机械安装监理细则.docx
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机械安装监理细则.docx
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机械安装监理细则
xxxxxxxxxx有限公司
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目
监理实施细则
(机械设备安装工程)
合同编号:
编制人:
批准人:
批准时间:
编制日期:
目录
一、工程概况
二、监理前期准备工作
三、监理工作流程
四、监理工作中的控制要点及目标值
五、监理工作中需注意的方法及措施
一、工程概况:
1、工程名称:
“氮气”和“二氧化碳尾气回收”供气项目
2、建设单位:
xxxx氧气体有限公司
3、总包方:
xxxx工程有限公司
4、工程地点:
xxxxxxxx
5、工程(安装)范围:
球罐安装:
xxxxxxxxxxxxxx液态二氧化碳球罐和附件安装。
设备机器安装:
分馏塔装置、空气压缩机、分子筛系统等及附属设备等安装。
管道安装工程:
界区内工艺管道安装、调试。
电气安装工程:
界区内电控安装、调试(不含照明/插座/空调的配电)。
仪表安装工程:
流量计、变送器、DCS、分析仪器、热电阻、调节阀、温度计、计器管、仪表阀门、电缆桥架、控制电缆、接线箱、仪表接地、支吊架等安装、调试。
6、编制依据
6.1项目监理规划
6.2“氮气”和“二氧化碳尾气回收”供气项目工程施工组织设计
6.3本工程的设计文件及技术资料
6.4GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》
6.5JB/T4730-2005《承压设备无损检测》
6.6GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
6.7GB5023—2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
6.8GB50275—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
6.9GB50274—98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
6.10GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
6.11GB50235—97《工业金属管道工程及验收规范》
6.12JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》
6.13GB5017—2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
6.14GB5016—2006《电气装置安装工程电缆路线施工及验收规范》
6.15GB5015—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
6.16GB5016—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
6.17GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
6.18GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
6.19GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》
6.20JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》
二、监理前期准备工作:
监理安装工作前,监理工程师应熟悉以下资料和文件:
1.本工程项目概况,工程项目有关批文、报告文件;
2.工程设计文件,安装施工图纸;
3.与本工程有关的安装施工规范、验收标准及质量评定标准;
4.本工程已批准的监理规划、合同文件(包括监理合同、工程承包合同等);
5.施工单位的安装组织设计方案和施工方法;
6.参加建设单位组织的设计交底会议,了解工程的设计意图及本工程的施工难点。
三、监理工作流程
1.隐蔽工程检验流程:
对于安装中的隐蔽工程,应按下列流程进行检验:
承包单位自检、合格
申报
分包
申报(A4格式)否
监理工程师复验签证
可
工程隐蔽
2.工程变更流程:
承包单位提出变更
申报否
专业监理工程审核
是磋商磋商
总监审定签证
业主
设计单位
同意同意
施工单位实施
3.分项工程质量控制工作流程:
分项工程完成后
承包单位自检、合格
承包单位填写A4报验单
承包单位整改
监理工程师质量抽查
合格
监理工程师签署
进入下一道工序
4.工程材料、构配件、设备控制工作流程
承包单位提出样品或有关资料
否
监理工程师质量抽查
是
承包单位采购
附“三证”进场,承包单位抽样测试
否
监理工程师核验
是
投入使用
5.进度控制工作流程:
确定工程总工期目标
承包单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划
申否
报
专业监理工程师审核,总监审定
可
实施过程中提交月、周计划和变更的计划
申否
报
专业监理工程师审核、总监审定
责成承包单位采取纠偏措施
可
施工单位实施
监理工程师检查、比较
偏差
可
按计划执行,并提供下一阶段计划
四、监理工作中的控制要点及目标值
(1)设备安装:
监理工程师须注意以下几方面工作:
①、会同业主、承包单位在安装前进行进场设备(开箱)检查,并作好有关记录及设备交接的确认;②、组织安装、土建和业主方参加对土建设备基础进行交安验收和确认;③、审核施工单位主要、大型设备的安装(吊装)施工组织技术方案;④、对大型需现场高空组对的设备,须组织、协调安装、制造单位间的现场相互协调;⑤、设备就位后的找正及设备基础二次灌浆前的检查验收;⑥、需要时,认真做好现场设备内件安装的检查确认工作;⑦、监督、检查主要、大型设备吊装就位过程中的现场安全防范工作。
以上第①、②、⑤项,监理人员须到现场见证确认;第⑥、⑦项,监理人员应现场旁站监理。
工作目标值:
确保安装工作符合合同文件、设计文件及国家有关标准规范的具体要求;确保安装施工过程中,不发生安全、质量事故。
以上第①、②、④、⑥项,监理人员须到现场见证确认,该四项
内容,均为关键的质量控制环节;第③、⑤项,为监理工作的质量控制点。
工作目标值:
确保安装工作符合合同文件、设计文件及国家有关
标准规范的具体要求;确保安装施工过程中,不发生安全、质量事故。
(2)焊接施工:
焊接施工质量是储罐安装施工质量的最重要保证之一,是安装监理工作中须重点控制的一个环节。
监理工程师须注意以下几方面工作:
①、要求施工单位按有关规定做好焊条材料的进场报验和管理发放工作;②、审核施工单位的焊接技术施工方案,并认真检查其落实情况;③、重要部位的焊接须做好焊接工艺评定,先进行试板焊接;④、参与指定部分按规定须进行无损探伤的焊接接头;⑤、焊工属特殊工种,必须持证上岗,并只可从事焊工证书上许可的钢种间的焊接。
以上第①、④项,监理人员须到现场见证确认;第②、⑤项,为监理工作的质量控制点。
因为本工程球罐采用的是16MnDR正火材料,并且厚度为36mm与42mm,根据GB50094及焊接工艺评定报告,球罐需要进行预热,需保持层间温度。
层间温度保持120℃。
焊接过程中监理要检查是否符合要求。
根据GB50094焊后应立即进行后热消氢处理,后热温度宜为200℃-250℃,后热处理时间为0.5-1h。
球罐焊缝表面的形状尺寸及外观要求应符合下表
板厚
项目
36mm/42mm
焊缝外观质量
表面不得有裂纹、咬边、气孔、凹坑、夹渣、未焊满等缺陷,并不得保留有熔渣和飞溅物。
焊缝余高
外表面:
0-2.5mm
内表面:
0-1.5mm
焊缝宽度
溢出坡口每边1-2mm
错边量
≤3mm
角变形
≤7mm
工作目标值:
确保焊接工作符合合同文件、设计文件及国家有关
标准规范的具体要求;确保焊接施工过程中不留下安全、质量隐患。
(3)无损检测和防护:
本工程主要无损检测工作是650m3球罐一台,1000m3球罐两台,共有三台球罐,650m3的球罐壁厚度为36mm,1000m3的球罐壁厚度为42mm,使用的无损检测方法是超声波检测、γ射线检测和表面检测。
其中超声波检测和表面检测监理人员必须旁站,以保证检测过程的规范性、准确性和真实性。
检测公司采用Ir192γ放射源进行整体曝光,使用仪器型号为TS-1A,活度为70Ci的Ir192γ放射源,650m3的曝光时间为连续8小时,1000m3的曝光时间为连续16小时。
所以γ射线检测除满足一般要求外,还必需监督管理好安全和防护工作。
具体要求如下:
1、γ射线设备存放的管理:
为了保证γ射线源设备的不泄露不被盗和设备完好,检测公司必需专门制定护措施并符合国家标准与规范的要求
2、安全距离的测定以及探伤前的防护措施:
在进行射线拍片作业前依据GB18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》和GBZ132-2008《工业γ射线探伤放射防护标准》对射线的安全防护距离进行测算,划定控制区和监督区。
3、在进行探伤工作之前,通知在监督区范围内相关单位人员的撤离,确保在探伤工作时间内无非工作人员在施工现场,使探伤工作正常有序地进行。
4、工作前一小时的人员就位和现场的再次巡查:
在一切探伤施工条件具备后,工作前一小时所有有关工作人员现场就位,并在甲方同意开始作业后,现场巡视人员将再一次对现场的安全事宜进行确认,确认无误后,在统一指导下进行正式放射作业。
5控制区周围要提前设置有醒目警戒线、警示牌(当心电离辐射)、红色警示灯,并设专人值班,所有工作人员都配备个人剂量计和性能完好的报警仪,同时在监督区外围均匀安排巡视人员,做到监督区域巡视无死角,辐射防护无漏洞。
6、放射工作中的管理措施:
在放射工作过程中,所有工作人员需坚守岗位,统一指挥,确保放射工作监督区范围内无非工作人员出现,保证整个工作的顺利进行。
7、放射工作的收尾管理:
在整个探伤工作结束后,探伤专业人员收回γ源并用辐射检测仪确认γ源安全回收后,用专车运输到厂外储源基地.现场不得存放源。
并有序的撤出各种安全防护标志,确保人员安全进出。
(4)设备试运行:
设备安装完毕,具备试运转条件,经确认符合要求后,应及时安排设备试运行。
监理工程师须注意以下几个方面工作:
①、确认设备及其附属装置、配管等是否全部安装完毕,检查施工记录、质量控制资料等是否齐备,是否符合要求;②、确认试运行所需能源、物料、检测、工器具及安全防护设施等是否准备到位;③、大型、复杂、精密仪器设备,试运行方案或操作规程已由安装单位编制完成,并经总监理工程师及业主审查批准;④、经现场检查,设备及周围环境已清理干净,设备附近没有粉尘或噪声较大的作业,已设置所需的安全防护设施;⑤、参加试运行的操作人员已熟悉设备的构造、性能,掌握设备的技术文件、操作规程及试运行程序;⑥、安装单位已完成了相关的技术交底,供货厂家的相关技术人员已到达设备试运行现场。
以上第①、④项,监理人员须到现场见证确认;第②、③、⑤、⑥项,为监理工作的见证控制点。
工作目标值:
确保设备试运行工作稳妥、可靠,符合合同文件、设计文件及国家有关标准规范的具体要求;
(5)安全管理:
监理工程师须注意以下几个方面工作:
①、特殊工种上岗人员须持证上岗;②、进场人员须按规定佩戴安全帽,高空作业须佩带安全带;③、审核施工单位高空施工、现场施工的安全责任制和安全技术施工方案,并认真检查其落到实处;③、明确施工现场的动土、动火、入罐及盲板责任制;④、书面明确禁止施工现场的不安全行为,如抽烟、酒后危险作业等;⑤、组织对施工现场的定期和不定期安全检查。
工作目标值:
杜绝施工现场的一切不安全施工行为,消灭施工现
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