冲孔灌注桩检测方案.docx
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冲孔灌注桩检测方案
平泉城北回迁房19/20/21#楼
试桩检测方案
编制:
宋童亮
审核:
牛俊峰
批准:
武文杰
河北恒基建设工程质量检测有限公司
二〇一一年九月
项目负责人:
方案编写人:
审核人:
批准人:
目录
1.工程概况2
2.试验目的2
3.检测依据2
4.检测工作量2
5.岩土工程条件2
6.检测方案技术要求2
6.1试验准备工作2
6.2单桩竖向抗压静载试验4
6.3低应变反射波法6
7.人员及设备配备6
7.1人员配备6
7.2设备配备7
8.安全文明施工及各种防护措施7
8.1安全安装7
8.2安全用电7
8.3雨季防雨防雷8
8.4夜间防护措施8
9.附件8
9.11#桩型试验桩及锚桩位置示意图……………………………………………………….9
9.22#桩型试验桩及锚桩位置示意图…………………………………………………...…10
1.工程概况
平泉县城北回迁楼工程,位于河北省承德市平泉县,本次试桩检测工程桩基采用机械冲孔灌注桩形式,两种桩型,试桩参数如下表:
试桩工程参数表1-1
楼号
序号(桩型)
桩型
桩径
有效
桩长
桩数
单桩承载力
特征值
备注
1:
19/21#楼
钻孔灌注桩
Φ900㎜
12m
6根
4800kN
试桩6根,工程桩作锚桩24根
2:
20#楼
钻孔灌注桩
Φ1000㎜
13m
3根
6000kN
试桩3根,工程桩作锚桩12根
2.试验目的
1)单桩竖向抗压静载试验检验单桩承载力特征值是否满足设计要求;
2)低应变反射波法检测试验桩桩身混凝土完整性。
3.检测依据
1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
2)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;
3)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
4)本工程设计图纸、岩土工程勘察报告、施工组织设计及桩平面布置图。
4.检测工作量
本工程每栋楼钻孔灌注桩试桩3根,共计9根,根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)要求,对9根试桩进行单桩竖向抗压静载试验,和对所有试桩、锚桩共计45根桩进行低应变检测。
5.岩土工程条件
略
6.检测方案技术要求
6.1试验准备工作
6.1.1试验桩桩头制作
试桩施工完成后及时进行桩头处理,凿除浮浆后桩头加3层φ8向钢筋网片。
距桩顶700㎜范围内,用厚度为5㎜的钢板围裹。
桩头与自然地坪持平。
试桩桩顶浇注混凝土的坍落度满足设计要求,混凝土强度等级满足设计要求,用振捣棒振捣密实,最后用高强水泥将桩顶抹平压实,以利于进行静载荷试验。
试桩桩顶处理详下图(两种桩型处理方式相同)。
6.1.2锚桩反力
试桩检测采用锚桩反力装置,锚桩的位置相对于试桩对称布置,并保证有效桩长,以便有足够的侧摩阻力提供反力;锚桩的配筋结构调整如下:
1#桩型(单桩承载力特征值为4800kN)共8个锚桩主筋调整为20φ22,其它不变,主筋外露出桩头500mm,以便与反力装置进行焊接并提供反力。
原图中定的试验桩位置不利于选择工程桩作为锚桩,我方在本方案中对试验桩的位置进行了调整,供参考(调整后的位置见附图),以便应用工程桩做锚桩。
如不调整,则需为试验桩特意打锚桩。
2#桩型(单桩承载力特征值为6000kN)4个锚桩主筋调整为20φ25,其它不变,主筋外露出桩头不小于500mm,以便与反力装置进行焊接并提供反力。
采用其周围基本对称的4个工程桩当锚桩(详见附图)。
6.1.3试验场地平整
进行道路和场地平整准备,满足运输车辆和25吨吊车就位安装试验设备,以及其它现场试验要求。
6.2单桩竖向抗压静载试验
在试验前先进行低应变桩身完整性测试,在试验完成后,再次进行低应变完整性测试,以检测桩身是否破坏。
6.2.1试验装置
本次试验采用锚桩反力装置(详见下图),数据采集采用基桩静载荷试验加荷分析系统进行,该系统为自动化控制系统,千斤顶等量分级加荷,每级加荷量取最大加荷量的1/10。
1#桩型载荷试验的最终加荷量为9600kN,每级加荷量为960kN;2#桩型载荷试验的最终加荷量为12500kN,每级加荷量为1250kN。
加荷值由加荷控制系统的压力传感器测控,沉降值由安装于承压板两侧的电子位移计由加荷控制系统测定。
试验加载采用3台500T油压千斤顶并联同步工作,且千斤顶的合力中心应与桩轴线重合。
荷载测量采用并联于千斤顶油路的压力传感器测定油压,根据干斤顶率定曲线换算荷载,精度高于0.4级。
试验用压力传感器、油泵、油管在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。
沉降测量采用位移传感器,并应符合下列规定;
①测量误差不大于0.l%FS,分辨力优于或等于0.0lmm;
②沉降测定平面宜在桩顶200mm以下位置,测点应牢固地固定于桩身;
③基准梁采用为具有一定的刚度的方钢管,梁的一端应固定在基准桩上,另一端应简支于基准桩上;
④固定和支撑位移计的夹具及基准梁应避免气温、振动及其他外界因素的影响。
;
6.2.2观测时间间隔:
每级加荷后按第5、15、30、45、60分测读桩顶沉降量,以后每隔30分钟测读一次,每次观测值记入试验记录表。
6.2.3稳定标准:
在每级荷载作用下,当一小时内承压板沉降量小于0.1mm,并连续出现两次时,方可加下一级荷载。
6.2.4终止试验加荷条件:
(1)某级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍;
(2)某级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载作用下的2倍,且经24小时尚未达到相对稳定;
(3)已达到设计要求的最大加载量;
(4)当荷载-沉降曲线呈缓变型时,可加载至桩顶总沉降量60mm-80mm。
6.2.5单桩竖向抗压极限承载力统计值的确定按照下列规定:
(1)参加统计的试桩结果,当满足其极差不超过平均值的30%时,取其平均值为单桩竖向抗压极限承载力;
(2)当其极差超过平均值的30%时,应分析极差过大的原因,结合工程具体情况综合确定,必要时可增加试桩数量。
单位工程同一条件下的单桩竖向抗压承载力特征值
应按单桩竖向抗压极限承载力统计值的一半取值。
6.3低应变反射波法
6.3.1低应变动力检测方法原理
反射波法是建立在一维弹性杆波动理论基础上,在桩身顶部进行竖向激振,弹性波沿桩身向下传播,当桩身存在明显波阻抗差异界面时(如桩底断桩和严重离析部位、缩径、扩径)将产生反射现象,经接收放大滤波和数字处理,可识别来自桩身不同部位的反射信息,利用波在桩体内传播的速度和相位变化判定桩身质量和缺陷位置。
6.3.2测试系统包括激振设备(手锤)、磁电式速度传感器、信号采集分析仪(RS-1616K(S)高低应变基桩动测仪),该系统经检定在有效检定期内。
6.3.3保证措施:
①桩头位置:
桩顶面平整、密实,并与桩轴线基本垂直。
②传感器安装应与桩顶面垂直,用耦合剂粘结时,具有足够的粘结强度。
③激振位置:
实心桩的激振点位置应选择在桩中心,测量传感器安装位置为距桩中心2/3半径处。
④激振方式为锤击方式。
6.3.4现场测试步骤:
桩头处理->用黄油安装传感器->调试动测仪参数(采样间隔、增益等)->激振、接收信号->重复激振,直至信号一致性良好->进行下一根桩检测。
7.人员及设备配备
7.1人员配备
现场检测项目部设项目负责1人,技术负责1人,检测人员3名。
另外根据工程具体需要配适量技术工人。
7.2设备配备
基桩静载荷试验反力装置1台套包括(钢梁4根、挂蓝4个,千斤顶3台;高压油泵1台);基桩静载荷试验控制系统一套;电焊机2台,LST-1A基桩动测仪一套。
8.安全文明施工及各种防护措施
8.1安全安装
场地要求平整,特别是大梁的支座下部地基一定要平,并且两个支座下的地基要在一个水平线上。
大梁支座在现场要根据具体场地条件进行加固,确保其支撑反力梁过程中的稳定。
安装过程要遵守以下程序:
桩顶垫板安装,千斤顶就位,千斤顶上部垫板安装,两个支座的安装、主梁安装、副梁安装、挂篮安装。
吊装过程中严格按照吊车的安全吊装规定进行,特别注意副梁的放置和挂蓝的放置。
8.2安全用电
1)电工人员必须经过培训才能上岗操作。
2)进入现场必须遵守安全生产纪律。
3)电工人员在维修线路和用电设备工作时,均要停电进行,严禁带电接头、维修和移动电气设备。
4)在拉设临时电源时,过道处须用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线被车辗物压。
5)所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
6)夜间操作应有照明,雷电时尽量避免倒闸操作。
7)操作电气设备人员必须带好绝缘手套,严禁以湿手和导电材料操作开关。
8.3雨季防雨防雷
1)雨季施工注意做好排水沟,根据建设单位指定的排水位置,施工现场统一规划设计,排水及时,防止积水;
2)现场技术人员时刻关注天气变化情况,做好防雨防雷准备;
3)测试现场准备便捷式防护帐篷,如遇雷雨天气,立即支设防护帐篷。
4)遇雷电天气施工,立即将设备支撑架放倒,并做断电处理,所有人员听指挥避雨防雷。
8.4夜间防护措施
1)夜间测试现场架设高亮度电灯;
2)所有施工队夜间暂停,技术人员轮流值班进行数据的测读。
9.附件
1)1#桩型试验桩及锚桩位置示意图。
2)2#桩型试验桩及锚桩位置示意图
注:
●----锚桩■----我方调整后试验桩的位置
注:
●----锚桩
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