混凝土工程施工方案.docx
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混凝土工程施工方案
世巨科技(合肥)有限公司厂区1#厂房、综合楼、1#仓库工程
混
凝
土
工
程
施
工
方
案
安徽安庐建设有限公司
2013年8月12日
混凝土工程施工方案
一、编制依据
1、工程施工图纸(土建、安装)及图纸会审、设计变更、施工合同。
2、国家现行的有关技术标准、施工及验收规范及省市有关规定。
3、国家有关建筑工程的法律、法规和地方有关规定。
4、安徽安庐建设有限公司企业标准。
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
二、工程概况
本工程1#厂房:
一层钢结构,基础为独立短柱基础,建筑面积6252.52㎡;综合楼:
地上四层,地下一层框架结构,基础为梁式筏板基础;建筑面积2659.56㎡、地下室514㎡;1#仓库:
一层框架结构独立基础,建筑面积546㎡。
三、工程流程
本工程为梁式筏板基础做为一个施工段施工。
施工段分项过程划分如下:
作业准备→焊扎墙、柱筋→支墙、梁、板模→浇墙、柱梯砼→扎梁、板筋→浇梁板混凝土→养护
四、浇混凝土前的准备工作及进场检验
1、对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。
2、浇混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。
3、混凝土浇筑前,清理模内杂物、积水等,对木模先进行浇水湿润。
4、商品混凝土已联系好,并确保能连续供应。
5、砼进场时安排专人检验坍落度,坍落度值必须符合相关技术标准的规定。
如有离析,浇筑前须进行二次搅拌。
五、砼的浇筑与振捣及不同部位施工缝的留设
1.砼浇筑与振捣的一般要求
(1)运输至浇入模不得超过混凝土初凝时间(即45min),砼自输送管口或吊斗口下落的自由高度不得超过2m,在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m,否则应采取串桶(或溜槽)等措施,以防砼的离析分层。
(2)浇筑竖向结构砼前,柱底部应填以50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆,墙体底部应填以30~50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。
(3)浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑厚度应根据结构特点,钢筋疏密决定,一般为振捣器有效作用都分长度的1.25倍,最厚不超过50cm。
(4)使用插入式振捣器要快插慢拔,插点要均匀排列,不得遗漏,做到均匀振实,移到间距为500mm左右。
振捣上一层砼时应插入下层砼5cm,以消除层间接缝。
平板振动器的移动间距,要保证振动器的平板能覆盖到振实部分的边缘。
砼振捣时间为30s左右,以砼表面泛浆且不下沉为止。
(5)浇筑砼连续进行,如必须间歇,应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕,间歇的最长时间不超过2小时,否则应按施工缝处理。
(6)浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件合插铁等有无移动、变形或堵塞等情况,如果发现问题应立即处理,并在已浇筑砼初凝结前处理完毕。
2.基础垫层的浇筑
基础垫层选用C15,厚度100mm,要求一次成活,干燥度满足要求后,做20厚水泥砂浆找平层,上面直接做防水,因此对垫层的平整度要求较高,浇筑、振捣过程中,先拿抹子尽量抹平,等到砼达到初凝前,再上人做第二次抹平压光,满足防水基层平整度要求后,拿塑料薄膜遮盖,再铺一层草棉被,在砼强度未达到1.2mPa之前,严禁上人。
1)混凝土浇筑布料从一端开始退行法施工。
泵管出料口距地50cm,避免集中下料。
混凝土的虚铺厚度约大于垫层厚度。
施工时派专人负责布料顺序,避免出现冷缝。
混凝土用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用刮尺或拖板找平,用铁抹子按标高线抹平表面压光。
2)混凝土浇筑完毕抹平后,待能上人踩不出脚印时浇水养护,并保持足够湿润状态,以防止混凝土收缩裂缝。
3、地下室砼施工特点:
地下室砼浇筑的施工程序分为垫层→筏板基础(第一道施工缝下)→地下室墙板→地下室顶梁板。
地下室混凝土量较大,防水等级二级,每段每个分项的混凝土浇筑需一次成型,不得留施工缝。
对砼成型后质量要求较高,地下室墙板砼浇筑高度较高,施工难度较大。
(1)、地下室砼墙板浇筑
本工程地下室砼内外墙板设计厚度为30cm厚,在返梁上30cm处设计3mm厚宽30cm钢板止水带,砼墙分二次施工,第一次与筏板基础同时浇筑至钢板止水带中间处,第二次从钢板止水带处浇筑至顶板梁上表面(或上层钢板止水带中间处)。
第一次砼浇筑结束后,将止水带上表面砼錾毛在浇第二次砼前按照同砼配比砂浆铺5cm水泥砂浆,以便振捣密实。
本工程混凝土墙较高,浇筑的最大困难是施工缝的留置与衔接,根据图纸及现场情况,每段墙板可分二次浇筑,即先浇筑外墙和与外墙连接的内墙,再浇筑独立的内墙、柱。
根据施工期间气温环境因素(商品砼初凝时间按60min考虑)。
浇筑厚度采用尺杆配手电筒加以控制,予留洞口两侧混凝土应同时下灰、同时振捣,使混凝土高度保持一致,以防止洞口变形。
除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。
墙体浇筑时,震动棒每隔10米放一台,不得来回搬动。
(2)、地下室顶板混凝土的施工
地下室顶板砼体量较大可一次连续浇筑完毕,不允许留施工缝,整体性要求高。
梁、板应同时浇筑,浇筑方法从一面开始往另一用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形延长,梁板砼浇筑连续向前推进。
振捣时不得触动钢筋及预埋件。
4.防水保护层浇筑:
保护层用C20豆石砼浇筑,在浇筑过程中要注意对防水层的保护,作业人员严禁穿钉鞋上作业面,浇筑过程中应随时检查砼面标高,确保底板砼标高准确。
5.柱砼浇筑
1)柱浇筑前底部先填5—10cm厚同砼成分相同的水泥砂浆,柱砼分层浇筑,分层振捣,使用插入式振捣器(φ50)时每层厚度不大于50cm,振捣时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件,在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板。
2)本工程地下室柱高超过3m,浇筑时不可在柱顶直接下灰,应采用串桶分段浇筑,振捣柱的四角即可。
3)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
6.梁板砼浇筑
1)梁、板砼同时浇筑,由一端开始用“赶浆法”,即先浇梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底标高时再与板的砼一起浇筑,随阶梯的不断延伸,梁板砼浇筑连续向前进行,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
2)当浇筑梁、柱节点处时,由于钢筋较密时,用φ30振捣棒振捣,柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平,浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。
3)楼板砼的虚铺厚度要略大于板厚,用平板振捣器沿垂直于浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。
4)、浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板,本工程每层楼面原则上不留施工缝,如遇特殊情况,确需留之时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。
施工缝应用木板或钢丝网档牢。
施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mPa,才允许继续浇筑。
继续浇筑砼前,施工缝砼表面凿毛,剔除浮浆及松动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比无石子砂浆,然后继续浇筑,振捣密实,使新旧砼紧密结合。
5)已浇筑的楼板砼强度未达到1.2mPa之前,严禁上人。
6)砼浇筑完后,随手将伸处的搭接钢筋整理到位。
7.楼梯砼浇筑
1)楼梯段砼需自下而上进行浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑,不断向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平压光,一次成活,注意保护。
2)施工缝位置:
楼梯砼宜连续浇筑,施工缝应留置在楼梯在楼梯段下1/3的部位。
8、砼的保温、养护
(1)、砼浇筑完毕达到初凝后后,要先在砼表面盖一层塑料薄膜,然后再铺一层麻袋,减少混凝土表面热扩散和温度阶梯,防止表面裂缝,同时延长散热时间,充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性,使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗压强度,防止贯穿裂缝,在我们这次混凝土浇筑施工过程中,我们采取塑料薄膜覆盖,以防混凝土表面脱水而形成干缩裂缝。
(2)、养护时间:
为确保大体积混凝土有适宜的硬化条件,防止因早期干缩而产生裂缝,应在12h内加以覆盖或浇水,不得少于14d。
养护时间根据砼测温记录及砼条件养护试块的强度确定,掺防冻剂的砼强度达到4.0mPa后,方可撤除保护措施。
楼板砼采用铺麻袋片洒水养护的方法。
洒水次数以麻袋片始终保持湿润状态为准。
柱砼采用包裹塑料薄膜的保湿养护方法。
墙体砼采用涂刷养护灵的养护方法。
养护时间:
墙、柱拆除模板并吊运走后立即进行养护,顶板可以上人时即开始养护(需弹线部位弹完线后立即养护),养护时间不少于7昼夜。
9.试块的留置
(1)标准养护试块按每次浇筑砼的数量和有关要求留置,每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼,其取样不得少于一次。
每工作班拌制的同配比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。
(2)砼同条件养护抗压强度试块的留置及拆模时间的确定。
顶板、梁砼留置一组同条件养护拆模试块,用于检测砼强度达设计强度75%的时间,为顶板、梁拆模提供依据;同条件养护600℃·d试块拟在以下部位留置:
1#厂房:
柱基础、基础柱、基础梁。
1#仓库:
柱基础、基础柱、基础梁、一层柱梁顶板。
综合楼楼:
筏板基础、地下室墙柱顶板、一层墙柱顶板、二层墙柱顶板、三层墙柱顶板、四层墙柱顶板。
六、混凝土工程的质量控制程序
砼工程质量控制程序
七、夏季、雨季施工措施
1、砂、石料在使用前应采取遮盖措施,避免烈日暴晒或采用冷水淋洒的蒸发散热措施。
并应充分考虑砂、石中的含水率。
严格控制砼的用水量。
2、砼运输时采取防止水分过高蒸发的措施。
3、对已浇好的砼采用草包覆盖浇水养护
4、天气要发生变化时对已振捣好的砼要及时用花皮布覆盖。
5、预先考虑好在大雨情况下,施工缝的留设位置。
八、成品保护措施
1、要保证钢筋和垫块位置正确,不得踩楼板、楼梯的负筋,不得碰动预埋件和插筋。
2、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊板上蹬踩,应搭上跳板,保护模板的牢固和严密。
3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作和搭架立模。
九、应注意的质量问题
1、蜂窝:
原因是同一次下料过厚,振捣不实或漏振;模板有缝隙水泥浆流失;钢筋较密而塌落度过小或过大。
2、露筋:
原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底振动不实而出现露筋。
3、麻面:
模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早,构件表面混凝土易粘复在模板上造成脱皮麻面。
4、空洞:
原因是在钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑上层砼。
5、缝隙及夹层:
施工缝杂物清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。
6、梁柱结点处断面尺寸偏差过大:
主要原因是剪力墙接头模板刚度太差。
7、现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大:
主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。
8、现浇结构不应有影响安全性能和使用功能的尺寸偏差。
9、现浇结构的轴线位置及每层垂直度、表面平整度应控制在8mm以内;
10、现浇结构的每层标高应控制在±10mm以内;全高应控制在±30mm以内;
11、现浇结构的截面尺寸应控制在+8,-5mm以内;
十、混凝土施工的安全要求
1、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,熟悉施工现场情况,了解施工场地安全防护的布置,不准穿防碍安全操作的服饰。
杜绝洒后上岗及违章操作。
2、使用振动棒和平板振动器时,要穿绝缘鞋、戴绝缘手套,电器线路的安装应由专业电工完成,开关电器要专人负责。
湿手不得接触开关。
3、利用商品砼,输送泵头要安排3—4名有经验的工人专门负责调整方向,且不能在同一处堆砼过厚。
4、所有操作人员必须听从项目管理人员指挥,不得随意单独操作。
5、在临时脚手架上面操作浇砼必须注意安全。
6、对施工用电必须由专职电工接线,其他人不准乱接乱拉。
7、塔吊吊运砼时下面的人必须让开防止落物伤人。
8、用手推车装运物料应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后车距不得小于2M,下坡不得小于10M。
9、施工用电要由现场电工完成,其它一切人员不得乱动电器设备。
10、夜间加班必须有充足的照明。
十一、混凝土施工的环保措施
1、合理安排施工工序,禁止夜间进行产生噪音的建筑施工作业(晚上10时至第二天早上6时)。
因施工不能中断的技术原因和其它特殊情况,确需夜间连续施工作业的,我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请,取得相应的施工许可证并告知周边居民做好安抚工作后方可施工;施工中需要合理组织,尽可能将产生噪音的工作安排在白天进行。
2、对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。
并请环保部门进行检测,确定噪音污染的程度,并加强噪音设备采取封闭、限时使用,增加降噪设备等措施,最大限度的降低噪音污染。
3、在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域设置噪音隔音屏,降低噪音污染。
4、对居民家中的严重疾病患者,如高血压、心脏病等,如确属必须,可另外提供相应的住宿或休息处所。
5、现场冲洗机械设备必须在指定地点进行,避免冲洗的废水四处扩散,施工废水,经沉淀处理且有组织排放。
6、进入施工现场内的车辆、所有场内施工用机械设备不允许鸣笛;地面和高层的联系采用对讲机;工人施工时禁止大喊大叫。
7、须长期连续施工可通过向居民发放电影票等形式,以分散居民注意力,借以融洽与居民关系。
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