泵房改造施工设计.docx

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泵房改造施工设计

泵房改造施工设计

第一章工程概况

1.1编制说明

1．1．1本施工组织设计是为指导石佛沉砂池增压泵房扩建工程施工需要编制的，其宗旨是在经济上合理，技术上可靠的前提下，满足业主提出的要求。

1．1．2本施工组织设计编制的依据是石佛沉砂池增压泵房扩建工程《答疑纪要》、河南省电力勘测设计院的设计图纸及有关施工验收规范等进行编制的。

1．1．3本施工组织设计中的施工方案、组织设计是根据我公司同类工程施工方法及以往同类工程施工经验，并结合我公司施工能力、技术能力、机械设备装备情况和本工程特点制定的。

1.2指导思想和编织依据

1.2.1指导思想

我公司在充分对石佛升压泵房扩建供水工程增压泵房及吸水井、挡砂井施工图、设计要求进行了仔细研究和现场勘察的基础上，结合我单位多年来在给水工程施工中积累的丰富经验，以科学认真的态度编织本施工组织设计。

本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程施工与管理，确保各项目管理目标实现，体现业主至上、用户第一的企业精神。

1.2.2编制依据

国电荥阳煤电一体化有限公司一期2×600MW机组中水管线工程D标段招标文件及答疑、补遗资料

河南省电力勘测设计院设计的《国电荥阳煤电一体化有限公司一期2×600MW机组中水管线石佛泵站改造工程施工图纸》。

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-2005

《现场设备、工业管道焊接工程概念施工及验收规范》GB50236-98

《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

《预应力钢筒混凝土管》GB/T19685-2005

1.3工程概况

石佛沉砂池增压泵房扩建工程位于石佛沉砂池范围内，紧靠大堤。

现场现有道路一条，原泵房是郑州燃气发电有限公司、郑州泰祥热电股份有限公司供水泵站。

此次工程为国电荥阳电厂一期配套供水，是在原有泵站基础上的扩建工程，主要工程内容包括：

新建配电间、泵站、吸水井扩建加固、挡沙井围堰、工艺管道安装等工程。

1.4主要工程实物量

详见下表：

主要工程实物量表。

序号

名称

规格

单位

数量

备注

一

配电间土建部分

1

砼

C30

m3

109.01

2

砼

C20

m3

4.41

3

砼

C15

m3

16.37

4

砖

m3

55.92

5

土方

m3

495.91

6

钢筋

各种规格

t

10.77

7

预埋铁件

t

1.62

二

泵房、吸水井土建部分

1

砼

C40

m3

14.75

2

砼

C30

m3

104.19

3

砼

C25

m3

16.45

4

垫层

C15

m3

6

5

土方

m3

2417.7

5

钢筋

各种规格

t

三

泵房工艺

1

焊接钢管

Ф219-Ф930

m

88

2

管件制作及安装

DN200-DN900

个

54

3

设备、阀门及伸缩器

DN15-DN900

台

40

四

电气、照明

1

钢管

G25—G32

m

160

2

金属软管

G25—G32

m

16.7

3

照明配电箱

XXRP-2309/（改）

台

14

4

照明配电箱

XXRP-2306/（改）

台

1

5

各类灯具

盏

19

6

绝缘电缆

各种规格

m

3076

7

阻燃管

Ф15Ф25

m

66.7

第二章施工部署

2.1施工准备工作

2.1.1生产准备

2.1.1.1施工驻地

经现场勘察，在甲方确认后，我公司已在原增压泵站院内选址，作为施工临时驻地，该处位于石佛沉砂池区域内，交通便利，便于施工。

2.1.1.2施工用电

本工程用电量相对较小，故施工用电主要以网电为主，同时考虑自备发电机组。

2.1.1.3施工用水

工程施工用水和驻地生活用水集中管理，已有供水管至工地。

2.1.1.4机械设备

对本工程拟用机械设备的工作情况、性能进行检查，保证施工的需要（见附表1）。

2.1.1.5材料准备

根据施工材料分析和进度计划的要求，及时编制材料使用计划，确保工程顺利施工。

根据该工程特点配备相应工种的工人，工人于开工前三天进场，进场前进行技术、安全、文明施工等方面的教育（见附表2）。

2.1.2技术准备

2.1.2.1组织人员进行图纸会审，熟悉施工现场情况，同时取得各项技术资料及有关文件，以深刻理解设计单位和建设单位意图。

2.1.2.2制定各分部工程技术措施和各项管理措施。

认真编写各工序的施工方案，积极采用先进的施工技术。

2.1.2.3做好工程工料分析。

制定材料需用计划。

2.1.2.4工程开工前技术负责人要向施工人员做好详细的技术交底，做到人人心中有数，保证工程施工顺利进行。

2.1.2.5采用相关图纸和相应技术规范。

2.2施工总体部署

2.2.1施工部署

土建和管道、设备安装相互配合是本工程的关键环节。

采用先地下后主体及附属的施工方法，根据工程特点分为以下几项工作内容，即：

设备安装部分，工艺管道安装部分、室外管道安装、挡沙井部分。

2.2.1施工段划分

根据施工工期和现场情况，本工程分为四个施工段。

即新建控制室，设备安装工程，工艺管道工程和室外管道及附属设施施工。

设备安装工程和工艺管道工程两项同时施工，室外管道及附属设施根据现场情况突击施工。

在条件允许时，可采用平行流水作业。

在施工段安排时，结合本工程特点及甲方总体部署，统筹安排、科学组织、灵活施工，哪里具备条件就在哪里施工。

2.3组织机构

根据本工程特点和施工工期要求，我单位计划成立工程项目部负责本工程施工（见附表3）。

2.4施工进度计划

施工进度安排

根据各施工图要求和施工现场各类情况，结合我公司技术装备及施工能力我单位有能力在有效工期70天内完成所有工程施工任务（见附表4）

第三章主要施工方法及技术措施

泵房内部原有设备先拆除西边三台水泵，保留东边两台，保证施工期间不间断供水。

待西边新水泵安装完成可以投入使用后再拆除、安装东边两台水泵。

主要施工方法：

3.1设备安装工程施工

3.1.1起重机的安装

起重机安装调试委托具有相应安装资质的郑起集团进行施工，报特种设备安全监察部门审批验收。

3.1.2泵类设备的安装

3.1.2.1机泵安装程序：

拆除原有水泵300S58B三台→进水管套管拆除→基础验收及处理→设备验收及运输→机器吊装就位→初找平、找正及地脚螺栓灌浆→设备二次找平及二次灌浆→管道安装→联轴节对中→管道复位→单机试车通水→拆除原有水泵300S58B、250S39各一台→进水管套管拆除→基础验收及处理→设备验收及运输→机器吊装就位→真空泵机组安装→初找平、找正及地脚螺栓灌浆→设备二次找平及二次灌浆→管道安装→联轴节对中→管道复位→单机试车通水

3.1.2.2施工准备

①泵的开箱检验

设备开箱检验应在甲、乙、监理三方有关人员参加下进行，其内容包括：

a、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损件和锈蚀等。

管口保护物和堵盖应完好；

b、核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；

c、核对泵的主要零件、密封件及垫片的品种和规格；

d、核对泵的外形尺寸及管口方位

②设备开箱检查后，对备件和随机工具应分类造册，妥善保管，设备应移交建设单位保管，并办理移交手续。

③安装现场条件

设备安装前，施工现场应具备下列条件：

a、土建工程已基本完工，基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地平整；

b、施工运输和消防道路畅通；

c、施工用的水源及电源已齐备；

d、安装用的其中设备具备使用条件。

④基础的验收及处理

a、基础移交由项目部工程部门组织，基础移交时，基础上应明显标有标高基准点及基础的纵横中心线，同时建筑物上应标有中轴线，施工记录齐全；

b、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及漏筋等缺陷；

c、基础混凝土的强度达到85%以上；

d、按相关的土建图纸及设备的技术文件，对基础尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合下列表规定，并办理中间移交手续。

设备基础尺寸和位置的质量要求

序号

内容

允许偏差

（mm）

1

基础坐标位置（纵横轴线）

±20

2

基础各个同平面的标高

+0

-20

3

基础上平面外形尺寸

凸合上平面外形尺寸

凹穴尺寸

±20

-20

+20

4

基础上平面的

水平度

每米

5

全长

10

5

竖向偏差

每米

5

全长

20

6

预埋地脚螺栓

中心位置

±10

深度

+20

孔壁铅垂度每米

10

e、基础处理

基础表面在设备安装前应进行修整。

需灌浆抹面时要铲好麻面，麻点深度不宜小于10mm，分布以每平方分米内有3-5个点为宜。

基础表面不得有油垢或疏松层没设置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，预留地脚螺栓孔内的杂物应清楚干净。

⑤吊装就位

设备就位原则上采用整体吊装，设备吊装前应检查吊装器具是否安全可靠，承载能力是否大于设备重量，使用的绳索具是否会造成设备损伤，吊装点是否合适，绳索吊挂是否合理，起重高度是否合适，周围环境有无障碍物等。

总之吊装时不能造成机械设备及人员的任何损伤，确保吊装顺利进行。

⑥初步找平、找正及地脚螺栓灌浆。

a、初步找正

Ⅰ设备找正、找平、设备就位后，主要用平垫铁盒斜垫铁组调整设备的水平、标高及铅垂度。

主要方法是根据不同设备情况用钢尺或水准仪测量标高，用水准仪测量水平度，用吊线锤、钢尺或经纬仪测量设备的铅垂度。

Ⅱ垫铁的安装

防止垫铁是设备安装中很重要的施工内容，放置垫铁如有错误或不合理，则会直接影响机器的安装精度和使用寿命，并导致机器与设备产生局部应力过大或机组振动、变形等问题。

放置垫铁应遵守下列原则：

1.在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁，应尽量使垫铁靠近递交螺栓。

当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧设置一组垫铁；

2.垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。

斜垫铁斜面的不平整度不得大于12.5，斜度为1/20-1/10；

3.斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不可超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。

垫铁组的高度一般为30-70mm；

4.垫铁直接放在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积不应小于50%，平垫铁顶面水平度、允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面标高与机器底面实际装标高相符。

5.机器找平后，垫铁组应露出底座10-20mm，地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证机器底座受力均衡。

6.机器用垫铁找平、找正后，用0.25-0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。

用0.5毫米的塞尺检查垫铁之间，以及垫铁与底座底面的间隙，在垫铁间，断面处从两侧塞入长度之和不得超过垫铁长（宽）度的1/3。

检查合格后，应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与机器底座之间不得焊接。

b、泵类定位基准线（点、面）对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差符合下列规定：

项目

允许偏差（mm）

与其他设备无机械联系时

±10

+20

-10

与其他设备有机械联系时

±2

±1

c、地脚螺栓灌浆机二次灌浆

Ⅰ地脚螺栓的安置应符合下列要求：

1.地脚螺栓的铅垂允许偏差不得超过螺栓长度的10/1000；

2.地