机械设备安装检查验收表.docx

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机械设备安装检查验收表

表C10.4.1机械设备安装验收表

编号：

工程名称

施工单位

设备型号

安装单位

安装日期

年月日

序号

验收项目

验收内容

验收结果

1

整机及附属

装置

查看设备的外观是否清洁、完整。

附属装置是否齐备、规范

2

传动系统

查看传动装置是否良好，有无异常

3

工作部分与

结构

查看工作部分是否正常，结构是否合理

4

安全防护装置

查看是否齐全、良好、有效（防护罩、轴承盖、刃口防护、挡板、阀、限位、保险装置）；漏电保护器参数是否匹配、动作灵敏可靠

5

电气电源部分

查看是否使用单独的开关箱，箱内电气配置接线是否正确，与施工机械设备连接的电缆是否匹配、连接牢固

6

其他

临时试验

验收意见：

年月日

项目负责人

项目技术负责人

机械管理人员

专职安全员

使用单位项目负责人

租赁单位项目负责人

安装单位项目负责人

表C10.4.2打桩、钻孔机械检查验收表

编号：

工程名称

施工单位

设备型号

安装单位

安装日期

年月日

序号

验收

内容

验收结果

1

外观

验收

打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形

2

金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷

3

金属结构件锈蚀的深度不应超过原厚度的10%

4

金属结构杆件螺栓连接或铆接紧固，符合使用说明书要求

5

无漏油、漏气、漏水，机容机况整洁

6

传动系统

运转正常，运行平稳，无异响、打滑、干磨、过热等现象。

各辅助机构工作正常

7

机油压力符合使用说明书要求

8

液压系统

运转应平稳。

液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求；液压管路不得有渗漏

9

液压油应符合说明书要求，工作时，油温不应大于80℃，油量应符合规定要求

10

过滤装置应齐全，滤芯、滤网应保持清洁，不应有破损

11

制动系统

制动有效，平稳可靠

12

各零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、开焊、缺件等缺陷

13

制动轮与制动摩擦片之间接触要均匀，制动片磨损不应超过原厚度的50%且不应露出铆钉，制动轮的凹凸不平度不应大于1.5mm

14

电气系统

桩机使用的电缆、电线应有合格证，且技术参数应匹配合理

15

电气箱及箱内元器件应完好，电气管线连接卡固牢靠，电缆电线按规定配置，不应有损伤、老化、裸露，各元器件动作灵敏，操作可靠，电气指示仪表完好

16

有专用开关箱并符合临时用电规范要求，并有防雨防潮措施，电源线按要求架设或有保护措施

17

桩机与架空高压输电线之间的距离应符合规范要求

18

安全

防护

部分

设备金属外壳应做保护接零；各类安全保护装置应齐全完好、灵敏可靠；雷雨季节施工的桩机应装设避雷装置

19

漏电保护器及控制开关参数应匹配，动作应灵敏可靠

20

起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求

21

吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求

22

起升高度限位器的报警切断动力功能正常

23

水平仪的指示正常

24

防过放绳装置的功能正常

25

操作工持证上岗，遵守操作规程

26

驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程

验收意见：

年月日

项目负责人

项目技术负责人

机械管理人员

专职安全员

使用单位负责人

租赁单位负责人

安拆单位负责人

表C10.4.3混凝土泵检查验收表

编号：

工程名称

施工单位

设备型号

安装日期

年月日

序号

验收项目

验收内容

验收结果

1

工作场地

安装场地砼硬化，有良好排水措施。

机身安装稳固，有安全操作规程牌

2

外观验收

仪表齐全、有效

3

整机整洁。

金属结构无开焊、裂纹、变形、严重锈蚀。

各部件齐全完整，各部位连接应牢固，不应松动

4

液压系统

运转应平稳。

液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位，系统压力符合说明书的要求

5

液压油应符合说明书要求，散热泵工作有效，油温不应超过80℃，管路质量符合要求，连接可靠

6

各液压操作部分运动灵活，连接可靠

7

液压缸活塞工作有力，调节阀、溢流阀工作应有效

8

泵送系统

泵送系统工作有效，符合说明书规定。

漂洗箱中的冷却水不应浑浊

9

切割环（条）磨损量应在说明书规定范围内

10

冷却系统

冷却系统工作有效，符合说明书规定

11

水泵（油泵）

水泵（油泵）工作不应有异响，水质（油质）不应浑浊

12

安全装置

液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置；安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力

13

安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效；压力表应有效且在检定期内

14

漏电保护器及控制开关参数应匹配、动作应灵敏可靠

15

搅拌系统工作正常，料斗格栅、挡板应完好有效

16

电气系统

电气箱及箱内元器件应完好，卡固牢靠，电缆电线不应有老化、裸露、损伤，各种电器、仪表、信号装置应齐全完好

17

手动、遥控控制装置动作应灵敏、可靠

18

电动混凝土泵金属外壳应做保护接零

19

电动混凝土泵应有专用开关箱并符合临时用电规范要求

20

柴油机

柴油机启动、加速性能应良好，怠速平稳

21

运转不应有异响，油压、水温等仪表指示数据应准确，符合说明书的规定

22

柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置

23

电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠

24

其他

操作人员持证上岗

验收意见：

年月日

项目负责人

项目技术负责人

机械管理人员

专职安全员

使用单位项目负责人

租赁单位项目负责人

表C10.4.4混凝土搅拌机安装验收表

编号：

工程名称

施工单位

设备型号

安装日期

年月日

序号

验收项目

验收内容

验收结果

1

工作场地

搅拌场地砼硬化，机身安装稳固，设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌，并设置沉淀池，有良好排水措施

2

外观验收

仪表齐全、有效

3

整容整洁。

金属结构无开焊、裂纹、变形、严重锈蚀。

各部位连接应牢固，不应松动

4

传动系统

运行平稳无异常，离合器、制动器灵敏可靠

5

皮带松紧适宜，受力均匀，链条、链轮不应有咬齿

6

上料斗滚轮、托轮应完好

7

减速箱运转不应有异响，密封应良好，不应有漏油

8

搅拌系统

搅拌系统工作平稳，搅拌筒磨损不应超过使用说明书规定

9

钢丝绳

钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准

10

钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准

11

供水系统

供水系统工作正常，供水管路不应有泄露

12

润滑装置

各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确

13

制动及安全装置

离合器、制动器、传动部位防护罩应齐全完好；上料斗保险挂钩及轨道上的安全插销应齐全完好

14

上料斗能可靠制动，上下限位装置动作应灵敏可靠

15

漏电保护器及控制开关参数应匹配，动作应灵敏可靠

16

操作手柄应有保险装置

17

电气系统

电气箱及箱内元器件应完好，卡固牢靠，电缆电线不应有老化、裸露、损伤，各种电器、仪表、信号装置应齐全完好

18

设备金属外壳应做保护接零

19

有专用开关箱并符合临时用电规范要求

20

其他

操作人员持证上岗

验收意见：

年月日

项目负责人

项目技术负责人

机械管理人员

专职安全员

使用单位项目负责人

租赁单位项目负责人

表C10.4.5焊接机械安装验收表

编号：

工程名称

施工单位

设备型号

安装日期

年月日

序号

验收项目

验收内容

验收结果

1

工作场地

电焊机应安装在通风良好、干燥的地方，应搭设防雨棚，有安全操作规程牌

2

整机

焊机内、外应整洁，不应有明显锈蚀；各部连接螺栓应紧固牢靠，不应有缺损；机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊、开裂；行走轮及牵引件应完整，行走轮润滑应良好

3

工作系统

在载荷运行中，电焊机的升温值应在60～80℃范围内

4

冷却系统

冷却系统工作有效，符合说明书规定

5

电气系统

电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1MΩ，电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力；电焊钳握柄应绝缘良好，握柄和导线连接应牢靠，接触应良好

6

电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，接头不得超过3处，且做绝缘包扎；不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线

7

有专用开关箱并符合临时用电规范要求，应使用单独的电源自动开关

8

交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩

9

安全防护

安全防护装置齐全有效

10

电焊机应有可靠的保护接零

11

漏电保护器及控制开关参数应匹配，动作应灵敏可靠，交流电焊机械应配装二次侧触电保护器

12

操作人员应持建筑施工特种作业人员操作资格证书上岗，作业时应正确穿戴安全防护用品

13

施焊场地应无易燃易爆物品

14

应设置监火人，办理动火作业审批手续。

施焊场所应有防止焊花飞溅措施，并配有符合要求的消防器材

验收意见：

年月日

项目负责人

项目技术负责人

机械管理人员

专职安全员

使用单位项目负责人

租赁单位项目负责人

表C10.4.6钢筋机械安装验收表

编号：

工程名称

施工单位

设备型号

安装日期

年月日

序号

验收项目

验收内容

验收结果

1

工作场地

设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌，有良好排水措施

2

安装场地砼硬化，机身安装稳固，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应扣紧行走轮

3

整机

金属结构无开焊、裂纹；外观应清洁；零部件应完整，随机附件应齐全。

各部位连接应牢固，不应松动

4

操作系统应灵敏可靠，各仪表指示数据应准确

5

传动部分运转平稳，不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声、超温、超压

6

机身不应有破损、断裂及变形

7

润滑系统

润滑装置应齐全完整，润滑系统工作应有效，油路应通畅，润滑应良好

8

润滑油牌号正确，油质及油量符合说明书要求

9

液压系统

各液压元件固定应牢固，不应有渗漏；液压系统应清洁，不应有油垢；各液压元件的调定压力应符合使用说明书的要求，并定期校准和检验

10

电气系统

电气系统装置齐全，线路排列整齐，卡固牢靠

11

设备安装牢固，电气接触性应良好

12

电机运行时不应有异常响声、抖动及过热

13

有专用开关箱并符合临时用电规范要求

14

安全防护

安全防