储罐保温工程技术条件改DOC.docx
- 文档编号:376365
- 上传时间:2022-10-09
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:636.35KB
储罐保温工程技术条件改DOC.docx
《储罐保温工程技术条件改DOC.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《储罐保温工程技术条件改DOC.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
储罐保温工程技术条件改DOC
[申珂曲」丿
Noper
工程技术条件
项目文件号
专业文件号
0313056-0513
E-501/N
储罐保温工程技术条件
顾客要求
也VC
曲歩丄程令I5H舍wj
SNE1
设计阶段
详细设计
第1页共15页
工厂(公司)名称:
日照港油品码头有限公司
项目名称:
岚山港区中区消防储水设施及泵房扩建工程
装置及(或)单元名称:
新建消防水泵站(消防水罐)
签名
日期
编
制:
奚彳盘
2013-11
校
对:
2013-11
审
核:
2013-11
6
5
4
3
2
1
修改
说明
编制
校对
审核
日期
£
Rooec
pi!
..
工程技术条件
项目文件号
专业文件号
0313056-0513
E-501/N
顾客要求
兩H珂百腺吃、E
ShiE1
设计阶段
详细设计
第2页共15页
目次
1适用范围..3
2弓丨用标准3
3材料.…...3
4施工准备…3
5罐壁保温4
6HSE要求12
附录1保温工程的检查和验收……….13
附录2保温材料用料说明15
附表15
£
Rooec
pi!
..
工程技术条件
项目文件号
专业文件号
0313056-0513
E-501/N
顾客要求
兩H珂百腺吃、E
ShiE1
设计阶段
详细设计
第3页共15页
1适用范围
本技术条件适用于日照港油品码头有限公司新建消防水泵站消防水罐(0513-TK-01A,B)立式圆筒形储罐罐壁保温的施工、检验和验收。
2引用标准
下列标准所包含的条文,
通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。
本技
术条件是立式圆筒形储罐罐壁保温的最基本要求,施工过程中应严格按图样和相关技术文件执行。
标准之间有不一致时,应按较严者执行。
GB/T12754
彩色涂层钢板及钢带
GB/T5480
矿物棉及其制品试验方法
GB/T11835
绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
GB/T5464
GB/T10299
GB/T10295
建筑材料不燃性试验方法
保温材料憎水性试验方法
绝热材料稳态热阻及在关特性的测定热流计法
SH3010
石油化工设备和管道隔热技术规范
3材料
3.1罐壁保温材料为岩棉,产品主要技术性能必须符合附录1“保温工程的检查和验收”
中1条的规定。
3.2保温材料不允许露天堆放,应存放于干燥通风处,严禁受潮。
已受潮的必须晒干,经鉴定合格后方可使用。
3.3罐壁保温层厚度为60mm,外保护层厚度0.6mm的金属彩板,外保护层主要技术性能必须符合国家及行业相关标准的规定。
4施工准备
4.1储罐上的开口接管、平台梯子、栏杆等附件应全部安装完毕。
4.2储罐的所有检验、充水试验及基础沉降试验应全部合格。
4.3储罐外表面防腐工作全部结束并检验合格。
4.4保温施工前,必须在罐的周围搭好牢固的脚手架。
4.5应避免在雨雪天和寒冷季节施工,并应考虑防雨雪和防冻措施
5.1储罐罐壁保温结构见图1
5.2防水檐的安装
5.2.1防水檐设置在罐壁的上部,距罐壁包边角钢顶面300mm,防水檐沿罐壁外圆周方向
连续焊接,与罐壁成60。
倾角(见图2)。
5.2.2防水檐下侧设一圈防雨挡板,防雨挡板与防水檐沿圆周方向连续焊接(见图2)。
5.3保温支持圈的安装
5.3.1保温支持圈布置型式见图3。
5.3.2保温支持圈采用等边或不等边角钢,角钢的水平肢长度应与保温层厚度相同,且角钢厚度不得小于5mm,当采用不等边角钢时,安装时角钢的长肢应为水平。
5.3.3每一标准保温支持圈间距为2005mm,罐壁加强圈、防水檐等处应根据实际情况确定支持圈的间距,每道支持圈之间的最大间距不宜超过2500mm。
5.3.4罐壁最下一道保温支持圈距罐底板上表面的距离为250mm(见图3)。
5.3.5每一标准保温支持圈每段长约5m,按图4要求每隔1000mm距离开1个R10的半园孔后,再预制成型,使之与罐壁良好吻合,然后将支持圈按图3所示位置焊牢于罐壁
opec半療薯FH舍科
SNtiL
0313056-0513E-501/N
顾客要求
设计阶段
详细设计第6页共15页上,支持圈须沿罐壁圆周连续布置(有锚栓和清扫孔的储罐最下一道支持圈除外),支持
圈在整个圆周上应保持水平。
5.3.6人孔、各种开口及支架等处保温支持圈按图5〜10所示要求布置。
5.3.7罐壁下部开口补强板处保温支持圈按图11所示要求布置。
5.3.8支持圈的焊接型式
5.3.8.1整周支持圈与罐壁的焊接型式按图12〜14所示要求。
538.2人孔及各种开口四周支持圈的焊接型式为厂1
5.3.8.3各种支架四周支持圈的焊接型式为_亠
沦在删湘潮竺«卜
酚人几離扎黠座Mt雜支持财觀
臨支强
厭支耀酚昭板㈡
图6璨軒研收集中处施支髓布賈图
即开口减做处保温支歸帀懿
ooec
项目文件号
专业文件号
0313056-0513
E-501/N
顾客要求
设计阶段
详细设计
第7页共15页
ti-I-RI-
F二5・
c
酗接管及各种支架翊温支飆布置图
汇酣6为御商反
图II
310
庐严乜饭;;‘
弋躺戕㈠側翱㈡gaaa
注遇中q朋匚酸
B12
汇團和菽网翩度.
K14
Cl-M^)§Nooex
opec
卉右腺AEshr:
i
项目文件号
专业文件号
0313056-0513
E-501/N
顾客要求
设计阶段
详细设计
第8页共15页
5.4表面处理
541保温支持圈、防水檐与罐壁焊接完毕后,焊缝应打磨干净并补刷防腐涂料。
5.4.2暴露在保温层外的防水檐、防雨挡板等应彻底除锈并补刷防腐涂料。
5.4.3以上各部位的除锈等级和防腐涂刷要求按施工图中要求执行。
5.5保温层的铺设
5.5.1保温层采用规格为1200mm(长)x500mm(高)x60mm(厚)。
5.5.2将每块保温板用粘接剂(随保温材料带)粘接于罐壁上(见图1)。
5.5.3每一标准支持圈间铺设四块保温板(4x500=2000mm)(见图1、3),每块保温板用粘接剂固定后,如果出现搭接现象,应用手强制推入使之为对接。
5.5.4每圈保温板(一块高500mm)的周向中心部位须用钢带(规格□19x0.4mm)捆
扎(见图1),竖向每隔10m加一竖向固定筋(规格□40X4mm),并将其焊于支持圈上(见图5、10),竖向筋与周向捆扎带的交叉处用自攻螺钉
(一)(ST4.2X13-C-H,
GB/T845-1985)固定(见图1)。
5.5.5周向捆扎钢带应保持水平,竖向固定筋应与保温支持圈垂直。
5.5.6罐壁加强圈、人孔、各种开口及支架等处的保温板尺寸,应根据实际形状下料,如果铺设中出现缝隙,应用小片保温材料填满(图15〜18)。
5.5.7罐壁上部的保温板应铺到防水檐下表面,并应填满(见图2)。
5.5.8加强圈下面的保温板应铺到加强圈下表面,并应填满(见图14)。
5.5.9罐壁下部的保温板应铺到第一道保温支持圈上表面,并应与保温支持圈上表面紧贴
(见图12)。
sis.
图18隈管及各种支架处保温结构图
5.5.10储罐的锚栓座可不进行保温。
5.5.11保温层不得覆盖设备铭牌。
当设备铭牌支架的高度小于保温层厚度时,可将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口,开口处应密封规整。
5.5.12保温板的铺设应沿每条竖向固定筋之间由下向上分区分片铺设,一个带区铺设完毕后,应立即铺设外保护板,外保护板铺设完毕后,才可进行另一带区的保温板铺设。
5.5.13保温施工期间,如果保温板铺设完毕后不能及时铺设外保护板,该部分必须进行防雨防潮保护。
5.6保护层的铺设
5.6.1非开口部位保护层采用波形外保护板,人孔、各种开口及支架等处保护层采用平面外保护板。
5.6.2外保护板的铺设见图1、19。
5.6.3将外保护板按图20所示尺寸加工成长条形波形,在罐壁竖向布置,竖向高度按保温支持圈间距确定(见图1、3、19)。
项目文件号
专业文件号
0313056-0513
E-501/N
顾客要求
设计阶段
详细设计
第10页共15页
564外保护板的铺设应由下向上进行,上一层的外保护板必须搭接在下一层外保护板的外面(见图13、19)。
5.6.5外保护板铺设后应与保温层贴紧,并应与地面垂直。
566外保护板之间的搭接方式,竖向:
保温支持圈角钢竖直肢长上下各超出50mm(见
图13),周向:
重叠一个波。
5.6.7开口及支架处外保护板之间的搭接方式按图21的要求。
注圈机为翊保护跚长鹰按支持圈间酥本技术糾戦6.6条龊.
图19展护板布置图
£
Rooec
屮<7化
工程技术条件
项目文件号
专业文件号
0313056-0513
E-501/N
顾客要求
ShiE1
设计阶段
详细设计
第11页共15页
7攻勲r(•)
卜7即护板
B2L和及支架处保护版礴接图
568外保护板的固定方法为:
周向每一波谷处用一个自攻螺钉
(二)(ST6.3X19-C-H,GB/T845-1985)与支持圈角钢连接,竖向重叠处用管状铆钉(©3x10,GB/T975-1986)
铆接,铆钉间距约为300mm(见图1)。
5.6.9罐壁人孔、各种开口及支架等处的波形外保护板必须切去,在切去部分处另外加工一块与开口及附件形状相吻合的平面外保护板,该平面外保护板应紧贴于被切波形外保护
板的下面(见图15〜18)。
5.6.10罐壁上部的外保护板应插入到防水檐下表面,并与防水檐处的防雨挡板
(二)在
周向每一波峰处用一个自攻螺钉
(一)(ST4.2X13-C-H,GB/T845-1985)固定(见图
2)。
5.6.11加强圈下的防雨挡板处,外保护板应插入到加强圈下表面(见图14)。
5.6.12保温结构的最下部第一道支持圈处,应设置一圈防雨挡板(平面板),其位于波形外保护板内,高度为300mm,必须将防雨挡板与外保护板一起固定于支持圈上(见图
12)。
5.6.13人孔、各种开口及支架等处,外保护板铺设后必须涂敷密封涂料(有机硅树脂),以防雨水浸入(见图15〜18)。
5.7人孔及清扫孔等特殊部位的保温
£
Rooec
pi!
..
工程技术条件
项目文件号
专业文件号
0313056-0513
E-501/N
顾客要求
兩H珂百腺吃、E
ShiE1
设计阶段
详细设计
第12页共15页
5.7.1用外保护板(平面板)做成与人孔盖及清扫孔盖等相似的保护套,然后将保温材料塞入套内
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 保温 工程技术 条件 DOC