省儿基会装潢监理细则1.docx
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省儿基会装潢监理细则1
省儿基会科技宫改造工程
监理实施方案
内容提要:
监理目标
关键控制点
监理措施
其它
项目监理部(章):
专业监理工程师:
刘倩之
总监理工程师:
诸国良
日期:
二〇〇七年四月四日
第一节总述
装饰工程施工的任务是通过各种工艺措施来保证建筑装饰能满足使用功能的要求,在质感、线型、色彩等装饰效果方面能符合设计处理意图。
本工程包括抹灰工程、油漆工程、刷浆工程、玻璃安装工程、花饰、吊顶及安装等工程。
根据工业与民用建筑的室外和室内墙面、顶棚等装饰工程的质量要求和验评标准,对装饰工程质量的监理,按下图所示的装饰工程质量监理工作流程进行监理。
第二节墙面抹灰分项工程施工质量监理实施方案
一、质量标准:
(一)依据标准:
应符合BGJ210-83《装饰工程施工及验收规范》
(二)基本要求:
1、在墙面距地1.5M左右高度,距墙面两边阳角10~20CM处,用1:
3:
9水泥混合砂浆,各种一个50×50MM的灰饼,灰饼面挂垂直,拉水平通线
2、护角用1:
2水泥砂浆,高度宜为2M,每侧宽度不小于50MM
3、混凝土、加气砼基层,均应先刷107胶水泥砂浆一道
4、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5MM
5、纸筋灰或麻刀灰罩面,宜在底子灰5-6成干时进行,底子灰通过先浇水湿润,罩面分两遍,压实赶光
6、不同基层材料交汇处应铺钢板多,每边搭接度应大于10CM
7、石灰膏熟化时间不少于15d,淋灰用小于3×3MM筛子过滤,纸筋灰熟化时间不少于21d。
(三)允许偏差项目:
1、一般抹灰的允许偏差:
项目普通中级高级
(1)表面平整542
(2)阴阳角垂直42
(3)立面垂直53
(4)阴阳角方正42
(5)分格条缝平直31
2、抹灰层平均总厚度(MM):
(1)内墙抹灰
普通抹灰≯18
中级抹灰≯20
高级抹灰≯25
(2)外墙抹灰砖墙面≯20
剔脚及突出墙面部分≯25
石材墙面≯35
3、每层灰控制厚度(MM)
(1)水泥砂浆5~7
(2)石灰、混合砂浆7~9
(3)麻刀灰<3
(4)纸筋灰、石膏灰<2
二、风险分析:
墙面抹灰要求表面平整、接槎不明显,表面不开裂,不凹凸明显,如果不注意,易产生裂缝或空鼓,使墙面抹灰后局部掉落,影响美观,故要求监理人员注意:
墙面裂缝、空鼓原因分析:
1、不同基层交接的处理
2、抹灰之前隔夜浇水
3、控制每层抹灰厚度变及干湿度。
4、砂浆级配
墙面接槎有明显裂缝,色泽不均,原因分析:
1、抹灰层接槎位置留设正确
2、分格条或缝设置正确
3、同一墙面的水泥品牌及砂浆级配
三、控制点:
项目
要点
1
防止墙面空鼓、裂缝
a、抹灰前认真做好基层处理
(a)不同基层材料相接处,应铺钉金属网,两边搭接宽度不小于10MM
(b)基层清扫干净、孔洞堵严,墙面突出部分剔平
(c)加气砼基层,隔夜浇水,浇透浇匀先刷1:
4107胶水一道,再用1:
1:
6混合砂浆修平
b、基层墙面应在工前视墙体材料,适当浇水
c、抹灰砂浆应具有良好的和易性与粘结强度
d、底层与中层砂浆配合比基本相同
e、门窗框处塞缝牢固
2
防止墙面接槎有明显抹缝、色泽不匀
a、基层表面平整度符合施工规范的要求(视面层固定方不平式而定)
b、室外抹水泥砂浆墙面如设毛面,用木抹刀搓面,如设光面应用钢皮抹子压光
3
防止水污染墙
a、在墙面实出部分抹灰时,应做好流水坡度及滴水线
b、外墙窗在抹灰前,窗框下缝隙用留设凹槽水泥砂浆填实
4
防止窗台、阳台、雨篷等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致
a、在施工中,现浇砼和构件安装者应在垂直和水平两个方向拉通线,减小结构施工偏差
b、安窗前应根据窗口计算间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线
c、在水平、垂直方向拉通线找平,每步架设灰屏,再进行抹灰
5
防止分格缝不直
a、柱子等短间分格缝统一标高,弹出水平分格线
b、分格条使用前在水中浸透,水平分格格一般粘在水平线下边,竖向分格条一般指在垂直线左侧,并用靠尺靠平直
c、面层水泥砂浆达到一定强度后才能起分格条,嵌缝密实深浅一致
d、面层压光时,阴阳角应捋光
四、预检项目:
项目
检查要点
1
施工方案
a、工期
b、施工顺序
c、施工方法
2
屋面、楼地面
无渗漏
3
主体结构
验收均已合格,门窗及楼层预埋件及各种管道已安装完毕,并检查合格
4
砖墙墙面突凹
用1:
3水泥砂浆剔平或剔平整
5
.护角、门窗框
护角用1:
2水泥砂浆,高为2M均做护角,门窗框与墙体之间与墙体之间缝隙缝隙均塞牢固
五、隐蔽工程:
项目
验收要点
1
水暖管道
压力试验已做,无渗漏等情况
2
水电管线、配电箱
已安装在固定位置
3
.圈、过梁标高
符合施工图要求
4
墙面垂直度、平整度
符合规范要求
六、实测抽查:
项目
抽查要点
1
墙面垂直度、平整度
首层必查,以后每层抽查不少于10点
2
阴阳角偏差
必须方正,中级抹灰控制在4MM以内
3
门窗及框高度、宽度
按图验收,每层至少抽三处
4
外墙窗台、阳台突出腰线
流水坡度或滴水槽
七、旁站检查:
项目
检查要点
1
砂浆的拌制
计量方法,出料质量,搅拌时间
2
抹灰顺序
控制每层抹灰层厚度
3
试块制作养护
随机取样,同等条件试块养护与实际情况一致
4
意外事故处理
应确保抹灰砂浆质量
八、试验项目:
项目
说明
1
砂浆搅拌时间
每台班数次
2
试块制作
每台班一至二次
九、提供资料:
1、水泥质保书
2、黄砂质保书
3、石灰膏质保书
4、水泥复验单
5、砂浆配合比
6、技术核定单
7、砂浆试块报告
8、工程量变更签证
9、质量检查评定表
10、墙面粉刷施工方案
11、隐蔽工程验收单
第三节隔断工程施工质量监理实施方案
一、质量标准:
(一)依据标准:
JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》
(二)基本要求:
1、材料出厂合格证,材料的品种、质量必须符合设计要求和现行标准的规定;
2、隔断的安装(与其它墙体、楼面、顶棚、门窗框及墙板与墙楹之连接必须紧密牢固;
3、隔断之间的所有拼接缝必须用平联结网或之字条覆盖、补强;
4、隔断的阳角必须用不小于306MM宽的3角网补强,阴角处用蝴蝶网补强;
5、隔断抹灰时,与其它墙体或柱的接缝处应设置补强钢板网;
6、隔断墙体抹灰,表面应光滑、洁净,线角顺直,清晰,接搓平整。
(二)允许偏差:
1、墙面垂直5MM
2、墙面平整4MM
3、阴阳角垂直4MM
4、阴阳角方正4MM
二、风险分析:
隔断隔断具有隔音、隔热、防火、防震等优良性能,它自重轻、强度高,可进行装配化施工。
但由于它是一种新型轻质复合墙体材料,如果安装质量不符合要求,就会对上述性能造成影响,施工中容易产生的质量通病:
与墙体、顶板、地面连接不牢、墙面颤动;墙身偏位;墙面开裂、空鼓、脱落。
墙面颤动的原因分析:
1、隔断安装与其它墙体、倾板地面连接不牢或固定件间距过大。
2、隔断安装时,板与板之间拼缝未联接。
墙身偏位原因分析:
1、弹线偏差。
2、墙体固定件与(顶板、地面)间距过大
3、材料堆放不当,造成板材挠曲、起拱,安装时未校准。
墙面开裂、空鼓、脱落原因分析:
1、板材之间,板材与其它墙体之间未补强。
2、每层抹灰厚度太大,抹灰遍数少。
3、抹灰砂浆配比不符合要求,灰浆分,与顶板粘结不牢,顶部抹灰下坠。
4、没有掌握好每遍抹灰之间的间隔时间。
对于上述原因,只要采取针对性措施,一般均能防止产生质量问题。
为了确保工程质量,监理人员应注意下列问题:
1、由于隔断隔断工程属新型墙体材料工程,无国家标准,因此施工前要认真学习工程施工图说明,领会设计要求,有疑问与设计人员商洽,要认真审核施工方案,保证现场施工与供应商提供技术要求相吻合。
2、隔断隔断由制造厂加工,现场装配施工,因此监理人员应驻厂作必要的抽查,运到现场的板要有产品合格证,要抽查,并注意堆放。
3、现场装配,节点部分要严格按设计要求和施工手册要求处理要保证节施工质量。
4、抹灰前,应对安装的隔断隔断做全面检查,合格方可进行抹灰施工。
5、隔断隔断采用优质阻燃性聚苯乙烯为填充料,施工时要注意保护,防止损坏,同时要防止明火接触。
三、控制点:
项目
要点
1
防止墙体偏位
(1)弹线定位正确
(2)墙板与顶板、地面固定件间距符合要求
2
防止墙体接缝开裂
(1)隔断与其它墙体或柱的接缝应设置补强钢板网
(2)抹灰配比正确,掌握分层抹灰间隔时间
3
防止墙面空鼓、脱落
(1)水泥砂浆配比正确,每层抹灰厚度均匀
(2)每遍抹灰养护时间要按要求进行
四、预检项目:
项目
检查要点
1
施工方案
(1)工序安排和技术控制
(2)节点处理
2
制作工作
保证产品制作质量,符合设计要求
3
现场板材堆放
场地坚实、平整
4
原材料质量
与质保书相符
五、隐蔽工程:
项目
验收要点
1
板材规格
与设计要求(或标准图)一致,若自行拼割必须符合施工应用手册和待业标准
2
板材与其它墙体楼面、顶棚、门窗框材及板与板材之连接情况
应符合设计要求和施工行业标准(相关图集)阳角必须用不小于306MM宽的三角网补强,阴角处必须用蝴蝶网补强
3
抹灰前墙体、平整、垂直度、阴阳角
按设计要求与施工手册标准,墙面平整度、垂直度、阴阳角垂直度、方正
六、实测抽查:
项目
抽查要点
1
原材料(半成品)
每进场一批抽查一次,按质量标准和设计要求
2
装配和抹灰过程中
第一批全数检查,以后按有代表性的自然间不少于30%,但不少于3间
(1)
核对开间尺寸
与施工图一致
(2)
节点处理
与设计要求,施工图集标准一致
(3)
装配好墙板平整度、垂直度
与质量标准相符
(4)
抹灰层厚度
与设计要求相符
(5)
抹灰平整、垂直阴阳角垂直、方正
与质量标准、规范要求相符
七、旁站检查:
项目
检查要点
1
固定件使用
固定件品种,间距,埋置深度
2
配件使用
与设计要求,施工手册标准相符
3
水泥砂浆搅拌
计量方法、衡器可靠性、搅拌时间、出料质量
4
试块制作、养护
随机取样制作方法正确,同等条件试块养护与实际情况一致
5
意外事故处理
处理方法应确保工程质量
八、试验项目:
项目
说明
1
水泥砂浆搅拌时间
每台班数一次
2
水泥砂浆稠度
每台班数至少一次
3
试块制作
每台班二组,一组作同等条件养护,一组作标准养护
九、提供资料:
1、板材质保书
2、固定件、节点配件质保书
3、水泥质保书
4、水泥复验单
5、砂质保书
6、砂浆配比单
7、隔断施工方案
8、技术核定单
9、水泥砂浆捣制记录
10、试块试压报告
11、工程量变更签证
12、质量检验评定表
13、隐蔽工程验收单
第四节吊顶工程(龙骨安装工程)施工质量监理实施方案
一、质量标准:
(一)依据标准:
应符合国家标准:
JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》
GBJ210-83《装饰工程施工及验收规范》
GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》
(二)基本要求:
1、材料品种、质量必须符合设计要求和现行标准规定
2、安装必须牢固,主梁、搁栅安装位置正确,无松动
3、钢木骨架的吊杆、主梁、搁栅(立筋、横撑)外观质量标准合,有轻度弯曲,但不影响安装;木吊杆无劈裂;优良:
顺直、无弯曲、无变形,木吊杆无劈裂
(三)允许偏差:
1、立面垂直3(MM)
2、表面表整2(MM)
3、吊杆、搁栅截面尺寸-2(MM)
二、风险分析:
吊顶工程(龙骨安装工程)是工程施工中常用的一种分隔工艺,具有轻便、灵活分隔、荷载自重轻等优点。
如果制作安装质量不符合要求,就会发生事故和产生各种通病。
钢木骨架弯曲变形是主要的通病。
钢木骨架弯曲变形的原因分析:
1、原材料在运输、堆放时受压变形
2、安装操作不当
3、安装位置不正确,连接不牢固
4、木材含水率偏大引起弯曲变形
对于上述原因,只要采取针对性措施,一般均能防止产生质量问题。
三、控制点:
项目
要点
1
防止钢木骨架安装位置不正确
墙位弹墨斗线
2
防止吊杆、主杆质量变形
注意保护产品,操作正确
四、预检项目:
项目
检查要点
1
施工方案
(1)钢木骨架的规格型号,节点构造形式
(2)原材料及成品的保护措施
2
原材料质量
与质保书相符,型号尺寸符合设计要求
五、隐蔽工程:
项目
验收要点
1
吊杆、主梁及搁栅规格型号
与施工图(或标准图)一致,如有代换应按技术核定单
2
钢木骨架施工质量
应符合节点构造图
六、实测抽查:
项目
抽查要点
1
原材料
每进场一批抽查一次
2
安装过程中
按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米。
礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不少3间
3
安装后检查
位置偏差,骨架外观质量,垂直度平整度。
七、旁站检查:
项目
检查要点
1
骨架安装
严格按施工工艺程序操作
2
意外事故处理
处理方法应确保骨架的质量
3
管线安装
管线规格、数量、位置
八、提供资料:
1、钢木骨架的质保书
2、材料复验单
3、安装施工方案
4、技术核定单
5、工程量变更签证
6、质量检验评定表
7、隐蔽工程验收单
第五节涂料工程(外墙施涂工程)施工质量监理实施方案
一、质量标准:
(一)依据标准:
JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》
JGJ107-97《建筑工程冬期施工规程》
(二)基本要求:
1、抹涂层的厚度为2~3mm。
2、水泥系主层涂料喷涂后,应干燥12H,然后洒水养护24H后,才能施涂罩面涂料。
3、基层表面应平整,纹理质感应均匀一致。
4、喷涂砂粒状、云母状、细粉状、喷口口径分别为Φ4.0~4.5,5~6,2~3。
5、刷涂时先清洁墙面,一般涂刷两次。
6、喷涂停歇后应停在分格条(缝)或水落管、阴角处。
7、抹灰干燥后3d以上再进行涂饰。
8、溶剂型涂料在0℃以上温度均可施工,但在高温、阴雨天不得施工。
9、无机硅酸盐内外墙施涂,完工后24小时之内避免雨水冲刷。
10、彩砂涂料和喷涂涂料必须在2~4小时内用完(夏天2H,冬天4H)气温低于2℃及雨天不宜施工。
11、室外施工时,其最低环境温度不应低于5℃,遇有大风、雨、雪时应停止施工。
熔剂型涂料在高温下不得施工。
(三)允许偏差项目:
1、薄涂料表面施工质量:
项目
普通及薄涂料
中级涂料
高级薄涂料
1
掉粉、起皮
不允许
不允许
不允许
2
漏刷、透底
不允许
不允许
不允许
3
反碱、咬底
允许少量
允许轻微少量
不允许
4
流坠、疙瘩
允许少量
允许轻微少量
不允许
5
颜色、刷纹
颜色一致
允许有轻微砂眼,无砂眼,无刷纹通顺刷纹
颜色、刷纹
6
装饰线、分饰线平直
≯3mm
≯2mm
≯1mm
7
门窗、灯具等
洁净
洁净
洁净
2、厚涂料施工质量:
项目
普通及薄涂料
中级涂料
高级薄涂料
1
漏涂透底、起皮
不允许
不允许
不允许
2
反碱、咬色
允许少量
允许轻微少量
不允许
3
颜色点状分布
颜色一致
颜色一致、疏密均匀
颜色一致、疏密均匀
4
门窗、灯具等
洁净
洁净
洁净
3、复层涂料施工质量
项目
水泥系多层涂料
合成树脂系液、硅溶胶类、反应固化型
1
漏涂、透底
不允许
不允许
2
掉粉、起皮
不允许
不允许
3
反碱、咬色
允许轻微少量
不允许
4
喷点疏密程度
疏密均匀
不允许有连片现象
5
颜色
颜色一致
颜色一致
6
门窗、玻璃、灯具等
洁净
洁净
二、风险分析:
涂料的选用应与周围的建筑物相适应,并要求耐用、耐腐蚀,如质量不能符
合要求,会产生各种通病,颜色不均和粉化剥落是两个主要通病。
(一)颜色不均原因分析:
⒈同批涂料配合比不正确
⒉基层没处理干净
⒊接槎不平整
⒋抹灰层干燥程度不一致
(二)粉化、剥落原因分析:
⒈基层清理不干净
⒉喷刷涂料过厚
⒊涂料不得任意稀释
⒋抹灰层含水率高
(三)为确保工程质量,监理人员尚应注意下列问题:
⒈施工方案的审核
⒉来料的质量检查
⒊涂料施工先有样板
三、控制点:
项目
要点
1
防止颜色不匀
(1)同批涂料配合比正确、上下搅拌均匀
(2)局部孔洞应用砂浆修补,龄期在3d以上且必须干燥
(3)基层油污、铁锈、脱模剂清洗干净
(4)基层表面平整、平滑度应一致
(5)喷涂施工应均匀,不漏喷,挂浆
(6)接槎必须在分格缝或阴阳角处,不得任意甩槎
(7)同一墙面用同批涂料
(8)抹灰层干燥一致
2
防止粉化,剥落
(1)基层清扫干净
(2)基层找平时,应用水泥乳胶腻子
(3)喷刷涂料不得过厚,如喷刷两道时,应在第一道充分干燥后再涂第二道
(4)喷刷涂料时,气温应高于涂料最低成膜温度
(5)涂料应按出厂说明加水稀释,不得任意加水
(6)抹灰层含水率控制
(7)冬期施工避免受冻害
四、预检项目:
项目
检查要点
1
施工方案
(1)施涂施工顺序
(2)颜色与周围建筑物相适应已有甲方认可
2
基体
(1)有足够强度、无酥松、脱皮、起砂、粉化、凹凸
(2)油污,铁锈,隔离剂等用水冲净
(3)表面平整
五、隐蔽工程:
项目
验收要点
1
主体结构
已通过验收,外墙表面平整,凹凸之处修补完毕,垂直度符合规范要求,抹灰面无空鼓裂缝。
2
予埋件
已验收
门窗(局部幕墙)
符合要求
六、实测抽查:
项目
抽查要点
1
表面平整度
用2m长靠墙,拉10m通线
2
表面掉粉、起皮、漏刷、流坠
先查大面,后查小面再局部
3
门窗、灯具
表面洁净
七、旁站检查:
项目
检查要点
1
砂浆拌制
出料质量
2
涂料配合比
符合要求
八、试验项目:
项目
说明
1
涂料质量
符合国家验收规范
应使用具有耐碱耐光性能的涂料
九、提供资料:
1、涂料质保书
2、涂料复验单
3、涂料工程施工方案
4、质量检验评定表
5、隐蔽工程验收单
6、技术核定单
第六节涂料工程施工质量监理实施方案
一、质量标准:
(一)依据标准:
应符合国家标准:
GBJ3189-82《涂料产品的取样》
GBJ301-88《装饰工程质量检验评定标准》
JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》
(二)保证项目:
1、涂料的品种、质量和颜色必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、涂料施工严禁产生掉粉、起皮、漏刷和透底。
3、美术刷浆的图案、花纹和颜色必须符合设计或选定样品要求;底层的质量必须符合一般刷浆相应等级的规定。
(三)基本项目:
一般刷浆(喷浆)
普通
中级
高级
反碱、咬色
少量(不超过5处)
轻微量(3处)
无
喷点、刷纹(均匀,通顺)
2M正视
1.5M正视
1M正视
流坠、疙瘩、溅珠
有轻微少量
有轻微少量(不超3处)
无
颜色、砂眼、划痕
颜色一致有轻微划痕
视颜色一致
视颜色一致
装饰线,分色找平直
偏差不大于2MM
偏差不大于1MM
偏差不大于1MM
门窗、灯具等
洁净
洁净
洁净
美术刷浆(喷浆)
内容
纹理花点
纹理、花点均匀,质感清晰,协调美观
线条
均匀平直,颜色一致,无接头痕迹
接边和镶边线条
搭接错位不大于1mm
二、风险分析:
内墙施涂工程是室内装饰中常用的做法,它具有外观光洁细腻,颜色丰富多彩等等优点。
但如施工操作不当,就会发行质量事故和产生各种通病,影响美观。
流坠和起坡是两个主要的通病。
流坠原因分析:
1、基层表面太潮湿或太光滑,附着力差
2、涂料施工粘度过低,涂膜又太厚
3、涂饰面凹凸不平,在凹处积油太多
起皮原因分析:
1、基层太光滑,浆液胶性太小
2、腻子胶性小,浆液胶性小
3、基层表面有灰尘,油污等杂物,浆膜表层厚
对于上述原因,只要采取针对性措施,一般均能防止产生质量问题。
为了确保工程质量,监理人员尚应注意下列问题:
1、施工前要认真学习国家规范,操作工艺。
2、对原材料进行抽查复验,检查产品合格证。
3、要严格进行基层处理,加强施工现场的通风,及确保基层的干燥变。
4、水性或油性面层的不同操作程序和用料。
三、控制点:
项目
要点
1.防止颜色不匀
(1)涂料使用时必须充分搅拌均匀,不任意加水稀释
(2)基层处理干净,喷涂均匀,不得任意甩槎
2.防止流坠
(1)调整涂料的施工粘度,合理控制涂料厚度
(2)尽量使基层平整,刷涂料时,用力刷匀
(3)保证施工现场干燥、通风
3.防止刷纹,起泡
(1)选用配套的稀释剂搅拌涂料掺胶量准确
(2)雨天或预计有雨不得施工
(3)基层找平时,应采用强度高,耐水性好的腻子
4.防止咬底、拉丝
(1)浆料配合比要准确,应随用随搅拌
(2)应操作熟练、准确,反复次数不宜过多
四、预检项目:
项目
检查要点
施工方案
施涂顺序由施工单位签字认可
基层处理
应干燥、平整、无杂质(修补磨平)
原材料质量
抽验与质保书相符、颜色与设计相符
五、隐蔽工程:
项目
验收要点
基层情况
基层的修补、处理,表面不平整后磨平
六、实测抽查:
项目
抽查要点
原材料
每进场一批抽查一次,按质量标准
墙面颜色
与施工图(或标准图)一致,如有代换应按技术核定单
墙面施涂质量情况
应符合规范规定和质量标准
施涂后检查
门窗、灯具应洁净,色泽一致无明显刷纹,手摸无脱色现象
七、旁站检查:
项目
检查要点
涂料配制
计量方法、为稀释剂掺入
涂料搅拌
搅拌时间,搅拌质量
涂料施涂
施涂顺序(从上到下,从左到右等)刷纹顺直
意处事故处理
处理方法应确保施涂质量
八、试验项目:
项目
说明
涂料质量
送检验机构复验
九、提供资料:
1、涂料质保书
2、涂料复验单
3、涂料配合比
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