XXX大楼加层改造装修.docx
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XXX大楼加层改造装修
XXX楼加层工程
第一章工程概况
一、工程概况
1、工程名称:
XXX楼加层工程
2、工程地点:
北京市海淀区成府路298号
3、工程规模:
总建筑面积459平方米,共2层。
其中第9层约282平方米,第10层约177平方米。
4、设计单位:
北京市建筑设计院
5、建设单位:
XXX工程部
二、详细工程内容和标准
(一)加层结构和装修
北大科技大厦9、10层加层工程范围包括在楼8层顶板之上,⒀-⒄与(D)-(1/E)所涵盖的区域。
竖向标高在29.700米标高处之上。
(8层楼顶板标高29.700米,9层楼顶标高33.800米,10层楼顶标高37.800米,女儿墙顶标高38.800米)。
由于加层而必须对原有结构的梁、柱进行加固改造。
梁加固的内容包括梁下粘钢板补加强度,粘碳纤维补加强度,加大梁断面高度增加抗压弯强度,增加9层、10层楼板并与原柱、墙、梁做植筋连接。
增加新的附加梁体。
因加固而连带对一些相连部位拆除,腾空工作面,因此施工难度很大。
加层工程内由加固梁柱、增加楼板组成新框架体系,外围护墙用轻集料砌块砌筑,聚苯保温板外保温层,外刷金属涂料面层。
室内隔墙由蒸压砼轻型砌块砌筑。
室内装修:
吊顶棚有吸音矿棉板和金属板条两种,地面由防滑地砖和加防水层(卫生间)2种做法。
室内墙面为涂料墙面(内墙3E做法),卫生间墙面为防水加面砖墙面(内墙10E-F2做法)。
十层屋面为防水保温不上人屋面。
2级防火标准,保质期15年,使用2层>3-3改性SBS用热熔法贴粘,屋面找坡层用珍珠岩砂浆最薄处3cm,保温夹层用70厚挤压聚苯保温板(标准做法平屋16)。
室内框架柱、梁按设计要求的部位做保温。
(二)加固结构部位原有拆除范围及技术标准
一)加固加层9、10两层
平面位置在⒀-⒄与(D)-(1/E)区域。
二)拆除具体位置及理由
1、第8层:
标高29.610米顶板楼板,(1/E)轴加外在29.01米标高,向上至29.800,外加外通长构造梁,28.500标高处向上加510高的一通长窗头梁。
引起向下拆除(现有外窗及窗头墙体),该处办公区停止工作,腾空房间,留用施工工作区间(详见S-01施,1剖,大样标注)。
2、第9层顶板及梁(标高33.700米顶板楼板),(1/E)轴西侧,标高32.800,标高向下加0.51米,窗头砼构造梁(植筋、立模、打砼),(D)轴做法同(1/E)轴(详见S-02施,1剖,2剖大样)。
(17)轴,(D)-(1/E)区域,标高33.500以上拆除,板筋伸入。
各梁上口剔留露出结构钢筋,做加高梁。
在(16)轴以北,标高33.700米处,走廊西墙,由(16)轴向北拆除2.50米,增加板支座。
向上拆,该处室内停止工作。
腾空,留做施工区域(详见S-02施)。
9层顶板板梁加固(标高33.700)
(17)轴加固,K9.10梁2根,位置(17)轴(C)-(1/E)区域。
梁加高200;拆除现有梁上部砌体,该部南侧现10层的办公区停止工作,腾出工作面为施工区域(详S-03施)。
(D)轴以西(1/C)轴以东在(13)-(17)轴间,标高33.700米(9层顶板)的走廊墙,加固KL11梁,共4根,拆除现有梁上墙体。
该处以西,10层办公室停止工作,腾空为施工区域(详S-03施)。
其中K9-10加固拆除及恢复需外脚手架配合。
10层顶板板梁加固(标高37.800米)。
(D)轴以西,(13)-(16)轴间(标高37.610处)以上墙体拆除加走廊楼板支座(详S-04施,1剖,2剖)。
该区以西的10层办公区停止工作,腾空作业施工区域。
(D)轴以西走廊西墙,加固L15梁,标高37.800,向上加,范围在(13)轴-(17)轴,该区以西,现10层办公区停止办公,腾空,留做施工区域(详见S-05施)。
(16)轴KL10-16梁、(15)轴KL10-15梁、(17)轴KL10-17梁粘钢板作业。
(13)、(14)、(15)、(16)、(17)轴(C)轴-(D)轴区域走廊框架梁梁下粘钢板作业。
所在10层楼粘钢区办公停止,腾空施工作业(详S-05施)。
3、专业工种(给排水、强弱电、采暖、通风、空调、消防等)
以上各系统原楼体7层以下均已完善,加层后延展上来,同样材质和设备标准配齐,并按新加设计内容补充完善,检查调试合格后交付业主使用即可。
三、施工组织设计编制依据
(1)北大科技大楼加层工程施工设计图纸(建筑A01施-A09施;结构S01施-S05施;设备M101,MK101-MK102;MS101-MS103);
(2)北大科技大楼招标文件、招标答疑文件;
(3)现行专业规范、验收标准、甲方要求;
(4)法律、法规和主管部门规定。
四、编制施组的原则及对承包工程目标确定
1、满足甲方招标文件的要求。
2、对工程目标的确认。
响应甲方招标文件要求:
(1)工期目标:
天(开工时间:
年月日,竣工时间:
年月日)。
(2)工程质量目标:
合格(按相关质量验评标准)。
3、对校方“对投标单位要求”的响应
根据业主对结构加固的要求,我公司由有专业加固资质资格的长期配合单位,配合主体设计单位,进行深化加固设计,报业主及主体设计单位同意后组织实施。
并及时编制各类加固施工技术专项方案,确保按工艺标准施工。
确保加固工程质量,我公司现场项目部将组织好文明施工,减少噪声(音)和粉尘污染,维护周围单位(楼体)办公环境。
对高空施工现场采用悬挑外脚手架并围网封闭,施工人员在独立围网楼内施工作业,加强对工人纪律管理,不准大声喧哗,不准吸烟喝酒,不准随地大小便,不准乱写乱画。
加强对工人进行防火、防盗管理,安全文明施工管理,爱护楼内设施(设备),服从建设单位和监理的管理和教育。
对于拆除的废物料,统一堆放、装袋,白天拆除晚间清运。
不准从上往下抛洒,夜间由塔吊吊至地面,由汽车(外)运至消纳场内集中堆放地。
施工单位接入的临水、临电,一律按甲方确定的接口位置接入,在使用方向加表计量,双方管理合理结算。
由于场地狭窄,我单位项目部在楼内8层设一临时办公室(由甲方协助解决),料场在楼外地面东侧路东边适当地点布置(不影响学校环境,不妨碍学校老师和学生活动)。
在楼第8层楼顶(标高29.200米处(D)轴以西,(11)轴以东的北廊平台间适当堆放模板及钢筋料、砼材料二次倒运时也由此处向工作面以手推车运送(约50m2场地)。
工人一律住在燕北园生活区,早晚按时上下班作业。
夜间工作面留人看守(上部1人,下部1人,每班2人,每天2班)。
五、本工程在组织、技术、材料和工艺方法上的特点、难点及应对措施。
本工程是加层改造正常使用的综合办公楼,楼区平面已形成正常使用的区域环境,周边30米以内有化工学院教学实验楼、居民住宅楼和市政道路,无空隙场地。
改造部位在楼南东侧8层(标高29.700米)以上的空间,共加2层,层高为4.00m,4.00m,女儿墙1.00m。
即由29.700米-38.80米为施工区。
1、本工程施工可利用场地有限,在-0.300米室外场地已按规划正常使用多年,所以在施工前对可用场地必须作科学合理规划,力争少占公共道路及绿化用地。
材料运输合理组织,采取夜间进料白天用的送料方法。
施工废弃物白天堆放整齐,夜间外运至消纳场,确保实现工地文明、干净,堆放及装车时要洒水降尘(场地使用要甲方、业主、物业三方协助配合)。
2、本工程作业时拆除作业面周围保持适当洒水,不让灰土、粉尘飞扬影响环境。
3、本工程施工组织计划难度较大,工艺标准极高,所涉及的部位及专业项目较多,在组织施工时脉络要清晰,是一项难度大,风险大,要求高,并含有不确定因素的项目。
4、设备材料及早做市场调查,确定厂家,样品由建设方确认后根据合同确定的交货(成品)期交货,材料供应部门应提早加工定货,以免延误使用(石材、面砖、石膏板、铝合金门窗、木门窗、水电设备)。
5、纯属高空作业工作面,施工脚手架是一大难题,一高空二外悬挑三围网密闭加安全防护。
安全问题公司高度重视,将组织专业人员,专业队伍研究搭设方案,并按高危险作业项目管理法规编制,上报论证后组织实施。
6、高空垂直运输,经公司对现场及楼内外状况的分析,初步确定在楼本体(13)-(17)东外侧,场区道路的东边空场地区树立一台高塔吊,主要技术参数为:
有效吊高45.00米,有效吊重1.5T,有效臂长40米。
另外在楼南东侧(13)-(14)轴阴角处立一台40.00米升降外用施工梯,供工人上下。
等中标后公司组织塔吊专业公司编制立塔、管理使用、拆搭的专项安全作业方案,按法规程序报批后组织实施。
7、加固技术中粘大跨度钢板作业,粘超10mm厚钢板作业施工专业化要求极高,对施工设备、专业资格、材料管理使用、试验手段都有极严格的专业要求,总包高度重视加固效果,中标后立即组织专业公司细化该项工作(联系主体设计单位,完成加固构造作业详图,制定试验计划,编制操作性施工技术方案报甲方、监理、总包审查后实施)。
8、加固前对原有结构的拆除和剔凿,本工程按现有的加固方案设计,涉及多处拆除,许多部位又和正常使用办公部位冲突,为此:
中标后迅速划定拆除部位,组织几方面的人员了解知道,楼宇管理部门要配合施工总包单位按施工要求搬除腾空,并停止拆除区域的水电,空间交给施工拆除用。
拆除由专业资质单位实施,工人持证上岗,确保自己安全。
制定详细拆除方案,确保不损坏周边结构。
尽量采用静音拆除机械,水消尘作业,保持环境清净。
拆除垃圾装袋集中堆放,夜间由塔吊运到地面,汽车运至消纳场地。
东侧8层(1/E)轴29.700标高以上的外窗拆除时,应用气割切断与框架柱的联系,完好保持成品,吊至地面保护放置,该轴加固完成后复位。
9、加固改造的关键质量分项:
植筋、粘钢、CFEP都要由专业人员把关逐项检查验收。
10、加层施工中,梁上加高,钢筋支座锚入作法,新楼板施工前模板工程作安全质量的重点,后有详细施工方案。
11、组织工作:
由于涉及了正常使用、局部拆除、临时水电等与楼宇正常使用的关系,建议组成联合协调小组处理所涉及各方的事宜,小组由甲方、业主、物业、设计、居委会、总包单位联系组成,由施工单位策划、甲方业主组织开会商定问题,确保建设中减少停工、等工的现象,促进工期的保证。
12、加固专业工种施工时温度、湿度、洁净有较高的要求,施工时严加控制。
13、加固效果按《GB50500-2010》规范规定进行竣工验收。
第二章施工准备
一、现场准备:
(1)根据甲方提供的场地条件和作业区域,科学规划,合理使用,做好地面和高空的围挡防护,确定好施工活动危险范围,树立防护标志并做隔离分界区界,防止干扰学校及周边环境。
(2)工地内不准住人,不搭或少搭临建工程,仅设1~3人看守工地及管料,工人凭出入证进出工地和校内。
(3)水、电供应根据甲方提供的接口和既有建筑物的现有条件适当处理。
以水、电表计量使用,杜绝浪费。
(4)根据施工方提出的塔吊位置,甲方现场确认认可(见施工布置图)。
二、技术准备:
(1)吃透并掌握甲方招标文件精神和施工设计图、相关配套标准图及设计、施工规范质量验收标准等文件内容要求。
(2)做好施工组织设计及分部分项工程的技术方案,按技术标准做好工程的检查和验收记录,尊重甲方(监理)在施工过程中对工程的意见并实施完善。
(3)编写塔吊、高空外挑脚手架施工技术专项技术安全方案,并报公司组织委请专家论证通过。
三、物资准备:
本工程土产材料按以下顺序掌握进料:
(1)选择满足设计要求合格的砂、石料、钢材、防水料、装饰料、水电料并要有合格证明。
(2)按进度计划进砖、砂、石料及水泥(夜间进料白天使用)。
(3)提前确定门窗加工厂家、水电设备加工厂家,平行加工,加快进度。
(4)结构加固专项材料由有资质的专业单位提供,并附质量保证书。
进场的钢材及防水材料、植筋胶等要现场见证试验,不合格不准用。
以上材料都要有出厂合格证和准用书。
四、组织准备:
根据工程实际情况组建强有力的项目部。
组织有施工经验的专业业务分包单位,中标后立即开展工作。
第三章施工布署
一、总体施工顺序安排
本工程设计要求对原有建筑的加固部位的墙皮、墙体、地面、门窗予以拆除,然后再进行结构加固工程,结构加固验收后进行加层施工,总体施工按五个阶段顺序安排。
第一个阶段:
现场准备阶段
组建项目班子,现场办公室就位,管理人员到岗,完成场地外围围挡、挂网封闭施工部位楼体,接通临水、临电,布置好库房、料场,树立好塔吊,搭好+26.100米楼板处外挑脚手架(脚手架高13.900米),挂好架子下面安全防护网,并检查验收。
第二个阶段:
拆除阶段
(1)(局部)停电、停水→拆除室外窗→放至甲方指定地点→拆除8层女儿墙→拆除(或废除)原有水电管线→清除墙皮、8层屋顶(地面)至结构基层→检查原有结构可靠度状况并向甲方报告。
拆除加固梁体上的抹灰层,已有墙内梁上的砌筑体,完成展现出加固施工作业的作业面。
所有拆除杂物严禁从高空乱抛,要以蛇皮袋装好后集中堆放在8层屋顶走廊料场区,夜间由塔吊吊下来汽车送至消纳场。
(2)临时封闭拆除范围周围办公室的部分空间(以木板做高级围隔封闭)。
(3)加固外挑脚手架挑梁固定处的楼板(26.100米处),加固部位依挑梁位置图,加固时要有原设计单位审查计算书。
第三阶段:
按设计要求,对植筋部位、粘钢部位、粘碳纤维部分、加外窗头梁部位检查,清刷、清理至可作业时为准(做分项检查)。
经监理认可后做好检查记录,开始植筋作业、粘钢作业、粘碳纤维作业。
专业队根据作业需要控制好外部温度、湿度,并按专业规范(GB5036J-2006、GB50550-2010、06SG311-1、SG111-1~2)的详细要求做好试验检验。
加固补强后,经监理、甲方、专业检验机构隐检合格做完竣工验收后转入下一道工序。
第四阶段:
施工9层顶板楼板,施工10层顶板楼板,施工女儿墙,施工屋面保温防水工程,施工外围护墙、内墙、室内外装修(地、墙面),水、电安装作业。
第五阶段:
竣工检查验收阶段。
以上五个施工阶段1、2、3三个阶段都属于专业独立作业,并占用工作面,无法实现平行作业和交叉施工。
2、组织机构设置(见附录一)
三、劳动力及机械配置计划
1、劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
第一阶段
第二阶段
第三阶段
第四阶段
第五阶段
塔吊工(起重)
20
5
5
5
20
水工
4
4
4
10
4
电工
4
4
4
10
4
架子工
20
15
15
15
20
瓦工(砼)
16
10
10
20
管理
4
4
4
6
8
拆除工
20
20
植筋工
10
粘钢板工
16
粘碳纤维工
10
钢筋工
10
5
木工
10
5
水电安装工
10
10
装修工
30
10
合计
68
62
94
126
86
2、施工机械计划
1)拟投入的主要施工机械设备表(见附表一)
2)植筋、粘钢板专用机械表(见附表二)
3、运输机械
汽车(随时租用),塔吊(全期租用),砼、砂浆车(随时租用),汽车吊(随时租用),户外电梯(全期租用)。
四、临时用电:
经估算总用电负荷100-120KW,由甲方给出电源接口,接入施工单位临时配电室(地面设动力配电,专供塔吊)。
由总电源至临时配电室分界由双方电工确定并以表计量。
二级配电室以下的管理使用由施工单位电工负总责。
屋顶施工用电由8层搭设施工配电盘,经临电电工专职看守供9、10层各专业施工用。
五、临时用水:
按甲方由室内外提供接水口位置以同管径水管临时接入,工作面用水以水泵从水池(箱)2次泵至作业工作面,满足混凝土养护和装修用水。
施工支管接口后设计量水表,双方水工管理计量。
工作另设专用消用水箱(4m3),以备应急。
六、脚手架设计、论证及搭设使用管理
在楼高26.100层楼板处外挑若干根工字钢梁,工字钢长≤4.50米,型号18#-20#,悬挑端<1.50米,固定端>2.50米,固定端支承在现有楼板上,并对现有楼板做检查加固,固定挑的用2个固定点,用Φ18机制螺栓将挑梁连接在楼板上。
挑梁间距同脚手架纵距,并在端头加焊小钢柱,小于钢架管子内径,外脚手架套在小钢柱上(不滑移),向上搭设双排外脚手架,纵距1.50米,横距1.05米,内排杆距墙外皮0.40米,大横杆步距1.5米,小横杆步距1.0米。
脚手板铺三层。
作业层外加栏腰杆和安全踢脚板外,下挂双层密目安全网,外脚手架全高<15米,在脚手架下方加安全防护网,+6.00米一处;+20米一处。
脚手架体在原有框架柱处,以脚手管和脚手架体做水平连接固定,在水平方向4.20米,高度方向4.00米,以Φ14的钢丝绳和脚手架拉紧,形成一个保险吊点。
详细专项设计及专家论证在中标后组织实施,并报告甲方(监理)和安全主管部门。
七、垂直与水平运输
楼东外檐处设一台塔吊(卸料平台在8层走廊(12)、(11)轴空隙处,供拆除装修施工、上下运料用。
塔吊基本性能:
有效吊高>45.00米,有效吊重≤1.5T,有效臂长40米。
9、10层用料由北侧入,以人力手推车完成。
场内:
地面水平运输、汽车完成。
8层作业区:
人力手推车完成。
场外:
用各类汽车解决材料(废料)运送问题(加盖苫布防粉尘)。
第四章拆除工程及加固工程施工方案
一、拆除工程
工艺顺序:
封闭围护现场→调(检)查拆除部位现况,准备拆除用工器具→拟定拆除方法→拆除、清理废物→清净工作面→废物运至消纳厂地。
1、对原有8层外窗的拆除:
人工拆除,配以相应工具及氧气。
室内门窗拆除,从上往下、从东至西逐层依次进行拆除,保护好门窗玻璃,尽量先下玻璃,再拆扇,后拆框,部分可用氧气烧割。
(防止火灾)
杜绝破坏性拆除,除保护好拆下的框扇外,对门窗洞口也不能扩大拆除和造成基层结构体毁坏。
已拆物料由上往下传递,整齐堆放,并及时运出现场。
2、对现8层屋顶处女儿墙拆除,屋顶处的防水层、保温层和面层等拆除(走廊西侧墙,9层梁上墙体拆除):
拆除顺序:
确定拆除顺序→划分拆块尺寸→准备并检查设备、工具、脚手架→静音机切块→堆放屋面楼板上压碎→喷水降尘,装袋堆放→塔吊吊至地面→汽车外运消纳场。
运输、堆放方法同前。
3、拆除施工区域局部原有水、电线路拆除:
拆除顺序:
停止对本施工区域供水、供电,切断水、电源。
经电工检查确认无电后施工。
拆除施工区域水卫设备→拆除给排水支管及干管→残端封闭→将拆除管线分类堆放运至场外
4、对8层、9层、10层房间内墙柱、梁原抹灰面检查,如原材料做法及工艺标准均不能满足改造要求抹灰标准,则报甲方确定清铲,再重新抹灰(水泥砂浆),并达到装修抹灰标准。
对墙面进行剔凿线槽口,按新改造设计埋设固定线管(箱、盒)。
对楼板下表面定位钻孔,固定吊挂件埋件,并对吊杆进行防锈处理。
对有防水要求的房间部位,按改造设计要求处理基层,加做防水层。
5、原8层楼屋面地面使用机械或机械与人工相结合的方法,有序拆除,机械轻振动,轻噪声,不损害原结构,随时拆除,随时装袋,集中运到楼下指定地点,杜绝强振动,禁止乱刨乱砸。
6、对拆除后的楼板在进行专业的检查,目的是看吊挂件是否可靠,新增的结构部分荷载变化后有无问题,砼表面灰化是否稳定(即碱集料反应是否超限)。
实施中,及时向甲方和监理报告并得到确认。
7、在已拆除完的各层洞口、墙面各类残管槽口、加层施工后再开始统一补砌并恢复墙面抹灰层。
8、拆作加固所涉及的若干部位,方法类同。
这里特别要求:
甲方协调好空调等分包单位,及时埋吊件、打洞口等等,这有利于总包工活一次做完,可以节省总工期,对质量有益。
二、加固工程
本楼8层在加层区域(+33.800处)有若干处补强加固施工内容,在9、10层加层时,对现有梁、柱、墙等多处也将发生植筋、粘钢板、粘碳纤维等加固基本作业。
(1)植筋工程:
1、工艺流程(见图):
2、操作要点
(1)植筋粘结材料
植筋粘结材料分为有机和无机两大类;配胶的方式有分管装式、机械注入式和现场配制式三种,应根据不同的材料和配胶方式的特点进行施工。
(2)定位放线及钻孔
钻孔植筋前,应在构件植筋部位定位放线,用钢筋探测仪探测钻孔处有无钢筋,若有钢筋则应适当调整钻孔位置。
在钻孔过程中,当遇到钢筋或预埋件时应立即停钻,并适当调整钻孔位置。
在钻孔位置偏离不能满足设计要求时,应立即通知设计单位处理。
(3)清洁孔壁和钢筋
1)方法之一(见图)
①先将喷嘴伸人钻孔底部,吹入洁净无油的压缩空气(可由空压机或手动气筒提供),向外拉出喷嘴,反复3次。
②将硬毛刷插入孔中,往返旋转清刷3次。
③再将喷嘴伸入钻孔底部,向外拉出喷嘴,反复3次。
④植入孔内部分钢筋上的锈迹、油迹必须用金属丝刷刷净或打磨清除干净。
2)方法之二
①将硬毛刷插入孔中,往返旋转清刷3次。
②植入孔内部分钢筋上的锈迹用金属丝刷刷净或打磨清除干净。
③用丙酮或工业酒精将孔壁、孔底剩余粉屑和植入孔内部分钢筋上的油污擦拭干净。
清孔、钢筋除锈及除油污的工序完成后,应按隐蔽工程的要求进行检查和验收。
(4)灌注胶粘结
应使用专门的灌注器或注射器进行灌注,灌注方式应不妨碍孔中的空气排出,灌注量应保证在植入钢筋后有少许胶粘剂溢出。
注入量一般为孔深的2/3。
(5)植筋
注人胶粘剂后,应立即单向旋转插入钢筋,并尽量使植入的钢筋与孔壁的间隙均匀,直至达到规定的深度。
植筋焊接应在注胶前进行。
若个别钢筋确需后焊时,施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d(d为植筋直径),且不应小于200mm;同时必须用冰水浸渍的多层湿巾包裹植筋外露的根部。
(6)静置固化
胶粘剂完全固化前,不得触动或振动已植钢筋,以免影响其粘结性能。
3、施工中应注意的问题
(1)植筋深度
承重结构植筋的锚固深度必须经设计计算确定,植筋的锚固深度必须满足设计规定。
当前植筋市场竞争十分激烈,一些植筋胶公司为了标榜其“优质”产品的性能,推荐使用10d-12d(d为植筋直径)的锚固深度。
这对承重结构而言是极其危险的。
特别是在植群筋的情况下,无一不在很低的荷载下便发生脆性破坏,而这在单筋短期拉拔试验中是很难察觉的。
有些经验不足的设计人员,却为了解决构件截面尺寸较小无法按锚固设计值植筋的问题,而在推销商的误导下,采用很浅的锚固深度,以致给工程留下了隐患。
调查表明,在国内已有不少类似的安全事故发生。
(2)错误的植筋方法
一些施工单位,为了降低成本,采用减小植筋深度、缩小钻孔孔径,来减少胶粘剂的用量;甚至直接将胶粘剂涂抹在钢筋上,然后插入孔中,这些做法不能保证植筋胶与钢筋和混凝土孔壁的有效粘结和饱满度,是严格禁止的。
(3)废孔处理
施工中钻出的废孔,应采用高于构件混凝土一个强度等级的水泥砂浆、树脂水泥砂浆或锚固胶粘剂进行填实,孔中可插入钢筋,以免影响结构构件的受力性能和已植钢筋的锚固性能。
4、施工质量检验和验收
4.1界面处理
(1)植筋孔洞钻好后应先用钢丝刷进行清孔;再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次。
必要时尚应用干净棉纱沾少量丙酮擦净孔壁。
检查数量:
全数检查。
检查方法:
观察,触摸孔壁。
(2)植筋工程施工过程中,应每日检查其孔壁的干燥程度。
检查数量:
全数检查。
检查方法:
混凝土用含水率测定仪检测;砌体用烘干法检测。
(3)植筋孔壁应完整,不得有裂缝和其他局部损伤。
检查数量:
全数检查。
检查方法:
在有照明条件下观
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