电气装配实训装置.docx

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电气装配实训装置

1.电气装配实训装置

一、概述

本设备由钢板作制作的多功能安装板（网孔板）设备和电源装置等组成。

实训时选择的各种元件、器件和部件，可方便地安装在网孔板上，方便灵活。

根据教学和实训的需要，选择不同的元件、器件和部件，可进行不同课程模块，不同项目的实训，本设备适用范围广，可完成的教学内容和实训项目多。

使用完毕的元件、器件和部件，从设备上拆下，集中保管，损坏和丢失少。

一个实训场所，可以完成几个专业的教学和实训，经济适用。

设备配备漏电保护、过载和电路保护，保障人身安全和设备使用安全。

灵活、可靠、安全、经济适用，是本设备的特点。

对实训场所不多、教学经费投入受限制的学校，本设备是一种理想的职业教育实训设备。

二、设备技术指标

1.外型：

整体尺寸1680mm×750mm×1630mm；

2.设备的材料：

钣金、铝合金结构；

3.电源：

1）输入：

三相AC380V±10%50HZ三相五线；

2）固定交流输出：

三相五线380V接插式2组、220V接插式2组、220V插座式4组

3）可调直流输出：

0～24V/2A连续可调2组（带有指针电压、指针电流表实时监控电源变化）；

4.接口及仪表：

指针式电压表2只，时刻监控电网电压变化；

5.保护：

熔断器作短路保护，断路器具有过载保护，漏电开关具有漏电保护功能，漏电保护动作电流≤30mA。

三、设备结构功能

本设备由实训屏（内置电源）、实训桌、储物柜三大部分组成。

以30mm×30mm成型方钢作为设备主要框架材料；实训屏、地盘采用焊接连接、关键部位采用三角筋用内六角螺钉加固连接，表面经高温喷塑处理，美观大方且有效起到防锈绝缘的作用；由两条35mm×35mm铝合金型材及滑槽组成网孔板固定机构；固定机构的下方是铁制双工位电源箱，每工位电源箱的布局依次为电源保护装置、电源指示装置、电源输出；实训桌桌面采用双层亚光密纹结构，表面经过喷塑处理，提高防锈、绝缘性能；实验桌底部装有至少4个导向轮，方便设备移动；

储物柜采用标准结构和抽屉式，左侧有3层抽屉，用于存放工具以及实训资料；右侧的双拉门式设计，可同时存放两块通用挂板。

设备储物柜的位置可根据需要灵活调整，外形尺寸为：

1300mm×600mm×510mm。

四、本设备可完成的典型实训项目举例

1.照明电路安装连接实训；

2.日光灯连接实训；

3.单相电能表的应用；

4.电动机点动与连续转动电路连接实训；

5.按钮联锁的电动机正、反转电路连接实训；

6.接触器联锁的电动机正、反转电路连接实训；

7.接触器和按钮双重联锁的电动机正、反转电路连接实训；

8.两地控制的电动机控制电路的安装；

9.电动机定子绕组串联电阻启动控制电路连接实训；

10.按钮切换的Y－△启动控制电路的连接实训；

11.时间继电器切换的Y－△启动控制电路的连接实训；

12.电动机半波整流能耗制动控制电路连接实训；

13.电动机全波整流能耗制动控制电路连接实训；

14.电动机反接制动控制电路连接实训；

15.电动机往返行程控制电路连接实训；

16.电动机顺序启动控制电路连接实训；

17.电动机定时运转控制电路连接实训；

18.按钮切换的双速电动机控制电路连接实训；

19.时间继电器切换的双速电动机控制电路连接实训；

五、本设备的配置

序号

名称

单位

数量

备注

1

电气装配实训装置

台

1

外形尺寸：

1680mm×750mm×1630mm；

材料：

钢铝结构；符合国家相关环保要求；

输入电压：

AC380V±10%50Hz三相五线；

容量：

＜1.5kVA；

实验屏：

用于挂置网孔挂板，安装元件。

2

电气元件

套

2

3

实训电机

台

1

M2002-A

三相异步电动机（380V，单速）

PN（W）:

60、nN（r/min）:

1400、UN（V）：

三相AC380IN（A）:

0.33、连接组别：

△/Y

台

1

M2003-A

三相异步电动机（380V，单速带离心开关）

PN（W）:

60、nN（r/min）:

1400、UN（V）:

三相AC380IN（A）:

0.33、连接组别：

△/Y

台

1

M2004-A

三相双速异步电动机

PN（W）:

40/25、nN（r/min）:

2800/1400、UN（V）:

三相AC380IN（A）:

0.25/0.2、连接组别：

△/2Y

4

实训用线

套

1

5

常用工具

套

1

6

电力拖动仿真教学实训考核软件（★提供现场演示）

套

1

要求该软件是专门针对中高等院校及技工学校的电拖专业开发的。

同时也适用于劳动部门的电工培训。

软件收集了电拖专业里最基础、最重要的12种电路，分别为电动机反接制动控制线路、电动机半波整流能耗制动控制线路、Y-△启动控制线路、电动机串电阻降压启动控制线路、顺序控制线路、位置控制线路、双重联锁正反转控制线路、接触器联锁正反转控制线路、按钮联锁正反转控制线路、接触自锁正转控制线路、点动正转控制线路。

要求每种线路分为元件结构、原理分析、实际接线、课堂练习四大模块。

其中原理分析采用文字、声音、图像有机合在一起，生动形象。

实际接线采用FLASH动画，从而提高了学生的学习兴趣。

7

机床模拟考核软件（★提供现场演示）

套

1

要求软件包括M7120平面磨床电、Z3040型摇臂钻床、6140车床、起重机、镗床、万能外圆磨床六种电路仿真。

每种电路都采用FLASH动画技术，可以对电路上的开关进行操作，可以在每种电路上进设置故障，继电器、电动机及其它元器件运动状态也可以表示出来。

从而仿真的形象、逼真、易懂。

8

网孔板

块

2

774×580mm用于学生实训安装电气元件、实训内容的自主创新、实训内容扩展升级；

9

实验说明书

套

1

指导学生实训

电气元件两套清单

序号

名称

型号与规格

单位

数量

备注

1

三相漏电开关

DZ47LE-32-16A

只

2

2

三相熔断器

RT18-32

只

4

3

交流接触器

CJX2-0910220V

只

8

4

中间继电器

JZ7-44AC220V

只

4

5

时间继电器

SK4-22AC220V

只

8

德力西

6

热继电器

JR16-20

只

4

7

单向电能表

DD2820.5

（2）A

只

2

8

综合支架1

内置按钮4只、指示灯4只、急停1只、转换开关1只，LS2-22只、3只大功率电阻电阻

只

2

9

行程开关

LX19-001

只

8

10

线槽

2520

米

4

11

接线端子

TB1512

只

6

12

硬线

1平方

米

100

13

软线

0.75平方

米

100

14

导轨

200mm

条

10

15

灯开关

飞雕86型4开

只

2

16

灯头

只

4

17

灯泡

AC220V/40W

只

4

2.高级维修电工实训考核装置

一、概述

本设备是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。

本设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业《电机及其控制》、《电机与拖动》《电机与变压器》《可编程控制器技术》等课程和非机电类专业的必修课程单元或选修课程单元《电机控制电路》、《机床电路维修》的教学与实训。

本设备也适合技工学校机电类专业《电气设备维修》课程的实习，还适合职业培训学校的安装、维修电工中级班，安装、维修电工高级班，安装、维修电工技师班，安装、维修电工高级技师班的培训和实操。

二、设备技术指标

1.外型：

整体尺寸1755mm×750mm×1790mm；

2.实训台架的材料：

铝木结构；

3.电源：

1）输入：

三相AC380V±10%50HZ三相五线；

2）交流输出：

固定：

三相五线380V接插式1组、220V接插式1组、220V插座式3组、

可调：

0～220V连续可调；（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）

3）直流输出：

固定：

励磁电源110V/0.5A1组、+12V/1.5A1组；-12V/1.5A1组；+5V/1.5A1组，（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）。

可调：

电枢电源0～220V/1.5A1组（有电压表监控输出）、0～24V可调2A1组（有电压/电流表实施监控输出状态）；

4.接口及仪表：

可配置答题器，具有答题功能，与教师计算机、智能考核挂板可进行智能化实训考核；

5.实验管理器：

具有时钟、定时提醒、定时上电、定时切断电源功能。

6.误操作记录装置：

误操作报警、记录、切断相应电源功能。

7.仪表/表头：

1）内部测量显示：

指针式交流电压表1只、数字式直流电压表1只、指针式直流电压表1只、

指针式直流电流表1只；实时监控所测电压/电流变化；

2）实训测量用：

数显功率因数表1只、数字交流/直流电压表各1只、数字交流/电流表各1只；

8.整流桥：

1组。

9.实训用变压器：

（输入）380V/220V（输出）110V、36V、20V（两组）、12V、6.3V；（具有过

流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）

10.保护：

短路保护、过载保护、欠压保护、漏电保护，漏电保护动作电流≤30mA。

三、设备结构功能特点

1.总体结构

实训台C由实训屏（内置电源）、实训桌、实训储物柜三大部分组成。

以经氧化处理的高密度材质35mm×35mm铝合金作为设备主要框架材料；两侧及电源箱体采用麻黑色15mm层压板制作；实训屏左侧为电源箱主控部分，主要用于实训台电源显示与控制，底部与左侧是电源箱的输出部分，输出外用电源为实训所用，电源箱的布局依次为电源保护装置、电源指示、控制装置、整流桥、电源输出；实训屏上部的不锈钢管材与电源箱体上的铝合金型槽组合成维修电工通用挂板固定结构；改变实训内容需要移动挂板时，可方便地在型槽中滑动，以便更好地配合实训；实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级；实验桌底部装有至少4个导向轮，方便实训台架移动；

实训储物柜采用标准结构和抽屉式，左侧有3层抽屉，用于存放工具以及实训资料；右侧的双拉门式设计，可同时存放两块通用挂板。

实训储物柜的位置可根据需要灵活调整，外形尺寸为：

1300mm×600mm×510mm。

2.设备特点

本设备以铝木为主，与A、B台架相比C台架电源保护、控制、输出类型、实验管理、监控方面大大加强，基本框架与A、B台架结构类似，台架坚固美观大方，可根据教学和实训要求悬挂不同的挂板，能够完成教学内容广、实训项目多、灵活使用，以实训台架为基础，挂板为配件，便利于实训内容扩展、更新。

本实训台能够与维修电工通用挂板配合使用。

四、本设备可完成的典型实训项目举例

1.电动机点动与连续转动电路连接实训；

2.按钮联锁的电动机正、反转电路连接实训；

3.接触器联锁的电动机正、反转电路连接实训；

4.接触器和按钮双重联锁的电动机正、反转电路连接实训；

5.电动机定子绕组串联电阻启动控制电路连接实训；

6.按钮切换的Y－△启动控制电路的连接实训；

7.时间继电器切换的Y－△启动控制电路的连接实训；

8.电动机半波整流能耗制动控制电路连接实训；

9.电动机全波整流能耗制动控制电路连接实训；

10.电动机反接制动控制电路连接实训；

11.电动机往返行程控制电路连接实训；

12.电动机顺序启动控制电路连接实训；

13.电动机定时运转控制电路连接实训；

14.按钮切换的双速电动机控制电路连接实训；

15.时间继电器切换的双速电动机控制电路连接实训；

16.简单生产机械电气控制电路连接实训；

17.滑差电机的调速控制实训；

18.直流电动机机械特性测试；

19.交流电动机机械特性测试；

20.交流电动机的调速实训；

21.车床电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障点）：

22.T68镗床电气控制电路单元常见故障检查与排除，（16个故障现象）：

23.X62W铣床电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障现象）：

24.电动葫芦电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障现象）：

25.面板功能参数设置和操作实训；

26.变频器对电机点动控制、启停控制；

27.电机转速多段控制；

28.PLC与变频器的综合控制实训；

29.基于模拟量控制的电机开环调速；

30.基于面板操作的电机开环调速；

31.变频器的保护和报警功能实训；

32.照明电路安装连接实训；

33.日光灯连接实训；

34.单相电能表的应用；

35.电动机点动与连续转动电路连接实训；

36.按钮联锁的电动机正、反转电路连接实训；

37.接触器联锁的电动机正、反转电路连接实训；

38.接触器和按钮双重联锁的电动机正、反转电路连接实训；

39.两地控制的电动机控制电路的安装；

40.电动机定子绕组串联电阻启动控制电路连接实训；

41.按钮切换的Y－△启动控制电路的连接实训；

42.时间继电器切换的Y－△启动控制电路的连接实训；

43.电动机半波整流能耗制动控制电路连接实训；

44.电动机全波整流能耗制动控制电路连接实训；

45.电动机反接制动控制电路连接实训；

46.电动机往返行程控制电路连接实训；

47.电动机顺序启动控制电路连接实训；

48.电动机定时运转控制电路连接实训；

49.按钮切换的双速电动机控制电路连接实训；

50.时间继电器切换的双速电动机控制电路连接实训；

1.车床电气控制电路故障现象：

1）全部电机均缺一相，所有控制回路失效；

2）主轴电机缺一相；

3）主轴电机缺一相；

4）M2、M3电机缺一相，控制回路失效；

5）冷却泵电机缺一相；

6）冷却泵电机缺一相；

7）刀架快速移动电机缺一相；

8）刀架快速移动电机缺一相；

9）除照明灯外，其它控制均失效；

10）控制回路失效；

11）指示灯亮，其它控制均失效；

12）主轴电机不能起动；

13）除刀架快移动控制外其它控制失效；

14）刀架快移电机不启动，刀架快移动失效；

15）机床控制均失效；

16）主轴电机启动，冷却泵控制失效，QS2不起作用。

2.铣床电气控制电路故障现象：

1）主轴电机正、反转均缺一相，进给电机、冷却泵缺一相，控制变压器及照明变压器均没电；

2）主轴电机无论正反转均缺一相；

3）进给电机反转缺一相；

4）快速进给电磁铁不能动作；

5）照明及控制变压器没电，照明灯不亮，控制回路失效；

6）控制变压器没电，控制回路失效；

7）照明灯不亮；

8）控制回路失效；

9）控制回路失效；

10）主轴制动失效；

11）主轴不能启动；

12）主轴不能启动；

13）工作台进给控制失效；

14）工作台向下、向右、向前进给控制失效；

15）工作台向后、向上、向左进给控制失效；

16）两处快速进给全部失效。

3.T68镗床电气控制电路故障现象：

1）所有电机缺相，控制回路失效；

2）主轴电机及工作台进给电机，无论正反转均缺相，控制回路正常；

3）主轴正转缺一相；

4）主轴正、反转均缺一相；

5）主轴电机低速运转制动电磁铁YB不能动作；

6）进给电机快速移动正转时缺一相；

7）进给电机无论正反转均缺一相；

8）控制变压器缺一相，控制回路及照明回路均没电；

9）主轴电机正转点动与启动均失效；

10）控制回路全部失效；

11）主轴电机反转点动与启动均失效；

12）主轴电机的高低速运行及快速移动电机的快速移动均不可启动；

13）主轴电机的低速不能启动，高速时，无低速的过渡；

14）主轴电机的高速运行失效；

15）快速移动电动机，无论正反转均失效；

16）快速移动电动机正转不能启动。

4.电动葫芦电气控制电路故障现象：

1）吊钩电机和移动电机均缺一相；

2）吊钩电机和移动电机均缺一相，显示及控制回路均失效；

3）吊钩上升时，制动电磁铁失效；吊钩下降时，吊钩电机缺一相；

4）移动电机缺一相；

5）移动电机后移时缺一相；

6）显示及控制回路失效；

7）指示灯不亮，控制回路失效；

8）按下SB1，KM1线圈不吸合；

9）按下SB1，KM1线圈不吸合；

10）吊钩下降及前后移动控制失效；

11）按下SB2，KM2线圈不吸合；

12）前后移动控制失效；

13）按下SB3，KM3线圈不吸合；

14）按下SB3，KM3线圈不吸合；

五、本设备的配置

序号

名称

单位

数量

备注

1

高级维修电工实训考核装置

台

1

带不锈钢管长1370mm×外径Φ25mm×厚1.2mm1条

2

实训单元挂板

块

1

内置3只大功率磁盘电阻，与其他挂板配合使用；

该单元挂板与其他挂板配合，可完成电动机定子绕组串联电阻启动，直流电动机电枢串联电阻启动等实训。

3

电力拖动挂板

块

1

三相漏电保护断路器1只、3P熔断器1只、1P熔断器2只、时间继电器1只、指示灯3只、交流接触器3只、热继电器3只、按钮3只、急停开关1只、端子排21只等；（接触器、热继电器采用施耐德）。

此挂板能够独立完成电动机转动方向、降压启动、电气控制等基本控制电路和自锁、联锁、时间等控制与过载、零压、漏电、短路保护组成的电动机控制电路连接实训。

也可完成电工上岗、初级、中级考核有关电动机控制电路连接的实训和考核。

4

电力拖动扩展挂板

块

1

行程开关4只、主令开关1只、万能转换开关1只、交流接触器1只、热继电器1只、电子时间继电器2只、指示灯1只、按钮1只、端子排18只等；（接触器、继电器采用施耐德）。

SW011挂板是SW010的扩展单元，与SW010配合使用能够完成电动机行程控制、断电延时控制、转换开关直接改变电机转向、电动葫芦电气电路控制等实训，也可完成电工上岗、初级、中级考核有关电动机控制电路连接的实训和考核。

5

照明挂板

块

1

透明式电能表1只、四位灯开关1只、启辉器1只、整流器1只、灯管1根、指示灯1只、端子排9只等；

元件经过专业定做（如：

单相有功电能表采用小电流校验，使小负载的情况下能够正常工作，透明式外壳设计更直观地让学生了解内部结构和工作原理、低功率日光灯组件也是经过专门定做）；能够独立完成白炽灯异地控制、日光灯电路连接、电能测量实训；该挂板也可完成电工上岗、初级、中级考核有关照明电路连接的实训和考核。

6

电气网孔板

块

2

600mm×700mm把手1对，端子排、安全插座；

下方装有端子排与节点转接插座，以便实训电路与外围设备（电机等）用安全连线连接；用于学生实训安装电气元件、实训内容的自主创新、实训内容扩展升级；

7

电气元件

2

详见附件2

8

LED单答题器

块

1

与智能化实训考核挂板匹配

单答题器带1条2000mm双34针排线，用于单工位实训设备考核

9

CA6140车床电路智能化实训考核挂板

块

1

包括三相漏电保护开关1只、按钮3只、主令开关2只、指示灯黄36V1只、绿36V1只、红36V2只、红220V1只、熔断器3P2只、熔断器1P2只、交流接触器127V3只、变压器380V/127V36V1只、热继电器2只、号码异形管1套、安全插座14只、把手1对、导轨20cm、智能考核板1块、线路板1块等

让学生掌握CA6140车床的电气工作原理以及其排故的技能，与答题器配合可完成智能化实训考核。

10

T68镗床电路智能化实训考核挂板

包括三相漏电保护断路器开关1只、按钮5只、主令开关5只、指示灯黄1只、绿3只、红380V1只、红220V1只、红36V4只、熔断器3P2只、1P3只、交流接触器7只、变压器1只、热继电器1只、时间继电器1只带柄开关2只、安全插座14只、把手1对、导轨20cm、接线端子14只、智能考核板1块

让学生掌握T68镗床电路的电气工作原理以及其排故的技能，与答题器配合可完成智能化实训考核。

11

X62W型铣床电路智能化实训考核挂板

块

1

包括三相漏电开关1只、按钮开关8只、主令开关A6140型车床的电气工作原理以及其排故的技能。

4只、指示灯黄1只、绿2只、红3只、红2只、熔断器3P2只、1P2只、交流接触器6只、变压器380V/127V1只、380V/36V1只、热继电器3只、能开关2只、杆式电阻2只、号码管1套、安全插座黄4只，绿4只，红4只，蓝3只，黑1只、把手1对、导轨15cm、接线端子10只、智能考核板1块

让学生掌握X62W铣床的电气工作原理以及其排故的技能，与答题器配合可完成智能化实训考核。

12

电动葫芦电路智能化实训考核挂板

块

1

包括三相漏电开关1只、按钮4只、行程开关3只、指示灯绿2只、红4只、熔断器3P1只、1P2只、交流接触器4只、热继电器2只、号码异形管1套、安全插座红3只，黄3只，绿3只，蓝1只，黑1只、把手1对、导轨20cm、接线端子8只、智能考核板1块

让学生掌握电动葫芦的电气工作原理以及其排故的技能，与答题器配合可完成智能化实训考核。

13

实训电机

台

1

M2002-A

三相异步电动机

PN（W）:

60、nN（r/min）:

1400、UN（V）：

三相AC380IN（A）:

0.33、连接组别：

△/Y

台

1

M2003-A

三相异步电动机带离心开关

PN（W）:

60、nN（r/min）:

1400、UN（V）:

三相AC380IN（A）:

0.33、连接组别：

△/Y

台

1

M1002

他励直流电动机

PN（W）:

120、nN（r/min）:

1000、U1N（V）:

DC110、U2N（V）:

DC110、IN（A）:

1.25

台

1

M2004-A

三相双速异步电动机

PN（W）:

40/25、nN（r/min）:

2800/1400、UN（V）:

三相AC380IN（A）:

0.25/0.2、连接组别：

△/2Y

台

1

M1001

直流测功机（测速发电机）一体机（带底座）

直流测功机

PN（W）:

250、nN（r/min）:

150、UN（V）:

DC110IN（A）:

2.8

测速发电机

PN（W）:

1.0、nN1（r/min）:

1500、U1（V）:

DC36nN2（r/min）:

1000、U2（V）:

DC24、IN（mA）:

3.6Ra（Ω）≥10K

14

转速机械功率测量仪

台

1

含转速转距及机械功率三位半显示

★为了保证用户的权利，需提供专利证书，现场需提供原件扫描件。

15

可编程控制器挂板

块

1

由PCB板制作面板，三菱FX3U–48MR，输入输出都已经过隔离，有效避免接线直接损坏PLC，单独使用能够完成自动成型机实训、送料小车实训、邮件分拣实训、机械手控制实训；

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变频器挂板

块

1

采用三菱FR-D720S-0.4kW变频器，并将变频器上的所有接点接到控制面板上的安全插拔头上，通过变频器面板上的开关可独立使用；也可