塔式起重机安全生产检查项目四篇.docx
- 文档编号:378945
- 上传时间:2022-10-09
- 格式:DOCX
- 页数:6
- 大小:19.91KB
塔式起重机安全生产检查项目四篇.docx
《塔式起重机安全生产检查项目四篇.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塔式起重机安全生产检查项目四篇.docx(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
塔式起重机安全生产检查项目四篇
工作总结参考范本
塔式起重机安全生产检查项目(四篇)
目录:
塔式起重机安全生产检查项目一
塔式起重机操作前检查二
塔式起重机日常维护时需检查的项目三
起重机安全检查项目四
塔式起重机安全生产检查项目一
经过现场及运行记录检查,两台塔机安全方面曾经出现以下方面的故障和问题,现再次检以下内容,以杜绝安全事故的各种隐患。
1、回转刹车是否正常(曾经出现偶尔失灵);
2、各销子有无松动(回转连接销曾松动);
3、起升电机及限位装置是否正常(2#曾经出现此处不正常);
4、小车钢丝绳有无断丝及断根现象,钢丝绳是否润滑(如果无润滑则易断丝断根)
5、回转是否出现无低速现象或高低速相反(曾经出现上述现象);
6、小车是否正常工作(曾经出现突然失去动作或制动失灵现象);
7、各电机皮带是否正常(回转电机皮带曾经断裂);
8、更换自藕变压器及回转控制器后工作是否正常;
9、夜间照明装置是否正常;警示灯报警装置能否起作用
10、司机是否熟知起重吊运性能(如当作业半径30米时允吊值);
11、电路部分是否正常(下雨出现漏电及其处理情况);
12、指挥人员是否熟知起重机性能及其起吊性能;
13、超出作业半径有无出现歪拉斜吊现象;
14、各传动机构齿轮啮合是否正常,及电机部分有无异响;
15、是否按照润滑周期表进行润滑(各润滑部位的油环、油嘴是否按规定加油);
16、电缆线是否有裂损或擦伤(发现后应用绝缘胶布包扎好);
17、吊钩工作是否正常;
18、变幅电机及限位工作是否正常;
19、力矩限制器是否正常;
20、载荷限制器是否正常。
塔式起重机操作前检查二
1、上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
2、操作前应松开夹轨器,按规定的方法将夹轨器固定。
清除行走轨道的障碍物,检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m,并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差,应符合塔机的有关安全技术规定,路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
3、轨道安装后,必须符合下列规定:
3.1.两轨道的高度差不大于1/1000。
3.2.纵向和横向的坡度均不大于1/1000。
3.3.轨距与名义值的误差不大于1/1000,其绝对值不大于6mm。
3.4.钢轨接头间隙在2~4mm之间,接头处两轨顶高度差不大于2mm,两根钢轨接头必须错开1.5m。
4、检查各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
5、检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
6、检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏,制动灵敏;吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
7、操作系统、电气系统接触良好,无松动、无导线裸露等现象。
8、对于带有电梯的塔机,必须验证各部安全装置安全可靠。
9、配电箱在送电前,联动控制器应在零位。
合闸后,检查金属结构部分无漏电方可上机。
10、所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。
每20m作一组接地不得与建筑物相连,接地电阻不得大于4(欧)。
11、起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
12、塔式起重机操作前应进行空载运转或试车,确认无误方可投人生产。
塔式起重机日常维护时需检查的项目三
每班技术维护作业项目,在两班交接时,交接班的驾驶员,应在机械运转时检查下列情况:
1.检查发动机(或启动机)的燃料是否充足。
2.检查水箱的水是否充足。
3.检查发动机(或启动机)的底壳的机油是否充足。
4.检查操纵箱的油是者充足。
5.检查发动机的工作情况,是否有漏油、漏水、漏气和不止常的敲击声音,低速和高速均需运转良好。
6.检查钢丝绳的状况,特别是连接的紧固情况。
7.检查蓄电池、发电器、马达、喇叭、照明灯是否良好。
8.检查各仪表是否正常(按照各种机械出厂说明书中规定检查)。
9.各部加注润滑油料,按各种机械润滑图表中规定的润滑周期、润滑部位和使用的油料进行。
10.检查各机构的工作情况如各离合器、制动器上回转下行走机构、起重臂、滑轮、吊钩等。
并进行操作试验,如发现故障,应及时排除。
11.清洁机械外部。
起重机安全检查项目四
1.钢丝绳
(1)钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40%(吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,其断丝的报废标准取一般起重机的1/2)。
(2)钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形,润滑状况良好。
(3)钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置(含地坑)时,余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。
(4)钢丝绳末端固定压板应≥2个。
起重机械的吊钩要满足哪些基本要求?
吊钩的材料要求具有较高的强度和塑韧性,没有突然断裂的危险。
目前,吊钩广泛应用低碳钢和合金钢制造。
《起重机械安全规程》对钢丝绳的报废有何规定?
判断钢丝绳是继续使用还是报废,主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件。
报废标准如下:
(1)起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10%。
如绳6×19=114丝,当断丝数达12丝时即应报废更新,如绳6×37=222丝,当断丝数达22丝时即应报废更新。
对于由粗细丝组成的钢丝绳,断丝数的计算是细丝一根算一根,粗丝一根算1.7根。
(2)钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%则应报废,当不到40%时,可按规定折减断丝数报废。
(3)起重机械吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数,取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数
(4)对于符合ISO2408(一般用途钢丝绳特性》标准所规定的结构钢丝绳,报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行。
(5)整条绳股断裂应报废。
(6)当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。
(7)麻芯外露应报废。
(8)钢丝绳有明显的腐蚀应报废。
(9)局部外层钢丝伸长呈笼型状态应报废2.滑轮
(1)滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹,轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。
(2)轮槽不均匀磨损量达3mm。
或壁厚磨损量达原壁厚的20%,或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%时,滑轮应报废。
(3)滑轮护罩应安装牢固,无损坏或明显变形。
3.吊钩
(1)表面应光洁,无破口、锐角等缺陷。
吊钩上的缺陷不允许补焊。
(2)吊钩应转动灵活,定位螺栓、开口销等必须紧固完好。
(3)吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹。
(4)危险断面的磨损量不应超过原尺寸的10%。
板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50%,心轴磨损量不应超过原尺寸的5%。
4.制动器
(1)动作灵活、可靠,调整应松紧适度,无裂纹,弹簧无塑性变形、无端边。
(2)制动轮松开时,制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等。
制动带最大开度(单侧)应≤1mm,升降机应≤0.7mm。
(3)制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷,不得沾涂油污、油漆。
(4)轮面凹凸不平度应1.5mm,起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损量应小于原厚度的40%,其他机构制动轮轮缘磨损厚度小于原厚度的50%。
(5)吊运炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩后有可能导致重大危险或损失的起重机,其升降机构应装设两套制动器。
5.限位限量及联锁装置
(1)过卷扬限位器应保证吊钩上升到极限位置时(电葫芦O.3m.双梁起重机0.5m),能自动切断电源。
新装起重机还应有下极限限位器。
(2)运行机构应装设行程限位器和互感限制器,保证2台起重机相互行驶在相距0.5m时,起重机行驶在距极限端0.5—3m(视吨位定)时自动切断电源。
(3)升降机(或电梯)的吊笼(轿厢)越过上下端站30—100mm时,越程开关应切断控制电路;当越过端站层位置130—250mm时,极限开关应切断主电源并不能自动复位。
极限开关不许选用闸刀开关。
(4)变幅类型的起重机应安装最大、最小幅度防止臂架前倾、后倾的限制装置。
当幅度达到最大或最小极限时,吊臂根部应触及限位开关,切断电源。
(5)桥式起重机驾驶室门外、通向桥架的仓口以及起重机两侧的端梁门上应安装门舱连锁保护装置;升降机(或电梯)的层门必须装有机械电气连锁装置,轿门应装电气连锁装置;载人电梯轿厢顶部安全舱门必须装连锁保护装置;载人电梯轿门应装动作灵敏的安全触板。
(6)露天作业的起重机械.各类限位限量开关与连锁的电气部分应有防雨雪措施。
6.停车保护装置
(1)各种开关接触良好、动作可靠、操作方便。
在紧急情况下可迅速切断电源(地面操作的电葫芦按钮盒也应装紧停开关)。
(2)起重机大、小车运行机构,轨道终端立柱四端的侧面,升降机(或电梯)的行程底部极限位置,均应安装缓冲器。
(3)各类缓冲器应安装牢固。
采用橡胶缓冲器,小车的厚度为50~60mm,大车为100~200mm;如采用硬质木块,则木块表面应装有橡皮。
(4)轨道终端止挡器应能承受起重机在满负荷运行时的冲击。
50t及以上的起重机,宜安装超负荷限制器。
电梯应安装负荷限制器,以及超速和失控保护装置。
(5)桥式起重机零位保护应完好。
7.信号与照明
(1)除地面操作的电动葫芦外,其余各类起重机、升降机(舍电梯)均应安装音响信号装置,载人电梯应设音响报警装置。
(2)起重机主滑线三相都应设指示灯,颜色为黄色、绿色、红色。
当轨长50m时,滑线两端应设指示灯.在电源主闸刀下方应设司机室送电指示灯。
(3)起重机驾驶室照明应采用240v和360v安全电压。
桥架下照明灯应采用防振动的深碗灯罩,灯罩下应安装10mmx10哪的耐热防护网。
(4)照明电源应为独立电源。
8.PE线与电气设备
(1)起重机供电宜采用TN一S或TN—C一S系统,起重机轨道应与PE线紧密相连。
(2)起重机上各种电气设备设施的金属外壳应与整机金属结构有良好的连接;否则应增设连接线。
(3)起重机轨道应采用重复接地措施,轨长大于150m时应在轨道对角线设置两处接地。
但在距工作地点≤50m内已有电网重复接地时可不要求。
(4)起重机2条轨道之间应用连接线牢固相连。
同端轨道的连接处应用跨接线焊接(钢梁架上的轨道除外)。
连接线、跨接线的截面要求:
圆钢≥30mm2(Φ6~Φ8mm),扁钢≥150mm2(3mm×50mm或4mm×40mm)。
(5)升降机(电梯)的PE线应直接接到机房的总地线上,不许串联。
(6)电气设备与线路的安装符合规范要求,无老化、无破损、无电气裸点、无临时线。
9.防护罩栏、护板
(1)起重机上外露的、有伤人可能的活动零部件。
如联轴器、链轮与链条、传动带、皮带轮、凸出的销键等,均应安装防护罩。
(2)起重机上有可能造成人员坠落的外侧均应装设防护栏杆.护栏高度应≥l050mm,立柱间距应≤100mm,横杆间距为350~380mm,底部应装底围板(踢脚板)。
(3)桥式起重机大车滑线端梁下应设置滑线护板,防止吊索具触及(已采用安全封闭的安全滑触线的除外)。
(4)起重机车轮前沿应装设扫轨板,距轨面≤10mm。
(5)起重机走道板应采用厚度≥4mm的花纹钢板焊接,不应有曲翘、扭斜、严重腐蚀、脱焊现象。
室内不应留有预留孔,如无小物体坠落可能时。
孔径应≤50mm。
10.防雨罩、锚定装置
露天起重机的夹轨钳或锚定装置应灵活可靠,电气控制部位应有防雨罩。
走道板应留若干直径50mm的排水孔。
11.安全标志、消防器材
(1)应在醒目位置挂有额定起重量的吨位标示牌。
流动式起重机的外伸支腿,起重臂端、回转的配重、吊钩滑轮的侧板等,应涂以安全标志色。
(2)驾驶室、电梯机房应配备小型干粉灭火器,在有效期内使用,置放位置安全可靠。
12.吊索具
(1)吊索具应有若干个点位集中存放,并有专人管理和维护保养。
存放点有选用规格与对应载荷的标签。
(2)捆扎钢丝绳的琵琶头的穿插长度为绳径的15倍,且不小于300mm。
(3)夹具、卡具、扁担、链条应无裂纹、无塑性变形和超标磨损
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 塔式起重机 安全生产 检查 项目
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)