铁道学院节能方案.docx

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铁道学院节能方案

南京铁道职业技术学院04幢技术中心组团

节能专项方案

一、编制说明

本施工方案是我公司针对南京铁道职业技术学院而编制的，其编制依据是：

现行国家和行业的规范、标准技术规范及有关法规。

如下述标准及规范要求有出入则以现行规范为准。

根据我公司贯彻ISO9001：

2000质量保证体系文件要求，认真贯彻本公司的质量方针，实行高标准的项目管理，并根据本工程的特点，采取针对性措施，编制项目质量计划，指导工程的实施。

本施工方案编制原则是：

确保质量、确保工期。

本施工方案未尽事宜及遇设计变更或实际施工情况变化等应由相关人员会商后确定。

二、工程概况

工程名称：

南京铁道职业技术学院04幢技术中心组团

工程位置：

本工程基地位于南京市浦口区顶山街道，组团东临中心大道，西临珍珠南路，即南京市浦口区珍珠南路顶山小学旁

施工工期：

170日历天，开工日期：

2009年7月1日，竣工日期：

2009年12月17日。

结构类型：

框架结构

建设单位：

南京铁道职业技术学院

监理单位：

江苏全成建设顾问有限公司

总包单住：

江苏农垦建设有限公司

工程建筑节能设计概况

面积

技术中心组团16079m2

结构层数

五层

结构类型

框架结构

地面

地面的房间地面传热阻为1.258w/m2k，满足《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005第4.2.2-6表中规定的地面传热阻R≥1.20w/m2k的要求。

屋面

屋面采用50厚挤塑保温板，平屋面传热系数为0.571w/m2k，满足《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005第4.2.2-4表中规定的屋面传热系数K≤0.7w/m2k的要求。

外墙

200厚蒸压轻质加气混凝土（NALC）砌块自保温措施，外墙传热系数为0.68w/m2k，满足《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005第4.2.2-4表中规定的外墙传热系数K≤1w/m2k的要求。

底面接触室外空气的外挑楼板

外挑楼板传热系数为0.89w/m2k，满足《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005第4.2.2-4表中规定的外墙传热系数K≤1w/m2k的要求。

窗墙面积比

本工程各朝向立面的窗墙比控制在0.7以内，综合评价外窗采用热铝合金型材，Low-E中空玻璃（6+12A+6）,传热系数K≤1w/m2k,玻璃的可见光透射比＞0.4，遮阳系数SC≤0.6。

本工程外门窗玻璃为浅冷灰色，门窗框为浅冷灰色氟碳涂层。

门窗和玻璃具有良好的遮阳功能。

外窗的气密性不应低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB7107规定的4级。

外门窗的抗风压性能不低于4级，水密性能不低于3级。

其性能等级划分同时应符合GB/T7106/7107,7108/-2002的规定。

外门窗保温性能等级不低于7级，外门窗隔声性能等级不低于4级，外门窗采光性能等级不低于3级。

透明幕墙的气密性不应低于《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225规定的3级。

三、NALC施工措施

（一）、施工组织和机具设备

1、人员组织：

根据工程实际情况，我公司成立了江苏农垦建设有限公司203项目部，项目经理薛友江，进场人员40人，分4个班组.每个班组约8人，运输一个班组约8人（包括吊车司机）。

主要人员配备如下：

序号

姓名

职务或工种

负责范围

1

薛友江

项目经理

全场

2

路长忠

项目付经理

全场

3

蔡金钊

安全员

全场

4

沈晓兵，刘远柏

质量员

全场

5

薛少忠

材料员

全场

6

薛友贵

安装班组长

全场

7

杨东

电工

全场

8

杨东

电焊工组长

全场

2、机具设备

序号

机具名称

规格型号

台数

单机功率

（KW）

装机容量

（KW）

1

电焊机

BX——250

4

8

32

2

电动葫芦

DTS50-80-B

2

0.8

3.2

3

大切割机

BH16C

1

0.8

0.8

4

小切割机

CG——100

2

0.75

1.5

5

电钻

Z1C-03-26

4

0.52

4.16

6

配电箱

9cm*80cm*60cm

2

30

120

总计

17

（二）、施工顺序

主体验收―――放线―――安装板材

（三）、施工工艺

1、施工准备：

⑴．项目部人员名单及资质证书于施工前报总包方。

⑵．已编制好的工程施工组织设计，于施工前报总包方。

⑶．NALC板材于施工日起开始进场，进场后利用汽车吊御货，卸货堆放在轴线现场水泥平地上（总包确定后指定的场地上）。

堆放时两端距板端1/5L处用垫木或加气砼块垫平，一层为6块，两层为一垛，每垛高不超过2m。

⑷成品保护:

认真做好成品保护，在运输或搬运中造成板材破损应及时进行修补后方可使用。

⑸．施工用内脚手架由总包方负责提供。

⑹．板材场内运输采用液压台车、U型台车及叉车，吊装时采用汽车吊及专用吊装带。

⑺.材料堆积场,堆积在脚手架周围,并于总包协商后安排场地。

⑻．由总包方在现场提供接线电源，容量为80KW。

⑼．我公司根据研究院设计的施工图纸做施工详图。

经甲方确认后，设计院盖章后，作为加工、安装、验收的依据。

⑽.安装墙面由我司做好一切准备工作后，使用汽车吊进行安装。

2、脚手架使用：

1.脚手架的使用，每天早晨由安全员检查后使用，发现问题应立刻停止使用马上整改，符合要求后由安全员确认方可使用。

2.施工人员在使用脚手架前应检查安全带，在作业时安全使用安全带，安全员将在作业范围内检查巡视，监督管理。

3、工艺流程：

施工部位确认―――主体结构验收―――放线―――板材钻孔―――ALC板材就位―――安装钩头螺栓―――起吊安装―――板材校正―――钩头螺栓焊接―――涂防锈漆（焊接部位）―――板材修补―――自检―――报验

4、操作要点：

⑴．主体结构验收应根据业主或总包方提供的基准点或基准轴线对已完工程中ALC板的梁、柱、安装面进行检测，检测用拉线、吊线、水准仪、经纬仪等方法，用卷尺、塞尺、靠尺等进行测量。

检查结果应作好记录，并由技术员、总包单位签字。

检查中如发现有施工误差严重超标的，应提请总包进行整改或调整方案，以确保NALC板安装质量。

⑵．对照图纸在现场弹出轴线和一道边线，并按排版设计标明每块板的位置，放线后需经技术员校核认可。

⑶．焊接的角钢必须顺直，不直的必须事先调直。

焊接时必须按设计和标准图规定，确保焊缝厚度、长度和焊缝质量，交叉进行焊接。

⑷．门窗洞口加固角钢应在板就位前按设计位置安装；如洞口用扁钢加固时，则应先装洞口两边NALC板，再装已焊接好的加固框。

为防止扁钢向下弯曲，应事先进行支撑，待安装完毕后再拆除支撑。

⑸．板的钻孔、预装联接杆等均应在现场根据实际尺寸预先做好。

ALC板的安装，一般应从洞口向两边进行。

⑹．每装一块板都应用吊线和2m靠尺进行检查，合格后才能固定；每装好每一条轴线间的一道墙，用拉线检查，发现超过规定误差的应进行调整，调整时应放松螺栓，扶稳，用橡皮锤垫木敲击或用木塞挤动等方法，禁止用撬棍硬撬，损坏ALC板。

⑺．所有焊缝均应将焊渣清除干净，除接缝钢筋外均应满涂防锈漆。

⑻．按设计处理好板缝,板缝顺直。

⑼．墙板开槽、洞及修补。

a．在ALC墙板上钻孔、切锯时，均应采用专用工具，不得任意砍凿。

b．在墙板上切槽时不宜横向断槽；当必须横向断槽时，槽深不得超过20mm，槽宽不得超过30mm；如特殊情况，槽深、宽不能满足要求时，可适当放宽，但板材主筋应尽量保留，不切断。

c．墙板切槽时，严禁斜向断槽。

d．墙板上开洞尺寸，宽度大于300mm时，应视具体情况予以加固。

e．修补前，先将切口处直角倒出坡口，修补面涂刷801胶一道，用聚合物水泥砂浆进行修补；如有特殊要求，水泥砂浆修补可凹进板面20mm，再用专用修补粉抹平。

f．内墙内侧开槽时，应尽量减少开槽尺寸。

⑽.板材在施工和搬运过程中的缺棱掉角，小面积用专用修补粉修补；大面积用聚

合物水泥砂浆修补，距表面10mm再用专用修补粉抹平。

⑾.ALC施工垃圾,每天清理并运至总包指定地点堆放,整理.整顿。

图

（一）卷扬机吊装

图

（二）汽车吊安装

（四）、质量保证措施

1、质保体系：

公司总工程师

项目经理、现场执行总指挥、技术管理员

工程质量管理员

一组长二组长三组长…组长

2、质量标准：

蒸压轻质加气砼板（NALC）构造详图03SG715-1

NALC板材安装允许偏差及检验方法按下表

项次

项目名称

允许误差

检验方法

1

墙面轴线位置

3mm

经纬仪、拉线、尺量

2

层间墙面垂直度

3mm

2m托线板，吊垂线

3

板缝垂直度

3mm

2m托线板，吊垂线

4

板缝水平度

3mm

拉线、尺量

5

表面平整度

3mm

2m靠尺、塞尺

6

拼缝误差

1mm

尺量

7

洞口位移

±8mm

尺量

3、保证质量的措施

1．为了提高施工质量和进度，做到每天由项目执行经理、现场管理人员，各带班组长组织开会，针对当天施工所遇到的问题进行讨论协商妥善处理，并对第二天的工作进行预先计划和安排，做到未雨绸缪。

2．为了保证业主的利益，建筑材料由材料员合理统筹安排并保管，应避免人为损坏及不必要的浪费。

3．搞好人员组织：

按工程量、工期、复杂程度配置足量的安装人员，合理分组，合理配备技术工种，确保工程顺利进行。

4．建立质量安全网络，由项目负责人牵头，专职质量管理员组成。

负责对施工全过程，全方位进行监督和质量控制。

5．强化“质量第一”思想教育，同时辅以质量奖惩，奖优罚劣。

6．落实质量保证措施，施工前做好技术培训，明确质量要求，制定好施工工艺，操作过程步骤。

7．施工中坚持做一步检一步，完一块检一块。

确保质量。

8．合理配置必要的施工机具，保证每组有电焊机、小型卷扬机、葫芦、大小切割机、冲击钻和其他专用设备。

9．认真熟悉图纸，熟悉现场，搞好二级交底，设计人员向项目经理和施工技术人员交底；技术员向施工小组交底，做到人人明白。

10．认真做好ALC板材及辅材进场质量验收，对损坏超过规定的应予剔除。

按规定进行堆放，并向总包方和监理提供质保书。

11．安装中认真执行有关“规范”“规程”，严格按照“标准图集”和设计图纸施工，特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工。

禁止随意变更和违规操作。

工程变更按规定程序办理。

12．严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检，严格按国家有关施工验收规范及标准验收，并做好检验记录。

做到不合标准的坚决整改，否则不得交工。

13．做好后期养护和成品保护，及时清理施工现场。

14．由项目负责人对每一道工序进行施工质量验收。

15．对有意忽视质量不执行工艺规范一经查实，给予重罚，直至开除。

（五）、安全措施

1、坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例”。

实行项目安全责任制，即落实“谁主管谁负责”的责任制。

2、切实做好现场管理，道路要通畅，材料和构件堆放要整齐，平稳。

3、加强全员安全教育，设立安全警示标志，树立“安全第一”的思想，人人熟悉安全操作规程，做到上班安全交底，下班安全检查，做到人人讲安全，时时讲安全。

4、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须挂好安全带，严禁冒险作业，保证高空作业安全。

5、高空作业人员应经医务部门检查，患有高血压，心脏病，贫血及其它不适合高空作业人员不得从事高空作业。

6、各专业技术工种（电工、电焊工等）必须持证上岗，禁止无证人员擅自操作。

特别要保证用电安全，起吊安全。

7、施工现场的脚手架，防护措施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动，要经工地施工负责人同意。

8、施工现场的洞，坑，沟等危险处，应有防护措施或明显标志。

9、机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。

10、工作前必须检查机械，仪表，工具等。

确认完好后方准使用。

11、严禁酒后作业，严禁施工中打闹玩笑。

严禁抛丢工具材料。

12、现场易燃品，朝天钉和拆除的木模应及时清理，集中堆放。

施工现场严禁吸烟。

13、经常检查配电箱、电焊机、切割机、卷扬机等电气设备安全及线路安全，禁止使用破损电线，禁止乱拉乱接，防止设备损坏伤人和漏电伤人。

14、起吊时，要确保吊挂点和支承构件有足够承载能力，不能盲目悬挂，确保稳妥

安全。

15、做好施工过程中的每一项工作，在施工过程中严格按照国家规范及施工质量验收统一标准，文明施工。

16、在施工过程中与建设单位、设计单位通力合作，服从现场监理的质量控制管理，交给业主一份满意的工程。

17、脚手架上，脚手板上不得随意乱放工具材料，防止坠落伤人。

18、严格遵守施工现场的安全规定，并根据现场的安全要求进行施工。

19、施工人员在住宿期间遵守现场的住宿要求，遵守现场的秩序。

在施工过程中,我们将努力工作,在建设单位、设计单位和监理单位的支持及配合下,在各级领导的指挥下,认真地搞好施工现场管理的各项工作,按照要求圆满的完成施工的任务！

20、安全事故紧急处理流程：

一但发生安全事故按以下流程处理

a、全力抢救受伤人员，采取补救措施，减少人员及财产损失。

b、同时上报现场负责人、项目经理、监理及业主方。

安全第一是我们施工的宗旨，工程质量是我们施工的职责，零事故是我们施工的目标。

（六）、与总包方的施工配合

2、总包方按NALC板吊装要求搭设脚手架。

3、总包方提供堆放进场材料的场地，并保证卸货地点与作业施工部位道路畅通，减少因道路不畅和颠簸造成的停工和板材破损。

4、总包方提供焊接，卷扬机用的电源。

5、总包方提供楼面标高的基准线，轴线，柱子表面基准线。

6、安排我公司施工人员现场办公、住宿并提供照明用电和用水。

7、提供加工后的垃圾材料置放场地。

8、施工后建筑垃圾由总包负责处理。

（七）、现场人员职责

1、项目经理：

确保项目目标实现，保证业主满意；制定项目阶段性目标和项目总体控制计划；组织精干的项目管理班子。

2、安全员：

定期组织各工种施工人员安全学习；监督现场施工安全保障措施执行。

3、质量员：

保证现场施工按标准实施，符合质量要求。

4、材料员：

作好材料计划和出入库管理，保证进入现场的材料质量符合国家标准。

四、倒置式保温防水屋面施工措施

     倒置式保温防水屋面施工工法是用聚苯乙烯泡沫塑料等高热绝缘系数、低吸水率材料作保温层，并将保温层设置在主防水层之上，具有节能保温隔热、延长防水层使用寿命、施工方便、劳动效率高、综合造价经济等特点。

1   材料

1.1  保温材料

     保温材料应选用高热绝缘系数、低吸水率的新型材料，如聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、泡沫玻璃等，也可选用蓄热系数和热绝缘系数都较大的水泥聚苯乙烯复合板等保温材料。

倒置式保温防水屋面常用的保温材料技术数据见表1。

1.2   防水材料

     倒置式保温防水屋面主防水层（保温层之下的防水层）应选用合成高分子防水材料和中高档高聚物改性沥青防水卷材，也可选用改性沥青涂料与卷材复合防水。

不宜选用刚性防水材料和松散憎水性材料，如防水宝、拒水粉等。

也不宜选用胎基易腐烂的防水材料和易腐烂的涂料加筋布等。

     屋面工程所采用的防水材料应有材料质量证明文件，优先选用省部级推广和认可产品，确保其质量符合技术要求。

材料进场后，施工单位应按规定取样复试，提交试验报告，严禁在工程使用不合格的材料。

2   设计要点

2.1  保温材料厚度的计算

     保温材料厚度的计算如式

（1）。

     δx=λx（Ro,min-Ｒi-R-Ｒe）

（1）

     式中：

δx－保温层设计厚度，m；

     λx－保温材料修正后的导热系统，Ｗ／（m·Ｋ）；

     Ro,min－屋盖系统的最小传热热绝缘系数，m2·Ｋ／Ｗ；

     Ｒi－内表面换热热绝缘系数。

取0.11m2·Ｋ／Ｗ；

     Ｒ－除保温层外，屋盖系统材料层热绝缘系统，m2·Ｋ／Ｗ；

     Ｒe－外表面换热热绝缘系数，取0.04m2·Ｋ／Ｗ。

① 保温材料修正后的导热系数按式（２）计算。

     λx＝λ·a·a1·a２　　（２）

     式中：

λ－保温材料导热系数［W/（m·Ｋ）］按GB50176-93《民用建筑热工设计规范》附表4.1取值；

     a—导热系数λ的修正系数，按GB50176-93附表4.2取值；

     a1—雨水或融化雪水浸透保温层引起热损失的补偿系数，开敞式保温屋面（有可能进入雨水雪水的）a1=1.1，封闭式保温屋面     a1=1.0；

     a2—保温材料因吸水引起性能下降的补偿系数，保温层密封状态：

a2=1.0；保温层开敞状态：

硬质发泡聚氨酯a2=1.3，聚苯乙烯板（熔珠型）a2=1.0，聚苯乙烯板（挤塑型）a2=1.1，泡沫玻璃a2=1.0,聚苯乙烯板a2=1.0。

     ②除外保温层，屋面各层材料热绝缘系数之和R就按式（3）计算。

     R=δ1/λ1+δ1/λ2+……+δn/λn                          （3）式中：

R—除保温层外，屋盖系统材料层热绝系数，m2·K/W；

     δ1、δ2…δn一各层材料的厚度，m；

     λ1、λ2…λn—各层材料的导热系数，W/（m·K）。

     ③屋盖系统最小传热热绝缘系数按式（4）计算。

     Ro·min=（ti-te）×n×Ri/△t                                 4）式中：

ti-冬季室内计算温度（℃）,一般建筑取18℃；

     te—围护结构冬季室外计算温度（℃），按GB50176-93规范的附表3.1取值；

     n—温差修正系数，按GB50176-93规范的附表4.1.1—1取值。

     △t—室内空气与围护结构内表面之间的允许温差（℃），应按GB50176-93规范的附表4.1.1—2取值。

2.2 屋顶隔热设计要求

     在房间自然通风情况下，建筑物屋顶的内表面最高温度，应满足式（5）要求。

     θi·max≤te·max                                       （5）

     式中：

θi·max—围护结构表面最高温度（℃）；

     te·max—夏季室外计算温度最高值（℃），按GB50176-93规范的附表3.2取值。

2.3  屋面保温防水构造

     非上人屋面的Ⅲ级保温防水标准构造见图1（a）、（b）。

上人屋面的Ⅱ级、Ⅰ级保温防水构造见图1（c）、（d）。

2.4  节点设计

     天沟泛水等保温材料无法覆盖的防水部位，应选用耐老化性能好的防水材料，或用多道设防提高防水层耐久性。

水落口、出屋面管道等形状复杂节点，宜采用合成高分子防水涂料进行多道密封处理（见图2、图3、图4）。

3  施工准备

3.1  技术准备

     防水保温工程施工应编制专项施工方案或技术措施，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。

并根据施工方案进行技术交底，详细交代施工部位、构造作法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。

3.2  材料准备

     屋面工程负责人应根据设计要求，按面积计算各种材料的总用量，防水材料应抽检合格后方准许使用。

现场应准备足够的高压吹风机、平铲、扫帚、滚刷、压辊、剪刀、墙纸刀、卷尺、粉线包及灭火器等施工机具或设施，并保证完好。

   3.3  结构基层

     防水层施工前，基层必须干净干燥，表面不得有酥松、起皮起砂现象。

4   施工工艺

4.1  工艺流程（见图5）

图5　倒置式保温防水屋面施工工艺流程

4.2  防水层施工

     根据不同的材料，采用相应的施工工法和工艺施工、检验。

4.3  保温层施工

     保温材料可以直接干铺或用专用粘结剂粘贴，聚苯板不得选用溶剂型胶粘剂粘贴。

     保温材料接缝处可以是平缝也可以是企口缝，接缝处可以灌入密封材料以连成整体。

块状保温材料的施工应采用斜缝排列，以利于排水。

     当采用现喷硬泡聚氨酯保温材料时，要在成型的保温层面进行分格处理，以减少收缩开裂。

大风天气和雨天不得施工，同时注意喷施人员的劳动保护。

4.4  面层施工。

4.4.1  不上人屋面

（1）当屋面是非功能性上人屋面时，可采用平铺预制混凝土板的方法进行压埋，预制板要有一定强度，厚度也应小于30mm。

（2）选用卵石或砂砾作保护层时，其直径应在20~60mm，铺埋前，应先铺设250g/m2的聚酯纤维无纺布或油毡等隔离，再铺埋卵石，并要注意雨水口的畅通。

压置物的质量应保证最大风力时保温板不被刮起和保证保温层在积水状态下不浮起。

     （3）聚苯乙烯保温层不能直接接受太阳照射，以防紫外线照射导致老化，还因避免与溶剂接触和在高温环境下（80℃以上）使用。

5   工程质量验收

     屋面防水保温工程检查验收应符合GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》，或根据相应质量评定标准执行。

     工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：

（1）工程设计图和屋面设计工程变更单；

（2）工程施工方案的技术交底记录；（3）防水材料、保温材料等材料出厂质量证明文件和复试报告；（4）施工检验记录、试水记录、隐蔽工程验收记录。

6   社会经济效益

（1）本工法的屋面保温效果好。

仅屋面而言，25mm厚聚苯乙烯板保温能满足我国夏热冬冷地区节能保温新标准，50mm厚聚苯乙烯板能满足我国寒冷地区节能保温新标准，100mm厚能满足我国严寒地区建筑节能保温新标准。

（2）倒置式保温防水屋面能大大延长防水层的使用寿命，延长防水层更新周期，节约了维修费用。

     （3）施工简单，大大地提高了工效和工程质量。

     （4）经济效益分析见表3。

          表3  经济效益分析

五、全玻璃幕墙施工措施

  全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。

同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。

（一）、施工准备 

（1）技术准备 

  1. 技术资料收集 

  现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。

由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。

全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。

所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。

然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。

对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。

同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

  2 .设计和施工方案确定 

  设计和施工方案确定。

在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。

由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目