冬期施工方案和措施.docx
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冬期施工方案和措施.docx
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冬期施工方案和措施
一、概述:
冬期施工起始日期根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
在工地现场气温达到冬期施工需要时,本工程施工按此措施进行施工。
本工程进入冬期施工后,主要工作内容为回填土、砼、钢筋、模板分项的施工、砌筑的施工,室内外抹灰及楼地面砼分项工程。
二、建立冬期施工组织:
1、成立冬季施工领导小组,组织有关各专业施工人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。
组长:
高琨滕景令
组员:
刘晓明、高森、徐振海
2、进入冬期施工前,对掺外加剂人员等专门组织技术业务培训,学习工作范围内有关知识。
3、安排专人进行气温观测并作记录,与当地气象台保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
三、冬期施工生产准备工作:
1、施工场地的准备工作
1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水造成场地结冰现象。
2)施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
3)保证消防道路的畅通。
2、砼输送泵的保温
砼输送泵应做好保温措施,浇注砼完毕应及时清理泵车,砼输送管浇注砼完毕及时清理干净管内砼。
泵车附近设置热水灌、随时用热水冲洗结冰的砼垃圾。
搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、防止冻结、污水排放保持畅通。
3、上水管应做好保温,地上部分采用毛毡包裹或草绳缠绕。
四、冬期施工资源准备:
1、外加剂使用
本工程混凝土主要为商品混凝土,砂浆为现场搅拌,根据试验室的试配确定外加剂(防冻剂)的品种、数量。
1)外加剂用量计划。
根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划。
保证供应充足。
2)外加剂的复试。
对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。
对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。
2、保温材料的准备
1)保温材料的选择
所用的保温材料要求其保温性能好,有的要求具有良好的防火性能。
常用保温材料,根据其使用部位大致分为:
①混凝土表面覆盖保温:
选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的稻草编制的草帘、麻袋,以及棉被或岩棉被等。
②小车、灰浆桶机具保温:
选用聚苯乙烯泡沫板等。
③门窗洞口封闭保温:
选用塑料布、草帘子等。
3、热源设备的准备
1)施工现场的原材料加热设施,如热水炉、热水罐、保温桶、砂子坑等。
2)生活用的取暖设施。
4、各期施工仪器仪表准备
大气温度测试:
最高、最低温度计。
外加剂浓度测量:
棒形温度计、电子感应仪等。
室内测温:
干湿温度计。
各种测温:
表格及文具。
5、物资准备计划表
序号
名称
单位
数量
备注
1
棉被
张
500
2
保温桶
个
4
3
塑料薄膜
卷
若干
4
火盆
个
50
5
无烟煤
T
若干
6
气温计
个
20
7
麻袋
个
若干
8
彩条布
张
200
五、各具体分部分项工程冬期施工技术保证措施如下:
1、严格控制混凝土水灰比,在混凝土中按规定加入防冻剂。
2、混凝土浇筑完毕后应即使用保温材料加以覆盖,采用一层塑料薄膜加两层草袋覆盖。
严禁浇水。
养护用塑料薄膜加草帘覆盖,混凝土的初期养护保温,不得低于防冻剂规定的温度。
用普通硅酸盐水泥配制的混凝土,其强度还应不得低于设计强度标准值的30%。
3、混凝土试块的留除按常规留置外,应增加两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温28天的混凝土强度。
4、严格控制砂浆的水灰比及防冻剂的掺量。
5、室内抹灰施工前,应将门窗口封好,门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
在进行室外施工前,应尽量利用外架子搭设暖棚。
6、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5℃以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。
7、用临时热源加热时,应随时检查抹层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。
8、使用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。
9、抹灰工程完成后,在7天内温度仍不低于5℃。
六、冬期施工主要施工方法和工艺
1、冻土回填
1)、用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。
2)、所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。
其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm,夯实或用碾压机压实。
2、钢筋分项
2.1钢筋负温焊接
在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时,为钢筋负温焊接。
从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。
负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时,应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
2.2注意事项
①焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除
②焊接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。
2.3钢筋负温电弧焊
1)适用范围:
钢筋直径≤22mm时采用搭焊接
2)焊前准备
①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
②钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。
3)焊接工艺
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。
焊接工艺应符合下列要求:
①搭焊接时,用两点固定。
定位焊缝应离绑条或搭接端部20mm以上。
②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。
③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。
以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。
在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。
层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。
④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍钢筋直径;焊缝宽度不小于0.7钢筋直径。
⑤Ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。
4)质量验收
①抽样:
外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。
拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。
在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。
②外观检查:
外观检查结果,应符合下列要求:
焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。
外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。
5)接头注意事项
钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头),有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:
①拉区――不宜超过50%;
②受压区――和装配式结构节点——不限制。
3、混凝土工程
本工程混凝土采用商品混凝土。
3.1混凝土的材料要求
1)水泥:
选用水化热高且早期强度高的普通硅酸盐水泥。
2)骨料:
要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。
3)拌合水:
经化验合格的水。
4)外加剂:
选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
3.2混凝土配合比
根据试验室提供的混凝土配合比配制。
3.3混凝土搅拌控制
冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。
3.4混凝土的运输
混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。
在运行全过程中,混凝土运输车罐体外加保温罩,减少运输途中热量损失。
要注意防止混凝土离析、水泥砂浆流失等现象。
3.5混凝土的浇筑
1)一般要求
混凝土入模前温度不低于50C。
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行工具中卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、防冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适当的施工和易性再浇筑。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。
柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。
柱子应留在基础顶面,高的梁应留在板底面以下20-30mm处,平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。
楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
在施工缝处浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑。
2)混凝土浇筑
砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
浇筑柱子时,一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑,不要由一端向另一端推进,以防柱子模板逐渐受力倾斜,造成误差积累而难以纠正。
梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。
楼板砼底虚铺厚度应略大于板厚,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。
3.6混凝土的养护
选用蓄热法养护:
混凝土浇注并进行相关施工工艺处理后,要及时覆盖塑料膜并加盖草帘养护,以保证混凝土初凝前不受冻。
根据施工部位及气温情况,一般参照如下情况:
气温在00C-50C时盖一层塑料布和一层草帘,-100C—00C时盖一层塑料布和三层草帘,低于-100C时盖一层塑料布和棉被或岩棉被。
低于-150C应采取蒸汽加温和多层棉被、苯板等保温。
3.7混凝土拆模
1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
2)冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。
3)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
4)对已拆除模板的砼,应采用保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
3.8混凝土温度的测定气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:
1)气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。
2)对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。
3)对出搅拌机的砼拌和物温度,至少每2h测量一次。
4)对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。
5)在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
6)为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些电子测温导线,并加以保护,以免受浇注砼时破坏。
7)测温孔布设每个单元现浇板设置2处,布设在有代表性的部位。
8)所有测温孔应编号,测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。
如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。
3.9混凝土试件和强度检验
试件的取样数量或一组试块最多能代表的砼容量,应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定:
1)每一工作班不少于一组。
2)每浇筑100m3砼不少于一组。
3)现浇楼层,每层不少于一组。
此外,冬期施工尚应考虑:
梁、框架,每灌筑100m3砼应留一批。
每批试件至少4组。
最好多做几组作为备用试件。
强度试件应在现场制作,并与结构或构件在同条件下养护。
4、模板分项
1)在支模前必须清除模板上的冰雪和钢筋内的积雪等,遭水浸后冻结不得支模。
2)施工现场必须把现场的积雪打扫干净再进行支模加固,防止积雪打滑造成危险施工。
3)如果支模完毕,模板内的积雪无法清理,在浇注砼之前用喷灯烤化积雪或用热水融化积雪,然后随时浇注砼。
4)及时了解天气预报,及时在雨雪天气把支模完毕的施工段进行覆盖保护,防止雨雪进入模板内。
5、砌筑、抹灰分项
1)水泥砂浆必须添加防冻剂,并提前见证送检,合格后使用。
2)加气砼砌块,在砌筑前必须清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结不得使用。
3)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块。
4)拌合砂浆时,水的温度不得超过800C,砂的温度不超过400C.当水温超过规定时,应将水砂,先搅拌再加入水泥,以防出现假凝现象。
5)砂浆应存放在保温桶内。
砌筑、抹灰砂浆热量计算:
砂浆搅拌时之热量损失表(℃)表22-12
搅拌机搅拌时之温度
10
15
20
25
30
35
40
搅拌时之热损失(设周围温度+5℃)
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
砂浆运输和砌筑时热量损失表(℃)表22-13
温度差
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
一次运输之损失
-
-
0.60
0.75
0.90
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
砌筑时损失
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
水泥砂浆组成材料加热温度计算表表22-14
水温
(℃)
砂浆温度(℃)
(当砂的含水率为下列数值时)
砂的
温度
(℃)
砂浆温度(℃)
(当砂的含水率为下列数值时)
水泥
温度
(℃)
砂浆
温度
(℃)
0
1%
2%
3%
0
1%
2%
3%
1
0.44
0.42
0.40
0.38
-10
-4.4
-4.7
-4.8
-5.1
-10
-1.1
10
4.4
4.2
4.0
3.8
-5
-2.0
-2.1
-2.4
-2.6
-5
-0.5
15
6.6
6.3
6.0
5.7
0
0
0
0
0
0
0
20
8.8
8.4
8.0
7.6
5
2.2
2.4
2.6
2.8
5
0.5
25
11.1
10.5
10.0
9.5
10
4.4
4.7
4.9
5.1
30
13.2
12.6
12.0
11.4
15
6.6
7.1
7.4
8.2
35
15.6
14.7
14.0
13.3
20
8.8
9.4
9.8
11.2
40
17.6
16.8
16.0
15.2
25
11.1
11.8
12.2
13.3
45
19.8
18.9
18.0
17.1
30
13.2
14.1
14.7
15.3
50
22.0
21.0
20.0
19.0
35
15.6
16.5
27.1
18.4
55
24.3
23.1
22.0
20.9
40
17.6
18.8
19.6
20.4
60
26.4
25.2
24.0
22.8
65
28.7
27.3
26.0
24.7
70
30.8
29.4
28.0
26.6
75
33.5
30.4
30.0
28.5
80
35.2
36.6
32.0
30.4
设定室外气温为-10℃,采用砂浆砌筑、抹灰时,砂浆从搅拌到现场经水平、垂直运输和一次周转,砂子露天堆放,水泥放在室内,确定水所需的加热温度?
经实测砂温为-5℃,含水率为1%,水泥温度为0℃,砌筑时砂浆温度需+10℃,温度损失参照表22-12、表22-13预计不超过8℃,因此要求砂浆出罐温度为18℃。
查表22-14当砂温为-5℃,含水率为1%时,砂浆温度为-2.1℃。
水泥温度为0℃,砂浆亦为0℃。
故要求水加热到能将砂浆达到18+2.1=20.1℃的温度。
查表22-14水加热栏,当砂含水率为1%,水应加热到50℃才可确保砂浆20.1℃的要求。
6、楼地面混凝土工程
(1)楼地面混凝土冬季施工
原材料:
砂、石采用蓬布覆盖,防止雨、雪天气过后骨料中含有冰雪和冻块。
水泥库采用全封闭式,并架空30厘米铺设2厘米厚松木板,上铺油毡防止水泥受潮及受冻。
采用热水搅拌,在搅拌站水箱下设炉灶,采用木柴引火加热水,设专人管理,确保水温在60℃左右。
掺入混凝土防冻剂外加剂。
搅拌站外侧全封闭,减少砼搅拌期间的热量损失,确保砼出机温度大于10℃。
(2)运输和浇筑
在小推车四周覆盖草包或塑料薄膜,减少混凝土输送过程中的热量损失,确保混凝土浇筑时温度大于5℃。
混凝土浇筑前清除基层上的油污及冰雪,基层清理严禁水冲。
将操作层四周用帆布进行封闭围护,减少浇筑过程中风雪侵袭。
混凝土浇筑期间,排定值班表,前台后台各有专人负责。
(3)楼地面混凝土养护
楼地面混凝土养护采用蓄热法。
根据工程进度及天气情况,,混凝土浇筑完毕后采用二层塑料薄模及两层草帘子进行覆盖,在每层设置10-20个测温点,专人负责对混凝土进行测温。
如发现砼温度下降过快,立即补加混凝土覆盖层,如仍无法满足要求,现场提前准备空油桶制成简易炉子,在室内进行人工加热,确保混凝土温度降至0℃时可达到抗冻临界强度(30%设计要求)。
混凝土试块:
按规范留置,同时多留置一组同条件养护。
7、抹灰工程
(1)原材料:
砂、石灰膏采用蓬布覆盖,防止雨、雪天气过后骨料中含有冰雪和冻块。
水泥库采用全封闭式,并架空30厘米铺设2厘米厚松木板,上铺油毡防止水泥受潮及受冻。
采用热水搅拌。
掺入砂浆防冻剂外加剂。
搅拌站外侧全封闭,减少砂浆搅拌期间的热量损失,确保砂浆出机温度大于10℃。
(2)运输和抹灰
在小推车四周覆盖草包或塑料薄膜,减少砂浆输送过程中的热量损失,确保砂浆抹灰时温度大于5℃。
抹灰前清除基层上的油污及冰雪,基层清理严禁水冲。
将操作层四周用帆布进行封闭围护,减少抹灰过程中风雪侵袭。
(3)抹灰层的养护
对抹灰施工部位的门窗及脚手架洞等进行封堵。
如温度还无法满足要求时,在室内进行人工加热。
七、冬期施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。
7.1冬期施工安全教育
1)须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬期施前做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:
对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
3)特殊工种(包括:
电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。
每年进行一次复审。
4)采用新设备、新机具。
新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
7.2现场安全管理
1)现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理。
2)加强季节性劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、上人马道、采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。
7.3冬期电气安全管理
1)在冬期施工方案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及十倍位置平面图。
现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。
严禁非电工人员随意拆改。
2)施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
7.4解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。
但注意以下几点:
1)冬期施工的塔吊、外用电梯等,应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
2)材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。
防止垛堆、模板和构件在土层冻融中倒塌。
八、安全与防火
1、冬季施工时,人行安全通道,脚手板等要采取防滑措施;
2、大雪后必须将架子上的积雪清干净,并检查平台、马道,如有松动下沉现象,务必及时处理;
3、外架子及其它安全防护在冬季施工前及停工又复工时,必须经过全面检查整理,合格后方可使用;
4、高空作业人员不得穿硬底鞋、带钉的鞋,所有高空作业人员必须系安全带;
5、电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人管理,防止漏电、触电;
6、现场火源要加强管理:
使用天然气、煤气时要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时要注意通风换气,防止煤气中毒;
7、易燃物品应专门堆放,堆放距离应符合消防规定,场内设置足够的消防器材,并保证处于完好状态;
8、消火栓应设明显标志,附近不得堆放物品,要做好消火栓的保温工作,保证消防用水水源;
19、严格用火制度,设专人看火,工完时不得留有火苗;其它事宜执行国家有关规定。
20、宿舍内不准用电炉、电钨灯取暖,防止火灾发生。
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