧污泥浓缩池。
二沉污泥储池和三沉污泥储池的的污泥目前还要通过临时管道打进东区进行调试使用。
三沉出水直接进入终沉,终沉的泥通过自压进入终沉污泥储池,若不能自压进终沉污泥储池,可通过打开空压机用压缩气打进污泥储池,上清液直接外排。
污泥处理工序,离心机可以处理新污泥浓缩池或旧污泥浓缩池污泥,新污泥浓缩池池也可以进入旧污泥浓缩池,当新污泥浓缩池溢流时分两种情况,溢流如果不带泥那么上清液用提升泵打入悬链或二沉回流槽再进入悬链,如果带泥那么通过冷门控制流入旧清液池再通过提升泵打入大中和调节池;旧污泥浓缩池溢流进入新清液池再通过提升泵打入大中和。
离心机处理污泥的废水流入旧清夜池。
带机也新、旧污泥浓缩池的泥都可以处理的由阀门来控制调节。
带机处理污泥的废水流入新清液池。
板框机1#、2#只能处理酸析浓缩池的污泥,板框机2#、3#、4#即可以处理新污泥浓缩池也可以处理旧污泥浓缩池的污泥,板框机处理的污泥的废水流入大中和。
一期工艺事故举例与解决方案
一、碱性调节池、酸性调节池全是酸水
首先在反应池处加大碱量一定要在进入沉淀池前把PH调为中性要求是6.5至8之间,然后查找碱性调节池变成酸水的原因,(并把异常报给班长或更高领导)先到格栅池处看看是否格栅溢流,若是溢流先自己清理的现时,告知安全员付延涛联系外协清理,若没格栅没有溢流,测一下每个格栅PH是否和正常流水是一样的,若异常赶紧联系调度及车间整理,若格栅正常那么再联系调度确认是否为纺练酸水罐溢出,若不是不是就需要到各车间的出口处没一下PH是否为正常?
若发现异常联系各车间做相应处理。
出现酸水情况较为好解决加大大量即可。
二、碱性调节池、酸性调节池全是碱水
首先停止加碱,确定PH是否在9以下,如果大于9那么不得将水排入系统,(并把异常报给班长或更高领导)若短时间内解决可以憋液位若不能解决可将碱水用提升泵打入二期,必须控制好进入系统水的PH,再认真检查加碱管线是否有漏入地沟现象或碱管线的排空阀门是否完全关闭,排除自身原因再查找来水是否正常栅格池流水是否正常,是否溢流?
再联系调度或到车间查找原因。
出现全是碱水现在较为棘手,现在可反应池的加酸管线已经不再使用,若向二期打水后液位还是涨的话,那么可以少量向中间过渡池进水,用喷淋泵打入射流和二期水混合,如果量较大时只能在中间过渡池加酸调节,可以通过二沉的加酸管线接上胶皮管来加酸调节。
三、沉淀池出现泛泥现象没有好的沉淀效果
首先测量泥位若泥位高加强排泥,并检查排泥泵出是否正常能排出泥,或泥位不高查看加药(聚铝、酰胺)是否正常,浓度是否有异常,并联系技术员化学一下药品的浓度,若继续泛泥得到技术员或领导的认可后改走其它反应池(一般情况反应一和反应三反应四不同时进水)。
目前对配药的浓度或质量没有明确的文件规定,经常出现浓度过低的现象。
四、加碱系统的故障
一期加碱分为浓碱和压榨碱,浓碱即好碱来自罐区,压榨碱来自一期原液使用后的废碱,不能同时即加浓碱又加压榨碱,因为进入污水后两种碱是用的一条管线。
压榨碱浓度为220g/L,而浓碱是440g/L,对两种碱的使用要控制好,并且这两种碱的不只是污水一家使用,所以流量是不稳定的,要检测好加入量的变化,出现变化时要及时联系好供方,浓碱相对较好,因为浓碱泵一直开着,有异常现象时罐区还提前通知,而压榨碱就不同了,压榨碱二期也使用,所以流量经常变化,如果同时供一期和二期都用的话量还是不够用的,所以当浓碱出现异常时要及时联系罐区或相关人员及时解决,平时都是用浓碱调节PH。
目前不管是浓碱或是压榨碱,使用权可以说是都不掌握在自己的手里,很是被动,特别是出现碱泵维修或管线损坏时,最好还是用罐储存好碱,再用泵自己打,这样流量也稳相对来说PH更好调。
五、酰胺聚铝的配比
酰胺是半代配一罐,而聚铝是5代配一罐.
六、一期向中间过渡池水打到二期水量调节池时注意,水量调节池向大中和调节池打水管线阀门(位于大中和池顶东北角处)是否关闭,如果打开的话那么一期中间过渡池水也可打至大中和内
七、一期向二期打浓碱时要注意大中和加碱处阀门(位于大中和池顶东北角处)是否关闭,如果打开那么大中和也流碱
八、人在各池顶上行走时禁止将手伸进口袋内,特别是雨雪天气一定要注意防滑
九、一定要关闭各配电箱门,特别是雨雪天气时一定要要注意这点,并且不要用手去碰各旧配电箱
物化工艺事故举例与预防解决方案
一、悬链温度过高
首先控制好进水温度是否不高于40摄氏度,如果高于这个数那么对进水采取降温措施,中间过渡池水一定要走冷却塔,并且可以将中性水打至悬链入口对悬链的进水进行降温,如果温度还降解不下来的话,可以开喷洒泵让水进射流,再经过射沉流入悬链;进水温度正常后再确定曝气系统是否正常。
如果都正常就需要在技术员的帮助下通过化验相关参数,查找悬链接内部的原因。
二、二沉、三沉泛泥及排泥异常的处理
二沉三沉出水泛泥一般是这样处理的,注意当天化学室测出的污泥浓度主要是有效污泥浓度是否在2500左右这个数,若是那么即要加强三沉排泥也要二沉排泥,直至二沉出水转好为止,如果小于这个2500的话那么可以适当二沉排泥和加强三沉排泥。
二沉行车打泥泵的泥若是很稠,一般造成这种事故的主要原因是二沉行车长时间停止运行,出现此种现象可以将新污泥浓缩池上清液用提升泵打至二沉回流槽对泥进行稀释来解决。
注意物化加药量是否和平时一样,还应注意水量是不是突然加大,加药量应该和水量是成正比的。
行车排泥泵是不是正常,阀门是不是全开,这些环节只要有一个不正常,都能引起泛泥。
三、判断生化系统出现问题的方法
1、根据化验室化验的数据,进入射流或悬链前的COD与射流或悬链的出水COD相差多少,正常的话去除率应该在45%左右,若降低了肯定有问题需要立即查找原因,以免去除率继续降低;
2、查看悬链水的颜色正常应该是土黄色,若颜色发黑说明缺氧,查看曝气系统是否正常,这时更要关注检测的污泥浓度和有效污泥浓度是否正常,再查找原因是不否缺营养,根据公式算出添加尿素及石灰的量(这个目前不会需要加强学习的地方)
3、判断污泥膨胀的关键参数
根据化验室测SVI值,若SVI偏高,预示着活性污泥有大量流失的可能,出水水质将会恶化,习惯上把这种现象称为污泥膨胀。
SVI过低,说明污泥中的无机杂质多(灰分多)、密实,此时沉降体积小,污泥缺乏活性,对污染物的生物降解能力差。
一般情况下,SVI<100时,沉降性好,但灰分多;SVI=100~200时,沉降性一般;SVI>200时,沉降性不好,易膨胀。
四、减轻悬链负担的处理方法
1、射沉出水COD低于500的话可以不进悬链直接通过DN800的管道进入终沉外排;
2、把中性水尽量直接外排不进悬链;
五、物化需要监控各池体液位
1、三沉污泥储池2.0—6.0米
2、T109污泥储池2.0—4.8米
3、T109中间过水池3.0—4.1
4、新清液池最高不能超过2.5米到了2.6米就冒,若开曝气,那么最高不能超过2.4米,到了2.5米就冒,至于最低泵就自动跳停了。
5、旧清液池最高液位2.6米带机房北侧地沟形如溢流
6、大中和液位最高是5米,5米以后液位计就不准确经常变
7、预酸化不报警的液位是2.0至4.0米,
8、碱性及酸性调节池尽量保持在4.0米左右,若高于这个数那么碱水就会溢流至酸水调节池内,当然也不要过于低,因为低了容易堵泵。
9、中性水池液位控制在2.0至4.0最好,低于2米容易露出泵,高于4.0米那么就会高于进水管口了。
六、物化需要监控各加药流量及提升泵流量
1、混合池加酰胺流量0.1至0.2,
2、小中和和混合池加取名共用一个流量计大约在0.3左右
3、碱性调节池及酸性调解池提升泵的流量
4、预酸化进射流和悬链的流量
七、二沉三沉行车有漏电现象,巡检时一定要注意,特别是雨雪天气更加小心
二期工艺事故举例及预防和解决方案
一、车间来水PH异常的处理方案
1、若车间来水碱水PH很高(这种情况很少)和酸水中和后PH仍大于6.5,那么停止加碱,把碱水部分进事故池,联系车间带班班长或更高领导查找碱水PH过高的原因,并上报污水领导让他们及时了解详细情况尽量保证进入水量调节池的废水的PH在6.5至9之间。
2若车间来水碱水呈酸性,那么在中和反应加大碱量如果PH还是低那么在水质调节池处加压榨碱,并且可以在石灰反应池处加浓碱还调,也可以将酸水时事故池,关键是联系车间领导查找原因,解决这种不正常现象并上报自己班长或更高领导让他们心中有数,及时查找原因。
3、若车间酸水来水呈碱性,那么将碱水将事故池,并停止加碱可以憋一下液位,若PH在短时间内改变不过来,那么可以开水量调节池提升泵继续向前走,当废水PH不小于9进入射流时,这时可以将一期进中间过渡池的水的PH保持在6.5左右,开喷淋泵打进射流和PH高手水中和使进入射流的水保持在中性!
4、若车间来水全是酸性的,这时如果一期碱水PH高或水量大时可以打一部分进入石灰反应池这样把使用浓碱或压榨碱的量降至最低。
5、若水量调节池水PH还低时,可以在大中和处加来自一期的浓碱进行调节。
二、二期地沟溢流或格栅溢流时就立即清理格栅,在降低液位的同时汇报安全员联系外协进行彻底清理!
三、大中和液位过高时可以降低水量调节池提升泵的流量(前提水量调节池液位不高)也可以打开大中和提升泵通过进酸析、小中和进入预酸化来加大进入系统的流量。
四、酸析、小中和冒沫造成的原因应该是大中水PH变化很快,由低变高或由高变低,这样造成的,尽量保持PH在中性是最好了。
五、小中和溢水,一个原因是因为进入酸析的水量较大小中和出水口溢流时来不及,还有一个原因是预酸化液位过高,需要保持低液位最好控制在2.5米以下,这要小中和冒的可能性就小了很多。
六、东区正常后,二期水就不再进大中和了,直接进入向东区排水的缓冲池或经冷却塔再进缓冲直接流入东区。
七、一期向中间过渡池水打到二期水量调节池时注意,水量调节池向大中和调节池打水管线阀门(位于大中和池顶东北角处)是否关闭,如果打开的话那么一期中间过渡池水也可打至大中和内
八、一期向二期打浓碱时要注意大中和加碱处阀门(位于大中和池顶东北角处)是否关闭,如果打开那么大中和也流碱
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