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07各工种安全操作规程
中银大厦
各工种安全技术操作规程
中建八局大连公司中银大厦工程项目经理部
2001年4月
(一)塔式起重机安全操作规程
1、起重量必须按照原厂说明书规定,不得超载,吊物重量不明不得起吊。
2、司机必须在专职指挥人员指挥下操作,如指挥信号不清或操作前不鸣哨示意,司机有权拒绝服从。
3、吊物必须绑扎牢靠,绝不允许斜拉、斜吊或吊拔埋在地下或固结在地面上的物体。
4、零碎小物体无容器不准吊,吊索具不符合规定不准吊。
5、六级以上风或暴雨时及大雾、司机视野不清时不准起吊。
6、吊物上方及吊物下方不准站人。
7、塔机不得带病作业,各限位、限制器等安全装置必须灵敏可靠,否则不得起吊。
上述条款,司机与指挥人员必须严格遵守。
(二)砼泵安全作业规程
1.输送管道应有牢固的支撑,尽量减少弯管,各接头连接牢固,管道上不得加压或悬挂重物。
2.作业前应进行空运转,检查旋转方向是否正确,传动部分工作装置及料斗滤网是否齐全可靠,方可进行作业。
3.不得泵送不可泵性砼。
4.严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管道架设的前端装接不小于10m的水平管。
5.各部操纵开关、调整手柄、控制杆均应在正确位置。
液压系统应正常,无泄漏。
6.应随时监视各仪表和指示灯,发现不正常及时调整或处理。
7.泵送时料斗应保持一定量砼,不得吸空。
8.应保持水箱内储满清水,发现水质浑浊并有较多砂粒时应检查处理。
9.泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道,液压安全阀不得任意调整,蓄暖器只能充入氮气。
(三)对焊机安全作业规程
一、对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。
多台并
列安装时,间距不得少于3m,并接在不同相位电网上,
各自带刀型开关,导线截面符合规定。
二、作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,
气液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。
三、焊前,应据钢筋截面调整二次电压,不得焊接超过对焊
机规定直径的钢筋。
四、断路器的触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺
栓应定期紧固。
冷却水温度不得超过40℃,排水据温
度调节。
五、焊接较长钢筋时,应设托架,配合搬运人员,应防止火花烫伤。
六、闪光区应设挂板,焊接时无关人员不得入内。
七、冬季施工时,室内温度应不低于9℃,作业后,放尽机内冷却水。
(四)钢筋弯曲机安全作业规程
一、机械安装必须牢固、坚实,保持水平,且场地充足。
二、必须按钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、
挡铁轴和可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、各部件应无损坏和裂纹,防护罩紧固、可靠,经确认合
格后,方可作业。
四、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度,以及调速作
业,亦不得加油或清扫。
五、严禁弯曲超过本机规程的钢筋直径,钢筋根数及机械转
速。
六、严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
七、转盘换向时,必须在停稳后进行。
(五)电弧焊机安全操作规程
一、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
二、高空焊接或切割时必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
三、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4Ω。
四、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。
五、施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
六、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
七、交流电焊机应注意初、次级线,不可接错,输入电压应符合铭牌规定,次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件,应无松动或损伤。
八、直流电焊机,启动时检查转子旋转方向,应符合焊机标志箭头,启动后电刷和换向器不得有大量火花,否则应停机查因。
数机同时作业,应逐台启动。
(六)气瓶安全作业规程
一、乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固可
靠,不得松动、破损和漏气。
二、气瓶和焊点距离不得小于10m,严禁使用未安装减压器
的氧气瓶进行作业。
三、不得使用未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、
漏气及沾上油脂的胶管。
四、不得将软管放在高温管道和电线上,或将重物和热的物
体压在软管上。
不得将软管与电焊用导线敷设在一起。
五、氧气瓶不得与易燃、易爆、油脂物品一起存放,运输氧
气瓶应有防震圈和安全帽,不得倒置,不得曝晒,且应
用专用工具开启,动作要缓慢,不得面对减压器,氧气
不得用尽,至少保留49Kpa的剩余压力。
六、点燃焊炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火
焰。
关闭时先关乙炔阀,再关氧气阀。
七、乙炔软管、氧气软管不得错装,使用中氧气软管着火时,
不得折弯断气,应迅速关闭氧气阀。
乙炔管着火时应先
关熄火炬,可用弯折软管方法熄火。
八、不得将橡胶软管背在背上操作。
九、作业后,应卸下减压器,拧上安全帽,将软管捆好,挂
在室内干燥处。
(七)平面刨安全操作规程
一、作业前,检查安全防护装置,必须齐全有效。
二、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm
以上,严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用
压板或压棍推进。
厚度在15mm,长度在250mm以下的
木料,不得在平刨上加工。
四、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。
刨旧料前,必须将料上的钉子,杂物清除干净,遇木槎、
节疤要缓慢送料。
严禁将手按在节疤上送料。
五、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须
平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧
固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm,
紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。
六、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或
拆除安全挡板进行刨削,严禁戴手套操作。
(八)圆盘锯安全作业规程
一、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,
离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。
锯片安装应保
持与轴同心。
二、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应终止于裂孔。
三、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
四、启动后,待转速正常后方可进行锯料。
送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢送料。
锯料长度应不小于500mm。
接近端头时,应用推棍送料。
五、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳以免损坏锯片。
六、操作人员不得站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,不得跨越锯片。
七、锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片,在操作时应喷水冷却。
(九)砂轮机安全操作规程
一、对砂轮进行全面检查,发现质量不合要求或外观有裂纹
等缺陷时不得使用。
二、法兰与砂轮之间必须有衬垫垫好。
三、装牢防护罩,砂轮侧面与罩内壁间保持20~30mm的间
隙。
四、砂轮装好后,启动不能过急,确认正常后,方可使用。
五、操作人员不得站在和面对砂轮旋转的离心力方向。
六、修磨砂轮时,必须戴防护镜。
用金刚石修整砂轮时,必
须用固定架衔住,不得用手持修正。
(十)钢筋切断机安全作业规程
一、切断机基础应可靠,安装稳固、水平。
室外作业应设置机棚,且应有足够的场地堆放材料。
一、工作台有足够的长度,接送料台面应和切刀下部保持水平。
二、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,并检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
三、启动后,空转运行,正常后方可作业,切料时必须使用切刀中下部位。
四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
五、切断短料时,手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管和夹具将钢筋短头压住或夹牢。
六、运转中,严禁用手清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
七、出现不正常异物或切刀歪斜等情况时,应立即停机检修。
八、作业前,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洗保养。
(十一)砼振捣器安全作业规程
一、使用前检查各部位,应连接牢固,旋转方向正确。
二、振捣器不得放在初凝的砼地板、脚手架、道路和干硬的
地面进行振捣。
如检修或作业间断应切断电源。
三、插入式振捣器转轴的弯曲半径不能小于50cm,并不得
多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直沉入砼,不得用
力硬插、斜握全面插入砼中。
四、振捣器应保持清洁,不得有砼结在电动机壳上,妨碍散
热。
五、作业转移,导线应保持足够长度和松度,严禁用电源线
拖拉振捣器。
六、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
七、作业后,必须作好清洗、保养工作。
振捣器要放在干燥
处。
(十二)砼搅拌机安全作业规程
一、作业场地基础可靠,排水条件良好,机棚内有良好的通
风、采光、防雨及防冻条件。
二、传动机构、工作装置、制动器等,均应牢固可靠,保证
正常工作。
三、骨料规格应与搅拌机性能相同。
四、作业前应空转运行,检查搅拌筒和叶片的转动方向。
各
操作制动装置确认正常后,方可作业。
五、进料时严禁将头和手伸与料斗与机架之内查看或探摸进
料情况。
运转终了,严禁使用手或工具等物伸入搅拌筒
内扒料、出料。
六、料斗起升时严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料
斗的枕垫,清理料斗时必须将料斗用锁链扣牢。
七、作业中出现故障,应立即切断电源,清除筒内砼,然后
检修。
八、作业后应全面清洗。
如需进入筒内清洗时,必须切断电
源,设专人监护,方可进入。
(十三)空气压缩机安全操作规程
一、空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合要求。
环境
应清洁和干燥,设在通风处,半径15m以内不得进行焊
接或热加工作业。
二、贮气罐和输气管路每三年作水压实验一次,压力表安全
阀每年至少检验一次。
三、各连接部位应牢固,各运动部位及各部阀门开闭应灵活。
四、起动停机应无荷载,开启阀门前,输气管道应连接好,
畅通不扭曲。
出气口不得有人工作或站立。
五、运转正常后,各种仪表指示值应符合原厂说明书要求。
贮气罐最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有
效。
六、发现有异常情况,如:
管路泄露,各种仪表超过规定,
压力突高,安全阀失效等,应立即停机,待排除故障后
方可作业。
(十四)发电机安全操作规程
一、固定式发电机应安装在室内基础上。
移动式发电机在室
外时应搭设机棚,机械应处于水平状态,放置稳固、楔
紧轮胎。
二、作业前应检查内燃机与发电机,传动部分应连接可靠,
输出线路的导线应绝缘良好,各仪表齐全有效。
三、启动后检查,在升速中应无异响,滑环电刷应接触良好,
无跳动、冒火花现象。
待频率电压达到额定值后,方可
向外供电。
载荷应逐步增大,三相保持平稳。
四、发电机连续运行的最高、最低电压值不得超过额定值
10%,正常运行电压变动范围应在额定值的5%以内,
频率变动范围不超过0.5%Hz。
五、运行中应常检查,各仪表指数应正常,各运转部分无异
常,并随时调整,发电机载荷、定子、转子电流不超过
允许值。
六、停机前先切断供电分路主开关,逐步减载,最后停止内
燃机。
(十五)施工电梯安全操作规程
一、施工电梯基础应符合要求,并有排水设施,基础座5m
以内不得开挖井沟。
30m范围内不得进行对基础座有较
大振动的机械施工。
二、电梯应单独安装接地保护和避雷接地装置,并经常保持
接地情况良好,接地电阻符合要求。
三、导轨架安装时,应用经纬仪测量,垂直度不得超过万分
之五。
四、电梯底笼25m范围内必须设置稳固的防护栏杆,各层过
桥和运输通道应平整牢固,出入的栏杆安全可靠,全行
程四周不得有障碍。
五、作业前先检查,结构应无变形,螺栓无松动,钢丝绳应
良好,电缆应完整无损。
电器仪表灵敏有效,电源应正
常。
六、各安全装置,门开关,限位开关,限速器应良好可靠,
制动器应灵敏可靠。
七、梯笼内乘人或载物应均匀分布,防止偏重,严禁超载运
行。
八、操作人员和指挥人员应密切配合,作业前必须鸣哨示意。
九、运行中有异常情况,应立即停止运行,排除故障后才可
继续运行。
十、电梯在大雨、大雾和六级以上大风时,应停止运行,并
将梯笼降至底层,切断电源。
十一、电梯运行至最上层和最下层时严禁以行程限位开关停
车来代替正常梯笼按钮的使用。
十二、作业后,将梯笼降至底层,各控制开关拨至零位,切
断电源,锁好电闸箱,闭锁梯笼门和围护门。
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