煤矿机电运输自动化控制设备三定四检制度.docx
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煤矿机电运输自动化控制设备三定四检制度
机电设备“三定四检”制度
为了进一步加强公司机电设备的检修,是设备处于良好的运转状态,发挥设备的性能,提高设备的开机率,确保设备安全正常运行,更好的服务于生产,特制定机电设备“三定”、“四检”制度及管理考核办法。
一、“三定”制度
“三定”制度是指在机电设备使用中定人、定机、定岗位责任的制度。
人机固定就是把每台机电设备和它的操作者相对固定下来,无特殊情况不得随意变动。
固定人员必须对所包管的设备范围内安全设施、规程制度、岗位流程、设备性能、完好标准及文明生产负责。
当固定人员休班或休假时,要安排对此项工作相对比较熟悉的人到岗位进行交接。
固定人员在执行设备“四检”工作时,要积极配合检修人员所做的各项工作,确保检修质量和检修工作的顺利完成。
二、“四检”制度
四检制度包括班检、日检、旬检和月检。
各单位所属机电设备的日常检修工作,简称“四检”。
三、检修时间
班检:
生产班开工前进行检修时间不少于0.5小时
日检:
每天检修班进行检修,时间不少于4小时
旬检:
每隔10天进行一次检修,时间为6---12小时
月检:
每月进行一次较大检修,时间为24小时
四、检修日期
各单位的日检、班检、旬检和月检时间由各区队根据全矿的生产实际情况具体安排。
旬检、月检由各单位要列出计划、图表和安全技术措施,提前两天上报,经公司领导批准,并通知所有相关单位方可进行。
五、检修组织
班检由当班班组长负责,司机和小班检修工参加,根据班检内容和上一班遗留问题对设备进行检修和处理问题。
日检由跟班区长组织,包机组长和检修班工人参加,根据日检内容和生产班和发生的问题,对设备进行全面检修和处理问题。
旬检由机电副区长负责,根据旬检内容和本旬设备发生的问题,由本单位机电技术主管提出检修内容。
月检由机电矿长(机电副总)组织,根据月检内容和本月设备发生的问题,机电管理单位、机电工区区长和机电技术主管检修前到现场检查,列出检修计划和检修内容,并准备好材料、备件和工具,单位工人和机电管理单位派人参加,对设备进行一次较全面的检修。
检修时机电矿长(机电副总)负责监督协调,单位主管区长具体负责一切检修工作。
六、检修内容
根据机电管理部门编制的并通过公司领导审核签发的“三定”“四检”内容和本单位机电设备的具体情况进行真写,留有完整的检修记录。
七、检修验收
1、验收标准
根据设备的检修标准和完好标准,按“四检”内容逐项验收
2、验收人员
班检由跟班副区长和司机负责;日检由当班班组长负责;旬检由本单位机电副区长负责;月检由本单位主管区长负责,机电管理单位监督。
3、验收办法
验收时检修人员必须在场,验收人员对设备进行全面检查和试运转,确认设备合格后检修人员才能离开,发现不合格继续处理。
八、检修记录
每次检修后,检修组长或包机组长填写记录。
跟班副区长检查填写情况后签名并报本单位机电副区长,本单位主管区长审核后签名。
各项检修内容必须填写准确不准遗漏。
第2章机电设备“四检”内容
第1节电气设备“四检”内容
一、高压隔爆配电装置
1、班检:
a、开关显示屏显示是否正常
b、保护接地线是否可靠、牢固,防爆部位螺丝弹垫有无缺损
c、刀闸接触部位是否紧密、有无放电、打火现象(透过观察玻璃观察)
d、外表是否整洁,有无锈蚀、挤、压、碰、变形、淋水等现象
e、喇叭嘴有无松动、压线板是否压紧,密封圈、挡板、金属圈是否齐全
f、日常操作时按钮、小车是否灵活、可靠,分合能否到位
g、保护是否有误动作现象、闭锁装置是否可靠
h、包机牌、防爆合格证、标示牌是否与实际相符、齐全、完好
2、日检:
a、日检时对班检内容进行复查,对班检存在问题进行整改
b、过流、漏电、接地三大保护是否整定合理,动作灵敏、可靠
3、旬检:
a、旬检对日检内容进行复查,对日检存在问题进行整改
b、一、二次接线、互感器、绝缘瓷瓶、开关等绝缘是否低于规定值
c、开关内部接地线是否牢固合格,各部位压紧螺丝有无松动
d、二次回路是否正常,接线腔接线是否合格,绝缘瓷瓶有无破损
e、接线桩头有无放电、变色现象、防爆面是否缺油
f、开关接线腔内干燥剂是否失效
4、月检:
a、开关内部接地线是否牢固合格,各部位压紧螺丝有无松动
b、开关内部是否有积尘,带电部位有无异物、内部有无锈蚀
c、一、二次接线、互感器、绝缘瓷瓶、开关等绝缘是否低于规定值
d、刀闸嘴、刀闸头是否牢固可靠、有无松动偏移、分合是否灵活、到位,三相是否同步
e、断路器分合是否灵活、可靠,真空管有无破裂、漏气,三相是否同步
f、启停按钮、小开关能否正常分合,操作机构是否正常
g、防误闭锁装置是否可靠、有无损坏失效
h、保护装置、各项保护定值是否合格投入,试验能否可靠动作。
i、二次回路是否正常,接线腔接线是否合格,绝缘瓷瓶有无破损
j、接线桩头有无放电、变色现象、防爆面是否缺油
二、低压隔爆开关
1、班检:
a、真空开关仪器、仪表指示有无异常
b、保护接地线是否可靠、牢固,防爆部位螺丝弹垫有无缺损
c、外部是否整洁,有无锈蚀、挤、压、碰、变形、淋水等现象
d、喇叭嘴有无松动、压线板是否压紧,与电缆连接处有无发热,接线腔是否发热,密封圈、挡板、金属圈是否齐全
e、保护有无动作现象、防误闭锁装置有无缺损、变形
f、日常操作时按钮、开关是否灵活、可靠,分合能否到位
g、漏电保护试验能否可靠动作
h、标志牌、警示牌是否齐全日检:
i、日检时对班检内容进行复查
j、过流、漏电、接地三大保护是否整定合理,动作灵敏、可靠
2、日检:
a、日检时对班检内容进行复查,对班检存在问题进行整改
b、过流、漏电、接地三大保护是否整定合理,动作灵敏、可靠
3、旬检:
a、开关内部接地线是否牢固合格,各部位压紧螺丝有无松动
b、开关内部是否有积尘,带电部位有无异物
c、开关分合是否灵活、到位,真空管有无破裂、漏气,三相是否同步,操作机构是否正常
d、防误闭锁装置是否可靠、有无损坏失效
e、防爆面是否缺油、螺丝是否缺损
f、控制回路是否正常,保护定值是否合格,试验能否可靠动作。
g、接线桩头有无放电、变色现象、接线腔接线是否合格
4、月检:
a、月检对旬检内容进行复检
b、一、二次接线、互感器、绝缘瓷瓶、开关等绝缘是否低于规定值
c、开关内部接地线是否牢固合格,各部位压紧螺丝有无松动
d、二次回路是否正常,接线腔接线是否合格,绝缘瓷瓶有无破损
e、接线桩头有无放电、变色现象、防爆面是否缺油
f、开关接线腔内干燥剂是否失效
三、移动变压器(含干变)
1、班检:
a、移动变电站仪器、仪表指示有无异常
b、保护接地线是否可靠、牢固,防爆部位螺丝、弹垫有无缺损
c、外部是否整洁,有无锈蚀、挤、压、碰、变形、淋水等现象
d、喇叭嘴有无松动、压线板是否压紧,与电缆连接处有无发热,接线腔是否发热,密封圈、挡板、金属圈是否齐全
e、保护有无动作现象、防误闭锁装置有无缺损、变形
f、日常操作时按钮、开关、刀闸是否灵活可靠,分合能否到位
g、移动变电站漏电保护试验能否可靠动作
h、标志牌、警示牌是否齐全
2、日检:
a、日检时对班检内容进行复查
b、检查刀闸接触部位温度
3、旬检:
a、开关内部接地线是否牢固合格?
各部位压紧螺丝有无松动
b、开关内部是否有积尘,带电部位有无异物
c、一次、二次接线、互感器、绝缘瓷瓶、开关等绝缘是否低于规定值,操作机构是否正常
d、开关分合是否灵活、到位,真空管有无破裂、漏气,三相是否同步,操作机构是否正常
e、防误闭锁装置是否可靠、有无损坏失效
f、控制回路是否正常,保护定值是否合格,试验能否可靠动作g、接线桩头有无放电、变色现象,绝缘瓷瓶有无破损
h、防爆面是否缺油、螺丝是否缺损
i、调压接头、中性点连接部位有无变色、松动
4、月检:
a、开关内部接地线是否牢固合格?
各部位压紧螺丝有无松动
b、开关内部是否有积尘,带电部位有无异物
c、一次、二次接线、互感器、绝缘瓷瓶、开关等绝缘是否低于规定值,操作机构是否正常
d、开关分合是否灵活、到位,真空管有无破裂、漏气,三相是否同步,操作机构是否正常
e、防误闭锁装置是否可靠、有无损坏失效。
f、控制回路是否正常,保护定值是否合格,试验能否可靠动作
g、接线桩头有无放电、变色现象,绝缘瓷瓶有无破损
h、防爆面是否缺油、螺丝是否缺损
i、调压接头、中性点连接部位有无变色、松动
四、井下电缆线路(含小线)
1、班检:
a、电缆吊挂是否整齐,有无打弯、脱钩、落地现象
b、电缆外表是否整洁,有无破损、异物、污染和遭受淋水
c、电缆是否有受挂、挤、压、埋现象,外部接地线是否可靠合格
d、电缆接线盒是否受水淋,防爆部位是否合格、有无失爆现象
e、电缆与接线盒及开关连接处有无压线松动和发热现象
f、电缆标志牌是否齐全,电缆沟内有无杂物和积水
2、日检:
a、日检时对班检内容进行复查
b、电缆端头接线处温度是否在规定范围内
3、旬检:
a、电缆终端接线头、桩有无放电、打火现象,
b、电缆绝缘是否大于规定的绝缘值
c、电缆终端接头压接是否紧固,有无变色、虚接
d、终端头三叉处有无龟裂、放电现象、有无老化
4、月检:
a、电缆外表是否整洁,有无破损、异物、污染和遭受淋水
b、电缆是否有受挂、挤、压、埋现象,外部接地线是否可靠合格
c、电缆接线盒是否受水淋,防爆部位是否合格、有无失爆现象
d、电缆与接线盒及开关连接处有无压线松动和发热现象
e、电缆绝缘是否大于规定的绝缘值
f、电缆终端接头压接是否紧固,有无变色、虚接
g、终端头三叉处有无龟裂、放电现象、有无老化
五、主变压器
1、班检
a、油枕和充油套管的油位、油色是否正常,是否有渗漏油现象;
b、套管外部是否清洁,有无破损裂纹,有无放电痕迹及其它异常现象;
c、吸湿器是否完好,干燥剂是否吸潮至饱和;
d、变压器上层油温、绕组温度计是否显示正常;
e、瓦斯继电器内是否有气体,继电器与油枕间连接阀门是否正常打开;
f、安全气道及保护膜应完好无损,压力释放器应完好;
g、引线柱头、电缆、母线(排)是否有发热、松驰现象;
h、有载调压开关机械指示器是否能正确反映调压档次;
i、主变室内门窗、消防器材、防鼠设施、照明灯具、应急照明灯具、通风设备是否完好,巡视通道是否标示明确;
j、中性点接地装置是否完好;
k、主变压器整体外观是否完好,是否有异常声音、异常气味;
l、室内文明卫生是否达标。
2、日检:
a、由班长组织对班检内容进行复查,进行隐患排查,对班检存在问题进行整改;
b、由班长组织对每班值班记录、操作票、工作票进行检查,填写是否正确反映班检内容。
3、旬检:
a、由班长组织对日检内容进行复查汇总,进行隐患排查,对存在问题进行整改;
b、对每旬值班记录进行检查,填写是否正确,是否如实反映检查情况。
4、月检:
a、由班长组织对每月运行情况进行统计汇总,对存在问题进行处理;
b、由班长组织对对值班记录、倒闸操作记录、停电工作票进行统计汇总;
c、由值班负责人组织对主变压器进行清扫、除尘,并进行一次系统、全面的检查检修,对存在问题和隐患进行处理;
d、由值班负责人组织对主变压器进行倒换运行。
六、高低压开关柜
1、班检:
a、开关柜标识牌、电气设备完好包机牌、警示牌、操作提示标志是否齐全完好,是否张贴、吊挂正确;
b、开关柜整体外观是否完好,卫生是否清洁,开关柜是否有异常声音、异常气味;
c、开关柜面板控制器、指示灯、保护装置和温湿度传感是否显示正常,是否与实际位置一致;
d、开关柜面板电流表、电压表指示是否正常,是否与保护装置显示一致;
e、开关柜面板转换开关、旋钮开关指示位置是否正确,保护压板投退是否正确,是否有松动掉落现象;
f、断路器小车位置、断路器分断指示和储能指示是否正确;
g、接地刀闸位置和指示是否正确;
h、检修照明灯具是否完好;
i、开关柜前后面板的螺栓是否有松动现象,;
j、开关柜内电缆接线柱头、线鼻子是否完好,是否有放电灼伤痕迹,电缆孔是否封堵严实;
k、开关柜室内门窗、消防器材、防鼠设施、照明灯具、应急照明灯具、通风设备是否完好,巡视通道是否标示明确,电缆沟是否封堵严实;
l、开关柜室内的干式变压器是否完好,是否有异常声音、异常气味,消弧装置是否完好,指示是否正确,是否有异常声音、异常气味;
m、室内文明卫生是否达标。
2、日检:
a、由班长组织对班检内容进行复查,进行隐患排查,对班检存在问题进行整改;
b、由班长组织对每班值班记录、操作票、工作票进行检查,填写是否正确反映班检内容。
3、旬检:
a、由班长组织对日检内容进行复查汇总,进行隐患排查,对存在问题进行整改;
b、对每旬值班记录进行检查,填写是否正确,是否如实反映检查情况。
4、月检:
a、由班长组织对每月运行情况进行统计汇总,对存在问题进行处理;
b、由班长组织对对值班记录、倒闸操作记录、停电工作票进行统计汇总;
c、由值班负责人组织对高低压开关柜进行进行一次系统、全面的检查,对存在问题和隐患进行处理;
d、有值班负责人组织根据停电检修计划对高低压开关柜进行全面检查检修,对存在问题和隐患进行处理。
七、监测监控、继电保护、交直流系统
1、班检:
a、柜体标识牌、电气设备完好包机牌、警示牌是否齐全完好,是否张贴、吊挂正确;
b、柜体外观是否完好,卫生是否清洁,柜内是否有异常声音、异常气味;
c、柜体保护测控装置、仪表仪器、指示灯等是否完好,是否显示正常,是否符合实际;
d、柜体面板转换开关、旋钮开关指示位置是否正确,是否与保护装置显示一致,保护压板投退是否正确,是否有松动掉落现象;
e、柜体内接线是否有松动、发热现象,检修照明灯具是否完好;
e、计量柜中电度表是否铅封完好,计量数值是否准确;
f、蓄电池柜中电池组是否完好,电池组电压是否符合要求,卫生是否清洁;
g、交直流柜隔离刀闸、空气开关位置是否正确,指示灯是否显示正确;
h、集控室内制度牌板、钥匙、图纸资料、电工工具、电力安全工器具等是否齐全完好;
i、集控室内门窗、消防器材、防鼠设施、照明灯具、应急照明灯具、通讯设施、通风设备是否完好,巡视通道是否标示明确;
j、集控室内火灾报警器、SF6装置监控器是否完好,是否有报警现象;
k、所内备品备件是否齐全,标示牌是否明确;
l、站容站貌、文明卫生是否达标。
2、日检:
a、由班长组织对班检内容进行复查,进行隐患排查,对班检存在问题进行整改;
b、由班长组织对每班值班记录、操作票、工作票进行检查,填写是否正确反映班检内容。
3、旬检:
a、由班长组织对日检内容进行复查汇总,进行隐患排查,对存在问题进行整改;
b、对每旬值班记录进行检查,填写是否正确,是否如实反映检查情况。
4、月检:
a、由班长组织对每月运行情况进行统计汇总,对存在问题进行处理;
b、由班长组织对对值班记录、倒闸操作记录、停电工作票进行统计汇总;
c、由值班负责人组织对监测监控、继电保护、交直流系统进行进行一次系统、全面的检查,对存在问题和隐患进行处理。
八、GIS组合电器
1、班检
a、GIS组合电器本体标识牌是否齐全完好,是否张贴正确,机械指示器是否完好,指示是否正确;
b、保护柜体外观是否完好,卫生是否清洁,柜内是否有异常声音、异常气味;
c、保护柜体仪表仪器、指示灯等是否完好,是否显示正常,是否与本体实际位置一致;
d、保护柜体转换开关、旋钮开关指示位置是否正确,是否与保护装置显示一致,保护压板投退是否正确,是否有松动掉落现象;
e、保护柜体内接线是否有松动、发热现象,检修照明灯具是否完好;
f、避雷器是否完好,动作计数是否正确;
g、SF6压力仪表是否完好,指示是否正确,探头是否完好;
h、GIS组合电器室内门窗、消防器材、防鼠设施、照明灯具、应急照明灯具、通风设备是否完好,巡视通道是否标示明确;
i、室内文明卫生是否达标。
2、日检:
a、由班长组织对班检内容进行复查,进行隐患排查,对班检存在问题进行整改;
b、由班长组织对每班值班记录、操作票、工作票进行检查,填写是否正确反映班检内容。
3、旬检:
a、由班长组织对日检内容进行复查汇总,进行隐患排查,对存在问题进行整改;
b、对每旬值班记录进行检查,填写是否正确,是否如实反映检查情况。
4、月检:
a、由班长组织对每月运行情况进行统计汇总,对存在问题进行处理;
b、由班长组织对对值班记录、倒闸操作记录、停电工作票进行统计汇总;
c、由值班负责人组织对GIS组合电器进行清扫、除尘,并进行一次系统、全面的检查检修,对存在问题和隐患进行处理。
九、电容补偿系统
1、班检
a、SVG和FC装置标识牌、完好包机牌、是否齐全完好,是否张贴正确,机械指示器是否完好;
b、SVG和FC装置外观是否完好,卫生是否清洁,是否有异常声音、异常气味;
c、SVG和FC装置仪表仪器、指示灯等是否完好,是否显示正常,转换开关、旋钮开关指示位置是否正确;
d、SVG和FC装置接线是否有松动、发热现象,检修照明灯具是否完好;
e、室内门窗、消防器材、防鼠设施、照明灯具是否完好,巡视通道是否标示明确;
f、室内文明卫生是否达标。
2、日检:
a、由班长组织对班检内容进行复查,进行隐患排查,对班检存在问题进行整改;
b、由班长组织对每班值班记录进行检查,填写是否正确反映班检内容。
3、旬检:
a、由班长组织对日检内容进行复查汇总,进行隐患排查,对存在问题进行整改;
b、对每旬值班记录进行检查,填写是否正确,是否如实反映检查情况。
4、月检:
a、由班长组织对每月运行情况进行统计汇总,对存在问题进行处理;
b、由班长组织对对值班记录进行统计汇总;
c、由值班负责人组织对SVG和FC装置进行清扫、除尘,并进行一次系统、全面的检查检修,对存在问题和隐患进行处理。
第二节综采综掘设备“四检”内容
一、刮板输送机、转载机
1、班检
1)工作面刮板输送机驱动部
a运行一个小时进行目测检查是否有故障信号,寻找问题
b确保安装到驱动架上的所有保护罩,盖板都在正确位置并紧固
2)传动部
a检查减速器、电机是否有过高的工作温度、噪音和振动
b目测检查所有液压润胶管和设备是否损坏和泄漏
c目测检查传动部电机电缆是否损坏
d目测检查所有水管和设备是是否损坏和泄漏
3)电机
a确保电机和传动部没有大量的物料堆积
b确保电机和传动部通风良好
c确保空气能在电机和传动部周围自由流动
d确保有冷却水提供给电机
e确保冷却水的流速正确,注意前一个交班记录中的变化
f检查电机的水管是否损坏
g检查水管、接头或电机是否漏水
h检查电机电缆,有无磨损或损坏
i检查电机和传动部是否有不正常的噪音和振动
4)刮板输送机运输段
a起动刮板输送机前要对溜槽、舌板、拔链器进行目测检查,确保无明显故障或问题。
如有损坏,则必须进行更换。
检查可预示溜槽联接件损坏的槽间间隙和溜槽的脱开情况
b目测检查链条、刮板和接链环有无损坏,弯曲变形的刮板必须更换
c检查溜槽是否没有对齐,如果没有对齐则表明有断裂或损坏的哑铃
d检查采煤机和传动电机的电缆是否损坏
e检查所有液压胶管和设备是否有损坏和泄漏
f检查所有水管和设备是否有损坏和泄漏
g检查电缆架是否损坏,确保电缆在部件间能通畅地伸缩
h检查机尾部底链是否带回煤较多,需要时分析原因
2、日检
重复每班检查项目
1)工作面刮板输送机驱动部
a检查链条的运行是否通畅
b检查链条能否顺利通过机头、尾链轮
c拨链器功能是否良好
2)传动部
a检查减速器有无异常声响、振动和过热,注油量是否满足要求,机头架上的联接螺栓有无松动
b确保传动部没有任何过多的物料堆积,否则将导致工作温度的增高
3、刮板输送机的运输段
a检查链轮有无损坏,链轮轴承应润滑良好,无过热
b检查输送链是否有磨损或损坏的迹象
c检查刮板输送机链条有无损坏的连接环;无松弛和丢失的螺栓,无损坏、丢失或断裂的刮板
3、旬检
1)机头驱动部
a检查链轮是否有齿损坏和裂纹
2)传动部
a检查传动装置是否安全,有无损坏,联接罩内应无堆积的煤粉或其它矿物
b检查电机电缆、插头、接线柱和插座是否干净、可靠,有无磨损或损坏
c检查是否有煤粉或其他物料规程在耦合器罩内
3)链轮组件
a检查所有的油位是否满足要求,链轮组件的润滑是否良好,有无油液渗漏
b检查油位,取油样做磨屑分析。
根据油样分析报告,必要时,排除、冲洗和更换油
c检查链轮体的磨损与损坏情况
4、刮板输送机的运输段
a检查舌板、拨链器的磨损与变形情况
b检查溜槽的磨损与损坏情况,以及各紧固件,松动的要拧紧
c检查溜槽耳座是否有损坏
d检查耳座是否有松动或丢失的销子
e检查刮板有无损坏,一定要立即更换变形或严重损坏的刮板
f检查接链环有无损坏,一定要立即更换严重损坏的接链环
4、月检
重复每旬检查内容
1、传动部
a检查减速器与传动架的联结螺栓是否在正确位置并安装可靠
b检查所有减速器油位,取油样做磨屑分析。
根据油样分析报告,必要时,排除、冲洗和更换油
2、链轮
a检查链轮齿的磨损率
b检查刮板、链轮齿的间隙
3、刮板输送机的输送段
a检查输送链是否有磨损和损坏的链环
b检查输送链是否拉长。
测量链条的一个单位长度,如果在原始长度上伸长3.5%或更多,就一定要考虑链条的寿命
c检查是否有松动,丢失或损坏的刮板螺栓
d检查输送链是否有磨损或损坏的迹象
二、破碎机
1、班检
1)破碎机机身
检测第一小时的运转情况,看有无问题征兆。
检查有无下述问题
a水或油泄漏
b设备过大噪声,过高温度和过度的振动
c刮板机有无阻塞
d确保所有的护罩,护盖,观察孔盖牢固就位
2)驱动系统
a在班中,检查减速箱和电机是否温度过高,噪声过大或振动过大
b目测电缆有无损坏
c目测所有液压管路和设备有无损坏和泄漏
d目测所有的水管和设备有无损坏和泄漏
3)电机
下述目检和听检只能在电机运行的状态下进行,但是如果电机、刮板机、采煤机或破碎机仍在运行,则不可触摸或在其上进行任何工作
a确保电机和驱动装置没有过多的物料堆积
b确保电机和驱动装置通风良好
c确保电机和驱动装置周围的空气自由流动
d确保电机的冷却水供应
e确保电机的冷却水流量符合制造厂的规范要求,记下与前班报告不同的变化
f检查电机的供水管没有损坏
g检查水管,接头或电机无水泄漏
h检查电机电缆、插座、端子清洁、安全,没有磨损或损坏
i检查电机和驱动装置没有反常的噪声和振动
2、日检
除了进行班检检查之外,每天必须进行下列检查
1)破碎机机身
a机身的一般情况
b护罩、检查孔盖情况
2)驱动装置
a装配螺栓固定完好
b减速箱噪声不超标
c确保没有物料堆积,以免导致温度升高
3)一般检查
a检查水管、喷水接头有无泄漏
3、旬检
除了进行日检的检查内容之处,每旬必须进行下列检查
1)破碎机机身
a目检破碎机支撑板是否安全和变形
b确保所有护板,盖板和观察孔门牢固就位
2)驱动装置
a检查液力偶合器的液位
b检查联轴节护罩内没有煤屑或其它物料
c检查电机电缆、插头、接线端子和插座的清洁度和安全性
3)旋转装置
a确保旋转轴承
b确保旋转部件安全可靠
c检查并确保旋转部位安全可靠
4)总体检查
a检查破碎机所有螺栓是否紧固
b配上丢失的螺栓和螺母
四、月检
除了进行旬检的检查内容之外,每月必须进行下列检查:
a从减速箱取油样进行
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- 煤矿 机电 运输 自动化 控制 设备 三定 制度
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