联柱桥水电站35kV设备技术协议.docx
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联柱桥水电站35kV设备技术协议.docx
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联柱桥水电站35kV设备技术协议
1一般技术规范
1.1电站概况
联柱桥水电站工程位于甘肃卓尼县境内,冶木河中游。
电站均为引水式电站,以发电为主。
工程由引水枢纽、压力隧洞、调压井、输水管道、发电厂房。
尾水渠及户外开关站等建筑物组成。
电站装机两台,装机容量6.3MW,年利用小时数4201h,多年平均发电量2689万kW.h
1.2电气主接线与接入系统
电站以35kV一级电压、一回35KV线路接入小河口水电站。
1.3设备使用环境条件
(1)安装间地面高程:
2500m
(2)多年平均气温:
6.2℃
(3)极端最高气温:
36.1℃
(4)极端最低气温:
-32.2℃
(5)多年平均相对湿度:
58.3%
(6)多年平均风速:
7m/s
(7)设防地震烈度:
Ⅷ度
1.4对外交通及通信
(1)对外交通
距离电站最近的铁路货运车站是兰州火车站,距电站170公里。
公路运输:
电站距上游冶力关7km,距兰州约170公里,为省级公路。
设备进厂交通为公路。
承包人应自行考察运输路线,并对运输过程负责。
(2)通信
电站内部设有程控交换机,对外通信可采用电信部门的长途话路和无线电话。
1.5范围及界限
1.5.1工作范围
(1)工作范围包括35kV开关设备的设计、制造、试验、供货、运输、人员培训以及现场安装指导等工作。
(2)合同规定的其他工作。
1.5.2供货范围
序号
名称
柜内设备
单位
数量
1
户外高压真空断路器
ZW17-40.5,1250A,25kA
台
1
2
高压隔离开关
GW4-35,630A,双侧带接地刀
组
1
4
高压隔离开关
GW4-35,630A,单极
台
1
7
电压互感器
JDZ-35,35/0.1kV,单相
只
1
8
高压熔断器
RW10-0.5,0.5A
只
3
9
避雷器
HY5WZ-51/134
只
3
10
电压互感器端子箱
只
1
11
电流互感器端子箱
只
1
12
专用工具及备品备件
项
1
1.6标准
《交流高压断路器》IEC56;
《交流隔离开关和接地开关》IEC129;
《电流互感器》IEC185;
《电压互感器》IEC186;
《交流无间隙金属氧化物避雷器》IEC99—4;
《交流开关设备与控制设备标准共用特性参数》IEC694;
《高压输变电设备的绝缘配合》GB3ll.1~6-83;
《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》GB3ll.7-88;
《高压开关设备通用技术条件》GB11022;
《交流高压电器动热稳定试验方法》GB2706-89;
《交流高压电器在长期工作时的发热》GB763-90;
《高压开关设备常温下的机械试验》GB3309-89;
《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997;
《高压电气设备无线电干扰测试方法》GB11604-89;
《交流高压断路器》GB1984-89;
《交流高压断路器订货技术条件》DL/T402-1999;
《交流高压断路器的合成试验》GB4473-84;
《交流高压断路器的近区故障试验》GB/T4474-92;
《交流高压断路器的线路充电电流开合试验》GB4876-85;
《交流高压隔离开关和接地开关》GB1985-89;
《交流高压隔离开关订货技术条件》DL486-92;
《电流互感器》GB1208-87;
《电压互感器》GB1207-86;
《保护用电流互感器暂态特性技术要求》GB16847;
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91;
《电气装置安装工程高压电器施工及验收准》GBJ147-90。
235kV设备参数
2.1通用部分
(1)系统额定电压:
35kV
(2)系统最高运行电压:
40.5kV
(3)频率:
50Hz
(4)瓷套表面爬电比距:
≥31mm/kV
(5)二次回路1min工频耐压:
2kV
(6)设备安装地点海拔高度:
2300m
(7)设备在额定电流下,主回路及外壳的温升不应超过GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》中的规定值。
(8)无线电干扰:
在1.1倍最高相电压时的无线电干扰电压≤500μV,并在晴天夜晚无可见电晕。
(9)噪音水平:
在离地面高度1~1.5m,距设备外沿垂直面水平距离为2m处测得的噪音≤100dB。
(10)本标书范围内所有35kV开关设备均应满足在2300m海拔条件下安全运行的要求。
2.2断路器
(1)型式:
户外高压真空断路器(带外置式电流互感器)
(2)额定电压:
40.5kV
(3)额定电流:
1250A
(5)额定绝缘水平:
a)雷电冲击耐受电压(峰值)185kV
b)1min工频耐受电压(有效值)
相对地(干试):
95kV
相对地(湿试):
80kV
(6)额定短路开断电流:
25kA
(7)额定短路关合电流(峰值):
63kA
(8)额定短时耐受电流:
25kA
(9)额定峰值耐受电流:
63kA
(10)额定短路开断电流开断次数:
20
(11)额定短路持续时间:
4s
(12)额定操作循环:
O-0.3s-CO-180s-CO
(13)各相间的同期性要求
a)合闸不同期性:
≤4ms
b)分闸不同期性:
≤2ms
(14)全开断时间:
≤0.08s
(15)合闸时间:
≤75ms
(16)分闸时间:
≤60ms
(17)机械寿命:
10000次
(18)操动机构:
弹簧机构
(19)操动机构电源:
DC220V
(20)电流互感器参数:
a)额定一次电流:
线路侧断路器:
200A
b)级次组合及输出容量:
级次组合:
10P/10P/0.5/0.2S
额定输出容量:
30VA/30VA/25VA/25VA
c)额定二次电流:
5A
d)绝缘水平:
同断路器
e)动、热稳定电流:
同断路器
2.3隔离开关
(1)型式:
GW4-40.5双柱水平开启式
(2)额定电压:
40.5kV
(3)额定电流:
630A
(4)额定绝缘水平:
a)雷电冲击耐受电压(峰值)
相对地:
85kV
隔离断口:
215kV
b)1min工频耐受电压(有效值)
相对地:
95kV
隔离断口:
118kV
(5)额定短时耐受电流及持续时间:
31.5kA/4s
(6)额定峰值耐受电流:
80kA
(7)接地开关额定短时耐受电流及持续时间:
40kA/4s
(8)接地开关额定峰值耐受电流:
100kA
(9)开合电容电流:
2kA
(10)开合电感电流:
1kA
(11)操作结构:
电动:
AC220V;接地开关:
手动
2.4电压互感器
(1)单相电压互感器
型式:
户外干式电压互感器
额定一次电压:
35kV
额定二次绕组电压:
0.1kV
准确级:
0.5
额定输出容量:
300VA
绝缘水平:
雷电冲击耐受电压(峰值):
185kV
1min工频耐受电压(有效值):
95kV
2.5避雷器
(1)型式:
无间隙壳式氧化锌避雷器
(2)避雷器额定电压:
51kV
(3)系统标称电压:
35kV
(4)持续运行电压:
40.8kV
(5)标称放电电流:
5kA
(5)直流1mA参考电压:
73kV
(6)操作冲击下残压(峰值):
114kV
(7)雷电冲击电流下残压(峰值):
134kV
(8)配置发电计数器。
2.635kV高压熔断器
(1)型式:
电压互感器用高压熔断器
(2)额定电压:
40.5kV
(3)额定开断电流:
50kA
(4)熔丝电流:
0.5A
2.7端子箱
户外式端子箱的箱体采用不锈钢或铝合金等防锈蚀材料制成,结构应为户外密闭型,其通风孔应能防雨、防止小虫和小动物的侵入,防护等级IP44。
要求电压互感器端子箱不少于80个电压端子。
电流互感器端子箱不少于50个电流端子。
3工艺及性能要求
3.1材料和工艺
(1)采用的材料应符合相关的国家标准及行业标准。
(2)所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆及有关管件的螺纹应使用GB标准。
具有良好的防锈防腐性能。
(3)设备制造应采用先进的工艺,以保证各种运行情况下运行可靠。
所有部件的结构、尺寸和材料应做到在各种应力下不产生扭曲。
零部件应有良好的互换性和便于检修。
(4)设计中应采用合理的安全系数,特别是承受交变应力、冲击、脉动和振动的零部件更应可靠。
(5)焊缝外观一般应处理平整圆滑,对于需采用射线探伤的焊缝,表面应铲平磨光。
过水表面的焊缝应磨光成流线型。
焊缝打磨处理时,应不削弱其结构强度。
(6)所有设备部件出厂前应由卖方清扫干净,并根据设备部件的特点分别采取符合规范要求的防护措施。
(7)设备、部件和管道涂漆颜色应符合合同要求或电力行业标准。
涂底漆前的表面应符合相应的涂料工艺要求。
3.2断路器
(1)断路器应能安全地进行安装、正常使用,在规定的各种工况下达到开断性能而不发生拒动和误动。
(2)各断路器及其操作机构和控制柜的安装尺寸应统一。
额定值及结构相同的所有可能要更换的元件应具有互换性。
(3)断路器构架上应装设满足接地热稳定电流要求的接地端子和接地导体,接地端子应有用于联接接地导体的螺栓,螺栓直径≥12mm,接地端子和螺栓应有防锈措施,接地端子附近应有接地符号。
(4)断路器处于高电压的的外露部分(绝缘子和接触部分除外)应标以警告危险的字样、符号或涂以红色。
(5)断路器一次接线端子应为板型,接触表面应洁净,不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其它影响接触和机械强度的缺陷。
(6)设备出厂时,接线端子应带有接线用的配套紧固件(如螺母、螺栓和垫圈等),并应有防松措施。
接线端子允许机械负荷为(安全系数不小于3.0):
a)纵向水平拉力:
1250N
b)横向水平拉力:
750N
c)垂直方向拉力:
1000N
(10)操作与控制回路
a)操作方式:
远方、现地、三相联动、单相分合闸及快速自动重合闸。
远方与现地控制应互相闭锁,其选择开关可设置在控制柜上,控制方式应有明确指示。
b)操动机构:
形式:
弹簧操动
操作电源电压:
DC220V
操作电源电压波动范围:
80~110%
合闸:
操动机构在100ms内应可靠关合额定短路关合电流,能在关合后立即分闸。
分闸:
操动机构在30ms内应可靠分断额定短路开断电流,并能在分闸后立即关合。
c)操动机构自身应具有防止跳跃、防止非全相合闸和保证金属短接时间的性能
d)操动机构不大修操作次数:
10000次。
e)控制回路
分闸回路额定电压:
DC220V
合闸回路额定电压:
DC220V
操动机构在80%~110%额定电压范围内能可靠合闸,在65%~120%额定电压范围内能可靠分闸。
当电压低于额定电压的30%时,禁止分闸;
每台断路器应提供两套相互独立的分闸线圈。
(11)控制柜
a)每台断路器配备一面控制柜,柜中包括所需的全部机械和电气控制部件,以及与各相连接所需的部件,内部照明灯和一个220V、5A插座及电加热器。
b)控制柜的柜体采用不锈钢或铝合金等防锈蚀材料制成,结构应为户外密闭型,其通风孔应能防雨、防小虫和小动物的侵入,防护等级IP44。
柜底部导线管和气管的入口处应设有遮板,控制柜与外部管道和电缆的连接应便于拆卸和移动。
柜体防雨性能应良好,在不利的气候条件下应能开门检修。
柜正面应设有带铰链的密封门,上有把手、碰锁和可外加挂锁的装置。
c)每相断路器均应装设动作计数器,其位置应便于读数。
d)控制柜正面应设有电气操作位置模拟图,用来指示断路器触头的实际位置。
e)每台断路器提供用户用的辅助触点12对,其中6常开,6常闭,并引至端子排。
f)控制柜内的接线端子除应满足内部接线外,还应有15%的备用端子,各端子板应编号,板间距离不小于140mm。
g)柜内配有铝、钢或其它类似材料制作的端子安装导轨,为便于接地和安装接线端子,其长度应有10%的裕量,每条导轨应有两个接地端子。
h)所有仪表、控制设备、电源、报警、照明线路均应耐受2000V工频交流电压,导线需采用标准截面不小于2.5mm2的铜线。
应能长期承载不小于10A的电流,温升不超过GB763的规定值。
3.3隔离开关
(1)隔离开关应能安全地进行安装、正常使用,在规定的各种工况下,应能承受运行和操作时出现的电气和机械应力而不损坏,不发生拒动和误动。
其金属制件(包括闭锁元件)应能耐受氧化而不腐蚀,并能耐受不同材料间的电蚀及材料热胀冷缩造成的附加应力的作用,各螺纹连接部分应防止松动,必要时在结构上应采取补偿措施。
在运行中可进行检查、维护。
(2)同型号的隔离开关及其操作机构的安装尺寸应统一。
额定值及结构相同的所有可能要更换的元件应具有互换性。
(3)在风压、重力、地震或操动机构与隔离开关之间的连杆被偶然撞击时,隔离开关应能防止从合闸位置脱开或从分闸位置合闸。
(4)在隔离开关的一侧或两侧应能装配接地刀闸。
手动接地开关应装设电磁锁。
(5)接地刀闸的动、热稳定要求与主刀闸相同。
(6)隔离开关应设置一套联锁装置,所有隔离开关主刀闸、接地刀闸及110kV断路器将参与联锁。
(7)隔离开关上需经常润滑的部位应设有专门的润滑孔或润滑装置,采用防冻润滑剂。
(8)隔离开关构架上应装设满足接地热稳定电流要求的接地端子和接地导体,接地端子应有用于联接接地导体的螺栓,螺栓直径≥12mm,接地端子和螺栓应有防锈措施,接地端子附近应有接地符号。
(9)隔离开关带电部分及其传动部分的结构应能防止鸟类做窝。
(10)隔离开关处于高电压的的外露部分(绝缘子和接触部分除外)应标以警告危险的字样、符号或涂以红色。
(11)接地开关的旋转轴与底座间铜制软连接的截面积应不小于50mm2。
(12)隔离开关一次接线端子应为板型,接触表面应洁净,不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕、凹凸缺陷及其它影响接触和机械强度的缺陷。
(13)设备出厂时,接线端子应带有接线用的配套紧固件(如螺母、螺栓和垫圈等),并应有防松措施。
接线端子允许机械负荷为(安全系数不小于3.0):
a)纵向水平拉力:
1250N
b)横向水平拉力:
750N
c)垂直方向拉力:
1000N
(14)隔离开关应采取下列防锈措施:
a)所有轴销、轴套、紧固件采用不锈钢或其它耐腐蚀材料。
b)滚珠和轴承之间应采用性能优良的润滑脂加强密封,并有注油孔。
c)钢底座要进行热镀锌或刷漆处理。
(15)应装设供现地操作的手力分、合闸装置。
(16)隔离开关和接地开关,其操动机构连续操作次数为1000次。
(17)操作与控制回路
a)操作方式:
远方、现地、三相联动。
远方与现地控制应互相闭锁,控制方式应有明确指示。
b)操动机构:
隔离开关:
电动+手动
接地开关:
手动
操作电源电压:
AC380/220V
电磁锁工作电源电压:
AC220V
操作电源电压波动范围:
80~110%
手动操作时的手柄长度:
≤1m
手柄离地面高度:
≤1.1m
手操作力:
≤200N
c)在接受操作命令后,应能自行完成正常的合闸或分闸动作。
d)操动机构的终点位置应有坚固的定位和限位装置,且在分、合闸位置时能将操作柄锁住。
e)操动机构的操作工具的运动方向应有明显标志。
f)操动机构上应有反映隔离开关的分、合闸位置的指示器,指示器上应标明“分”、“合”字样。
g)由同一操动机构操动的隔离开关,各相的合闸不同期性应能方便地进行调整,在合闸终了时应保证接触可靠。
(18)操作机构箱
a)操作机构箱的箱体采用不锈钢或铝合金等防锈蚀材料制成,结构应为户外密闭型,其通风孔应能防雨、防小虫和小动物的侵入,防护等级IP44。
箱底部导线管和气管的入口处应设有遮板,操作箱与外部管道和电缆的连接应便于拆卸和移动。
箱体防雨性能应良好,在不利的气候条件下应能开门检修。
操作机构箱正面应设有带铰链的密封门,上有把手、碰锁和可外加挂锁的装置。
在操动机构处于任何动作位置时,均应能取下或打开操作机构箱门,以便检查、修理辅助开关和接线端子。
b)在操作机构箱中应装设分、合闸按钮。
c)控制柜内的接线端子采用阻燃铜端子,除应满足内部接线外,还应有15%的备用端子,各端子应编号,与电缆进口距离不小于150mm。
d)除控制、指示及闭锁等常用的辅助触点外,每台隔离开关主刀闸需提供用户使用的常开与常闭触点各6对。
接地刀闸为4对。
辅助触点的开断能力为交流250V,4A,辅助触点应为定位式的,并能按需要更换。
e)所有辅助触点应在电气接线图上标明编号,并且连接至端子牌。
每只辅助开关及所有辅助触点的电气接线必需编号。
f)所有仪表、控制设备、电源、报警线路均应耐受2000V工频交流电压,导线需采用标准截面不小于2.5mm2的铜线。
应能长期承载不小于10A的电流,温升不超过GB763的规定值。
(19)信号
a)指示隔离开关主闸刀分闸的信号,应在达到80%断口距离后发出。
b)指示隔离开关主闸刀合闸的信号,应在隔离开关能安全通过额定电流、动热稳定电流的位置时发出。
3.4电流互感器
(1)电流互感器为35kV高压真空断路器自带外置式。
采用户外干式有机绝缘型式。
(2)电流互感器应能在运行中可单独进行检查、维护。
(3)各电流互感器的安装尺寸应统一。
额定值及结构相同的所有可能要更换的元件应具有互换性。
(4)温升限值
电流互感器在一次电流为额定电流,且带有相当于最大额定负荷,cosφ=1时,电流互感器各部位温升都不应超过以下限值:
a)绕组温升:
55K
b)绕组出头或接头连接处(镀锡或搪锡):
50K
c)铁芯及其它金属构件表面:
不超过所接触或邻近的绝缘材料的温升限值
(5)绝缘要求
a)绝缘材料应具有高机械强度,高绝缘强度,低介电损耗和抗老化特性。
b)当一次或二次绕组分成两段或多段时,段间绝缘的额定短时工频耐受电压(有效值):
2kV
c)二次绕组绝缘的额定短时工频耐受电压(有效值):
2kV
d)绕组匝间绝缘的额定耐受电压(峰值):
3.5kV
(6)介质损耗率(tgδ):
在
下(Um=126kV),15~25℃时,tgδ≤0.005
(7)二次出线端子螺杆直径不得小于6mm,应用铜或铜合金制成,并有可靠的防锈层。
二次出线端子板防潮性能良好并具有防螺杆旋转措施。
(8)端子盒应为钢性结构,端子应防腐蚀、防潮和阻燃,防护等级为IP44。
端子盒应便于外部电缆的引入,并有足够的空间。
(9)电流互感器每三相组应带有一个端子箱,端子箱的箱体采用不锈钢或铝合金等防锈蚀材料制成。
结构应为户外密闭型,其通风孔应能防雨、防小虫和小动物的侵入,防护等级IP44。
箱底部导线管和气管的入口处应设有遮板,操作箱与外部管道和电缆的连接应便于拆卸和移动。
箱体防雨性能应良好,在不利的气候条件下应能开门检修。
操作机构箱正面应设有带铰链的密封门,上有把手、碰锁和可外加挂锁的装置。
3.5电压互感器
(1)电压互感器应采用户外干式有机绝缘型式。
(2)电压互感器应能安全地进行安装、正常使用,在运行中可进行检查、维护。
(3)各同类电压互感器的安装尺寸应统一。
额定值及结构相同的所有可能要更换的元件应具有互换性。
(4)铁磁谐振
a)在负载为零及1.2倍额定电压时,电压互感器二次侧短路后又突然消除短路,其二次电压峰值在额定频率10个周波内恢复到短路前的正常值,其误差不大于10%
b)在负载为零及1.5倍额定电压时,电压互感器二次侧短路后又突然消除短路,其二次回路铁磁谐振时间不应超过2s。
(5)绝缘材料应具有高机械强度,高绝缘强度,低介电损耗和抗老化特性。
(6)互感器应有良好的密封性能,瓷套应设计有足够的机械强度、绝缘强度和钢度。
绝缘子及其装配件的结构应保证其任何部分因热胀冷缩引起的应力不至于导致结构损伤。
(7)设备出厂时,接线端子应带有接线用的配套紧固零件(如螺母、螺栓和垫圈等),并应有防松措施。
接线端子及紧固零件应有可靠的防锈镀层。
接线端子允许机械负荷为(安全系数不小于3.0):
a)纵向水平拉力:
1250N
b)横向水平拉力:
750N
c)垂直方向拉力:
1000N
(8)二次出线端子螺杆直径不得小于6mm,应用铜或铜合金制成,并有可靠的防锈层。
二次出线端子板防潮性能良好并具有防螺杆旋转措施。
(9)电压互感器每三相组应带有一个端子箱,端子箱的箱体采用不锈钢或铝合金等防锈蚀材料制成。
结构应为户外密闭型,其通风孔应能防雨、防小虫和小动物的侵入,防护等级IP44。
箱底部导线管和气管的入口处应设有遮板,操作箱与外部管道和电缆的连接应便于拆卸和移动。
箱体防雨性能应良好,在不利的气候条件下应能开门检修。
操作机构箱正面应设有带铰链的密封门,上有把手、碰锁和可外加挂锁的装置。
3.6避雷器
(1)避雷器应能安全地进行安装、正常使用,在运行中可进行检查、维护。
(2)各同类避雷器的安装尺寸应统一。
额定值及结构相同的所有可能要更换的元件应具有互换性。
4检验、试验及验收
4.1总则
(1)试验分型式试验、出厂试验、现场试验三大类。
试验按有关国家标准进行
(2)型式试验中,已做过的试验可以只提供试验报告。
(3)在工厂里对设备进行出厂试验,每台设备必须经制造厂技术检验部门检查合格后才能出厂,并附有证明产品合格的测试数据和文件。
(4)现场试验在设备安装完毕后进行,试验结果应与制造厂出厂试验数据或本技术条件相符。
4.2断路器
(1)型式试验
a)机械特性和机械稳定性试验;
b)温升试验;
c)绝缘试验;
d)动、热稳定试验;
e)标准雷电波冲击试验;
f)工频耐压试验;
g)失步开断、关合能力试验;
h)主回路电阻测量;
i)短时耐受电流试验;
j)低温试验
k)噪音试验
l)近区故障开断试验;
m)空载变压器开合试验;
n)端子静拉力试验;
o)防雨试验;
p)电寿命试验;
q)抗震性能试验。
(2)出厂试验
a)结构检查;
b)机械操作和机械特性试验;
c)主回路电阻测量;
d)主回路工频耐压试验及其它绝缘试验;
e)二次回路工频耐压试验;
(3)现场试验:
a)绝缘电阻测量;
b)控制及辅助回路的工频耐压试验;
c)测量主回路电阻;
d)各种辅助设备如继电器、压力开关、加热器等的检验;
e)测量分、合闸线圈的直流电阻和最低动作电压;
f)在额定、最低和最高操作电压下进行3次空载合、分试验,并测量分合闸时间;
h)检查闭锁装置的性能。
4.3隔离开关
(1)型式试验
a)机械特性和机械稳定性试验;
b)绝缘试验;
c)温升试验和主回路的电阻测量;
d)动、热稳定试验;
e)环境条件试验
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