装修方案全套铺贴吊顶室外.docx
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装修方案全套铺贴吊顶室外.docx
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装修方案全套铺贴吊顶室外
室内外装修方案
1、施工条件:
施工用水、电满足施工要求。
2、装修部位:
具体位置依据图纸。
3、施工顺序:
先立面后平面,先地面再顶面。
4、施工工艺
1、墙面、墙裙
1)做法与规格:
①卫生间白色瓷砖V(mm)=300×450H(mm)=2400(厨房满贴)
②墙裙白色瓷砖V(mm)=300×450H(mm)=1200
③混合砂浆乳胶漆墙面
2)工艺
①白色瓷砖
A.流程:
基层处理(防水层)-→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼-→抹底层砂浆-→弹线分格-→排砖-→浸砖-→镶贴面砖-→面砖勾缝与擦缝
B.基层操作方法
(1)抹灰前,墙面必须清扫干净,并提前浇水湿润。
(2)抹底层砂浆:
墙面湿润后,用1︰3水泥砂浆打底扫毛,分两次抹足10mm。
(3)待基层灰六至七成干时,可进行弹线分格;采用挂线时,横线长度不宜过长,且拉线必须拉紧保证水平度。
(4)排砖:
根据大样图和墙面尺寸进行横竖向排砖。
大墙面和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
(5)浸砖:
镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
(6)镶贴面砖:
镶贴一般由阳角开始,自下而上进行,将不成整块的面砖留在阴角部位。
在面砖背面采用1︰2水泥砂浆,砂浆厚度8mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,横缝加垫片,竖缝用钢片开刀调整,保证横竖接缝大小相同,再用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。
(7)面砖勾缝、擦缝:
用白水泥配颜料进行擦缝处理。
(8)当出现勾缝大于3mm时,面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
C.基层为梁柱时,要先对底层进行拉毛处理。
D.应注意的质量问题
(1)空鼓、脱落
a.因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行贴面砖操作时应保持正温。
b.基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。
c.砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。
(2)墙面不平
a.主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
b.分格缝不匀、不直:
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。
(3)墙面脏:
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净
E.施工注意事项
(1)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
(2)认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
(3)油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。
若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
(4)注意不要碰撞墙面。
②混合砂浆乳胶漆墙面
A.流程:
基层清理--修补墙面--抹砂浆找平层(砌体内墙)--刮腻子--刷第一遍乳胶漆--刷第二遍乳胶漆。
B.操作方法及施工要点
(1)抹灰前,墙面必须清扫干净,并提前浇水湿润。
(2)抹底层砂浆:
墙面湿润后,用1︰1︰6水泥石灰砂浆打底扫毛9mm。
(3)5mm厚1:
0.3:
2.5水泥石灰砂浆罩面压光:
遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为2-3遍,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮面及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍,干燥后砂纸磨平并扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得将石灰砂面磨穿。
(4)刷第一遍乳胶漆:
涂刷顺序是先刷顶板,后刷墙面,墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛理掉。
乳胶漆使用前搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
(5)刷第二遍乳胶漆:
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。
使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后消扫干净便可成活。
C.成品保护
(1)施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。
(2)施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部项工程。
(3)最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通、预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
(4)涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。
(5)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
D.应注意的质量问题
(1)涂料工程基体或基层的含水率:
混凝土和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时,含水率不得大于10%。
(2)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。
(3)透底:
产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多。
(4)接槎明显:
涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。
(5)刷纹明显:
乳胶漆的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当。
涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
(6)分色线不齐:
施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油漆工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。
(7)涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。
2、楼面、地面
1)做法及规格:
①花岗石地面V(mm)=600×600
②地砖地面V(mm)=600×600
③防滑地砖地面V(mm)=300×300
④木质楼地面
2)工艺
①花岗石地面
A.流程:
准备工作→弹线→石材保护处理→选材→铺贴→擦缝
B.基本操作
(1)基层处理:
将地面残留的砂浆、尘土清理干净,表面平整,无松散颗粒。
(2)弹线:
根据图纸尺寸及排列要求弹基线及控制网格。
(3)石材保护处理:
使用优质石材保护剂对石材六面进行保护处,边角处经过裁切的部位要重新补刷。
通过保护处理,可有效防止返碱变色。
(4)选材:
根据弹线在地面预排,将色泽相近的拼在一起,避免过大的色差。
认为总体效果最好时,对板进行编号并绘平面布置图,以便施工对号入座。
(5)铺贴:
先铺设若干个线作为基准,起标盘作用。
石块铺贴前将背面清理干净,先作试铺,在基层面上均匀刷一道素水泥浆水灰比0.4~0.5起结合作用。
再用1:
3干硬性水泥砂浆作粘结层,开始板块安放,用橡皮锤敲击,直到平整,砂浆粘结层密实,拿起板块增减砂浆,浇一层水泥砂浆再放下石块,四角用橡皮锤轻轻敲击平实、校正。
(6)擦缝:
用白水泥加色粉调制与石块颜色相近的专用填缝剂嵌缝。
C.应注意的质量问题
(1)板面与基层空鼓:
混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够,刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干,找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层,石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。
因此,必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,找平层砂浆用干硬性的,随铺随刷一层素砂浆,石材板块在铺砌前必须浸水湿润。
(2)门口处石材活动:
铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。
在工序安排上,石材地面以外的房间地面应先完成。
门口处石材与地面连续铺砌。
(3)踢脚板出墙厚度不一致,且应贯通建筑地面的各构造层。
(4)石材变形缝要求:
a.大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置,变形缝应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的各构造层。
b.沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。
②地砖、防滑砖地面
A.流程:
选砖→排砖→基层处理→找标高→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝
B.施工工艺
(1)选砖
施工前对进场的面砖开箱检查,对规格、颜色严加检查,不同规格进行分类堆放,并分层、分间使用。
(2)排砖
将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应避免出现板面小于1/4边长的边角料。
(3)基层处理
把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
☆防滑砖地面在结构层以上,用C10细石混凝土敷管找坡抹平,之后用改性沥青一布四涂防水层。
(4)找标高
根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层上的上平标高控制线。
(5)抹结合层
a.据水平控制线,打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。
b.浇水湿润基层,再刷水灰比为0.4~0.5素水泥浆结合层一道。
c.20mm厚1:
3水泥砂浆找平(普通地砖)。
d.20mm厚1:
2干硬性水泥砂浆黏合层,用水泥浆结合。
e.对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)。
(6)地砖铺贴
a.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的地砖块,以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。
b.用水泥膏(约2-3MM厚)满涂块料背面,对准接线及缝子,将地砖块铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。
c.挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1MM为宜)。
d.灌缝:
待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子(过大缝子要拌细砂真灌),用锯末(木糠),棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
C.质量控制及预防
(1)主控项目
a.面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
b.面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
检验方法:
用小锤轻击检查。
注:
凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。
(2)一般项目
a.砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法:
观察检查。
b.面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
检验方法:
观察和用钢尺检查。
c.踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法:
观察和用小锤轻击及钢尺检查。
d.楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。
检验方法:
观察和用钢尺检查。
e.面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
检验方法:
观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
g.砖面层的允许偏差应符合下表规定。
地砖面层的允许偏差表
序号
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检查方法
1
表面平整度
2mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3mm
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5mm
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
3mm
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
2mm
用钢尺检查
(3)其他项目
a.砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。
b.有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。
c.在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定:
a)在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用;
b)勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。
d.在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时,砖底面应洁净,每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处,应紧密贴合。
在靠墙处不得采用砂浆填补。
e.在沥青胶
结料结合层上铺贴缸砖面层时,缸砖应干净,铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行,并应在胶结料凝结前完成。
f.采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时,胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032.5的规定。
③木质楼地面
A.流程:
弹好格栅安装位置线及标高→安装格栅,铺设毛地板→铺设木地板→安装木踢脚
B.施工工艺
(1)基底清理:
基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
用水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层。
(2)20mm厚的1:
3水泥砂浆找平。
(3)铺衬垫:
将3mm厚的聚乙烯(EPE)高弹泡沫铺垫,用胶粘剂点涂固定在基底上。
(4)8mm铺强化复合木地板:
从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板,靠墙的一块应离开墙面10mm左右,以后逐块排紧。
板间企口应满涂胶,挤紧后溢出的胶要立刻擦净。
强化复合地板面层的接头应按设计要求留置。
(5)铺强化复合地板时应从房间内退着往外铺设。
(6)不符合模数的板块,其不足部分在现场根绝实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。
C.应注意的质量问题
(1)木地板面层应刨平、磨光,无明显刨痕和毛刺等现象;图案清晰、颜色均匀一致。
面层缝隙应严密;接头位置应错开、表面洁净。
(2)拼花地板接缝应对齐,粘、钉严密;缝隙宽度均匀一致;表面洁净,胶粘无溢胶。
(3)踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。
(4)实木地板面层的允许偏差应符合下表的规定。
木地板面层的允许偏差
项目
检查项目
允许偏差或允许值
一
般
项
目
板面缝隙宽度
拼花地板
0.2mm
硬木地板
0.5mm
松木地板
1.0mm
表面平整度
拼花、硬木地板
2.0mm
松木地板
3.0mm
踢脚线上口平齐
3.0mm
板面拼缝平直
3.0mm
相邻板材高差
0.5mm
踢脚线与面层接缝
1.0mm
3、顶棚
1)做法与规格:
①混合砂浆乳胶漆顶棚
②塑料条形扣板吊顶
2)工艺
①混合砂浆乳胶漆顶棚
A:
流程:
基层清理--修补墙面--抹砂浆找平层(砌体内墙)--刮腻子--刷第一遍乳胶漆--刷第二遍乳胶漆。
B:
操作方法及施工要点
(1)抹灰前,墙面必须清扫干净,并提前浇水湿润。
(2)刷水泥浆一道(加建筑胶适量)。
(3)10mm厚1:
1:
4水泥石灰砂浆打底找平,两次成活。
(4)4mm厚1:
0.3:
3水泥石灰砂浆罩面压光:
遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为2-3遍,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮面及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍,干燥后砂纸磨平并扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得将石灰砂面磨穿。
(5)刷第一遍乳胶漆:
涂刷顺序是先刷顶板,后刷墙面,墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛理掉。
乳胶漆使用前搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
(6)刷第二遍乳胶漆:
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。
使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后消扫干净便可成活。
C.成品保护
(1)施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。
(2)施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部项工程。
(3)最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通、预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
(4)涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。
(5)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
D.应注意的质量问题
(1)涂料工程基体或基层的含水率:
混凝土和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时,含水率不得大于10%。
(2)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。
(3)透底:
产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多。
(4)接槎明显:
涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。
(5)刷纹明显:
乳胶漆的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当。
涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
(6)分色线不齐:
施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油漆工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。
(7)涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。
②塑料条形扣板吊顶
1)工艺流程:
定位-吊点-安装
2)操作方法
A:
根据卫生间贴砖后实际净空≧1200mm,满足钢筋混凝土板预留ф8吊杆,双向吊点,中距900-1200mm,可设置4根ф8吊杆,间距1000mm。
B:
用主吊件与主龙骨50×15×1.2连接,间距1000mm。
C:
用吊挂件将次龙骨50×19×0.5固定在主龙骨上,间距视条形扣板规格而定。
D:
条形扣板安装
参考图片如下
3)应注意质量问题
木龙骨封塑料扣板时,应注意板面不被损坏,扣板的收口线阴阳角及阴角线、阳角线的接缝应严密,可使用直钉从上部将扣板与线条钉在一起,同时确定顶楼无漏水。
确定电器线路位置,做相应记号。
4、室外墙砖
1)做法及规格:
①灰色面砖
②古堡石
2)工艺流程:
参照室内墙裙贴砖工艺
3)施工方法:
依据室内墙裙贴砖工艺,结构层详见大样图
4)应注意质量问题:
参照室内墙裙贴砖
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