外墙外保温施工专业技术方案范本.docx
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外墙外保温施工专业技术方案范本
外墙外保温施工方案
(胶粉聚苯颗粒保温材料)
工程经理部
年月日
□□□□工程
外墙外保温施工方案
(ZL胶粉聚苯颗粒保温材料)
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
北京城建一公司□□□工程经理部
编制时间:
□□□□年□月□日
一、工程简况:
(一)工程简况:
□□□工程地处□□□,地下为□层,地上□□层,建筑面积□□㎡,结构形式为框架剪力墙结构(或砖混结构)标准层层高□m,建筑檐高为□m。
外墙保温采用外保温工艺做法,外墙面积约为□m2。
外墙外保温采用□□□□□□公司开发生产的ZL聚苯颗粒保温材料。
(二)工程特点:
本工艺为新技术、新产品推广工程,工艺复杂;外墙外保温和面层施工几乎同时进行,一次全面铺开,流水交叉作业,给工程施工带来很大的难度。
外保温的质量要求高,直接影响着工程的外观质量。
二、编制依据:
1、ZL胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法
2、《建筑产品优选集》2001.9总第176期
3、□□□工程施工图
4、□□□工程施工组织设计
三、施工准备:
(一)材料的准备
1、□□□公司生产的ZL—J7005混凝土界面剂,用于提高保温材料与基层墙体的粘结力。
2、□□□公司生产的ZL—B9003聚苯颗粒轻骨料;是保温材料的轻骨料,由废聚苯材料粉碎而成。
3、□□□公司生产的ZL—B9001保温胶粉料,是聚苯颗粒的胶结材料。
4、□□□公司生产的ZL—M8009水泥砂浆抗裂剂,用于提高保温材料面层的抗渗、抗裂性能和加强保温层的表面强度。
该产品由聚丙烯酸酯共聚乳液掺入多种外加剂配制而成。
5、强度等级为42.5普硅水泥;射钉(配套锚固20#镀锌
钢丝);20*20mm的热镀锌四角焊网,丝径为1.2mm;面砖等。
(二)施工机具:
砂浆搅拌机、气泵、射钉枪、手推车、手提搅拌器等。
四、施工部署:
(一)施工进度安排
根据工程特点以及外保温体系特点,确定合理的施工工序,编制详细周施工进度计划。
计划外保温与□□开始施工,与□□结束,共□□天。
(二)劳动力安排
本工程由□□施工队进行施工,共安排□□人。
(三)施工方案:
1、施工工序
基层处理(清扫、浇水湿润)→抄平放线(基准50线及用经纬仪扫出大角垂直线,并用钢丝垂吊固定线)→射钉枪射钉并预留锚固铅丝→混凝土界面剂拉毛→分三遍抹保温砂浆15mm一层,达到45mm厚度→锚固钢丝网→抹抗裂砂浆找平层麻面(外墙贴面砖、涂料时直接压光)外墙贴面砖时按下面工序进行(→放线、排砖→预贴(监理、甲方验收)→大面积铺贴→浇水养护、勾缝→清洗→验收)。
2、基层处理
首先将凸出墙面的混凝土剔平,对混凝土清水墙面采取如下的“毛化处理”办法:
先将表面尘土、污垢清扫干净,然后用界面剂砂浆甩毛。
界面剂砂浆配比为强度等级为42.5的普硅水泥:
中砂:
界面剂按1:
1:
1的重量比搅拌成均匀浆料,用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(现场用手掰不动为止)。
3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
在建筑大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;按设计保温层厚度用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度冲筋,采用同种材料做冲筋灰饼,以免形成热桥;横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和垛子为基线控制;打底时则以此灰饼为基准点冲筋,使基层保温层横平竖直;同时要注意突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。
4、射钉枪射钉并预留锚固铅丝
4.1、根据结构的特点,在混凝土梁、墙、柱面上用射钉枪射钉,射钉选用带尾孔射钉。
射钉以梅花状形式、纵横间距不大于700mm分布,大墙面射钉密度控制在每1㎡四颗射钉,射入深度不应小于25mm,门窗口侧立面边长超过1m以上的窗口,射钉数不少于三个(详见附图)。
4.2、严格控制锚固在混凝土梁、墙、柱范围内。
然后在射钉的尾孔内拴好锚固连接用20#双股镀锌钢丝,锚固钢丝长度满足与保温外层钢丝网绑扎的要求。
此项工序完成后,由专业工长 → 质检员 → 监理三级验收合格,办理隐检手续后,方可进行下道工序。
5、抹保温砂浆
根据已贴好的灰饼抹头遍聚苯颗粒保温抹灰材料,聚苯颗粒保温抹灰材料的配制如下:
先将34kg-36kg的水倒入搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3分钟,再倒入一袋200L聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟,搅拌均匀后倒出,该保温抹灰材料应随搅随用,一般应控制在4h内用完。
聚苯颗粒保温抹灰材料应保证厚度不小于40mm,头遍保温抹灰厚度及二遍保温抹灰厚度均应控制在15mm为宜,不光压实而且要求找平找直,保温层最后一遍抹灰时,应达到冲筋厚度并用大杠搓平,门窗洞口垂直平整度应达到质量要求。
二遍与三遍的时间间隔为2-3天,待保温层固化干燥后(用手按不动表面,一般约5d),方可进行抗裂层施工。
6、铺贴、锚固钢丝网
保温层强度达到要求时,根据结构尺寸剪裁钢丝网分段进行铺贴。
铺贴前,应检查射钉和锚固铅丝是否合理,有无松动及漏钉,如发现及时补缺。
补缺的过程应严格把关。
具体做法如下:
换位置,但距离原有钉的位置不宜过远,在相应位置铲除保温浆料,露出原有的混凝土结构,一般在100*100mm范围内,清理干净后重新射钉,然后再拴锚固铅丝。
在裁剪钢丝网过程中,不得将网形成死折,在铺贴过程中形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴。
并用锚固铅丝绑扎牢固,网片连接应搭接,搭接宽度为50mm,应用直径0.9mm(20#)镀锌钢丝绑牢,绑点相隔不应大于300mm。
金属网铺贴完毕后,由专业工长 → 质检员 → 监理三级验收合格,办理隐检手续后,方可进行下道工序。
7、抗裂砂浆找平层
经过保温层隐检验收之后,保温设计厚度及钢丝网铺贴、锚固达到合格后,进行抗裂砂浆找平层的施工。
即在网格上抹5mm厚抗裂砂浆,网格以似漏非漏为宜。
ZL抗裂砂浆的配比为:
强度等级为42.5普硅水泥:
中砂:
抗裂剂=1:
3:
1的重量比用砂浆机搅拌均匀,不得人工搅拌,并不得任意加水。
在钢丝网上抹抗裂砂浆,应适当增强抗裂砂浆的稠度,水泥用量可适当调整,砂子可采用稍粗一些的,抹灰时要求上杠找平,最后用木抹子搓平,一直达到设计强度时进行下道工序。
抗裂砂浆抹灰要用专用工具,做出阴阳角,阴阳角要求方正平直;抗裂砂浆抹完后,严禁在此面上抹普通水泥砂浆腰线、门窗口套线。
五、保证措施
(一)质量保证措施
1、建立健全各种保证质量的规章制度和质量奖罚措施。
2、各项制度执行情况的检查完善。
检查各项制度的落实情况,并要不断进行修改,不断完善。
3、坚持落实各项制度和措施,保证工程质量。
4、坚持三不放过的原则,出现质量问题,不隐瞒、不过夜、不私自解决。
执行样板先行,班前交底、班中检查、班后总结,必要时进行示范的方法,保证各操作人员充分领会设计要求和规范规定的质量保准。
坚持执行三检制的方法,控制质量。
(二)安全保证措施
1、机械设备、外脚手架必须由专人操作、专人搭设,经检验确认安全隐患后方可使用。
2、操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带,不许往下掉东西。
3、进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。
4、遵守施工现场制定的一切安全制度。
5、射钉子弹要有专人发放及保管,库房要整洁、干燥、通风良好、无火源。
不要随意撞击射钉弹。
射钉枪应专人使用,射击时应带上防护眼镜,射击时应先装钉后装弹,未经培训人员禁止使用。
(三)消防保卫措施
1、建立健全消防组织,成立消防队。
2、通过宣传教育工作使全体在施人员了解有关的消防知识;进入现场禁止吸烟;建立消防手续,明确责任分工;易燃易爆物品库中存放,专人看管。
3、所有消防器械完好无损;消防器材不得擅自挪用;应建立定期检查消防器材制度;灭火器必须灵敏有效。
(四)成品保护措施
1、经常进行成品保护的思想教育,加强全体在施人员的成品保护意识。
2、建立成品保护制度,对爱护成品,制止破坏成品的人员进行奖励,对于破坏成品的人员进行严肃处理。
3、翻拆架子要防止碰撞已完成的保温墙体。
4、保温层、抗裂防护层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
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