铁路客运站雨棚脚手架施工专项方案.docx
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铁路客运站雨棚脚手架施工专项方案
石家庄至济南铁路客运专线SJZF-2标
站房及相关工程
平原东站雨棚脚手架专项方案
编制:
审核:
批准:
中铁十八局集团石济铁路客运专线项目经理部
二〇一六年六月
脚手架专项施工方案
1.编制范围
本脚手架施工方案适用于石济铁路客运专线SJZF-2标站房及相关工程中平原东站站台雨棚的施工。
2.工程概况
平原东站站台雨棚长度均为450.00m,施工起止里程改DK351+851.030-改DK352+308.970,雨棚覆盖宽度8.000m,投影面积为7200平方米,结构形式为单柱双悬挑,每侧挑出长度4.000m,基础为钻孔灌注桩。
桩承台总计120座,地梁长度为总计为604.8m。
雨棚柱共计120根,雨棚柱净高度为5.05m,直径为0.65m。
3.施工组织机构
项目部成立安全生产领导小组,根据有关安全生产相关规定并结合本项目部的施工特点,成立以项目部经理沙作刚为组长的安全生产领导小组。
安全生产领导小组组成如下:
组长:
沙作刚
副组长:
徐周坤、张鹏忠
成员:
刘超、吕学亮、于立福、王邦正、刘浩
安全生产领导小组设办公室在安全质量部,由安质部部长负责日常工作。
4.脚手架材料要求
脚手架符合规范要求,脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。
扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合GB15831-2006《钢管脚手架扣件规范》规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件外观质量与性能参数要求如下:
①扣件表面凸(或凹)的高(或深)值不应大于1mm;
②扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2;
③铆接处应牢固,不应有裂纹;
④T型锚栓和螺母应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的规定;
⑤活动部位应灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;
⑥产品型号、商标、生产年号应在醒目处铸出,字迹、图案应清晰完整;
⑦扣件表面应进行防锈处理(不应采用沥青漆),油漆应均匀美观,不应有堆漆和露铁。
碗扣节点构成:
由上碗口、下碗口、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成。
5.脚手架施工工艺流程
(1)脚手架安装
脚手架地基处理→位置放线→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步横杆→安第二步横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步横杆扣紧→安第三、四步横杆→接立杆→铺设脚手板,绑扎防护网及档脚板。
脚手架搭设示意图见图5-1-1。
图5-1-1脚手架搭设示意图
(2)脚手架拆除
拆护栏→拆脚手板→拆横杆→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
6.施工方案
根据构造要求量出内、外立杆离站台边和边坡距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用红油漆点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,地面不平时,垫板下应铺垫平整,安防垫板,不得悬空。
6.1立杆基础
本工程脚手架在站台基础上搭设,基础施工完成后静力触探对地基进行检测并对回填地基承载力特征值进行计算。
查附件,碗扣式满堂脚手架底部平均压力为50KPa,在脚手架安装前现场测得立杆基础地基承载力应不小于125KPa。
立杆基础底面的平均压力满足下列的要求
Pk=Nk/A≤Fg
式中:
Pk—立杆基础底面处的平均压力标准值(kPa);
Nk—上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值(KN);
A–基础底面面积(m²);
Fg—地基承载力特征值(kPa);
6.2立杆间距
(1)脚手架立杆横距为1.2m,立杆纵距为1.2m,步距为1.5m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
(3)立杆设置垫板(板厚5cm,板长≥200cm),并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm,设置扫地杆的做法与大横杆相同,其作用以固定立杆底部,约束立杆水平位侈及沉陷。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/500。
最大允许偏差应小于100mm。
6.3扫地杆布设
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用碗扣固定在距基础不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆直角扣件应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图6-3-1)。
1―横向扫地杆;2―纵向扫地杆
图6-3-1纵、横向扫地杆构造
6.4横杆设置
小横杆的作用:
一是承受脚手板传来的荷载;二是增强脚手架横向平面的刚度;三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形,与大横杆组成一个刚性平面,缩小立杆的长细比,提高立杆的承载能力。
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为30cm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
6.5抛撑连接要求
防止脚手架倾覆,脚手架应搭设临时抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°~60°之间;在每个面至少设置两个抛撑,连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
6.6脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均铺设木板:
板宽为20cm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墩身面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用8#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
6.7防护栏杆
脚手架顶排设置防护栏杆,高度为1.2m。
防护栏杆上安装防护网,防护网绑扎牢固,防止对既有线产生安全隐患。
6.8通道要求
(1)各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道(斜道)行走,不准攀爬脚手架,通道可附着在脚手架设置,
(2)通道(斜道)构造要求:
人行通道宽度不小于1m,采用“之”字型斜道。
拐弯处应设平台,通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。
脚手板横铺时,横向水平杆中间增设纵向斜杆;脚手板顺铺时,接头采用搭接,下面板压住上面板。
通道应设防滑条,间距不大于30cm。
6.9脚手架拆除
(1)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。
先清理架上杂物。
按拆架原则先拆后搭的杆子。
剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
(2)拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。
(3)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应专人统一指挥,负责拆除工作的全部安全作业。
(4)拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。
(5)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应专人统一指挥,负责拆除工作的全部安全作业。
(6)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管。
(7)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。
弯管要调直,扣件要上油润滑。
(8)严禁在夜间进行搭拆工作。
脚手架拆除后按照如下方法进行维护及库存:
(1)运用终了的脚手架(包括构配件)应及时回支出库、分类寄存。
露天堆放时,场地应平整,排水良好,下设支垫,并用苫布遮盖,配件、零件应寄存在室内。
(2)凡弯曲、变形的杆件应先调直,损坏的构件应先修复,方能入库寄存,否则应改换。
(3)要定期对脚手架的构配件停止除锈、防锈处置,凡湿度较大的地域(大于75%)每年涂防锈漆一次,普通应两年涂刷一次。
扣件要涂油。
螺栓宜镀锌防锈。
凡没有条件镀锌时,应在每次运用后用煤油洗涤,在涂上机油防锈。
(4)脚手架运用的扣件、螺母、垫板等小配件极易损失,在搭设时应将多余件及时回收寄存,在撤除时亦及时验收,不得乱仍乱放。
(5)树立健全脚手架工具资料的领发、回收、反省、维修制度,依照谁运用、谁维修、谁管理的原则,实行限额领用或租赁办法,以增加损失和损耗。
7.施工注意事项
(1)工程的施工负责人,必须按方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
(2)脚手架搭设好后进行验收,未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。
验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。
(3)进入脚手架作业区入口处悬挂明显的安全标示牌,如进入施工区段必须戴安全帽、高空作业必须系安全带等。
(4)作业人员必须戴安全帽、系安全带,安全帽、安全带等劳保用品必须符合国家相关标准。
(5)脚手架上不准堆放成批材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。
零星材料可适当堆放。
(6)脚手架搭好后要派专人管理,未经安检同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。
(7)当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时,应停止脚手搭设、拆除作业。
雨后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。
施工时应停止高处作业。
经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
(8)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
8.人力资源配置
各个分部单个脚手架搭设所需人力资源见表8-1-1。
表8-1-1人力资源配置表
序号
职位
人数
1
施工负责人
1
2
技术负责人
1
3
技术员
1
4
质检员
1
5
安全员
1
6
材料员
1
7
工班长
1
8
架子工
10
9
普工
4
9.脚手架安全施工措施
(1)进入施工现场必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋。
脚手架作业必须系好安全带,穿好防滑鞋,水上作业必须穿好救生衣。
若有违反,将按规定给予罚款处理。
在作业过程中,严禁赤膊和着短裤,否则,项目部领导、安全部门有权停止其工作,其停止作业时间按旷工处理。
(2)使用安全带前,必须仔细检查皮带是否够力,带环是否牢固,发现有损坏腐蚀情形,不得使用。
使用的安全带必须检测合格,且有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
(3)作业现场流动机械设备、车辆行驶时,必须注意来往人员,要限速行驶。
(4)严禁违章指挥和违章作业。
(5)严禁酒后上岗,若因此而造成的事故,由当事人负责,从重处理。
(6)在搭设脚手架第二层及以上层大横杆时,必须使用安全带或安全绳栓牢在横杆上,如工作流动性较大,不便于使用安全带时,需用脚手架封檐(檐板高50厘米)及系挂安全网(1.2~1.5米)等,保障安全。
(7)安全带应挂在工作者的正上方横杆上,结扣要栓牢,钩稳。
(8)脚手架、马道板、作业面等,如上面有霜雪,必须打扫干净,如有冰冻,必须铺麻袋或等防滑物,并须视具体情况认为安全时,始得登高作业。
(9)脚手架、脚手板上不得悬挂和堆放杂物,所遗落的砂石、灰浆,必须随时清除。
(10)脚手架上作业不准穿硬底或滑底鞋,衣服袖口、裤脚口要扎紧。
(11)脚手架上作业注意力要集中,不要打赌比力,开玩笑,不要东张西望,快跑急跳,以防失足危险。
(12)脚手架上搬运或拉吊重物时,身子要有凭靠,严防物重将人坠下。
(13)脚手架上作业的工具,应经仔细检查,如发现绳索有断痕,工具柄松脱,应当立即修理更换。
(14)脚手架上作业的小工具放在工具袋内,大工具用完立刻放到地面,向下递送工具,机件和材料等不准抛掷,下面必须设专人警戒,以防意外。
(15)上面有人工作时,他人不得同时在其正下方工作,如有必要,须通知上面人员作好防护措施,清理可跌下的物体,并加倍小心,以防物体掉落,下面工作人员必须戴好安全帽。
(16)脚手架上作业地点,距普通电线应在1米以上,距普通高压线2.5米以上,距特别高压线应在4米以上,并须在扶手上钉板隔开电线,以保安全,否则应通知工地负责人与有关单位联系妥善处理后,方可进行工作。
(17)脚手板上的空头板是施工人员跌落的最大因素,因此,不准搭空头板,板子搭好后不得搬动。
10.脚手架施工应急预案
10.1应急组织机构及职责
(1)组织机构
组长:
沙作刚
副组长:
徐周坤、张鹏忠
成员:
刘超、吕学亮、于立福、王邦正、刘浩
(2)职责
组长:
根据实际情况进行决策和指挥,当应急情况发生时负责应急反应统一指挥和事故发生后向上级和当地政府有关主管部门上报。
副组长:
协助组长对脚手架作业事故现场指挥,组长不在时组织协调抢险救援。
组员:
听从指挥,抢救伤员,维持现场秩序,调动应急救援所需的物资及设备。
10.2脚手架坠落事故的监控和预防措施
(1)事故的监控
1)对脚手架作业实行全员监控,施工过程中严格监控脚手架稳定性及作业人员安全,防止坠落事故发生。
2)架子队负责人是监控的直接负责人。
(2)预防措施
1)作业前开展脚手架作业的安全教育培训。
2)脚手架作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。
3)单位工程施工负责人应对工程的脚手架作业安全技术负责并建立相应的责任制。
施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
4)脚手架作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
5)搭设脚手架平台的钢材、构件,质量必须符合要求。
6)攀登脚手架的作业人员及搭设脚手架安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
7)施工中对脚手架作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
8)脚手架作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
9)雨天和雪天进行脚手架作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水均应及时清除。
10)脚手架作业安全设施的主要受力杆件,力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响,构造上应符合现行的相应规范的要求。
10.3预警行动
施工到有脚手架作业的区段时,安全管理人员向施工人员发出脚手架作业防坠落事故警告。
10.4信息报告程序
(1)目击者立即向现场施工负责人汇报。
(2)施工负责人在向应急救援小组报告的同时,组织现场人员进行抢救。
(3)救援小组了解情况后,启动应急救援预案。
10.5应急处置
10.5.1应急处置程序
(1)脚手架坠落事故应急救援
1)目击者汇报后,立即采取紧急救护措施。
2)封锁现场,避免伤者被车辆二次伤害。
3)观察伤者受伤情况,结合实际采取紧急救护措施。
4)拨打120急救电话,组织医务人员进行医疗抢救。
(2)脚手架悬挂事故应急救援
1)目击者向现场负责人汇报。
2)现场负责人调动车辆、物资,解救高处悬挂者。
10.5.2现场应急处置措施
(1)脚手架坠落事故处置措施
封闭坠落现场后采取紧急救护措施。
1)伤者清醒
骨骼没有断,肌肉组织受伤,采取措施止血。
骨骼断裂,不得随意移动,等待120急救人员前来救护。
2)伤者昏迷
若呼吸停止,则采取人工呼吸进行紧急救护;
若心跳停止,则采用胸外挤压法进行紧急救护。
同时采取止血措施。
(2)脚手架悬挂事故应急处置措施
1)目击者报告施工负责人。
2)施工负责人封闭事故现场,避免救援过程中发生意外事故。
3)施工负责人调动车辆把救援人员升高到悬挂位置,以解救悬挂人员。
10.6应急保障措施
10.6.1救援器材、设备、车辆等落实
应急预案确立后,项目部设置应急救援经费专项费用。
根据现场施工生产的性质、特点以及应急救援工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备,备有普通药品、药箱,医疗包扎设备,担架等应急处理用品。
启动应急救援预案后,项目部机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。
10.6.2医疗救护部门
医疗救护部门主要是指对受害者进行救护,根据我项目部施工现场和指挥部就近位置,距离最近为,车辆均在15分钟即到。
一旦事故发生,项目部将受伤人员立即送往附近医院进行紧急抢救,然后再根据伤势选择市内大型专科医院进行救治。
10.6.3应急保证
施工现场发生险情后,立即上报应急组织机构,并组织现场人员进行应急自救,当现场事故较大,仅靠自救不能满足要求时,立即通知集团公司天津抢险应急队,同时考虑向邻近工区进行人员、物资及设备求援。
10.7事故处理
(1)伤员处理
按国家有关法律、法规和规定,做好事故的善后经济补偿事宜。
(2)调查分析
对事故原因调查分析,确定责任和应该吸取的教训。
(3)事故处理
根据事故调查结果,对产生事故的责任人或责任部门依照相关法律法规,提出事故处理意见。
(4)事故总结
事故处理完毕后,认真总结经验教训,完善管理,对事故后的处理过程认真分析总结、防范措施及应急预案进行补充和修改。
(5)事故报告
按照《生产安全事故报告和调查处理条例》的要求,上报事故。
1)上报的部门
发生安全事故后,架子队向项目部报告,项目部有关上级部门报告。
2)事故报告应包括以下内容:
①发生事故的单位、时间、地点、报告人及联系电话。
②事故的简要经过、伤亡人数、财产损失的初步估计。
③事故原因、性质的初步判断。
④事故抢救处理的情况和采取的措施。
⑤需要有关部门协助抢险救援和事故处理的有关事宜。
(6)恢复生产
事故发生以后,项目部在处理事故时,在确认危险已经解除且经应急救援领导小组同意的前提下,可组织人员恢复生产。
11.附件
站台雨棚模板支架计算
模板为木模板:
采用12mm多层板面板,采用50*100mm方木做楞木,板下间距300mm布置、梁下间距250mm布置。
板下支架纵距1200mm、横距1200mm、水平横杆步距1500mm;梁下按照支架纵距600mm、横距600mm、水平横杆步距1500mm。
立杆设底托、顶托,下垫300mm宽木板,上部水平双钢管横杆。
支架采用Φ48mm×3.5mm钢管,碗扣连接,按规范设水平和竖向剪刀撑以增加支架的稳定性。
(一)板下模板支架计算
1、板的模板
模板为木模板:
混凝土板厚120mm;采用12mm多层板面板,50*100mm方木做楞木,板下楞木间距300mm布置。
强度计算:
qG=(0.12×24+0.12×1.1+0.3)×0.30=0.99kN/m
qQ=(1.5+2)×0.30=1.05kN/m
1.2MG=0.125×1.2×0.99×0.32=0.045kN.m
1.4MQ=0.125×1.4×1.05×0.32=0.055kN.m
W=100×1.22÷6=24cm3
σ=M/W
=(0.045+0.055)÷24×103
=4.15Mpa<30Mpa
强度满足要求。
变形验算:
f=5ql4/384EI
=5×1.2×8.87×103×0.354÷(384×10584×14.4)×108
=0.0008m
变形满足要求。
2、板的楞木计算
采用50*100mm方木做楞木,间距300mm布置,跨度1200mm。
由以上计算可得:
q=8.87kN/m;
强度验算:
M=0.125×8.87×1.22=0.468kN.m
W=5×102÷6=41.6cm3
σ=M/W
=0.468÷41.6
=11.5<13Mpa
Q=0.5×1.2×03×3.312×1.0+0.5×1.4×0.35×3.5
=1.6kN
τ=1.5Q/A
=1.5×1.6÷(0.05×0.1)
=0.48<1.5Mpa
强度满足要求。
变形验算:
f=5ql4/384EI
=5×1.2×0.3×8.87×103×14÷(384×900×104.2)×108
=0.007m<0.008m
变形满足要求。
3、板的承力横杆计算
采用双道钢管做水平承力横杆,间距1200mm布置,跨度1200mm。
由以上计算可得:
q=8.87kN/m;
强度验算:
M=0.125×8.87×1.22=1.92kN.m
W=10.52cm3
σ=M/W
=19.2÷10.52
=182<215Mpa
Q=0.5×1.2×3.97×1.0+0.5×1.4×3.5
=6.39kN
τ=1.5Q/A
=1.5×6.39÷10.12
=9.47<215Mpa
强度满足要求。
变形验算:
f=5ql4/384EI
=5×1.2×10.64×1.23×14÷(384×200000×25.42)×108
=0.0056m<0.008m
变形满足要求。
4、板的立杆计算
模板支架立杆的轴向设计值N,按下列公式计算,组合风荷载:
N=1.2∑NGk+0.9+1.4∑NQk
=13.9
模板支架立杆的立杆计算长度l0,按下列公式计算:
h立杆的步距,a模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。
l0=kμh
=1.155×1.5
=173cm
计算长细比,根据支架搭设方案,大横杆步距1500mm,则λ=l0/i=173/1.59=109,查表得Ψ=0.523
σ=P1/(ΨA)
=13.9÷5.06×10÷0.523
=52.5Mpa<205Mpa
强度满足要求。
5、地基承载力计算
按照梁下立杆的受力计算地基承载能力,立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求:
Pk=Nk/A
Pk—立杆基础底面处的平均压力标准值(kPa);
Nk—上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值(kN);
A—基础底面面积(m2);
Pk=Nk/A
=1.39/(1.2×0.3)
=38.6kPa
地基承载力达到90kPa,可以满足荷载要求。
(二)梁下模板支架计算
根据施工现场的实际情况,按照梁体的高度与宽度简化计算将梁体分为按照800×300mm截面计算。
1、300×800mm梁体计算
1.1梁的模板
模板为木模板:
混凝土梁高800m;采用12mm竹胶板面板,50*100mm方木做楞木,板下楞木间距250mm布置。
强度计算:
qG=(0.8×24+0.8×1.5+0.3)×0.25=5.175kN/m
qQ=(1.5+2)×0.25=0.875kN/m
1.2MG=0.125×1.2×5.175×0.252=0.048kN.m
1.4MQ=0.125×1.4×0.875×0.252=0.038kN.m
W=100×1.22÷6=24cm3
σ=M/W
=(0.048+0.038)÷24×103
=3.58Mpa<30Mpa
强度满足要求。
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