机修钳工高级技师题.docx
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机修钳工高级技师题
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一、判断题(是画V,非画×)
1.工业卫生也就是劳动卫生或生产卫生。
(√)
2.工业的噪声控制从声源上降低噪声。
(√)
3.工业噪声的控制在噪声传播途径上降低噪声。
(√)
4.工业噪声的控制对接受者进行防护。
(√)
5.负伤率是指平均每万名职工中的伤亡人数,通常称为万人事
故率。
(X)
6.主次图,又称为鱼刺图,用来分析事故发生的原因,确定出
主要因素。
(X)
7.事故统计分析的方法有负伤率和负伤严重度、主次图、因果
图、控制图、逻辑图等。
(√)
8.劳动保护法规是保护职工在生产劳动中的安全、健康的法律
与规程。
(√)
9.通常精密设备的坐标读数,都是采用光学装置的光学系统来
实现的。
(√)
1O.大型设备零部件的几何精度和其组合几何精度密切相关。
(√)
11.安装大型设备时,只要条件允许,最好是原地修理。
(√)
12.加工中心与数控机床最大区别就是有自动交换加工刀具的
能力。
(\/)
13.大型设备修理及组装要求一次到位、一次成功,尽可能的少
返工。
(√)
14.复杂设备在修理、安装前的技术准备,应根据其工作性能、
结构特点、形状特点等来进行。
(√)
15.数控机床的关键精度是定位精度和重复定位精度。
(√)
16.双频道激光干涉仪不能取代读数显微镜。
(X)
17.安装大型设备前,其地基必须经过预压处理。
(√)
l8.锚坑的重要技术特性是吨位,即它所允许承受的拉力大小
(√)
19.数字式万能工具显微镜可借助附件测量圆锥的锥角。
(√)
20.双频激光干涉仪用于测量零件的孔径。
(X)
21.电子水平仪用于测量长度。
(×)
22.示波器只能用于模拟电路的测量。
(×)
23.逻辑测试笔用于数控系统诊断。
(√)
24.逻辑测试笔做电平检验时,红色指示灯作为低电平指示。
(×)
25.逻辑分析仪是专用观测数字信号。
(√)
26.集成电路测试仪用于数控系统诊断。
(√)/
27.特征代码分析仪用于数控系统诊断。
(√,)
28.存储器测析仪用于数控系统诊断。
(√)
29.短路故障追踪仪可以快速地查找印制电路板上的任何短路(√)
30.球杆仪用于快速、方便、经济地检测数控机床两轴联动性能
的仪器。
(\/)
31.清洗机是潮湿工作环境中工作的工艺设备之一。
(√)
32.使金属材料具有抗氧化性的方法:
就是在钢中加Cr、Si、参l
等元素。
(√)
33.金属的高温强度即是金属材料在高温下对机械负荷作用的
抗力。
(√)
34.通常起重量越大,滑轮的数目越少。
(×)
35.吊索两绳长度可以不相同。
(×)
36.焊条的移动速度即焊接速度。
(√)
37.移动速度过快,焊缝的熔深变深,易造成焊透、熔合的
缺陷。
(×)
38.平焊的施焊方向一般是自右向左。
(×)
39.室内可敷设管道有三个区域,即窗上、窗下、窗间。
(√)
40.维修的发展趋势,指维修方式、维修技术及维修管理三个方
面的发展趋势。
(√)
41.维修方式从事后维修逐步走向定时的预防性维修。
(√)
42.计划预防维修制的具体实施可概括为:
“定期检查、按时谚
养、计划管理"。
(√)
43.大修是平衡性维修。
(X)
44.改造也属于计划预防维修。
(√)
45.对设备的某个部件或某项精度的修理,即为项修。
(√)
46.项修决不会影响设备的尺寸链。
(X)
47.消除项修对设备尺寸链的影响常用的方法有两种,即调整法
和修配法。
(√)
48.常用的分析设备质量方法有:
排列图、因果分析图、直
方图o’(√)
49.排列图的左纵坐标,表示频率,以百分比表示。
(×)
50.排列图的横坐标表示影响质量的各种因素。
(√)
51.排列图柱形条的高度表示某个因素影响大小。
(√)
52.排列图折线表示影响因素大小的累积百分数。
(√)
53.直方图的全称是频数直方图。
(√)
54.可靠性是指系统、机械设备或零部件在规定的工作条件下和
规定的时间内保持与完成规定功能的能力。
(√)
55.可靠性可以用仪表来测定。
(×)
56.可靠性与规定条件可以分开。
(×)
57.可靠性已从一个模糊的定性概念发展为以概率论及数理统计
为基础的定量概念。
(√)
58.有效度指在规定的使用条件下,在某个观测时间内,机械设
备及零部件保持其规定功能概率。
(√)
59.可靠度是指机械设备或零部件在规定条件下和规定时间内无
故障地完成规定功能的概率。
(√)
60.不可靠度也称之为失效概率或故障概率。
(√)
61.有效度是指机械设备和零部件在某种使用条件下和规定时间
内保持正常使用状态的概率。
(√)
62.有效度不是一个随机函数。
(×)
63.有效度与可靠度的区别之一:
就是可靠度维持的正常功能包
含了修复的结果,而有效度维持的正常功能却未包含了修复的结果。
(X)
64.系统是一个能够完成规定功能的综合体。
(√)
65.系统由若干不独立的单元组成。
,(×)
66.串联系统的可靠度高于任何一个单元的可靠度。
(X)
67.并联系统的可靠度小于每个单元的可靠度。
(×)
68.在串联系统中,若要提高一个单元的可靠度去改善串联系统
的可靠度,就应当提高系统中可靠度最高的那个单元。
(X)
69.在并联系统中,若要提高系统可靠性需提高可靠度最小的单
元的可靠度。
(×)
70.串并联系统的可靠度计算,先将串联系统转化为一个等效的
并联系统,然后再按并联系统计算。
(X)
71.并串联系统的可靠度计算,先分别计算并联系统的可靠度,
然后再按串联系统计算。
(×)
72.在串联系统中,串联的单元越多,可靠性越好。
(×)
73.在并联系统中,并联的单元越多,机械设备的可靠性越差。
(×)
74.工序能力是指工序处于控制状态下的实际加工能力。
(√)
75.工序能力恰恰就是描述集中的量值。
(×)
76.工序能力是指某工序生产合格产品的固有条件,通过测试能
得出的定量值。
(√)
77.工序能力6矿数值越小,工序质量保证能力越小。
(×)
78.工序能力指数是直接定量地表示工序能力满足公差范围要求
的程度。
(√)
79.不锈钢管不准直接与碳钢支架接触,不允许碳钢制品焊接在
不锈钢管上。
(√)
80.“零保温"淬火就是工件温度与炉内温度差为零的瞬间立即
对其进行淬火,无须经过长时间保温。
(√)
81.由机械设备的瞬时故障率曲线找出故障率超过正常故障率并
开始明显增加的时刻,作为制定极限技术状态的依据。
(√)
82.自检项目一般都是零件的关键精度。
(X)
83.抽检即在自检的基础上,由操作者对零件的控制精度通过巡
回抽检或采用专用检具、量具在检验室进行检查。
(×)
84.工序质量控制点的作用是使工序处于受控状态。
(√)
85.工序的标准化,对工序操作者,设备、使用的原材料、操作
方法、测量方法等提出具体的规定。
(√)
86.网络计划技术就是利用网络图来表达计划任务的进度安排及
各项工作的相互联系,在这个基础上计算出网络时间,确定关键工
序和关键路线。
(√)
87.成批生产,其特点:
产品品种单一、产量大、生产重复程
度高。
×)
88.企业的生产过程是指产品开始加工直到产品生产出来为止的
过程。
(×)
89.在生产过程中,平行移动方式就是指一批零件在一道工序上
氤尚未全部加工完毕时,就将已加工好的部分零件转到下道工序能连
雾续地加工该批零件。
(×)
90.合理配备劳动力,指把劳动力在空间和时间上有效地组织
起来。
(√)
91.确保主轴停止时,端面键能对准刀具上的键槽,以便插入是
主轴准停装置的作用之一。
(√)
76.工序能力是指某工序生产合格产品的固有条件,通过测试能
得出的定量值。
(√)
77.工序能力6矿数值越小,工序质量保证能力越小。
(×)
78.工序能力指数是直接定量地表示工序能力满足公差范围要求
的程度。
(√)
79.不锈钢管不准直接与碳钢支架接触,不允许碳钢制品焊接在
不锈钢管上。
(√)
80.“零保温"淬火就是工件温度与炉内温度差为零的瞬间立即
对其进行淬火,无须经过长时间保温。
(√)
81.由机械设备的瞬时故障率曲线找出故障率超过正常故障率并
开始明显增加的时刻,作为制定极限技术状态的依据。
(√)
82.自检项目一般都是零件的关键精度。
(X)
83.抽检即在自检的基础上,由操作者对零件的控制精度通过巡
回抽检或采用专用检具、量具在检验室进行检查。
(×)
84.工序质量控制点的作用是使工序处于受控状态。
(√)
85.工序的标准化,对工序操作者,设备、使用的原材料、操作
方法、测量方法等提出具体的规定。
(√)
86.网络计划技术就是利用网络图来表达计划任务的进度安排及
各项工作的相互联系,在这个基础上计算出网络时间,确定关键工
序和关键路线。
(√)
87.成批生产,其特点:
产品品种单一、产量大、生产重复程
度高。
(×)
88.企业的生产过程是指产品开始加工直到产品生产出来为止的
过程。
(×)
89.在生产过程中,平行移动方式就是指一批零件在一道工序上
氤尚未全部加工完毕时,就将已加工好的部分零件转到下道工序能连
雾续地加工该批零件。
(×)
90.合理配备劳动力,指把劳动力在空间和时间上有效地组织
起来。
(√)
91.确保主轴停止时,端面键能对准刀具上的键槽,以便插入是
主轴准停装置的作用之一。
(√)
92.数控车床的主轴准停装置只有接触式一种。
(×)
93.数控机床对进给系统的要求主要集中在精度、稳定和快速响
应三个方面。
(√)
94.伺服电动机与丝杠直联时,编码器往往要装在伺服电动机
轴上。
(√)
95.同步带的缺点是对中心距要求高。
(√)
96.数控转台在加工过程中不参与切削。
(×)
97.数控机床的分度台不仅完成分度运动,而且在加工过程中参
与切削。
(X)
98.分度台的工作过程是转位、定位。
(×)
99.分度台在到达位置后降速。
(×)
1OO.数控转台有零点。
(×
101.双导程蜗杆沿轴向截面的齿厚是不变的。
(X)
102.自动换刀装置的换刀过程其主要动作是分度和转位。
’
.(√)
103.在刀库位置距离主轴较远,同时又希望缩短换刀时间的场
合,可以使用机械手换刀。
(√)
104.在一般的数控车床中,尽管电动机直接或通过传动带带动
主轴,但此时主轴转速变化和转矩特性并不完全取决于电动机的输
出特性。
(X)
l05.一般数控车床主轴端部的端面键,只起传递转矩作用。
(X)
106.一般数控车床的主轴是空心的,其目的只有一个,即减轻
主轴本身的重量。
(X)
107.一般数控车床主轴的准停装置之一就是确保镗削自动让刀
时,,镗刀在主轴停转时保持不变的位置。
(√)
108.数控机床进给系统间接接受计算机发出的控制指令,实现
直线或旋转运动的进给和定位。
(义)
109.垫片调整法是数控机床中无间隙传动齿轮副刚性消除间隙
方法之一。
(√)
110.在自动换刀数控卧式镗铣床分度台中,分度回转角度是由
蜗杆副及齿轮副的传动比所确定的。
(X)
111.回转刀架的换刀过程中,其主要动作不是分度和转位。
(X)
112.对于数控机床的数控系统参数存储器更换电池时,可以在
数控系统不通电的状态下进行。
(×)
113.数控机床的数控系统中的印制线路板置换后,完全不必重
新设置。
‘(X)
114.对刀仪用于刀具安装后或更换刀片后,校对刀尖位置从加
工程序原点到基准程序原点的偏置数值进行检测。
(×)
.115.CKl436型数控车床的刀架手动换位时,只允许逆时针
旋转。
(×)
ll6.CK1436型数控车床的刀盘运动位置是否符合指令要通过逻
辑编码器监测和显示o。
(√)
117.预紧力不足,则会使带的寿命降低,轴和轴承上的载荷增
大,轴承发热与磨损。
(×)
118.预紧力过大,则使传递载荷的能力降低,效率低,且促使
小带轮急剧磨损。
(×)
119.数控车床直线运动定位精度的检测应在机床负载条件下
进行。
(×)
120.在机床工作精度检测加工试件项目中,精车外圆主要是反
映x轴运动的平面度。
(×)
121.在机床工作精度检测加工试件项目中,精车螺纹主要是反
映机床x轴、z轴的圆弧插补精度。
(X)
122.在机床工作精度检测加工试件项目中,精车轮廓主要是反
映机床主轴系统的轴向刚度。
(X)
123.数控加工中心可以不具有自动刀具交换装置。
.(×)
124.具有卧式及立式加工中心功能的加工中心称之为万能加工
中心6(√)
125.每次机械手装取刀具时,必须保证刀柄上的键槽对准主轴
端面键,采用电气式主轴准停装置。
(√)
126.换刀程序是抓刀_拔刀_换刀_插刀一复位。
(√)
127.刀库中的刀套不能夹紧刀具时,可以逆时针旋转刀套两边
的调整螺母,压紧弹簧,顶紧卡紧销。
(K)
128.机床坐标就是机床的轴,它是根据加工范围确定的。
(√)
129.TC630卧式加工中心的X、Y、Z三个轴的进给运动是通过
一个交流伺服电动机带动各自独立的滚珠丝杠副获得的。
(X)
130.TC630卧式加工中心的刀库链节运动,是由刀库交流伺服
电动机通过谐波减速器减速后传给链轮,再由链轮带动刀库链节
运动。
(√)
131.数控机床最好不要满负荷运动。
(X)
132.TC630卧式加工中心的机械手不转位,排除方法是/调节
减压阀;调节机械手转位液压缸两端盖上排气螺钉,排除缸体中
气体。
(√)
。
133.对TC630卧式加工中心进行校主轴准停,就是使主轴前端
两个定位块准确无误地停在同一垂直位置上,才能保证机械手上刀
具的两个定位槽与主轴定位块相吻合。
(×)
’134.TC630卧式加工中心的X轴零点在X轴行程的中部。
(X)
135.Tc630卧式加工中心Y轴坐标零点在其端部。
(×)
136.TC630卧式加工中心的正式试车分三步,即手动功能试验、
自动功能试验、温升试验。
(√)
137.评定改造成功与否的主要标准就是机床的技术性能。
(√)
l38.先进性与实用性相结合之一是要符合最佳经济原则。
(√)
139.先进性是改造机床的基本原则之一。
(√)
140.设备技术改造的依据是:
被加工工件、机床的使用要求和
制造条件。
(√)
141.改造是围绕机床一夹具一刀具一工件这个完整的工艺系统
展开的o(√)
142.当改造是临时进行批量生产同时,改造中可以无顾忌地破
蜗杆副及齿轮副的传动比所确定的。
(X)
143.在改造机床结构时,要把改造需要与原结构的功能和基本
要求统筹考虑。
(√)
144.要改进夹具,必须从分析夹具在加工中的作用人手,然后
研究怎样使机床与夹具相适应,再针对具体情况进行改进。
(√)
145.从零件表面的形成来考虑刀具的改造。
(√)
146.刀具切削刃相对工件的运动过程就是零件表面的形成过程。
(√)
147.加工时选用较低或较高的切削速度和较小的进给量,可避
开积屑瘤的产生。
(√)
148.对部件用改变摩擦原理的方法进行改造是设备技术改造的
常用途径之一。
(√)
149.从摩擦原理上进行改造,一般都是针对次要运动部件进行
改造。
(×)
150.所有的机床主轴都适用于静压轴承的改造。
(×
151.机床主轴在重载荷的条件下工作,或机床主轴的载荷变化
范围较大时,就应该选用小孔节流静压轴承。
(X)
152.从整体上对设备进行结构改造制订方案时,要善于运用归
纳、分析和抽象,实现收敛性思维方法。
(√)
153.设备改造技术通常有三个方面:
即提高设备可靠性和工序
能力;提高劳动生产率;减轻操作劳动强度、提高设备自动化程度。
(√)
154.用粘贴聚四氟乙烯基软带的方法可降低溜板导轨的硬度。
、(×)
155.聚四氟乙烯基软带的活化处理是为了提高其耐磨性。
·(X)
156.感应同步器在镗床上应用时,三个坐标上的感应同步器可
与同一个数显表联接。
(X)
157.开环系统无位置检测反馈装置系统,结构很复杂。
(×)
158.开环系统适合于精度非常高的中小型机床。
(×)
159.根据步进电动机工作方式确定步距角。
(√)
l60.步进电动机频率随着力矩和转动惯量的增大而提高。
(X)
l61.铣床数控化改造与车床数控化改造在内容上不同点之一:
就铣床是在X、Y、Z三个坐标轴上进行改造。
(√)
162.修复的成本要低于新件的制造成本。
(√)
163.喷涂工艺在零件材质上的适用范围较窄,它对绝大部分黑
色金属及合金均适用。
(X)
164.用堆焊法修复零件,不可避免地会破坏零件的热处理状态。
(√)
165.所谓经济合算,是指不单纯考虑工艺的直接消耗,即修复
费用低,同时还要考虑零件的使用寿命。
(√)
166.修复方案确定后,按一定原则拟订先后顺序,形成生产工
艺规程。
(×)
167.精度和表面质量要求高的工序应排在最早进行。
(×)
168.为了保证高速运动零件的平衡,必须规定平衡试验工序≮
(√)
169.机床发生故障的可能性总是随着使用时间的延长而增大的,
因而它可以看作是时间的函数。
(√)
170.直接载运人员的起重机械,如电梯、升降机等潜伏着许多
危险因素。
(√)
171.起重机械交付使用前,不必进行动态和静态试验。
(X)
l72.露天工作的起重机必须设置防风防爬装置。
一(√)
173.滑轮组由若干个动滑轮和定滑轮组成。
(√)
l74.滑轮组的倍率就是省力增速的倍数。
(√)
175.制动器是利用摩擦原理来实现机构制动的。
(√)
176.从安全角度出发,起重机的各工作机构都应采取常开式制
动器。
(X)
177.锥形制动器目前被电动葫芦广泛采用。
(√)
l78.车轮材料多用碳素铸钢ZG55Ⅱ和低合金钢ZG50SiMn两种
材料。
(√)
179.要经常检查卷筒上固定钢丝绳的压板及各部位的地脚螺栓
是否松动,发现松动应及时紧固。
(√)
180.弧齿锥齿轮铣齿机是按照平面齿轮滚切原理工作的。
(X)
181.弧齿锥齿轮铣齿机切削运动,是为了使铣刀盘旋转进行
铣齿。
(√)
182.滚切运动则为使摇台(假想平顶齿轮)与被加工齿轮按一定
的传动比,相互旋转进行滚切加工。
(√)
183.弧齿锥齿轮铣齿机,摇台的正反向回转摆动,是由一个组
合齿轮来实现的。
(√)
(将正确答案的序号填人括号内)
(一)单项选择题
1.负伤率是指平均每(B)名职工中的伤亡人数。
A.百B.千C.万D.十万
2.双金属轴瓦加工后双金属轴瓦的锡青铜层厚度不均性不大于
(C)mm。
A.O.2B.O.3C.O.4D.O.5
3.当今测量丝杠螺距误差一般采用较先进理想的量仪,
即(D)。
A.卡尺B.千分尺
C.螺纹千分D.双频道激光干涉仪
4.大型设备在吊装时,其设备吊点应位于设备重心以上,一般
约在全高的(C)处。
A.1/3B.1/2C.2/3D.1/4
5.修理成线设备前,其零件储备量计算中,保险系数值一般选
用(A)。
A.O.1~O.3B.O.3---0.5
C.O.5~O.7D.O.7---0.9
6.数控机床在试车进行地线连接时,其连接电缆要足够粗,通
常为(D)。
A.1.5~2.5mm2B.2.5~3.5mm2
C.3.5~5.5lnm2D.5.5。
14mm2
7.数控机床试运行时间为(D)。
A.8hB.16hC.24hD.36h
8.转速表的测量范围为(D)。
A.5—100-r/rainB.50—500r/min
C.100~1000r/rainD.25~2500r/min
9.用数字式转速表测量线速度时,显示屏上的读数为实际线速
度的(B)倍。
A.5B.1OC.15D.20
1O.用表面粗糙度检测仪测量零件的表面粗糙度时,其截取段
数为(A)。
A.≤5B.≤10C.≤15D.≤20
11.双频激光干涉仪最大测量长度为(C)m。
A.20B.40C.60D.1OO
12·双频激光干涉仪最少分辨力为(B)¨m。
A.O.8B.O.08C.0.008D.0.0008
13.球杆仪用于快速、方便、经济地检测数控机床(A)联动
性能的仪器。
A.二轴B.三轴C.四轴D.五轴
14.精密机床其加工精度若控制在O.O1mm以内,其室温应控制
在(B)范围内。
A.(15±1)℃B.(20±1)℃
C.(25-4-_1)℃D.(30±1)℃
15.基础用的石子粒度不超过(C)mm。
A.20B.30C.40D.50
l6.二次灌浆常用的石子粒度不超过(D)mm。
A.5B.1O·C.15D.20
17.吊索与水平面夹角不得小于(C。
A.1OoB.20o—C.30。
D.40。
18.当重物降到最低位置时,留在卷筒上的钢丝绳不得
少于(A)圈。
-.
A.2B.4C.6D.8
19.若用编结法结成绳套时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直
径的(C)倍。
A.5B.1OC.15
20.用卡子连接绳套时,卡子数目不允许少于(C)
A.1B.2C.3D.20
21.表面钢丝磨损腐蚀达钢丝直径的(C)以上,则钢丝绳必
须更换。
~j
A.20%B.30%C.40%D.50%
22.焊接电流按如下公式确定(D)。
A.(10~20)dB.(20~30)d·
C.(30~50)dD.(50~70)d
23.焊接时,常用的运条方法有(C)种。
A.4B.5C.6D.8
24.焊丝与焊接表面倾斜角一般为((C)。
A.1Oo~20oB.20o~30oC.30o~40oD.40o~50o
25.气焊用平焊方法操作时,焊丝与焊炬中心线夹角为(D)。
A.40o~50oB.50o~60o
C.60o~70oD.90o一1OOo
26.用铆钉枪进行冷铆,铆钉直径一般不超过(D)。
A.5B.8C.1OD.13。
。
27.用铆钉机冷铆,铆钉直径不超过(C)mm。
A.15B.20C.25D.30
28.铆接前应将被铆件各层板之间的钉孔对齐,并用相应规格的
螺钉拧紧,其螺栓分布要均匀,数量不得少于铆~T:
fL数的(C)。
A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5
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