大底板施工方案.docx
- 文档编号:3733524
- 上传时间:2022-11-25
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:91.23KB
大底板施工方案.docx
《大底板施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大底板施工方案.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
大底板施工方案
呈贡新区综合服务大楼工程
基础大底板施工方案
一、工程概况
该工程桩基础采用预应力混凝土管桩(已完工),静压预应力混凝土管桩桩径为400mm,桩长分为22m、26m、16m三种,各种桩的承载力分别为1000KN、1200KN、700KN,各型桩的桩端持力层分别为
层粘土,
层粘土,
层粉质粘土。
基础混凝土强度:
承台、地梁、底板、侧壁为C30,框架柱C35,垫层混凝土为C10。
地下室底板、侧壁,水池侧壁,车道底板、侧壁,地下室顶板(室外部份)采用C30抗渗聚丙烯纤维砼,纤维渗量0.9kg/m3,砼抗渗等级S8,其中:
抗渗砼部位除以上部位外,应增加承台、地梁。
地下室顶板室内部份,也加纤维,但不要求抗渗等级。
地下室底板及外墙设有后浇带,地下室底板厚为400mm,地下室底板下部素混凝土垫层为100mm,后浇带宽度均为800mm。
二、施工布署
1、项目部人员组织
项目经理(马锐):
对工程负全面责任,组织协调人、机、材料的均衡供应,对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工、工程投资负完全责任。
项目副经理(唐永华),对各分项工程的进度、质量及施工安全进行管理,落实质量、工期及文明施工措施。
项目技术负责人(马康云):
对本工程技术问题负责,负责技术方案的制定、实施,积极推广应用新技术、新工艺,参加质量事故的分析,并制定相应的纠正和预防措施。
质量员(黄生位):
负责对本工程的质量实施监督管理,对各分项工程的质量进行核查和验证。
安全员(黄生位):
负责对本工程的安全进行检查及管理,监督安全隐患的整改。
内业员(肖鹏月):
主要负责建立完成工程进度台帐、材料消耗台帐、成本核算台帐、劳动用工台帐、机械使用台帐、经济收支台帐、文明施工台帐,同时办理工程变更签证收发,审核各分项工程的任务书,计算人工工资及月工资发放,按月上报验工月报,进行工程分阶段成本核算和决算。
主工长(高正权):
全面负责钢筋、混凝土、砌体、模板分项工程质量、安全、进度。
工长(杨忠良、杨清、何磊、李永吉、聂寿国、袁国祥、谢进等):
负责各分项工程质量、安全、进度,办理有关技术资料及签证。
材料员(张文惠、杨兴林):
助理经济员,对本工程使用的成品、半成品、原材料的采购计划、贮存验证、标识负责。
预算员(陈建萍):
对工程的质量成本预核算负责,做好相应的记录并将信息及时反馈到有关人员和部门。
设备管理员(王朝文):
负责施工机械设备管理。
试验员(陈素祥、张元华):
对本工程的建筑材料、金属材料、焊接材料、焊接试件、混凝土、砂浆试块的取样、送检负责,确保混凝土、砂浆配合比在施工现场能够有效的执行。
测量负责人(陈云燕、何剑桥):
对本工程的定位放线、沉降、变形观测、垂直度控制负责,并做确保测量精度满足要求
2、劳动力组织
砼工:
150人,钢筋工:
200人
3、机械设备
,投入2台混凝土输送泵,2套钢筋加工机械确保工程顺利进行,以确保该阶段工期的实现。
六台搅拌机(2台备用),2台装载机,2台电子称,1台250KVA发电机。
4、材料供应储备
现场设置了足够的分格料场及散水泥罐,每次浇灌砼前应进行计算,确定储备量是否满足要求。
5、浇灌顺序及方法
由于地下室底板沉降缝较多(见附图),地下室底板浇灌时首先应浇灌塔吊基础部位,确保尽快安装塔吊。
其次应为与主楼有关的承台基础,为上部结构的施工争了取时间。
本次底板浇灌为现场搅拌。
6、每次浇灌的人员安排
(1)工长跟班2人(日夜各一人);
(2)材料员跟班2人(日夜各一人);
(3)机械每班跟修理工,二人;
(4)现场电工跟班,每班1人;
(6)砼工4人,每班2人;
(7)电子称操作员,每班1人;
(8)装载机司机2人,每班1人;
(9)输送泵操作员每班2人;
(10)搅拌机操作员8人,每班4人;
(11)控制轴线中线、标高,由前车工长负责;
(12)控制砼水灰比,由后车工长负责;
(13)钢筋工、木工、值班人员,每班2人。
7、工期
地下室底板浇灌时间为30天,11月30日完工。
二、施工方法
(一)、底板钢筋工程
施工工艺:
施工准备加工制作底部双层钢筋网安装绑扎搭设上部钢筋网支撑架安装绑扎上部双层钢筋网墙、柱插筋绑扎固定检查验收。
底板钢筋安装绑扎:
底板下部下层钢筋网四周三格交点全部绑扎,中间的隔空绑扎;上层钢筋网所有交叉点全部绑扎。
下层钢筋的保护层用同标号细石混凝土垫块支垫。
上部钢筋网及暗梁钢筋绑扎好后,在暗梁间的网格内设置钢筋网支架。
保证上部钢筋下沉变形,位置准确。
底板上下两层钢筋网间用Φ20钢筋焊成马櫈作为钢筋支架;钢筋支架按间距1500mm成梅花形布置。
支架为了防止渗水,马櫈下部弯出200mm。
2、地梁钢筋工程
由于地梁截面尺寸较大,为保证地梁钢筋绑扎时不变形,在绑扎前,需用钢管搭设支撑架。
支撑架搭完后,安装箍筋,先绑扎放短方向基础梁钢筋。
绑扎钢筋时,先入下肢钢筋,再绑扎上肢钢筋,下肢钢筋暂时不绑,然后穿长方向基础梁钢筋。
上肢钢筋绑扎完后,再绑扎下肢钢筋。
先将基础梁四角绑扎好,再绑扎腰筋及其余钢筋。
3、墙、柱插筋安装固定
底板钢筋及暗梁钢筋安装绑扎好后,在其上弹出墙、柱轴线、边线;根据所弹轴线、边线的位置插入墙、柱钢筋,校正后,插筋底脚水平筋与底板筋点焊固定,上部与底板上层钢筋网或暗梁上部钢筋点焊固定。
在底板范围内柱每600mm设一道箍筋点焊固定,墙筋每600mm设一道Φ16水平筋绑扎固定。
为防止混凝土浇灌时,墙、柱筋变形位移,底板内的墙、柱钢筋用人字形钢筋支撑固定。
利用喷锚支护管搭设架子固定墙柱筋。
见下图:
(二)、地下室模板工程
1、底板侧模板
底板侧模板采用砖胎模。
2、承台、基础梁模板
本工程承台、基础梁模板为砖胎模,承台采用120mm砖胎模,见下图:
(三)、地下室底板、承台、地梁混凝土施工
本工程基础底板混凝土厚400mm,承台与底板、地梁一起浇灌施工,不留施工缝。
本工程大体积混凝土的浇灌用二台混凝土输送泵平行浇灌,采取分段分层顺序推进一次到顶的浇灌方法,从一端向另一端浇灌
为确保砼能连续浇筑不间断且不影响砼浇筑后质量,砼浇灌道采用如图示搭设。
用4×100×100mm钢板作为垫片,上穿φ25钢筋与板上层筋焊接牢固,@3000且下设φ25撑铁,以保证底板尺寸。
在上述φ25短钢筋上套上钢管作为立柱。
小横杆上口标控制高出梁面300mm,以保证浇道稳固且砼收光有足够的操作高度,横杆上满铺跳板,同时在输送管接头处铺设一层板,以保证在砼输送过程中出现漏浆或发生堵管时清掏出泵管的砼能被及时清走而不致于掉入尚未浇筑的底板筋里。
为保证接管方便及时清理散落砼,输送管应用钢筋登式如上图所示架空在梁标高以上处,高出满铺跳板面 300,此外,浇灌道应单独搭设,禁止与梁、板、柱等构件侧模相连,以防因输送泵前后摆动而造成模板变形。
本工程采用二台混凝土泵进行混凝土浇灌。
混凝土施工主要是采取措施保证混凝土连续浇灌,不出现冷缝;防止混凝土因水泥水化热产生的温度应力引起变形出现裂缝;同时也要防止因外界温度变化的影响和混的收缩变形出现裂。
为保证混凝土的施工质量符合设计和标准要求,在混凝土施工时采取以下措施:
1、混凝土材料选择和材料质量控制。
(1)、混凝土所用水泥选用水化热较低的42.5#矿渣硅酸盐水泥,并控制水泥用量在450kg/m3以内。
(2)、碎石粒径控制在5-30mm以内,级配连续,含泥量不超过1%。
(3)、采用人工沙(细度模数在2.3以上),含泥量不超过3%。
(4)、掺入水泥用量10-15%的Ⅱ级磨细粉煤灰,增强混凝土的可泵性。
(5)、施工时,在混凝土中加入聚丙烯纤维,纤维渗量0.9kg/m3,按具体配合比实施,减少混凝土的水泥用量,推迟混凝土水化热的高峰期,同时提高混凝土防水性及抗渗性。
延缓混凝土的初凝时间,保证混凝土浇灌的连续性,避免底板混凝土施工出现冷缝。
(6)、混凝土的配制及搅拌:
混凝土配合比必须经公司中心试验室试配确定,并报业主及监理审核认可,方可浇灌混凝土。
混凝土在配制时应严格按配合比配制,控制各种材料的投量误差。
按重量比,水泥及粉煤灰±2%,碎石及砂±3%,外加剂溶液±2%。
搅拌时间不少于2分钟。
2、混凝土浇筑方法
本工程底板混凝土分五个施工段浇灌,浇灌采取分段按顺序推进一次到顶的浇灌方法。
浇灌时层与层之间、段与段之间的时间间隔不得超过混凝土的初凝时间(6小时);为确保层与层间、段与段间不出现冷缝,浇灌时必须根据混凝土的供应量及供应速度初凝时间计算分段的面积。
3、严格混凝土的振捣操作
混凝土振捣时振动棒直上直下,快插慢拔,插点距离不超过0.6m,振动上层混凝土时,振动棒必须插入下层5—10cm,以确保上下层混凝土结合处的密实度,振捣混凝土时间以20—30秒为宜。
每台泵必须配备三至四台振动器,由一台振捣混凝土流淌线前峰处的混凝土,一台振捣源头处混凝土,一台振捣中部混凝土,如有外墙则再设一台振捣器振捣墙脚处混凝土。
特别应加强两台泵浇灌面相接处的混凝土振捣,防止漏振、欠振。
混凝土浇灌时,每台泵搭设一条浇灌道,泵管及操作人员都在浇灌道上工作,浇灌道宽度1200mm,高出混面500mm。
混凝土浇至设计厚度赶平后,再用木夯压实压平,消除混凝土表面的多余水浆。
4、混凝土的保温、保湿养护
按施工进度计划,混凝土的施工日期在10、11月份,早晚气温偏低,中午气温偏高,浇灌时进行第一次平整和压实;浇灌混凝土后,当混凝土达到初凝时,即已有一定强度时(初凝前),进行两次压实收光,防止温差和混凝土收缩带来的表面龟裂。
混凝土浇灌后可上人(终凝时),在混凝土表面盖第一层湿草席或麻袋,上面再覆盖第二层黑色塑料布保温养护,必须将混凝土内外温差控制在25°C以内,并浇水保持湿度,防止混凝土因温度应力引起开裂。
养护时间不少于14天。
5、其它措施:
(1)、由于混凝土是泵送混凝土,混凝土浇完后应重视收头处理,在混凝土浇至标高后,由专人用刮尺刮除多余浮浆,初凝前压实,以免出现收缩裂缝。
(2)、混凝土施工由项目经理负责指挥,工长24小时轮流值班,质安员应随班检查混凝土浇灌质量;试验员应随班检查混凝土的坍落度及按规范取样。
(3)、混凝土浇灌前及浇灌过程中,技术负责人及试验员每天检验混凝土外加剂的掺量及种类。
(4)、混凝土浇灌时,每条浇灌路线上配2—4块铁皮,以便在拆除泵管时接住管内混凝土,并用桶运送至浇灌面处,不得随便倒入底板内。
(5)、如在浇灌过程中混凝土供应不上,间隔时间超过混凝土初凝时间,初凝前现场搅拌同标号的混凝土进行浇灌,以确保不出现冷缝。
(四)、施工缝及后浇带
(一)、施工缝的留设及处理
根据本工程的设计要求及施工技术措施,结合规范要求,施工缝留设如下:
1、柱、内墙水平施工缝应留置在底板面,外框架梁下面2-3cm处及楼板的顶面;
2、地下室外墙水平施工缝留在地梁顶或底板面上500mm及顶板暗梁下200㎜处,施工缝设置钢板止水带。
止水带接头需焊接并确保无渗漏。
地下室底板、外墙除后浇带外,不得留设施工缝,混凝土必须连续浇灌。
3、墙的竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留设在纵横墙交接处。
地下室外墙及水池池壁混凝土一次连续浇灌,除后浇带外不留施工缝。
4、和板连成整体的大断面梁留置在板底以下20-30mm;
5、本工程楼板混凝土顺次梁方向浇筑,留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
悬臂梁一般情况不允许留设施工缝。
6、施工缝混凝土表面的处理及浇灌要求
(1)、在已硬化的混凝土表面上继续浇灌混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜,表面上松动的砂石和软弱混凝土层,加经凿毛,用压力水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24h小时,残留在混凝土表面的积水应予清除。
(2)、施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。
钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
(3)、在浇灌前,水平施工缝宜先铺上10mm15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
(4)、从施工缝处开始浇灌时,要避免直接靠近缝边下料,机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进,并距80cm100cm时停止振捣,但应加强以对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。
(5)、施工缝混凝土浇灌完后,应加强混凝土的养护,确保混凝土不出现裂缝。
(二)、后浇带
1、后浇带模板施工
地下室后浇带做法如下:
2、后浇带混凝土施工
(1)、后浇部位的混凝土采用微膨胀剂填缝,强度等级比两侧先浇混凝土等级高一个等级,经业主、监理、设计批准后混凝土内掺入膨胀剂。
(2)、后浇带混凝土在结构完工后进行浇灌,浇灌后浇带混凝土时,两侧混凝土的体积收缩变形已趋于稳定,此时再浇筑后浇带混凝土,在两侧先浇混凝土及其限制作用下,后浇的补偿收缩混凝土在限制作用下膨胀产生相向变形,使混凝土内部因膨胀而与两侧先浇混凝土相接合,成为整体的、无变形缝的结构。
3、后浇带的保护
底板混凝土浇完,将后浇带内的杂物、泥浆清除干净,上部用层板封盖严,防止杂物落入其间,影响后浇带的质量,并排除后浇带内的积水,防止积水浸泡钢筋。
未浇筑混凝土的地下室外墙后浇带两侧,在回填土前砌筑370㎜厚砖墙至地面,支挡回填土。
楼板后浇带在混凝土浇灌完后,也用层板盖严,防止落物伤人。
四、应急措施:
1、雨期施工应急措施
雨期施工之前,雨期施工领导小组对工程和现场进行全面检查,特别是脚手架、电器设备、机械设备等检查,现场道路、排水沟的形成、人防出入口和通道的封堵、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨期施工之前做好,发现问题,及时解决,防止雨期施工期间发生事故。
雨期施工期间,还应定期检查。
在基坑施工期间,应准备15台潜水泵,以防基坑大面积积水。
2、材料应急措施
材料储存及保管各种材质及其配件、细木制品等,应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。
雨期施工期间宜水平放置,底层应搁置在调平的垫木上。
垫木应沿边框和中格部位妥帖布置,距地不小于400mm,防止受潮和变形。
叠放高度不宜超过1.8m。
采用靠架存放时,必须确保不变形。
现场应每天核实材料的贮备量,特别是水泥、砂、石料等,在主要节假日前应提前贮备足够的材料。
多渠道联系备选的材料供应商,以防止供应商无法及时供应材料。
3、机械应急措施
现场机械操作棚(如电焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨和积水。
现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹没等措施。
用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试可靠性。
保护接地一般应不大于4欧姆,防雷接地一般应不大于10Ω。
电动机械设备和手持式电动机具,都应安装漏电保安器,漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符,并要单机专用。
所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨期施工期间应加强教育和检查监督。
所有机具电气设备均设置防雨罩,雨后全面检查电源线路,保证绝缘良好。
在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路,供配电电气设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,必须及时修理和更换,严禁迁就使用。
配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。
现场配备三台装载机,其中一台备用。
搅拌机配备六台,其中两台备用。
配备一台250KVA柴油发电机。
砼浇灌主要为现场搅拌,为了确保砼浇灌的正常进行,我方又联系了东晟混凝土有限公司的商品混凝土作为备用,该公司地址在呈贡县吴家营乡。
4、人员应急措施
工程开工前,项目经理部根据本工程施工组织设计的施工进度计划中各施工阶段的开工﹑完工时间,编制详细的各阶段劳动力需用计划,计划中明确各工种劳动力所需的数量及进场时间。
劳资部门根据项目部提交的计划进行劳务承包方采购,并按计划要求的时间组织劳动力进场。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 底板 施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)