模拟操作试验作业指导书整机100223资料.docx
- 文档编号:3771178
- 上传时间:2022-11-25
- 格式:DOCX
- 页数:42
- 大小:38.98KB
模拟操作试验作业指导书整机100223资料.docx
《模拟操作试验作业指导书整机100223资料.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模拟操作试验作业指导书整机100223资料.docx(42页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
模拟操作试验作业指导书整机100223资料
模拟操作试验作业指导书
深圳夏朗通讯技术有限公司
二零一零年
修订状态
版本
修订状态
修订内容
修订日期
签字
版本A
初版
初版
2010-02-23
崔继彬
定义和缩略语
GSM
GlobalSystemforMobileCommunications,中文为全球移动通讯系统,俗称"全球通",是一
种起源于欧洲的移动通信技术标准,是第二代移动通信技术。
CDMA
CodeDivisionMultipleAccess译为“码分多址分组数据传输技术”,被称为第2.5代移动
通信技术它是在数字技术的分支--扩频通信技术上发展起来的一种崭新而成熟的无线
通信技术。
CDMA20001x(2.5G)可以认为是CDMA20003x(3G)的过渡阶段。
3G
3G即为英文3rdGeneration的缩写,代表着第三代移动通信技术,是下一代移动通信系统
的通称。
国际电信联盟(ITU)早在2000年5月即确定了W-CDMA、CDMA2000和TD-SCDMA
三个主流3G标准。
EMC
电磁兼容性
ESD
静电放电
GPS
GPS即全球定位系统(GlobalPositioningSystem)
模拟操作试验作业指导书
一、参考标准:
D/T1215-2002:
9.1
YD/T1215-2002:
9.2
GB/T2423.44:
电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验Eg:
撞击弹簧锤模拟操作试验无现成标准的,根据讨论的统一要求。
二、试验目的:
本试验仅限于用来考核或确定手机及其元件和辅助设备在模拟人对其进行操作和(或)使用的适用性及耐久寿命状况。
三、试验顺序:
模拟操作试验在同一样机上进行。
试验项目及试验顺序根据试验目的和验证项目进行安排。
主要进行如下19项试验:
1、重复跌落试验
2、按键耐久试验
3、拔插耐久试验
4、耳挂弯折耐久疲劳试验
5、硬压疲劳试验
6、软压疲劳试验
7、扭曲疲劳试验
8、电池,电池盖开关疲劳试验
9、翻盖疲劳试验
10、推拉盖疲劳试验
11、翻盖加180度旋转试验
12、摄像头调焦旋钮耐久试验
13、摄像头旋转试验
14、滚筒试验
15、钢球冲击试验
16、触摸屏点击试验
17、触摸屏笔划试验
18、天线拉力试验
19、弹簧锤撞击试验
四、试验程序:
每项试验依照下列规定程序进行顺序试验:
4.1样品预处理:
预处理环境为温度20~30℃;湿度45~65%;气压86~106kPa(有必要时进行)。
4.2初始检查:
试验前应对样品进行初始检查,检测项目包括外观、结构和功能。
4.3条件试验:
依据试验所要求条件投入试验。
4.4中间检测:
试验过程中检查其工作是否正常。
4.5恢复阶段:
恢复条件为温度20~30℃;湿度45~65%;气压86~106kPa(有必要时进行)。
4.6最终检测:
检测环境为温度15~35℃、湿度45~75%;气压86~106kPa,检测项目包括外观、结构和功能
五、试验条件:
1、单个试验项目样机数量不得少于3台。
2、试验条件分A类和B类;当试验进行中可以判断出B类不合格时,只需进行B类条件结束试验;当B类合格后则需按A类条件完成试验。
3、试验条件和试验要求按照表1的要求执行。
表1、模拟操作试验条件和要求
序
A类标准
B类标准
号
项目
手机
手机
1
重复跌落试验
1、样机插卡开机状态
2、跌落高度:
80mm
3、跌落频率:
20次/min
4、跌落面:
三个面(底面、右侧面和正面)
5、跌落次数:
每面1000次,共3000次
6、检测间隔:
200次
1、样机插卡开机状态
2、跌落高度:
80mm
3、跌落频率:
20次/min
4、跌落面:
三个面(底面、右侧面和正面)
5、跌落次数:
每面500次,共1500次6、检测间隔:
200次
2
按键耐久试验
1、样机插卡开机状态
2、压力:
250g(触摸式感应按键100g)
3、压头运动频率:
40~60次/min
4、试验次数:
10万次。
5、检测间隔:
2000次
注意事项:
1.按键进行选择性的试验,必须进行的按键有:
OK(或五维键),挂机键,通话键,返回键,数字键”1”,侧键,其余按键根据主板IC的分布受按键影响状况选取进行试验.2.五维键每个方向进行10万次试验,共计50万次;侧键进行5万次。
无B类标准试验
3
拔插耐久试验
1、样机关机
2、插拔机型手运动频率:
20次/min
3、试验次数:
3000次
4、检测间隔:
200次
备注:
对于三合一接口(如:
充电、耳机、USB共用一接口),进行10000次。
1、样机关机
2、插拔机型手运动频率:
20次/min
3、试验次数:
2000次
4、检测间隔:
200次5、备注:
对于三合一接口(如:
充电、耳机、USB共用一接口),进行5000次。
4
耳挂弯折疲劳试验
1、样机关机
2、插拔机型手运动频率:
20±1次/min
3、试验次数:
3000次
4、检测间隔:
200次
无B类标准试验
5
硬压疲劳试验
小屏样机:
1、样机插卡开机状态
小屏样机:
1、样机插卡开机状态
2、压头压力:
17Kg±0.5Kg
3、样机受力位置:
正面大屏的中间位置4、压头运动的频率:
60次/min
5、试验次数:
3000次
6、检测间隔:
200次
大屏样机:
1、样机插卡开机状态
2、压头压力:
13.6Kg±0.4Kg
3、样机受力位置:
正面大屏的中间位置4、压头运动的频率:
60次/min
5、试验次数:
3000次
6、检测间隔:
200次
备注:
1.显示屏对角线长度≥1.9英寸(4.83cm)视为大屏,显示屏对角线长度<1.9英寸视为小屏
2、压头压力:
17Kg±0.5Kg
3、样机受力位置:
正面大屏的中间位置
4、压头运动的频率:
60次/min
5、试验次数:
1500次
6、检测间隔:
200次
大屏样机:
1、样机插卡开机状态
2、压头压力:
13.6Kg±0.4Kg
3、样机受力位置:
正面大屏的中间位置
4、压头运动的频率:
60次/min
5、试验次数:
1500次
6、检测间隔:
200次
备注:
1.显示屏对角线长度≥1.9英寸(4.83cm)视为大屏,显示屏对角线长度<1.9英寸视为小屏
6
软压疲劳试验
小屏样机:
1、样机插卡开机状态
2、压头压力:
40Kg±3Kg
3、样机受力位置:
样机正面
4、压头运动的频率:
10~15次/min
5、试验次数:
3000次
6、检测间隔:
200次
大屏样机:
1、样机开机
2、压头压力:
32Kg±2.5Kg
3、样机受力位置:
样机正面
4、压头运动的频率:
10~15次/min
5、试验次数:
3000次
6、检测间隔:
200次
备注:
1.显示屏对角线长度≥1.9英寸(4.83cm)视为大屏,显示屏对角线长度<1.9英寸视为小屏,显视屏不带视窗的可不做此项
小屏样机:
1、样机插卡开机状态
2、压头压力:
40Kg±3Kg
3、样机受力位置:
样机正面
4、压头运动的频率:
10~15次/min
5、试验次数:
1500次
6、检测间隔:
200次
大屏样机:
1、样机开机
2、压头压力:
32Kg±2.5Kg
3、样机受力位置:
样机正面
4、压头运动的频率:
10~15次/min
5、试验次数:
1500次
6、检测间隔:
200次
备注:
1.显示屏对角线长度≥1.9英寸(4.83cm)视为大屏,显示屏对角线长度<1.9英寸视为小屏
7
扭曲疲劳试验
1、样机插卡开机状态
2、力矩:
2N.m±0.2N.m(直板机为1.8N.m)
3、扭动的频率:
20次/min
4、试验次数:
3000次
1、样机插卡开机状态
2、力矩:
2N.m±0.2N.m(直板机为1.8N.m)
3、扭动的频率:
20次/min
4、试验次数:
1500次
5、触摸屏直板手机次数:
1800次
6、检验间隔:
200次
注意事项:
1.夹持样机要求:
翻盖机两端各10mm;直板机两头各夹住机身的1/4,中间部分留1/2;若没有夹住电池的以夹住电池为准2.扭曲角度不超过6度(单边)
5、触摸屏直板手机次数:
1200次
6、检验间隔:
200次
注意事项:
1.夹持样机要求:
翻盖机两端各10mm;直板机两头各夹住机身的1/4,中间部分留1/2;若没有夹住电池的以夹住电池为准2.扭曲角度不超过6度(单边)
8
电池盖,电池开关疲劳试验
1、设定机械手动作频率:
20次/min
2、试验次数:
2000次
3、检测间隔:
200次
1、设定机械手动作频率:
20次/min
2、试验次数:
1500次
3、检测间隔:
200次
9
翻盖疲劳试验
1、样机插卡开机状态
2、翻盖作用力:
翻盖机械手翻到盖能自然打开和翻到盖能自然关闭情况下的力3、翻盖机械手的动作频率:
25~35次/min
4、试验次数:
8万次
5、检测间隔:
2000次
1、样机插卡开机状态
2、翻盖作用力:
翻盖机械手翻到盖能自然打开和翻到盖能自然关闭情况下的力
3、翻盖机械手的动作频率:
25~35次/min
4、试验次数:
6万次
5、检测间隔:
2000次
10
推拉盖疲劳试验
1、样机插卡开机状态
2、推拉机械手的动作频率:
25~35次/min.
3、压力:
250g
4、试验次数:
8万次
5、检测间隔:
2000次
1、样机插卡开机状态
2、推拉机械手的动作频率:
25~35次/min
3、压力:
250g
4、试验次数:
6万次
5、检测间隔:
2000次
11
翻盖加180度旋转试验
1、样机插卡开机状态
2、进行正翻盖试验5万次
3、旋转(±180度)试验5000次;旋转后反翻盖试验2万次
4、单项动作试验的动作频率为25~35次/min(若连续动作试验,其动作频率为10~20次/min)
5、检测间隔:
2000次
1、样机插卡开机状态
2、进行正翻盖试验4万次;
3、旋转(±180度)试验3000次;旋转后反翻盖试验1万次4、单项动作试验的动作频率为25~35次/min(若连续动作试验,其动作频率为10~20次/min)
5、检测间隔:
2000次
12
摄像调焦旋钮耐久试验
1、样机插卡开机状态
2、机械频率20~30次/min
3、试验次数:
3000次
4、中间检测间隔:
200次
1、样机插卡开机状态
2、机械频率20~30次/min
3、试验次数:
2000次
4、中间检测间隔:
200次
13
摄像头旋转试验
1、样机插卡开机状态
2、摄像头旋转次数:
2万次
3、动作频率:
25~35次/min
4、检测间隔:
2000次
1、样机插卡开机状态
2、摄像头旋转次数:
1.5万次
3、动作频率:
25~35次/min
4、检测间隔:
2000次
14
滚筒试验
1、样机插卡开机状态
2、滚筒直径:
1m
3、滚筒转速为12转/min条件下滚转50转(即100次碰撞)
4、每5转进行一次中间检测
5、每台样品进行独立试验
1、样机插卡开机状态
2、滚筒直径:
0.5m
3、滚筒转速为12转/min条件下滚转50转(即100次碰撞)
4、每5转进行一次中间检测
5、每台样品进行独立试验
15
钢球冲击试验
1、样机插卡开机状态
2、钢球重量:
130g±3g
3、钢球直径:
30mm
4、钢球跌落高度:
100mm
5、跌落次数:
3次
1、样机插卡开机状态
2、钢球重量:
130g±3g
3、钢球直径:
30mm
4、钢球跌落高度:
60mm
5、跌落次数:
3次
16
触摸屏点击试验
1、样机插卡开机状态
2、点击位置:
触摸屏3个典型的位置点3、以250±25g的点击力、动作频率180次/min进行100万次试验
4、检测间隔:
5万次
图示:
试验点击位置
1
●
●2●3
备注:
1.可采用3台样机进行分点进行试验。
1、样机插卡开机状态
2、点击位置:
触摸屏3个典型位置点
3、以250±25g的点击力、动作频率180次/min进行80万次试验
4、检测间隔:
5万次
图示:
试验点击位置
1
●
●2●3
备注:
1.可采用3台样机进行分点进行试验。
17
触摸屏笔划试验
1、样机插卡开机状态
2、设定压力:
250±25g
3、触摸笔笔头半径为0.8mm.
4、笔划长度为单次行程25mm
5、以笔划速度60mm/Sec进行3种笔划试验
6、试验笔划单程次数:
20万次
7、检测间隔:
2000次
图示:
试验比划方式
1、样机插卡开机状态
2、设定压力:
250±25g
3、触摸笔笔头半径为0.8mm.
4、笔划长度单次行程为25mm
5、以笔划速度60mm/Sec进行3种笔划试验
6、试验笔划单程次数:
10万次
7、检测间隔:
2000次
图示:
试验比划方式
18
天线拉力试验
1、样机关机
2、用拉力计以5kg的拉力拉拔天线,持续10S
1、样机关机
2、用拉力计以4.5kg的拉力拉拔天线,持续10S
19
弹簧锤撞击试验
1、样机插卡开机状态
2、撞击能量:
0.20J±0.02
3、撞击次数:
5次
4、撞击位置:
样机最薄弱的地方
无B类标准试验
六、检验方法:
6.1外观检查:
1、外观是否整洁,是否变色;
2、表面有无凹痕、划伤、裂缝、变形、毛刺、霉斑等缺陷;
3、表面涂层有无起泡、龟裂、脱落;
4、金属件有无锈蚀;灌注物有无外溢。
6.2结构检查:
1、机壳无严重变形;
2、翻盖、开关、按键、旋钮的操作是否灵活可靠,无不顺、太紧、磨擦、回复不到位等
现象;
3、零部件是否紧固或松动;结构件与元器件是否完整;是否有无机械损伤。
6.3功能检查:
1、话音通信功能应正常;
2、屏幕显示应正常;
3、开关、按键、旋钮功能应正常;
4、摄像、振铃等功能应正常;
5、各功能接口(耳机接口、充电器接口、数据线接口等)是否正常;
6、特殊功能,比如TF卡功能、蓝牙功能、红外功能等是否正常。
7、是否检卡
6.4各项试验的检测重点及允许出现的缺陷:
1、重复跌落试验:
允许装饰件脱落,电池卡扣脱落等;允许机壳轻微开裂;外观允许外
壳上有磨损、碰伤等不良,但要求外壳无开裂,电池的封装无开裂;
2、按键耐久试验:
重点检查按键。
按键应无开裂、破损、变形、下陷、不整齐,按键手感应良好,不会卡键、连动、失效;允许按键外观有磨损;所有按键对应的菜单、功能、数字正确。
3、拔插耐久试验:
重点检查接口。
接口外观应正常,接口不能受损坏,出现开裂、破损、变形、松动等现象,各接口能顺利插入相应的部件,配合良好,允许接口外观上有磨损;接口功能应正常;通话是否受话器无音等问题。
4、硬压疲劳试验:
重点检查显示屏和机壳。
机壳不应有缝隙、开裂,显示屏应正常、无开裂;屏幕显示应正常。
5、软压疲劳试验:
重点检查显示屏和机壳。
机壳不应有缝隙、开裂,显示屏应正常、无开裂;屏幕显示应正常。
6、扭曲疲劳试验:
重点检查显示屏和机壳。
机壳不应有缝隙、开裂,显示屏应正常、无开裂;屏幕显示应正常。
允许夹持部位磨损。
7、电池开关疲劳试验:
重点检查开关(卡扣)及电池装配,开关(卡扣)不应开裂、断裂、变形、毛刺等,电池应能顺畅插入蜂窝电话机,配合紧密合适,锁扣灵活可靠,电池安装到位时接触良好,能正常开机。
8、翻盖疲劳试验:
重点检查翻盖和转轴。
翻盖外观应无开裂破损,盖不应松动或太紧;盖开到90度时能自然打开,合到30度时能自然关闭;上下盖没有断差。
柔性板无断线;盖操作、显示所有功能正常;通话是否受话器无音等问题。
9、推拉盖疲劳试验:
重点检查推拉盖。
推拉盖外观应无开裂破损,盖不应松动或太紧,上下盖没有断差。
柔性板无断线;盖操作、显示所有功能正常;通话是否受话器无音等问题。
10、翻盖加180度旋转试验:
重点检查翻盖和转轴。
翻盖外观应无开裂破损,盖不应松动或太紧;盖开到90度时能自然打开,合到30度时能自然关闭;上下盖没有断差。
柔性板无断线;盖操作、显示所有功能正常通话是否受话器无音等问题;。
11、摄像头调焦旋钮耐久试验:
重点检查调焦功能是否正常,旋钮操作正常,旋钮无脱落.
12、摄像头旋转试验:
重点检查摄像头。
摄像头结构不应有损坏,外壳不应有开裂、破损、严重变形等缺陷;摄像头旋转时不应松。
摄像头不应有外观磨损、滑痕等不良;允许机械手作用位磨损。
13、滚筒试验:
重点检查结构。
结构不应有损坏,外壳不应有严重开裂、破损、严重变形等缺陷;其余零部件(螺丝、备用电池等)应紧固无松动、脱落;允许表面涂层起泡、龟裂、脱落(装饰附件等)、磨损、碰伤;允许机壳轻微开裂;允许插入式天线脱落,但天线必须能正常插回且能正常使用。
14、钢球冲击试验:
重点检查视窗和显示屏。
视窗和显示屏不应出现开裂,屏幕显示应正常
15、触摸屏点击试验:
重点检查触摸屏。
外观无严重异常,允许触头接触部位有轻微的磨损;点击及笔划反应灵敏度无明显下降,所有触摸屏显示对应的菜单、功能正确。
16、触摸屏笔划试验:
重点检查触摸屏。
外观无严重异常,允许触头接触部位有轻微的磨损;点击及笔划反应灵敏度无明显下降,所有触摸屏显示对应的菜单、功能正确。
17、天线拉力试验:
天线不会被拉开或松动。
18、弹簧锤撞击试验:
重点检查视窗和显示屏。
视窗和显示屏不应出现开裂,屏幕显示应正常。
七、试验判定:
7.1每项条件试验后需检查外观、结构和功能的缺陷,按附录
(一)、附录
(二)和附录(三)检查内容及缺陷判据的有关规定进行;在每项条件试验后的检测中,如发现样品有一个或一个以上A、B类不合格品数,已经能够判断模拟操作试验项目不合格,则试验可以停止(如试验委托要求继续试验,经确认在不影响下一项试验的情况下可继续投入试验)。
7.2附录
(一)、附录
(二)和附录(三)中的缺陷内容,比如“翻盖翻动不灵活”、“配合太松太紧”等无法用量化准确描述的内容,在实际检测过程中需灵活把握;项目“翻盖检查”、“电池扣机”、“耳机插机”试验中的部分内容判断为重缺陷是针对单项试验进行定义的,比如“翻盖转轴有异音”相对于翻盖试验属于重缺陷,但是相对于气候试验就属于轻缺陷。
7.3在试验过程中检验发现的B类不合格,如会影响到对下一项条件试验结果的判定,允许在记录和分析下予以修复,用该样品继续下一项条件试验。
修复时只限于判定不合格部分,不允许对其它部分进行调整或更换。
7.4模拟操作试验中任一个单项试验不合格,则模拟操作试验判不合格。
7.5满足A类条件的判定为A类条件合格,满足B类条件的判定为B类条件合格,达不到B类条件的判定为不合格。
B类条件主要是企标国标的基本要求,相对于A类低了一个档次。
7.6每次试验完毕,提交如附录(四)的模拟操作试验报告。
附录
(一):
试验项目和试验前后测试内容对照表:
试验类型
试验项目
试验前后检测项目
气候试验
低温贮存、低温负荷、高温贮存、高温负荷、温度冲击、恒定湿热、低温低气压、湿热交变、盐雾试验
外观、基本功能、基本电性能
气候试验
淋雨试验、砂尘试验
外观、基本功能
机械试验
振动、自由跌落
外观、基本功能、基本电性能
碰撞、冲击、包装落下、模拟跑车试验
外观、结构及基本功能
模拟试验
重复跌落、软(硬)压疲劳试验、扭曲疲劳、翻盖、按键、插拔、电池开关、推拉盖疲劳试验、翻盖加180度扭转试验、摄像头旋转、耳机导线弯折、耳机导线拉力、触摸屏点击、触摸屏笔划、滚筒试验
外观、基本功能
其它
待机时间、待机电流、通话时间、高(低)温充电、响铃音量测试
基本功能(须综测合格)
100小时老化、SPEAKER寿命、马达寿命
基本功能
可靠性试验、静电试验
外观、基本功能、基本电性能
附录
(二):
基本功能检查内容及缺陷类型
检测项目
检查内
检测方
缺陷描述
缺陷类型
容
法
A
B
C
送话器及受话器
音质失真,通话时有异常杂音、交流音等;
—
○
—
1
通话检查
听筒音量
耳听、实
音量大小不可调节,或调节过程中音量图标不变化;
—
○
—
建立呼叫
际操作
通话过程不连续,出现掉电、死机、自动关机、无法挂断电话、无送(受)话以及正常拔号一直提示网络忙等现象。
—
○
—
按键排列
排列需整齐,有明显的高度差或下陷;
—
—
○
背光灯
按键背光需均匀;
—
—
○
按键时卡键或连动其它按键;
—
○
—
2
按键检查
使用效果
感目视、手
按键不能正确发码、按键无效、按键延时显示等;
—
○
—
按键时无弹性、无按键音或声音沙哑、按键手感极差;
—
○
—
开关机及待机、操作时大小屏无不显示、显示乱码、缺划、黑屏现象;
—
○
—
3
显示检查
图像质量
目视
显示界面模糊,切换画面时显示错误或显示延时;
—
○
—
背光灯
背光灯暗淡、不均匀,明显闪烁等;
—
○
—
对比度
屏幕对比度不可调节,或调节过程中音量图标不变化;
—
○
—
转轴
翻盖(滑盖)松动、不灵活,滑盖时与壳体有摩擦等;
—
○
—
4
翻盖检查
结构
目视、耳听、手感
翻盖转轴有异音(尤其在翻盖试验前);
—
○
—
翻盖作用
翻盖时上盖部份与本体部份,除橡胶塞以外的其它部位有碰撞,容易造成碰伤掉漆现象;
—
○
—
5
电池扣机
配合
手感
电池卡扣容易卡住电池,导致电池不能顺畅的扣入主机,或在电池扣入手机时太松(紧);
—
—
○
使用效果
电池不容易被拆卸弹出;
—
—
○
6
开关机
使用效果
目视、实际操作
手机出现上电自动开关机、死机及轻微拍打掉电现象;
—
○
—
网络
开机出现不识卡、无网络、受限服务、信号弱、信号不稳定等现象;
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 模拟 操作 试验 作业 指导书 整机 100223 资料
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)