IDC机柜冷通道密闭系统技术规范书.docx
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IDC机柜冷通道密闭系统技术规范书.docx
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IDC机柜冷通道密闭系统技术规范书
1总则
本规范主要针对广州电信沙溪IDC项目冷通道系统与机架相关部分的规划、设计,数据中心机房的扩建或改建也可参照此规范执行。
广州电信沙溪IDC项目冷通道密闭系统在“满足现在、适应未来”的总体建设策略上,其设计、建设坚持先进性、高可靠性、高安全性、可持续发展性、易管理维护性、开放性、实用性和舒适性的原则,以最终实现运营一个高能效、低能耗的绿色数据中心。
冷通道密闭系统的设计、安装必须符合国家技术政策及现行相关消防、安全、抗震、环保节能等标准规定。
2引用规范
✓GB50174-93《电子计算机机房设计规范》
✓中国电信[2005]741号《关于发布中国电信数据中心机房电源、空调、环境设计规范(暂行)》中国电信集团公司文件;
✓中国电信[2005]741号《关于发布中国电信数据中心机房电源、空调、环境验收规范(暂行)》中国电信集团公司文件;
✓中国电信[2005]658号《关于印发中国电信IDC产品规范(试行)的通知》。
3总体要求
用于广州电信沙溪IDC项目系统网络数据中心大楼机房的冷通道密闭系统,其使用的材料和器件、紧固件、密封件的机械、化学、电气性能以及各种性能的检测方式均应符合中国国家标准、通信行业标准及IEC的有关标准,各安装组件应模块化设计和固定,各类相同的组件须具备通用性、互换性,便于组件的安装和维护。
4环境要求
1)工作温度:
-5℃~40℃
2)贮存温度:
-20℃~+55℃
3)工作相对湿度:
不大于80%(+30℃时))
4)贮存相对湿度:
≤90%~96%(40℃±2℃)
5)大气压力:
76~106kpa
6)运输:
火车、轮船、汽车和飞机等交通工具的正常运输。
经包装的产品能适应于正常运输条件,不会出现有损设备外观及性能的情况。
5冷通道密闭系统基本技术要求
5.1外观与结构
1)冷通道上部顶盖应采用平顶结构,要求比机柜顶部高350mm,顶盖总宽不超过1300mm,整体要求采用栅格设计,宽度方向均匀分布。
(此图只作功能参考,不作为产品标准样式.)
冷通道图例说明:
冷通道活动门、
活动天窗、
冷通道龙骨、
通道门组件、
前送风机柜、
600x600mm全钢抗静电活动地板、
冷气送风位
2)冷通道顶部天窗应设计有三种类型:
固定型天窗、活动型天窗,功能型天窗。
根据使用天窗类型,活动天窗开启后要求确保冷通道的净高大于2米或以上,不影响日常维护工作和维护人员安全。
3)冷通道密闭系统应为单元模块式设计,安装机柜正面的顶部,每个单元均能独立安装,并能与相邻的单元连接。
框架需与机柜水平支架以特殊连接孔连接,以增加整体稳固效果;除了起到加固通道本身,还需起到方便扩展的功能;以≧25mm栅格方式布置安装支架上的安装孔,万能组装。
4)列头与列尾间要求设置活动门,成一个密封的空间,让冷空气流有效地在进入设备。
活动门应带有透光观察窗口,窗口材料必须符合GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃》国家标准。
观察窗口尺寸应满足日常巡检、维护需求。
厂家须提供所选用玻璃材料的第三方检测报告。
5)冷通道的活动门必须设计为常闭状态,应安装自动闭门装置。
门均制有缓冲密闭装置,提供较好防护。
要求双向安装推拉把手,开关门应有良好的手感,门与机架的密合度要求严密。
6)冷通道密闭系统应预置端口与机房消防整体联动,应根据不同形式的机房消防信号进行自动打开活动天窗,消除通道内险情。
7)冷通道密闭系统所有单元组件应采用独具良好耐磨性、耐蚀性,精细加工,整体冲压成型,高可靠接触,单元开启寿命试验均在5000次以上,应安全耐用要求无松动现象,确保气流输出的密封性。
8)单条冷通道必须具备独立的环境检测,应达到实时检测通道内的温度、湿度值,同时满足通过回差值设置,要求防止当前温湿度值达到临近控制值时产生控制振荡,应将产生的振荡值控制在允许的范围内,应能发出报警信号。
9)不规则通道处理,当冷通道两侧机柜非一一对应时,应在相关机柜对面(1200mm处)安装隔墙,要求隔墙材质应为全钢板或钢板与玻璃组合,隔墙龙骨应与冷通道其他相邻的龙骨整体固定。
整体要求牢固、美观。
10)冷通道柱子处处理,当冷通道两侧的机柜中间有柱子时,若柱子凹进机柜内,要求在垂直面柱子两侧(齐机柜正面)加装、隔墙;若柱子凸出机柜正面,要求在垂直面柱子与机柜之间加装隔墙。
隔墙材质应为全钢板或钢板与玻璃组合,隔墙龙骨应与冷通道其他相邻的龙骨整体固定。
整体要求牢固、美观。
11)冷通道密闭系统各个金属部件均应接地,以实现整体接地,而且接地应通过接地铜带上的接地引出线接至机房的接地铜排上。
12)冷通道首、末两端应提供位置用于安装通道内摄像机。
13)冷通道密闭系统必须合理设计环境检测位置,5~10位通道要求至少1个采集点,11~15位通道要求至少2个采集点,16~20位通道要求至少提供3个采集点。
5.2材料要求
1)冷通道密闭系统所有零部件(通道天窗除外)应采用优质冷轧钢板,承重零部件(龙骨、支撑架等)所使用的材料厚度要求不少于2.0mm,其它材料厚度应≥1.5mm。
2)冷通道门应与相邻的门框组件固定,应采用开合铰链联接。
门框组件应具备藏线和走线功能,应安装照明开关和急停控制装置。
3)天窗和观察窗口应使用不少于5mm厚的附膜钢化玻璃,透光度要求达到99.5%,所使用的材料必须符合GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃》国标标准,增加玻璃强度及玻璃粉碎从而造成对数据机房及维护人员的影响,厂家须提供所选用玻璃材料的第三方检测报告。
4)所使用的信号线缆和电源线应符合YD/T1173的要求,要求为绝缘阻燃耐火材质,电缆和母线绝缘层或外护套颜色应符合GB7947的相关要求。
5)各零部件所有选用的材料应相容,所采用的非金属材料结构件必须具备阻燃性,其燃烧性能应符合:
火焰高度20mm±2mm,施加火焰2次,每次30s,间隔10min,每次离火后的有焰燃烧时间不大于10s的要求。
5.3表面质量要求
1)颜色:
要求与机房机柜颜色一致,配合美观,应机房灯光下无晕眩。
2)表面应进行脱脂、酸洗、防锈磷化、纯水清洗、静电喷塑等处理,要求不脱漆、耐酸碱、耐溶剂、耐腐蚀、耐指纹不受手汗影响、附着力应100%附着、抗冲击,安全防护达到IP2X标准。
3)表面处理应采用高硬度粉沫静电喷涂和高温烤漆处理工艺,表层外观表面应光洁、色泽均匀、无露底、无流积、无起泡、无裂纹、无桔皮、金属件要求无毛刺和锈蚀、应防静电。
4)焊缝要求整齐均匀,不允许有裂缝、咬边、豁口,烧穿等缺陷,焊缝不能出现外表物夹渣、气孔、焊瘤,凹坑等缺陷,焊后进行打磨,表面粗糙度应符合行业相关标准。
5)各项指标(包含但不限定于上述)均符合国家相关标准,厂家必须提供投标产品的第三方检测报告。
5.4电气防护性能
1)绝缘电阻
各带电回路(该回路不直接接地)对地和冷通道地之间,绝缘电阻≥10MΩ(500V兆欧表测量1min后读数)。
2)绝缘强度
各带电回路对地(或柜体)以及两个非电气连接的带电回路之间,应能承受2500V、50Hz正弦试验电压1min,不出现击穿或飞弧现象,漏电流≤10mA。
3)防护等级
在正常使用条件下,机柜内电气部分防护等级应不低于IP2X。
5.5冷通道密闭组件抗震强度
冷通道抗震强度参照机柜抗震强度要求,应符合《通信设备安装抗震设计规范》(YD5059-98)的要求,当设防烈度为6~8度时,应按当地地震强度提高一度进行抗震设防。
冷通道密闭系统必须是在防止出现设备运行故障或设备工作环境及人为因素导致异常事件所设定出的主动式监测系统方案。
当通道内部环境超过预设阀值时,密闭系统的活动天窗应实现自动翻开,要求同时打开声光报警器并通过中央控制单元通知现场工作人员处理;当通道内部出现火警等紧急情况时,应能受控消防中心信号控制并自动翻开,保证足够大的面积用于消防气体迅速喷入,要求同时打开声光报警器并通过中央控制单元通知现场工作人员处理。
密闭系统应满足遏制气流功能要求,将冷、热气流完全隔离。
首、末两端通道门应常闭设计,天窗、骨架等密闭组件无明显的缝隙,骨架须具备理线、藏线功能,密闭系统所有敷设的线缆不能外露。
1)环境管理主机应用于控制通道内所有监控设备的监控、联动和供电,要求实现多种报警逻辑和处理机制自由切换功能。
同时要求具备收集通道内的烟感、温湿度感、环境信息采集等多种数据,应同时联动天窗、声光报警器等功能。
2)供电单元要求是可独立工作的智能设备,应达到通过磁吸供电实现天窗固定。
能同时与控制主机或消防信号联动,要求实现自动翻开顶盖功能。
应快速反应微环境监控。
3)开启式天窗应具备独立监控管理功能,可通过中央控制单元采集信号反馈到监控中心,实时监控天窗的状态。
同时,也可以通过手动强制停止装置打开天窗。
4)所有天窗应设计免工具快速安装或拆卸,满足日常维护和更换。
5)冷通道密闭系统应设计冷光源照明,冷光源要求200个流明或以上,满足通道内设备上架及日常维护工作。
6冷通道密闭组件主要技术性能参数
6.1通道活动门
1)通道两端应采用对开推拉门设计,门上设置透视观察窗口,窗口材料为附膜钢化玻璃,厚度不低于5mm,透光度必须达到99.5%以上。
所使用的材料必须符合GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃》标准,防止玻璃粉碎而造成对数据机房及维护人员的影响。
厂家须提供所选用玻璃材料的第三方检测报告。
2)活动门要求常闭状态设计,安装缓冲自动闭合装置,双侧应合理设置推拉把手,开启灵活,并提供较好防护。
门与机架间的密合度要求严密,有效遏制气流。
6.2天窗
1)天窗应采用钢制框+附膜钢化玻璃的形式,钢制框材料厚度要求不少于2.0mm,附膜钢化玻璃的厚度不低于5mm,透光度必须达到99.5%以上。
所使用的材料符合GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃》标准,防止玻璃粉碎而造成对数据机房及维护人员的影响。
厂家须提供所选用玻璃材料的第三方检测报告。
2)天窗要求根据机柜的宽度进行模块式单元设计,每个单元应能独立安装,并能与相邻的单元连接,通过承托侧梁安装机柜正面的顶部,互换性高、安装简易。
天窗与其它组件配合必须无空隙泄漏,不透光,全密闭处理,有效遏制冷通道内的气体组织。
3)活动天窗要求通过窗磁控制打开,能根据机房消防提供的联动信号自动打开,须达到无间断级联方式控制,感应开启时间不能超过3S,打开角度应≥88°,活动天窗占冷通道总面积不少于60%以上,应满足通道内的消防要求。
4)应根据冷通道天窗组件使用需求,应具有三种类型选择:
Ø活动天窗,应采用电磁力锁控组件固定,具备天窗状态实时监控功能,由中央控制单元集中供电和控制。
活动天窗能根据机房消防提供的联动信号自动打开,感应开启时间不超过3S,打开角度≥88°。
电磁力锁控组件参数
●技术参数:
●工作电压:
12V或24V DC
●额定功率:
≤
●吸附力F≥10KG@D=0MM,12VDC(可吸附起表面平整10KG物体)
Ø固定天窗,应采用卡接式固定,整体天窗免工具应快速装、拆,方便日常清洁和维护。
Ø控制面板天窗,要求安装环境控制组件,应为冷通道组件的控制核心,应设置在冷通道顶部的首位、末端或正中间的其中一个天窗。
5)天窗应独具良好耐磨性、耐蚀性,精细加工,整体冲压成型,高可靠接触,单元开启寿命试验满足在5000次以上,要求安全耐用无松动现象,保证气流输出密封性。
6.3天窗电控组件
冷通道的活动天窗应采用模块电控组件进行统一供电,每个天窗应间级进式联接,要求固定于冷通道骨架。
1)电控组件应具备两路电源接口,方便级联,单个电控组件应满足不少于两个天窗的供电需求。
2)对通道的天窗应采用宽电压供电,电控组件具备稳定工作电压应在18V至28V之间。
3)电控组件电源输入应具有反接功能,防止误接。
应带有电源输入和输出工作指示灯。
4)天窗电控组件指标参数:
Ø电源接口数量:
2个
Ø电源输入:
DC24V输入,电源具有防反接功能
Ø驱动输出:
DC12V输出,额定电源500mA
Ø工作温度环境:
-5℃~40℃
6.4骨架
1)骨架材料采用优质冷轧钢板精工制造,mm或以上,全模块预制式结构,单个模块均以N×2(N为模块单元的宽度,N≤1000mm)长度设计,拼装灵活、简便,结构牢固、可靠、安全。
2)每个模块单元合理设计的走线空间,骨架提供藏线、理线位置,满足冷通道内所有传感器、控制组件的线缆管理需求。
3)骨架满足消防系统空气采样管网的敷设要求,并设计预留式采样孔位。
4)骨架与天窗、骨架与机柜配合严密,无空隙泄漏,不透光,全密闭处理,有效遏制冷通道内的气体组织。
6.5节能照明装置
通道内要求提供节能低功耗的照明装置,通过遏制气流组件骨架安装,间隔天窗平均分布。
灯具必须为冷光源,使用DC12V供电。
冷光源要求200个流明或以上,满足通道内设备上架及日常维护工作。
照明装置应满足如下参数:
Ø高光效、低能耗
每个单元应达到200Lm(流明)或以上,要求无需过滤可直接发出有色可见光。
RA显色指数应≥85%。
应使用DC12V供电,应在同等的发光亮度时耗电量比传统照少低三倍以上。
Ø超长寿命全安性高
使用寿命应长达50000小时以上,稳定性强,无热辐射、冷光源、低电压,当受到冲击和振动不易破碎,维护成本极低。
Ø绿色环保光色选择多
全固体发光体,应不含汞、铅、纳元素等有危害健康的物质。
应提供至少七种光色选择,应通道色彩丰富。
6.6环境信息采集组件
冷通道内的环境值应采用模块化单元进行统一采集和传输,要求标准化插口,应实现快速扩展和级联,应支持温度、湿度、磁碰、烟感等环境信息的实时检测。
1)应模块化结构,要求即插即用。
2)应宽电压供电,可稳定工作在18-28V,具防反接功能。
3)配电源接入及输出口,应实现快速扩展和级联。
4)应具备两路通信接口,实现快速扩展和级联。
5)采集端口应为标准RJ45,应支持温度、湿度、磁碰、烟感各一路信号检测及12V驱动输出。
6)配件接入应带指示灯,安装检测应体现方便。
7)温湿度传感器应为数字型,距离达3米应信号无衰减。
8)应设有单元地址的拨码开关,主机应凭单元地址寻址。
9)输入电源具有反接功能。
10)环境信息采集组件指标参数
ØRS485接口数量:
2个
Ø速率:
可选范围从300bps到115200bps
Ø保护:
ESD15KV,过压,过流
Ø电源:
接口数量:
2个DC24V,可稳定工作在18-28V,防反接
Ø驱动输出:
DC12V,500mA
Ø工作温度环境:
-5℃~40℃
6.7中央控制单元
应为模块集成机架式设计,安装尺寸应符合,应配备RS485通信管理接口和基于TCP/IP网络通信接口。
1)要求为1U标准19寸嵌入模块化设计。
2)冷通道监控单元应至少具备15路的数据采集,收集的指标应可扩展到45路。
3)应基于TCP/IP网络通信管理,要求打开浏览器能远程监控。
4)应配备RS485通信管理,电脑直联进行控制。
5)应带液晶显示,要求实时显示各路单元数据信息。
6)本地设置阀值及工作模式设定应通过按键输入。
7)要求根据消防中心信号进行联动,应达到消防信号的无源(常闭)和有源(12V)输入。
8)应具备向消防中心发出报警信号功能,应达到消防信号的无源输出(常闭/常开)。
9)要求根据设定的温湿度、烟感等阀值,应驱动声光报警及蜂鸣器报警。
10)输入电源带反接能力。
11)中央控制主机指标参数:
Ø通信接口:
10M/100M自适应以太网口
Ø接口保护:
网口内建2千伏电磁隔离
Ø工作模式:
TCPServer;TCPClient,UDP
Ø工作保护:
先进的安全机制,防止未授权者的非法访问
Ø最大连接数:
4个
ØRS485接口:
2个
Ø速率:
可选范围从300bps到115200bps
Ø保护:
ESD15KV,过压,过流
Ø电源输出:
DC24V输出,可稳定工作在18-28V之间,具防反接功能。
Ø消防信号输入:
支持常闭节点(无源)和DC12V信号(有源)
Ø消防信号输出:
常开和常闭信号各一组
Ø声光报警输出:
DC12V输出(有源)
Ø工作温度环境:
-5℃~40℃
6.8冷通道供电
冷通道用电设备(不含照明)供电由厂家提供的整流设备供电,建设方提供交流电源到作为整流器的输入电源。
以建设方提供的电源输出端子为界,厂家负责从输出端子至整流器的电源线的提供及布放,整流器应自备30分钟的后备电源,同一机房采用集中供电。
通道内的照明使用DC12V电源,在每个通道提供接线端子,输出端子再接线至照明灯具,厂家负责照明装置所需元器件、电源线的提供及布放。
7场地布局图
8技术文件
1.1.请说明投标人的关于报价设备的生产线及月生产能力、生产规模。
1.2.投标人所提供的技术文件应为中文,并应使用IEC所规定的标准符号和术语。
1.3.投标人提供冷通道组件相关的专利文件(如有)。
1.4.投标人中选后供货时须提供以下文件:
1.4.1.装箱清单
1.4.2.设备合格证
1.4.3.设备使用说明书
1.4.4.出厂试验报告
1.4.5.有关电气图纸
1.4.6.柜门钥匙、操作手柄及合同规定的备品配件
1.4.7.主要元器件的出厂合格证
1.4.8.主要元器件的安装使用说明书
9工厂监制、检验
1.1.所有供货将由采购方代表到成交人生产厂进行工厂监制、检验。
1.2.成交人应在工厂检验、测试前一周提交所有电源设备供货的工厂测试项目、记录表,以及本次工厂检验测试程序。
1.3.买方的厂验将采用随机抽样测试方法,其测试内容由采购方在技术要求书中任意选择。
抽样的数量可为每个品种的10%取整;当第一批抽样的测试中有不合格时,第二批抽样的数量应加倍;当第二批抽样测试结果仍有不合格时,则认为该批产品不合格。
1.4.成交人应免费为采购方进行工厂监制、厂验提供各种便利条件,包括测试仪表和装置、工具、图纸、参考数据以及其他材料。
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- IDC 机柜 通道 密闭 系统 技术规范
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