氢冷泵检修作业指导书.docx
- 文档编号:3780193
- 上传时间:2022-11-25
- 格式:DOCX
- 页数:21
- 大小:32.75KB
氢冷泵检修作业指导书.docx
《氢冷泵检修作业指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《氢冷泵检修作业指导书.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
氢冷泵检修作业指导书
天津大唐盘山发电有限责任公司发布
2004-12-01实施
2004-09-01发布
氢冷泵检修作业指导书
修
改
记
录
版次
页码
日期
修改人
审核人
批准人
00
Q/CDT-IPSPC1001.Q26—2004
QB
天津大唐盘山发电有限责任公司企业标准
ICS
目次
1目的1
2适用范围1
3作业条件1
4风险分析/危害辨识1
5组织及人员分工:
2
6窗口计划2
7备件和工具明细2
8检修项目及工艺流程4
9检修工序及质量标准4
10质量记录9
11试验报告11
12完工报告单12
13转动设备品质再鉴定记录表14
14设备检修不符合项目处理单15
15业主检修经验反馈16
16承包商经验反馈16
17其他17
氢冷泵检修作业指导书
11 目的
11.1 保证氢冷泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
11.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
12 适用范围
适用于天津大唐盘山发电有限责任公司四台氢冷泵检修工作.
13 作业条件
13.1 氢冷泵停电,办理检修工作票。
13.2 作业组成员了解检修前氢冷泵的缺陷。
13.3 作业组成员了解氢冷泵的运行状态及小时数。
13.4 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
13.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
13.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
13.7 准备好检修用的各易损件,及材料。
13.8 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
14 风险分析/危害辨识
14.1 氢冷泵检修总危害辨识
14.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
14.1.2 氢冷泵与所有系统完全解列,内部无压力。
14.1.3 氢冷泵解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。
14.1.4 严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
14.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。
14.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。
14.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
14.2 解体阶段的风险分析
14.2.1 严格执行<电业工作安全措施>.
14.2.2 起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备.
14.2.3 拆下的所有冷却水管口及油管口要用塑料布包好.。
14.2.4 拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。
14.3 抽、穿转子及起吊端盖阶段的风险分析
14.3.1 电动葫芦起吊,必须有专业人员指挥、监护。
14.3.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
14.3.3 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
14.3.4 抽、穿转子时,认真检查间隙均匀,防止定转子互相碰撞、摩擦。
14.3.5 转子吊出后,要放在枕木上,,转子放稳后要用蓬布将转子盖好,并用封条封好,等待检修。
14.3.6 现场设专职安全监护人。
14.3.7 作业时,其他闲杂人员不得入内。
14.4 检修阶段的风险分析:
14.4.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况
14.4.2 氢冷泵进行内部检修时,严格执行检修工艺规程和氢冷泵检修现场进出制度,保证检修工作顺利进行。
14.4.3 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入氢冷泵内部。
14.5 回装阶段的风险分析
14.5.1 氢冷泵回装前,应全面检查氢冷泵内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净。
14.5.2 氢冷泵回装时,认真检查氢冷泵内部无任何异物。
14.6 氢冷泵文明施工作业措施
14.6.1 严格按《设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
14.6.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
14.6.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
14.6.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序,氢冷泵拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
14.6.5 氢冷泵工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫一次卫生。
14.6.6 工作结束应做到工完、料尽场地清,氢冷泵本体和检修零部件整洁干净。
14.6.7 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。
14.6.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
14.6.9 当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好,并将检修所用照明电源断掉。
14.6.10 所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直,保证整洁、美观。
15 组织及人员分工:
15.1 组织措施
15.1.1 在配合起吊、回装转子的过程中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥;
15.1.2 各小组织成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场;
15.1.3 在起吊、回装转子前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底;
15.1.4 氢冷泵起吊、回装转子必须由车间领导组织协调;
15.1.5 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态;
15.1.6 起吊、回装转子时,车间专工必须在场监护;
15.1.7 起吊、回装转子的整个作业过程,必须由专业工龄在5年以上的专业起重工统一指挥,一切工作人员必须听从指挥;
15.1.8 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
16 窗口计划
见附件1
17 备件和工具明细
一、材料类:
序号
名称
规格
数量
1
破布
20公斤
2
石棉纸
1-1.5
10公斤
3
塑料布
50公斤
4
普通胶皮
(6mm)
50公斤
5
砂纸
(#0、#1、#2)
各20张
6
青壳纸
5公斤
7
水砂纸
20
8
清洗剂
DX25
10公斤
9
密封胶
(587、703)
各10袋
10
生料带
10盘
11
氧气
1瓶
12
乙炔
1瓶
13
氧气带
50米
14
乙炔带
50米
15
煤油
10公斤
16
油石
2块
17
接电源线轴
1个
18
盘根
14*14
1公斤
19
锂基脂
1公斤
二、工具类
序号
名称
规格
数量
内六方扳手
公制\英制
各一套
磁性表座、百分表
0——10mm
3套
塑料布
10Kg
扒轮
1套
铜棒
φ20*200φ40*200
各1根
梅花扳手
12——32
1套
塞尺
200mm
一把
拆轴套专用扳手
一套
游标卡尺
200
1
游标深度尺
200
1
千分尺
0-25
1
钢板尺
300
1
常用工具
1(套)
起重工具
1(套)
三、备件类
序号
物资名称
规格型号
数量
1.
双吸叶轮
14SH-19
1
2.
密封环
14SH-19
2
3.
轴
14SH-19
1
4.
轴套
14SH-19
2
5.
轴承
SKF6312
2
6.
7.
8.
二、材料类:
序号
名称
规格
数量
1
白布
50米
2
破布
100公斤
3
石棉纸
100公斤
(略)
二、工具类
序号
名称
规格
数量
1.
液压千斤顶
(5吨、16吨)
各2个
2.
螺旋千斤顶
5吨
3个
3.
导链
(1.0T、3.0T、5.0T)
各4个
4.
(略)
三、备件类
序号
名称
规格
数量
9.
云母带
40
10.
半导体垫条
σ=1mm
1
11.
半导体垫条
σ=0.8mm
1
12.
(略)
18 检修项目及工艺流程
18.1 泵的解体
18.1.1 拆除对轮螺栓,复查中心。
18.1.2 拆除电机地脚螺栓后,将电机拆除。
18.1.3 拆除泵水封管及冷却水管。
18.1.4 松开泵体两侧密封体螺栓,松开盘根压盖。
18.1.5 拆除泵两侧轴承压盖及轴承端盖螺栓,
18.1.6 拔出泵结合面销钉,拆除泵结合面螺栓后,起吊泵盖。
i.检查确认无任何联接后,起吊转子部件,放于检修场地内,进行解体。
18.2 清扫检查
18.2.1 清扫检查各部件,并作好检修记录。
18.3 回装
18.3.1 在泵体中开面上装上所有的螺栓,在中开密封面上铺上一层青壳纸。
18.3.2 轴中部嵌入平键,装上叶轮,两端装上轴套,拧上左、右轴套螺母,两端顺次装上填料套,填料环和填料压盖,套上双吸密封环。
18.3.3 在泵轴上装轴承挡套、轴端盖、滚动动轴承,拧上圆螺母。
再把轴承装入轴承体中,装上两端轴承端盖。
18.3.4 把已装好的转子部件放到泵体上,用轴承压盖将轴承体固定在泵体上,双吸密封环的半圆环嵌入泵体凹槽内,用轴套螺母调整叶轮中心对正泵体流道中心,然后拧紧轴套螺母和轴承的圆螺母
18.3.5 检查泵盖上的水封管是否畅通,然后盖在泵体上,装上圆锥定位销后,上好泵盖和两端填料压盖
18.3.6 对轮找中心,合格后将电机地脚螺栓紧固。
18.3.7 清扫检修现场,试运。
19 检修工序及质量标准
氢冷泵维修作业技术标准质量验收记录
检修项目
检修性质
开工日期
计划工日
用工统计
定额(人数×小时)
实际(人数×小时)
竣工日期
实际工日
项目负责人
质量控制点(W、H)
检修执行标准
检修性质
检修项目
检修周期
钳工:
2
焊工2
起重:
4
技工:
6
民工:
10
钳工:
焊工
起重:
技工:
民工:
大修
H1、W1、C1~3
1年
小修
依现场情况而定。
3各月
分项
待检点
(W、H)
监督点内容
检修及更换标准、周期
材质、规格型号(或描述)
检修记录
QC
主要备件、材料消耗
修前
修后
承包商
监理
点检
验收日期
一、泵的解体
C1
1、办理工作票并认真检查安全措施的布置情况
安全措施完善
C2
拆除对轮螺栓,复查中心。
拆除电机地脚螺栓后,将电机拆除。
拆除泵水封管及冷却水管。
松开泵体两侧密封体螺栓,松开盘根压盖。
拆除泵两侧轴承压盖及轴承端盖螺栓,
拔出泵结合面销钉,拆除泵结合面螺栓后,起吊泵盖。
检查确认无任何联接后,起吊转子部件,放于检修场地内,进行解体。
二、清扫检查
W1
清扫检查各部件,并作好检修记录
三、回装
C3
在泵体中开面上装上所有的螺栓,在中开密封面上铺上一层青壳纸。
轴中部嵌入平键,装上叶轮,两端装上轴套,拧上左、右轴套螺母,两端顺次装上填料套,填料环和填料压盖,套上双吸密封环。
在泵轴上装轴承挡套、轴端盖、滚动动轴承,拧上圆螺母。
再把轴承装入轴承体中,装上两端轴承端盖。
把已装好的转子部件放到泵体上,用轴承压盖将轴承体固定在泵体上,双吸密封环的半圆环嵌入泵体凹槽内,用轴套螺母调整叶轮中心对正泵体流道中心,然后拧紧轴套螺母和轴承的圆螺母
检查泵盖上的水封管是否畅通,然后盖在泵体上,装上圆锥定位销后,上好泵盖和两端填料压盖
H1
对轮找中心,合格后将电机地脚螺栓紧固。
110 质量记录
氢冷泵大修检查质量记录
部件名称
质量标准
检查情况
铸件外观检查
无铸砂、毛刺、气孔、裂纹,结合面光洁,无伤痕
支脚与台板底座间隙
<0.05mm
泵体结合面检查
平整,无毛刺,凹坑
轴承与轴承座检查
轴承座
无裂纹、夹渣、铸砂、气孔等,油漆清理干净(耐油漆可不清理)水平结合面无损伤,紧螺栓后局部间隙<0.05;油路,水路疏油孔清洁畅通无泄漏
滚动轴承
外观清洁、无锈蚀、无损伤、内外圈转动灵活,不松旷。
推力轴承的紧圈与活圈检查与滚体接触良好,端面平行轴承与外壳间隙:
固定端-0.03~0.01mm,膨胀端-0.01~0.03mm
填料密封
填料函内侧挡环与轴套径向间隙
0.25~0.50mm
盘根接口
严密,搭接角度一致,相邻两层盘根接口错开120~180°
格兰压盖与轴径向间隙
四周均匀,无偏斜
对轮找中心
3000>n≥1500
径向
端面
径向
端面
≤0.06mm
≤0.04mm
1500>n≥750
≤0.10mm
≤0.05mm
离心泵检修组装
泵轴径向晃度
≤0.05mm
叶轮、轴套端面
光洁,无毛刺,与轴线垂直
叶轮与轴套端面
接触严密
密封环外观
光洁,无变形、裂纹
叶轮密封环处和轴套外园处径向晃度
D≤50
≤0.05mm
D≤120
≤0.06mm
D≤260
≤0.08mm
D≤500
≤0.10mm
密封环与泵壳径向总间隙
0.00~0.03mm
密封环定位销钉
锁紧
密封环与叶轮轴向间隙
大于轴窜动量0.5~1.0mm
密封环与叶轮径向单侧间隙
一般要求
1~1.5/1000叶轮直径mm,
且≥轴瓦顶部间隙
Df=80~120
0.12~0.20mm
Df=120~180
0.20~0.30mm
Df=180~260
0.25~0.35mm
Df=260~360
0.30~0.40mm
Df=360~500
0.40~0.60mm
固定叶轮的锁母
装置完好,紧固可靠
结合面定位销
紧密、接触良好
结合面垫料厚度
应保证有关部件的紧力
结合面紧固
均匀,牢固
工作负责人自检:
承包商质检员验收:
监理验收:
点检员验收:
日期:
日期:
日期:
日期:
111 试验报告
111.1 备品备件检验记录
JL-13-02编号:
序号
产品名称规格
检验内容
检查记录
检查人/日期
检查结果
合格
不合格
112 完工报告单
天津大唐盘山发电有限责任公司
完工报告单
页:
版1
设备编码:
项目名称
检验级别
□A级□C级□D级
工作
负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个,W点个;
检验合格的H点个,W点个;
八、设备和人身安全情况
九、实际工时消耗记录
锅炉
热工
电气
焊工
起重
金相
保温
其它
小计
备注
人数
工日
十、主要备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
十一、检查与检验意见
检修
工作负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
专业主管
□合格□不合格
签名:
日期:
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
专业主管
□合格□不合格
签名:
日期:
大唐盘电
质检员
□合格□不合格
签名:
日期:
专业
□合格□不合格
签名:
日期:
113 转动设备品质再鉴定记录表
天津大唐盘山发电有限责任公司
转动设备品质再鉴定记录表
设备编码:
设备名称:
1.检修工作全部结束,可以试运行。
工作负责人:
监理:
点检员:
2.设备及附属系统符合运行条件。
运行值班员:
再鉴定专业负责人:
3.全面检查记录表:
项目
标准
实测值
备注
转向
正确
正确
振动
1 234
测量垂直及水平两方向(mm/s)
修前
1.⊥—
2.⊥—
3.⊥—
4.⊥—
标准值按:
修后
1.⊥—
2.⊥—
3.⊥—
4.⊥—
电机电流(A)
<
冷却水系统
无泄漏
电机和风机轴承
无漏油
机械设备
轴承温度
驱动端
℃
电机:
风机:
非驱动端
℃
电机:
风机:
出口挡板和入口调节挡板
位置正确开关灵活
轴承温度和振动测点
完整、准确
风机保温
完整
轴承油位及油质
合格
控制与保护
结论
可以投运□
不可以投运□
工作负责人:
监理:
点检员:
运行值班员:
114 设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述
检修负责人(签字)承包商负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施:
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施意见:
同意
不同意
设备部部长(签字):
日期:
年月日
纠正、预防措施完成情况:
检修负责人(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
监理(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
设备部点检(签字):
日期:
年月日
115 业主检修经验反馈
116 承包商经验反馈
(由承包商填写)
117
其他
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 氢冷泵 检修 作业 指导书