瓦斯检查工试题及答案.docx
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瓦斯检查工试题及答案
瓦斯检查工
一、填空题
1.采掘工作面的瓦斯浓度检查次数,在低瓦斯矿井中每班至少检查
(2)次。
2.光学瓦斯测定器由(气路)、光路、电路三大系统构成。
3.高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井的采煤工作面,必须在回风巷内距采煤工作面煤壁线
(10m)处设置甲烷传感器。
4.风障导风是用风障将巷道沿(轴向)隔成两部分。
5.局部通风机因故停止运转,如果停风区中瓦斯浓度超过(1%),必须制定排除瓦斯的安全措施。
6.(绝对瓦斯涌出量)是指单位时间内涌出的瓦斯量,常用单位是m3/min、m3/d。
7.瓦斯测定器是根据(光干涉)原理制成的。
8.本班未进行工作的采掘工作面,对瓦斯和二氧化碳浓度应每班至少检查
(1)次。
9.局部通风机因故停止运转,如果停风区中二氧化碳浓度超过(1.5%)时,必须制定排除二氧化碳的安全措施。
10.高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面,应在回风巷内,采煤工作面距第一合流点(10~15m)处设置甲烷传感器。
11.采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近(20m)以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
12.采掘工作面的瓦斯浓度检查次数,在高瓦斯矿井中每班至少检查(3)次。
13.在瓦斯抽放工作中,一般测定(3)个重要参数,必须定期测定和掌握控制。
14.《煤矿安全规程》规定:
机电硐室的温度不得超过(30℃)。
15.采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查
(2)次。
16.采掘工作面采用串联通风,进入串联工作面风流中,瓦斯和二氧化碳浓度均
不得超过(0.5%)。
17.瓦斯含量常用单位质量的煤所含瓦斯的(体积数)来表示。
18.采掘工作面风流中,瓦斯浓度达到(1%)时,必须停止用电钻打眼。
19.井下甲烷传感器应垂直悬挂在顶板下(300mm)处。
20.瓦斯含量是指煤层或岩层在(天然条件下)所含有的瓦斯量。
21.炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于(0.5m)。
22.局部i毫风机和掘进工作面中的电气设备,必须设有(风电闭镶装置)。
23.国产光学瓦斯测定器的简单校正办法是将光谱的第一条黑纹对在“0”上,
如果第5条纹正在(7%)的数值上,表明条纹宽窄适当。
24.在回风流中,机电设备硐室的进风侧必须设置(甲烷传感器)。
25.高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井掘进工作面,在工作面风流中距掘进煤壁大于(5m)
处设甲烷传感器。
26.高瓦斯矿井的主要运输巷道内使用架线电机车时的装煤点和瓦斯涌出巷道的下风流处,
应安设甲烷传感器,其报警浓度大于或等于(0.5%)CH4。
27.高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时,装煤点必须设置(甲烷传感器)。
28.局部通风机及其开关地点附近(10m)内风流中,瓦斯浓度不超过(0.5%)时,
方可人工开启局部通风机。
29.矿尘的(分散度)是指矿尘整体组成中各种粒级的粉尘所占的百分比。
30.瓦斯检查工下井时,必须携带便携式光学甲烷检测仪。
仪器必须完好,精度符合要求,
同时备有长度大于(1.5m)的胶管、温度计。
31.瓦斯检查工作不得发生空班、(漏检)、(少检)、(假检)现象。
32.瓦斯检查员做到井下记录牌、检查班报手册和瓦斯台账(三对口),检查记录上的检查地点、日期、具体时间、班组、内容、数据、检查人姓名必须完全一致。
33.停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到(3.0%)而不能立即处理时,必须在(24h)内封闭完毕。
34.处理瓦斯积聚应注意的事项:
导引风筒内的瓦斯浓度不得超过(3.0%);专用瓦斯排放巷道汇合后的瓦斯浓度不得超过(1.5%)。
35.巷道冒落空间内局部瓦斯积聚的处理方法有:
(风袖排除法)、(压风排除法)、(导风排除法)、(充填消除法)。
36.排放瓦斯时,应在回风汇合均匀处设
(2)个以上检查瓦斯浓度点,以便控制排放浓度。
37.排放瓦斯时,检查局部通风机附近(10m)内瓦斯是否超过(O.5%)。
每次启动局部通风机或调整风量后,要及时检查局部通风机是否发生(循环风)。
38.采煤工作面回风流中,瓦斯和二氧化碳浓度应在距采煤工作面煤壁线(10m)以外的采煤工作面回风巷风流中测定,并取其最大值作为测定结果和处理依据。
39.掘进机工作时,应检查掘进机电动机附近(20m)范围内及风筒至煤壁间风流中的瓦斯浓度。
40.用光学甲烷检测仪测定瓦斯的操作步骤是:
(对零)、(测定)。
41.用AQG一1瓦斯测定器测二氧化碳时,校正系数是(O.955)。
42.AQG一1瓦斯测定器的外药管的作用是(吸收二氧化碳)。
43.在(井下新鲜空气)的地方使用AQG一1瓦斯测定器时应调零。
44.AQG一1瓦斯测定器中硅胶的作用是(吸收水蒸气)的。
二、选择题
1.瓦斯检查工下井时,必须携带便携式光学甲烷检测仪。
仪器必须完好,精度符合要求,同时备有长度大于(B)的胶管、温度计。
A.O.8mB.1.5mC.1.0m
2.排放回风流与全风压风流汇合处,瓦斯和二氧化碳的浓度不得超过(C)。
A.1.0%B.2.0%C.1.5%
3.巷道瓦斯浓度超过(A),不超过1.5%时,由通风部门值班领导制定措施,可由瓦斯检查工按措施要求排放。
A.1.0%B.0.75%C.2%
4.高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井掘进工作面,设在距回风口(第一合流点)10~15m处的甲烷传感器的断电范围为(A)。
A.掘进巷道内全部非本质安全型电气设备
B.掘进工作面及其附近20m内全部电气设备
C.掘进工作面全部电气设备
D.掘进工作面全部电气设备和局部通风机
5.2个掘进面贯通时,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度(B)时,掘进工作面方可爆破。
A.都在0.5%以下B.都在1%以下
C.掘进面在1%以下、停工面在1.5%以下D.都在1.5%以下
6.热导式瓦斯测定器是用(C)测定瓦斯浓度的便携式仪表。
A.光干涉原理B.热温度变化C.电测方法D.过滤方法
7.矿井总回风巷或一翼回风巷风流中,瓦斯或二氧化碳都不应超过(C)。
超过时,矿总工程师必须查明原因,进行处理。
A.1.5%B.1%C.0.75%D.0.5%
8.爆破地点附近(C)以内风流中,瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破。
A.10mB.15rnC.20mD.30m
9.甲烷报警器和甲烷断电仪具有(D)的功能。
A.指示B.报警C.切断被控电源D.指示、报警、切断被控电源
10.单巷掘进采用混合局部通风方式时,必须检测(A)的瓦斯浓度。
A.抽出式局部通风机附近B.压入式局部通风机附近
C.进风道D.2台通风机附近
11.采掘工作面及其他作业地点风流中,瓦斯浓度达到(B)时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
A.1%B.1.5%C.2%D.2.5%
12.用光学瓦斯测定器在火区、密闭区等严重缺氧地点进行瓦斯浓度测定时,测定结果比实际浓度(B)。
A.偏小很多B.偏大很多C.基本正常D.无法确定
13.高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井的采煤工作面设在距回风口(第一合流点)10~15m处的甲烷传感器的断电范围是(D);
A.采煤工作面及进风巷中全部电气设备B.采煤工作面电气设备
C.回风巷中全部电气设备D.采煤工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备
14.采掘工作面及其他巷道中,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到(A)时,称为瓦斯积聚。
A.2%B.1.5%C.1%D.0.5%
15.井下采掘工作面采用串联通风时,串联通风的次数不得超过(A)次。
A.1B.2C.3
16.处理顶板冒落空间内积聚瓦斯的方法有(A)。
A.充填隔离、挡风板引风、风袖导风B.挡风板引风、风袖导风、风桥导风
C.充填隔离、风袖导风D.挡风板引风、风桥导风、充填隔离
17.(D)矿井,必须装备矿井安全监控系统。
A.高瓦斯B.低瓦斯C.煤与瓦斯突出D.高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出。
18.掘进工作面空气温度测点应在风筒出风口前方(B)处的巷道中央风流中。
A.2mB.3mC.5mD.10m
19.采煤工作面采用下行风,机电设备设在回风巷时,回风流中瓦斯浓度不得超过(A)。
A.0.5%B.1%C.1.5%D.2%
20.采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷,允许最低风速为(C)。
A.1.0m/sB.0.5m/sC.0.25m/sD.0.15m/s
21.煤(岩)与瓦斯突出矿井的采煤工作面,甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度分别为(C)。
A.≥1.0%CH4;≥1.0%CH4;<1.0%CH4B.≥1.5%CH4;≥1.5%CH4;<1.0%CH4
C.≥1.0%CH4;≥1.5%CH4;<1.0%CH4D.≥1.5%CH4;≥1.0%CH4;<1.0%CH4
22.能隔断风流的一组通风设施是(C)。
A.风门、风桥B.风门、风障C.风门、风墙D.风桥、风障
23.瓦斯监测装置要优先选用(C)电气设备。
A.矿用一般型B.矿用防爆型C.本质安全型D.安全火花型
24.排放独头巷道内的瓦斯时“严禁一风吹”,必须使排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过(B)。
A.2%B.1.5%C.1%D.0.5%
25.采用串联通风的被串采煤工作面进风巷必须安设甲烷传感器,其断电范围是(C)。
A.被串采煤工作面全部电气设备
B.被串采煤工作面回风巷中全部电气设备
C.被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气
D.风流串入的矿井中全部电气设备
26.有自然发火危险的采煤工作面回采结束后,必须在(D)内
A.25dB.30dC.35dD.45d
27.临近层抽放,矿井抽放率不小于(C)。
A.1596B.20%C.25%D.30%
28.煤与瓦斯突出次数随煤层倾角的增大而(A)。
A.增加B.减少C.不变D.不确定
29.矿井必须建立测风制度,每(B)进行1次全面测风。
A.7dB.10dC.15dD.30d
30.光学瓦斯测定器检测瓦斯,如果空气中含有硫化氢,将使瓦斯测定结果(B)。
A.偏低B.偏高C.不变D.无法估计
31.《煤矿安全规程》规定:
掘进巷道必须采用(C)。
A.局部通风机通风B.全风压通风C.局部通风机或全风压通风D.风筒导风
32采用爆破法处理瞎炮时,必须在距瞎炮至少(C)处,另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药爆破。
A.lmB.0.2mC.0.3mD.0.5m
33.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中,瓦斯浓度超过(C)必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
A.2%B.1.5%C.1%D.0.5%
34.采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近(B)内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
A.10mB.20mC.30mD.15m
35.抽放采空区瓦斯时,采取控制抽放负压措施的主要目的是(B)。
A.防止大量瓦斯涌出B.防止采空区自然发火C.防止采空区冒顶D.防止瓦斯突出
36.无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速不得低于(B)。
A.0.25m/sB.0.5m/sC.1m/sD.4m/s
37.以下哪种方法不能减少掘进工作面瓦斯涌出量(D)。
A.边掘边抽瓦斯B.煤体注水C.封堵井巷周壁裂隙D.单巷掘进
38.采煤工作面专用排放瓦斯巷中的瓦斯浓度不得超过(C)。
A.1.5%B.2.0%C.2.5%D.3.0%
39.如果空气中含有一氧化碳,将使瓦斯测定结果(A)。
A.偏高B.偏低C.不变D.无法估计
三、判断题
1.在煤矿采掘生产过程中,放出瓦斯的现象称为矿井瓦斯涌出。
(×)
2.测定巷道风流中瓦斯浓度时,应在巷道风流断面的上部进行,连续测定3次,
取其平均值。
(√)
3.排放瓦斯后,经检查证实,独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30min后,瓦斯浓度没有变化,才可以恢复局部通风的正常通风。
(√)
4.热导式瓦斯测定器是用电测方法测定瓦斯浓度的便携式仪表。
(√)
5.AⅥ-I型甲烷遥测仪可对井下5个测定地点的瓦斯浓度进行监测。
(√)
6.有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面,可采用分组装药,但必须一次起爆.(√)
7.单巷掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定。
应在回风巷风流中进行,
并取其最大值作为测定结果和处理标准。
(√)
8.长度不超过6m的掘进巷道,可采用扩散通风。
(×)
9.扩散通风适用于深度不超过6m的盲巷或硐室。
(×)
10.开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出的煤层,严禁任何2个工作面是串联通风。
(√)
11.在高瓦斯矿井中爆破,不应采用反向爆破。
(√)
12.开采突出煤层或石门揭穿突出煤层时,每个采掘工作面的专职瓦斯检查工,
应该巡回检查瓦斯。
(×)
13.瓦斯含量是矿井瓦斯涌出量大小的决定因素。
(√)
14.排放瓦斯时,每次启动局部通风机后,均应检查局部通风机是否有循环风。
(√)
15.从岩体或煤体裂隙和孔洞中放出瓦斯的现象,称为瓦斯喷出。
(×)
16.轴流式通风机可采取反转反风。
(√)
17.煤层注水可以减小煤与瓦斯突出的危险性。
(√)
18.瓦斯,煤尘同时存在时,瓦斯浓度越高,煤尘爆炸下限越低。
(√)
19.采煤工作面回风巷风流中的瓦斯和二氧化碳浓度,应在距工工作面壁线15m以外的
回风巷风流中测,并取其平均值为测定结果和处理标准。
(×)
20.爆破前必须检查爆破地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度。
(×)
21.AQT一7型瓦斯测定器指示范围是1%~3%。
(√)
22.预防和处理瓦斯层状积聚,应使风速大于0.5~1m/s。
(√)
23.温度升高,煤吸附瓦斯的能力降低。
(√)
24.测量瓦斯浓度,应在巷道风流距顶板300~500mm处测定。
(×)
25.巷道风流划分中,有支架的巷道,应划分为距支架和距巷底各为50mm的巷道
空间的风流。
(√)
26.巷道风流划分中,无支架的巷道应划分为距顶、帮、底各200mm的巷道空间的风流。
(√)
27.抽放瓦斯的目的之一,就是降低煤层瓦斯压力,防止煤与瓦斯突出。
(√)
四、名词解释
1.瓦斯三对口指井下记录牌、检查手册,以及瓦斯台账“三对口”。
2.瓦斯矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。
有时单独指甲烷。
3.煤层瓦斯含量在自然条件下,单位质量或单位体积的煤体中所含有的瓦斯量。
4.矿井瓦斯涌出量涌入矿井风流中的瓦斯总量。
5.一炮三检爆破作业必须执行“一炮三检制”,即装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯。
6.“一通三防”“一通”是指加强通风;“三防”是指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。
7.低瓦斯矿井指相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min的矿井。
8.高瓦斯矿井指相对瓦斯涌出量大于10m3/t或绝对瓦斯涌出量大于40m3/min的矿井。
五、问答题
1.矿井通风的目的是什么?
答:
提供足够的新鲜空气,冲淡、消除有毒有害气体和矿尘,为井下提供适宜的气候条件。
2.瓦斯有什么性质?
答:
无色,无味,比空气轻,对人有窒息作用,能燃烧和爆炸。
3.全煤上山为什么不允许使用电钻打眼?
答:
因为全煤上山是容易产生瓦斯积聚的地点,电钻经常移动,使用频繁,容易短路。
全煤上山禁止电钻打眼,就是为了防止失爆。
4.巷道贯通后,为什么必须及时调整通风系统?
答:
巷道贯通后,由于附近区域的通风系统可能发生变化,贯通后的风量和风流方向也可能会发生改变,所以必须及时调整通风系统,检查风流及瓦斯情况,防止瓦斯积聚。
5.掘进工作面为什么要求使用防炮崩风筒?
答:
保护软质风筒,节约材料,保证工作面供风量,防止瓦斯积聚。
6.为什么采掘工作面的回风流不得经过采空区和冒顶区?
答:
因为采空区和冒顶区内顶板冒落状况变化异常,没有完好的风流通道,致使风流的流动速度时快时慢,甚至停滞没有规律,风量也会时大时小,甚至微风极不稳定,这样就难以保证采掘工作面通风系统的稳定性和足够的有效风量。
同时,也为了防止将采空区和冒顶区瓦斯带出,造成其他地点瓦斯超限。
7.什么是串联风?
进入串联地点风流中的瓦斯浓度不准超过多少?
答:
井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。
进入串联地点风流中的瓦斯浓度不准超过0.5%。
8.为什么对有煤与瓦斯突出危险的煤层,严禁任何形式的串联通风?
答:
因为有突出危险煤层的采掘工作面一旦发生突出动力现象,大量高浓度的瓦斯及其他有毒有害气体首先涌人被串联的采掘工作面,会使被串联工作面作业人员窒息伤亡,甚至发生瓦斯煤尘事故。
9.如何防止采煤工作面落煤时瓦斯增高?
答:
放慢机组割煤速度、延长爆破间隔时间,使用机组内外喷雾,炮前炮后洒水消尘,煤层注水等。
lO.煤尘有什么危害?
答:
污染劳动环境,危害人体健康,能引起燃烧或爆炸。
11.甲烷传感器的悬挂位置距巷道帮、顶有何规定?
答:
应垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道侧帮不得小于200mm。
12.什么是循环风?
有哪些因素可导致循环风?
答:
局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。
主要通风机停运、入回风巷冒落、通风设施破坏、局部通风机安设位置不对等,容易导致循环风。
13.为什么掘进工作面严禁局部通风机循环?
答:
掘进工作面的乏风再返回该掘进工作面,有毒有害气体和粉尘浓度越来越大,不仅作业环境越来越恶化,更严重的是由于风流中的瓦斯浓度不断增加,极易引起瓦斯爆炸事故。
14.采煤上隅角的概念是什么?
答:
采煤上隅角是指采煤上巷切顶线往采空区侧1.2m范围内不放顶的空间。
15.为什么停风先撤人?
答:
因为停风区内,不断涌出瓦斯和其他有毒有害气体,没有新鲜空气补给供人呼吸,极易使人缺氧窒息和中毒,瓦斯超限很可能达到爆炸浓度。
16.为什么要坚持湿式打眼?
答:
主要是为了防尘,防止工人得煤肺、矽肺、煤矽肺等病。
17.瓦斯检查员发现光学甲烷检测仪与甲烷传感器存在误差时应如何处理?
答:
当两者读数误差大于允许误差时,瓦斯检查员应以测值大者为依据,采取必要的安全措施。
同时,必须在8h内由持证的专业人员依照使用说明书对2种仪器进行校对、维修。
18.如何利用导风排除法处理冒落空间局部瓦斯积聚?
答:
将导风障的下端向巷道迎风流方向倾斜;其上端升向冒落空间的适当位置,并向巷道顺风流方向倾斜。
19.为什么严禁一机供两头?
答:
由1个局部通风机向2个工作面同时供风,这属并联通风。
其特点是通风阻力小的风筒,流过的风流大;反之,则小,容易产生工作面供风量不足,引发瓦斯超限。
20.如何检查高顶区的瓦斯浓度?
答:
用瓦斯检查棍和加长胶管伸到高顶区检查。
21.怎样检查停风区的瓦斯浓度?
答:
检查时,检查人员必须首先检查自己的矿灯、自救器及甲烷检测仪等,确认完好可靠后,至少2人一前一后拉开适当距离从回风口由外向里逐渐连续检查。
瓦斯浓度超过3%不检。
22.瓦斯检查员在停风区检查瓦斯时,局部通风机突然开启应如何处理?
答:
立即将风筒断开,瓦斯检查员撤出。
23.局部通风机停运后,再次开启时。
停风区瓦斯超过1%如何处理?
答:
停风区瓦斯浓度超过1%,但未超过3%时,必须采取安全措施,由通风区队长和瓦斯检查员、安全监察员、电工等有关人员在现场限量排放;停工区瓦斯浓度超过3%,必须制定安全排瓦斯措施,经矿技术负责人批准,由救护队排放,矿及通风区领导现场指挥。
排出的瓦斯与全风压混合处瓦斯浓度不得超过1.5%,且采区回风系统内必须停电撤人,其他地点的停电撤人范围必须在措施中明确规定。
24.掘进工作面瓦斯检查的注意事项有哪些?
答:
(1)检查工作由外向内依次进行;
(2)首先检查局部通风机安设位置是否符合规定,是否发生循环风及挂牌有无专人管理;
(3)注意有无局部瓦斯积聚:
(4)检查风筒末端至工作面距离及供风量是否符合规定,以及风筒吊挂和安设质量、风筒无
破口等;
(5)检查甲烷传感器或断电仪安设是否符合规定,是否正常运行;
(6)上山掘进重点查瓦斯,下山掘进重点查二氧化碳;
(7)注意自身安全。
25.引起瓦斯积聚的主要原因有哪些?
答:
(1)局部通风机停止运转;
(2)风筒断开或严重漏风;(3)采掘工作面风量不足;
(4)局部通风机出现循环风;(5)风流短路;(6)通风系统不合理、不完善;
(7)采空区或盲巷及断层等地瓦斯积存或有涌出异常;
(8)巷道支架背后空间及高顶区等个别地点易积存瓦斯。
26.巷道冒落空洞内瓦斯积聚的处理方法有哪些?
答:
导风板引风法、充填置换法、风筒分支排放法、压风排除法。
27.采煤工作面的瓦斯测定步骤是什么?
答:
(1)应由进风侧或回风侧开始,逐段检查,检查瓦斯浓度和检查局部瓦斯积聚同时进行,同
时还应记录测取温度;
(2)测定瓦斯浓度时,应在巷道风流上部进行;测二氧化碳浓度时,应在巷道风流下部进行;
(3)测点选择正确,无遗漏,每个测点连续测定3次,且取其最大值作为测定结果和处理标准;
(4)准确清晰地将测定结果分别记人瓦斯检查班报手册和检查地点记录板上,并通知现场工作人员。
28.如何处理刮板输送机底槽积聚瓦斯?
答:
(1)专门清理输送机底下的回头煤,保证底槽畅通;
(2)吊起刮板输送机处理瓦斯;
(3)压风排瓦斯。
29.井下哪些地点应安设瓦斯自动检测报警断电装置?
答:
(1)高瓦斯、突出矿井的煤巷掘进工作面;
(2)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的采掘工作面,以及瓦斯涌出较大且变化异常的个别采掘
工作面;
(3)采取规定措施作业的综采、水采和煤层厚度小于0.8m的保护层采煤工作面;
(4)采用串联通风(采煤工作面之间、采掘工作面之间、掘进工作面之间)时,进人串联工作
面的风流中;
(5)煤层倾角大于12°采煤工作面采用下行通风时,有机电设备运转的回风巷内;
(6)高瓦斯、突出矿井设置在回风流中的机电硐室的进风侧;
(7)高瓦斯矿井主要运输巷使用架线电机车时的所有装煤点;
(8)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井和瓦斯喷出区域中,主要运输巷和主要回风巷内,
使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机的机车内。
30.井下应检查哪些地点瓦斯?
答:
凡井下有瓦斯涌出或有可能积存瓦斯的区域和地点都应进行瓦斯检查,主要有以下几处:
(1)采掘工作面及其进回风巷的风流;
(2)各采区、水平、一翼回风和矿井总回风流;
(3)爆破地点、电动机及其开关附近的风流;
(4)进入串联工作面或机电硐室的风流;
(5)各种钻场、密闭和盲巷及顶板冒落等,可能发生瓦斯积聚的地点和部位;
(6)局部通风机恢复通风前的停风区,以及局部通风机及其开关附近的风流。
31.爆破前后应如何做好瓦斯检查工作?
答:
采掘工作面爆破地点爆破前,瓦斯检查员必须检查爆破地点上
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