#1引风机文件包.docx
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#1引风机文件包
25MW机组检修文件包
№:
YA1.A011.YF01..
#1引风机
5-47-11№19.6D
批准:
审核:
编写:
年第版
福建永安火电厂
福建永安
火电厂
检修文件包清单
页:
1
版次:
1
设备编码:
序号
名称
页数
备注
□1
检修任务单
□2
修前准备
□3
检修工序
□4
检修工序变更记录
□5
检修记录卡
□6
质量监督点签证单
□7
不符合项处理单
□8
设备试运行单
□9
完工报告单
□10
文件包版本修订记录
福建永安
火电厂
检修任务单
页:
2
版次:
1
设备编码:
设备名称:
5-47-11№19.6D引风机检修单位:
锅炉二班
1.检修计划
检修类别:
□A级□B级□C级□D级
计划检修时间:
年月日至年月日
计划工时:
工日
2.工作许可
□需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□该设备所属系统办理工作票,不需单独办理工作票
□其它工作许可条件
□脚手架□动火工作票□拆除保温□封堵打开许可
□围栏设置□安全网□其它
3.检修后设备试运行计划□需要□不需要
4.检修前交底
□设备概况
□以往工作经验教训
□交叉作业项目的配合
□特殊安全措施
□标准程序,不需要交底
甲方(签名/日期)
乙方(签名/日期)
福建永安
火电厂
修前准备
页:
3
版次:
1
设备编码:
1.设备检修所需图纸与资料
序号
名称
图纸图号
备注
□1
引风机安装图
□2
□
□
2.主要备品配件及材料计划
序号
名称
型号规格(材质)
单位
数量
备注
□1
轴承
6232
套
2
□2
轴承
6238
套
2
□3
□4
叶轮
5-47-11
件
1
右旋
□5
□6
□7
□8
□9
□10
□11
□12
福建永安
火电厂
修前准备
页:
4
版次:
1
设备编码:
3.工具准备(包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具)
序号
名称
型号规格(精度)
单位
数量
备注
□1
外径千分尺
0~25mm(0.01mm)
把
1
□2
外径千分尺
150~175mm(0.01mm)
把
1
□3
外径千分尺
175~200mm(0.01mm)
把
1
□4
内径量表
100~200mm(0.01mm)
把
1
□5
游标卡尺
150mm(0.02mm)
把
1
□6
塞尺
150mm
把
1
□7
测振测相仪
台
1
□8
油锅
个
1
□9
拉杆(叶轮)
台
1
自制
□10
对轮专用拉马(联轴器)
台
1
自制
□11
□12
□13
□14
□15
□16
□17
□18
福建永安
火电厂
检修工序
页:
5
版次:
1
设备编码:
检修工序一览表
工序
内容
工日
工作
人数
工作负责人
签字
日期
计划
实际
1
工作许可
2
现场准备
3
引风机解体及修前测量
4
拆卸转子
5
引风机各部件清理及检查修理
6
引风机各部件测量及装复
7
引风机试转
8
工作终结
福建永安
火电厂
检修工序
页:
6
版次:
1
设备编码:
工序1工作许可
□已做好修前准备
□工作票确认。
该设备或该设备所属系统已办理工作票
工作票号码
工序2现场准备
☐清理引风机现场
☐准备好照明及工具、材料备品等。
工序3引风机解体及修前测量
3.1拆卸人孔门
☐拆卸引风机机壳处人孔门并放妥
☐拆卸进口挡板处人孔门并放妥
3.2拆卸联轴器联接螺栓
☐拆卸联轴器保护罩的固定螺栓,拆卸联轴器保护罩并放妥
☐作好联轴器记号,拆卸联轴器联接螺栓及弹性圈
3.3轴承箱解体及数据测量
☐关闭轴承冷却水进出口阀门,拆卸冷却水连接管
☐旋下轴承箱放油螺栓,放尽轴承箱内润滑油
☐拆除轴承箱上盖及端盖螺接螺栓,并取出定位销
☐用葫芦吊出轴承箱上盖,测量轴承游隙,测量轴承径向膨胀间隙及轴向膨胀间隙,将测量数据填入技术记录卡中
工序4拆卸转子
4.1拆卸叶轮
☐拆卸风壳大盖及轴封板,卸下集流器(或割下喇叭口)
☐吊出转子,起吊时由起重人员负责
☐转子必须由托架垫稳,使轴保持水平。
☐松下叶轮并帽,取下保险垫圈。
☐装叶轮拉杆、上好千斤顶,用烤把烤叶轮轮毂处,温度达150℃--200℃时即可手摇千斤顶将叶轮拔出。
注意拔叶轮应用葫芦吊住轴,以防叶轮拔出脱落。
4.2拆卸联轴器
☐用拆卸叶轮同样的方法,将联轴器拔出,用顶丝顶出联轴器键。
并妥善保管好。
4.3拆卸轴承
☐卸下轴承并帽及保险片。
☐采用专用工具将轴承取下或用烤把把轴承内圈烤至100℃--150℃,然后用铜棒轻轻敲击,敲打时注意碎片伤人。
福建永安
火电厂
检修工序
页:
7
版次:
1
设备编码:
工序5引风机各部件清理及检查修理
5.1各部件清理
☐用煤油清洗轴、轴承及轴承箱体
☐用钢丝刷清理叶轮表面及焊缝
5.2各部件检查修理
☐用钢丝刷清理进口风门挡板及联接螺栓
☐检查轴承箱中分面是否平整,轴承箱外观有无裂纹
☐检查轴承箱定位销应完好,无毛刺,弯曲等现象
☐检查轴承内外滚道及滚动体情况,要求滚道及滚动体不得有疲劳剥落、点蚀、裂纹压痕,严重磨损等现象;检查保持架的磨损程度,超过原厚度的1/3,应更换轴承;检查轴承应无跑内、外圈现象。
H
☐停工待检点验收签证
☐检查轴的弯曲度不超过0.10mm/m
☐检查轴的颈园锥度和椭圆度,均不大于0.05mm
☐检查轴承箱冷却水进、出口阀门及管道情况,阀门应开关灵活,不泄漏,管道内无积垢现象
☐外观检查叶片及叶轮各焊缝磨损情况,如叶片磨损严重则应堆焊,各部焊缝无疲劳裂纹等缺陷;检查叶轮轮毂联接铆钉应无松动及磨损现象
☐检查导叶,导叶应无断裂,磨损厚度不超过原厚度的2/3。
☐检查甲乙导叶轴,磨损不超过原直径的1/3。
☐检查调节挡板,应完好无断裂,飞机头应完好,轴孔不得扩大5mm,撑杆牢固完好。
☐检查风门挡板叶片开闭情况及风门挡板开度是否与表计指示相一致,如不一致则调整W
☐见证点验收签证
☐检查集流器的磨损及腐蚀情况,如局部破损应修补,如破损严重应更换,检查集流器与叶轮的径向间隙和插入深度
☐检查蜗壳及风道情况,应无开裂及变形现象;如破损应焊补;风道加强筋应齐全,磨损严重的应更换
☐检查联轴器情况,应无变形及裂纹等现象;检查联轴器柱销孔无变形及拉毛现象
☐检查联轴器联接螺栓及螺母配合情况;检查弹性圈,如破损或间隙超过0.6mm的应更换
工序6引风机各部件测量及装复
6.1装复前准备
☐更换损坏的部件
☐准备好装复所需的耐油纸垫及铜片等材料
6·2叶轮的装复:
☐将叶轮进口向下,平放于地上,将轴垂直吊起,注意轴中心对准叶轮孔。
☐装好键,并在轴上涂机油或红丹粉。
☐用烤把加热轮毂至200℃左右,放下轴套于孔内,装配时动作迅速准确,并不断摇动。
☐冷却后,将转子放平,上好保险(止动)垫圈,拧紧并帽。
6.3轴承的装复:
☐检查新轴承质量状况及各尺寸。
☐测量轴承内径(内径偏差为0-0.025mm),确保与轴装配时有紧力。
轴承内径如下:
前轴承内径:
后轴承内径:
☐与轴装配紧力要求:
0.03~0.05mmH
☐停工待检点验收签证
福建永安
火电厂
检修工序
页:
8
版次:
1
设备编码:
☐将轴承平放于油锅内加热至120℃,保持5-10分钟后,取出装入轴承位上。
☐待冷却后,上好轴承保险垫圈锁紧并帽。
6.4联轴器的装复:
☐检查键的配合情况。
☐将联轴器加热200℃左右时即可装配。
☐检查联轴器及键的配合情况,顶部应有0.3-0.5mm的间隙
6.5轴承箱测量及装复
☐转子就位,吊装转子就位必须由起重人员负责
☐转子就位后,用压铅法测量轴承与轴承座配合顶隙、侧隙,并测量承力轴承挡的膨胀间隙,推力轴承挡的推力间隙。
根据测量结果及质量标准调整好各结合面垫片厚度。
☐确认轴承箱内无杂物后吊上轴承座上盖,拧紧上下箱体联接螺栓,拧上定位销。
☐装复轴承座两边端盖及联接螺栓
☐将测量数据记录在检修技术记录卡中。
☐轴承箱内加#68机械油至正常油位。
6.6其它附件装复
☐集流器装复或喇叭口修复,并调整间隙。
☐吊装风壳大盖,上好石棉绳,锁好法兰螺丝。
上好轴封板。
☐调整好进口风门挡板开关位置。
☐装复轴承箱冷却水阀门及管路。
☐马达就位,检查电动机基础完好,地脚螺栓无滑牙、变形等缺陷。
☐联轴器中心找正,基础螺栓紧固。
☐装复联轴器接螺栓,装复联轴器保护罩。
☐关好人孔门。
工序7引风机试转
☐确认与引风机试转有关工作均已结束
☐由工作负责人联系运行人员送上马达电源,启动引风机,试转2-4小时测量风机各部振动及各轴承温度。
风机振动及温度质量标准:
振动值≯0.03mm,试转2小时后,轴承温升≯40℃,H
☐停工待检点验收签证
工序8工作终结
☐整理收拾工具
☐工完场清
☐工作票终结。
该设备或该设备所属系统已终结工作票
福建永安
火电厂
检修工序变更记录
页:
9
版次:
1
设备编码:
□《检修工序》完善无需修改□《检修工序》不完善需进行修改
□《检修工序》完善,经同意该工序本次未进行说明
修改《检修工序》第__页,第__项。
原内容及申请理由:
申请人:
日期:
年月日
修改内容:
修改
审核
批准
签名
日期
福建永安
火电厂
检修记录卡
页:
10
版次:
1
设备编码:
福建永安
火电厂
质量监督点签证单
页:
11
版次:
1
设备编码:
设备名称
工作负责人
监督点类别
□H
□W
监督点名称
监督点编号
质
量
监
督
点
自
检
情
况
自检情况描述:
记录者:
甲方
乙方
验收
级别
意见
签字
日期
验收
级别
意见
签字
日期
一级
□合格□不合格
一级
□合格□不合格
二级
□合格□不合格
二级
□合格□不合格
三级
□合格□不合格
三级
□合格□不合格
福建永安
火电厂
不符合项处理单
页:
12
版次:
1
设备编码:
设备名称
部件名称
不符合项事实陈述:
质监员(签字):
部门负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正措施:
□返工□返修□让步接收□报废
部门负责人(签字):
质监员(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
批准纠正措施:
□同意□不同意
生产副厂长(总工程师)
(签字):
日期:
年月日
纠正措施完成情况:
部门负责人(签字):
日期:
年月日
纠正措施验证意见:
质监员(签字):
日期:
年月日
让步接收意见:
生产副厂长(总工程师)
(签字):
日期:
年月日
福建永安
火电厂
设备试运行单
页:
13
版次:
1
设备编码:
试运行设备名称
试运行负责人
试运行范围
及注意事项
计划试运行时间
年月日时分至年月日时分
相关部门
会签
工作情况交底
项目(专业)负责人
工作票
与其它专业关系
签字
日期
□汽机
□终结□交回
□锅炉
□终结□交回
□电气
□终结□交回
□仪控
□终结□交回
□
□终结□交回
签发人
签发时间
年月日
试运行许可人
许可时间
年月日
试运行结果:
□合格□不合格
验
收
部门
签字
日期
部门
签字
日期
萧山
发电厂
完工报告单
页:
14
版次:
1
设备编码:
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个,W点个;
验收合格的H点个,W点个;
八、设备和人身安全情况
福建永安
火电厂
完工报告单
页:
版次:
1
设备编码:
九、实际工时消耗记录
汽机
锅炉
电气
仪控
焊工
起重
金相
修造
其它
小计
备注
人数
工日
十、备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
十一、检查与验收意见
乙
方
一
级
□合格□不合格
签名:
日期:
二
级
□合格□不合格
签名:
日期:
甲
方
一
级
□合格□不合格
签名:
日期:
二
级
□合格□不合格
签名:
日期:
运行质管
□合格□不合格
签名:
日期:
三
级
□合格□不合格
签名:
日期:
福建永安
火电厂
文件包版本修订记录
页:
16
版次:
1
设备编码:
版次
编写修订人
审核
批准
备注
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- 风机 文件
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