电压互感器预防性试验作业指导书docx.docx
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电压互感器预防性试验作业指导书docx
电压互感器预防性试验
作业指导书
编码:
LSKYS-08
二O—七年十月
作业指导书签名页
项目名称
作业内容
批准
年月日
审核
年月日
编写
年月日
注
1.适用范围1
2.编写依据1
3.作业流程2
4.安全风险辨析与预控3
5.作业准备4
6.作业方法5
6.1作业条件检查5
6.2试验方法5
7.质量控制寸昔施及检验标准5
1质量控制措施5
1.适用范围
本作业指导书适用于电磁式电压互感器
2.编写依据
表2-1引用标准及规范名称
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
DL/T596-1996电力设备预防性试验规程
中华人民共和国电力工业部
2
Q/CSG114002-2011电力设备预防性试验规程
中国南方电网有限责任公司
3
DL408-1991电业安全工作规程(发电厂和变电
站电气部分)
中华人民共和国能源部
3.作业流程
作业(工序)流程图
4.安全风险辨析与预控
表4-1安全风险辨析及预控措施检查表
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
把有故障的试验设备带到现场或遗漏设备
检查试验设备是否齐备、完好,是否在有效期内。
2
在运行区域未办理工作票
在运行区域工作必须到电厂运行当值值长处办理相应的正式工作
3
试验区域没设置安全围栏
凡试验区域应设置安全隔离围栏,无关人员不得进入
4
接线错误
认真检查试验接线
5
电气试验设备未接地或接地不良
检查接地良好
6
感应电触电
临近设备做好接地防止感应触电
7
工作人员未穿绝缘鞋
工作进入施工现场应正确穿好工作服,电气作业人员应穿绝缘鞋,使用绝缘手套
8
高温闷热天气进行调试工作
做好遮阳防中暑措施或停止作业
9
作业区夜间照明不足
增加照明,做好必要防护措施
11
12
隔离不当触电
检查安全围栏和标示牌等安全措施,特别注意与临近带电设备的安全距离,防止走错间隔
13
搬运仪器、工具、材料时,与带电设备安全距离不够
工作人员应注意现场环境,严禁跨越安全围栏,搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全距离
14
误接非检修电源
检查电源是否为独立检修电源,防止误跳运行设备
15
放置电源线时触及带电设备
收放电源线时严禁将电源线抛掷、甩动,放置完成后电源线必须固定
16
试验电源电压过高
在接上检修电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求
17
感应电伤人
工作前被试设备挂接地线
18
电压互感器二次侧反送电危及人员、设备安全
确认电压互感器二次侧空气开关已断开或熔断器已取下,励磁特性试验时一次设备已带高压,注意与设备的安全距离。
19
高压绕组末端接地未恢复或恢复不正确,连接不可靠
拆除高压绕组末端接地时,应尽量在小套管的接地端解拆,防止损坏小套管;恢复接线后,应进行检查,必要时使用万用表检查连接是否可靠
20
被试品残余电荷伤人
确认试品已经充分放电并接地后,才能进行更换试验结线工作
21
临时接地线未拆除,电压互感器器身底座及现场遗留工具
工作负责人在试验工作结束后进行认真的检查,确认临时接地线已拆除,电压互感器器身底座及现场无遗留工具和杂物
22
请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任
施工单位检查人:
监理单位检查人:
日期:
日期:
注:
对存在风险且控制措施完善填写“J”,存在风险而控制措施未完善填写“X”,不存在风险则填写“一”,未检查项空白。
5.作业准备
5.1人员配备
表5-1作业人员配备
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
绝缘电阻测量
2
1
1
极性检查
2
1
1
绕组直流电阻测量
2
1
1
变比测试
2
1
1
励磁特性测试
2
1
1
介损测试
3
1
1
二次绕组耐压
3
1
1
注:
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器仪表配置
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
摇表
只
1
2
指针式万用表
只
1
3
单相调压器
台
1
4
交流伏安表
只
1
5
变比测试仪
台
1
6
试验PT
台
1
7
介损测试仪
台
1
注:
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备(见设备报审)。
6.作业方法
6.1作业条件检查
6.1.1电压互感器已经安装完毕,固定牢固,外观检查无异常,标识清楚正确。
6.1.2-次接线和设备接地完成,高压引线未连接或已解开,临近设备做好接地防止感应触电。
6.1.3现场环境满足试验进行,试验场所不得有显著的交直流外来电磁场干扰。
6.1.4所有使用的测量仪表均经检验合格,并在检定周期内。
6.2试验方法
6.2.1测量电压互感器一、二次绕组的绝缘电阻:
用2500V兆欧表分别测量初级绕组对二次绕组+地、二次绕组之间及对地的绝缘电阻;测量初级绕组时,初级绕组出线端子短接后接至兆欧表,二次级绕组及剩余绕组均短路接地。
测量二次绕组,被测绕组出线端子短接,非被测绕组均短路接地。
6.2.2电压互感器的极性检查:
用试验线将蓄电池和电流互感器的一次绕组连接,用指针万用表的表笔分别接在被测的二次绕组端子上。
将蓄电池的“+”极线碰接到一次绕组的"L1”,同时观察指针万用表的指针是否先向正方向后回复到“0”摆动。
然后拉开蓄电池的“+”试验线,同时观察指针万用表的指针是否先向负方向后回复到“0”摆动。
6.2.3电压互感器绕组直流电阻测量:
用双臂电桥测量,按仪器要求进行接线和操作,分别测量初级绕组和二次绕组的直流电阻值,记录试验环境温度以便进行换算比较。
6.2.4电压互感器的变比检查:
按试验仪器厂家使用说明书进行接线和操作,用变比测试仪测量电压互感器的电压比,与变比计算值进行比较。
6.2.5二次绕组励磁特性测量:
用单相调压器对被试电压互感器的二次绕组加压,逐渐升至额定电压,同时读取其电流表的读数。
如果刚加电压,空载电流就大大增加,可能是连接绕组极性接反;如果连接绕组断线,则空载电流较正常小得很多。
6.2.6用末端屏蔽法测量初级绕组对外壳的介质损耗角正切值和电容值:
互感器A端加高压,X端及底座接地,alxl、a2x2>dadn开路,al、a2>da并联接入介损测试仪回路。
启动介损测试仪,选择10kV试验电压,进行介损值和电容值测试。
6.2.7互感器二次绕组交流耐压试验
使用试验PT组成升压回路,施加二次回路进行对地交流耐压试验,试验电压2500V试验时间一分钟,无放电击穿现象为通过。
7.质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1测量各互感器绕组的绝缘电阻值,应符合下列规定:
互感器的绝缘电阻值,测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻不宜低于1000MQ;绝缘电阻测量应使用2500V兆欧表
7.1.2检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性,必须符合设计要求,并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符
7.1.3电压互感器绕组的直流电阻测量,一次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于10%。
二次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于15%
7.1.4变比检查,所测得的变比应与铭牌上的数值相符,对多抽头的互感器,可只检查使用分接头的变比
7.1.5电磁式电压互感器的励磁曲线测量,应符合下列要求:
1)用于励磁曲线测量的仪表为方均根值表,若发生测量结果与出厂试验报告和型式试验报告有较大出入(>30%)时,应核对使用的仪表种类是否正确
2)一般情况下,励磁曲线测量点为额定电压的20%、50%、80%,100%和120%。
对于中性点直接接地的电压互感器(N端接地),电压等级35kV及以下电压等级的电压互感器最高测量点为190%;电压等级66kV及以上的电压互感器最高测量点为150%
3)对于额定电压测量点(100%),励磁电流不宜大于其出厂试验报告和型式试验报告的测量值的30%,同批次、同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不宜相差30%
7.2检验标准
DL/T596-1996电力设备预防性试验规程;Q/CSG114002-2011电力设备预防性试验规程
8验收记录
自验
记录改进和更换的零部件
记录
存在问题及处理意见
验收
检验班组验收总结评价
单位
运行单位验收意见及签字
意见
参加验收人员意见及签字
9调试记录
调试日期
调试人员
温度
湿度
电压互感器试验记录
1技术参数
型号
额定一次电压
额定绝缘水平
额定频率
日期
额定电压因数
标准代号
产品序号
SF6气体额定压力
SF6气体最低补气压力
一次绕组(V)
二次绕组
la-ln
2a-2n
da-dn
额定电压
准确级
输出(VA)
生产厂家
2试验设备
序号
名称
型号
数量
1
万用表
FLUKE175
1
2
互感器现场测试仪
CTC750A
3
2500V兆欧表
共立3121
1
4
500V兆欧表
共立3166
1
3试验数据
3.1误差测定
相别/编号
端子号
准确级次
极性
额定变比
实测变比
变比误差
(%)
A
la-ln
2a-2n
da-dn
B
la-ln
2a-2n
da-dn
C
la-ln
2a-2n
da-dn
3.2直阻测量
相别
laln(Q)
2a2n(Q)
dadn(Q)
A
B
C
3.3绝缘电阻测定(MQ)
测试部位
枝术要求
A相
B相
C相
一次绕组对二次绕组及地
>1000
二次绕组之间
>1000
二次绕组对地
>1000
3.4低压端(N)交流耐压试验
相别
试验电压(kV)
试验时间
试验结果
试前绝缘(M
Q)
试后绝缘
(MQ)
A
通过
B
通过
C
通过
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