华科化学Hantech石油套管耐磨处理工艺卡1.docx
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华科化学Hantech石油套管耐磨处理工艺卡1.docx
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华科化学Hantech石油套管耐磨处理工艺卡1
华科工贸发展有限公司
耐磨磷化工序目录
产品名称
石油套管
产品代号
工序号
工序名称
药剂选用
1
挂件
——
2
脱脂
Hanclean-1005
3
水洗
自来水
4
水洗
自来水
5
表调
Hanbond-B2
6
磷化
Hanbond-3401
7
水洗
自来水
8
造化
Hanrust-4020
9
涂油
Hanrust-5021
编制
共10页
审核
标审
第1页
更改标记
处数
文件号
签字
日期
批准
华科工贸发展有限公司
耐磨磷化工序目录
产品名称
石油套管
工序号
1
工序名称
挂件
金属件名称:
石油套管(50cm长及100cm长)
工艺参数
工艺指导
技术要求
1、检查套管有无磕碰划伤锈蚀。
2、对表面锈蚀严重的工件部位,进行预先打磨或抛光。
3、根据工件结构形状选取适当的吊具。
1、无磕碰无划伤无锈蚀(发现问题反馈客户)
2、工件要摆放有序,不重叠,摆放要牢固。
3、工件吊离时底部平面保持与水平面有一定的倾斜度。
工艺装备、设备及工具
电动葫芦
专用挂具
抛光轮机或磨光机
清洗液、抹布
编制
共10页
审核
标审
第2页
更改标记
处数
文件号
签字
日期
批准
华科工贸发展有限公司
耐磨磷化工序目录
产品名称
石油套管
工序号
2
工序名称
脱脂
金属件名称:
石油套管(50cm长及100cm长)
工艺参数
工艺指导
技术要求
项目
工艺范围
备注
1、将工件快入脱脂槽中,在液面下上下起落3-5次。
2、油污较重时可适当延长脱脂时间并增加工件上下的起落次数。
3、出件时在池边左右倾斜沥液,先放置池左侧,然后置于右侧,全程历时1分钟以上,并保证沥尽槽液。
4、碱比大于>2.5或浮油较多时倒槽或清理,
1、工件出槽时脱脂液务必要沥干,否则不准进行下一工位。
2、除油后的底材表面要干净,无油污、杂质及其它脏物。
3、每天使用前测定一次槽液PH值,每天测一次游离碱。
4、根据槽液的每日化验结果补加药剂,以维持槽液的平衡。
脱脂时间
5-10min
100%
槽液温度
50-65℃
在线
游离碱(点)
25-35
1次/天
工艺装备、设备、工具及材料
电动葫芦
温度计
滴定管、移液管、吸耳球
酚酞指示剂
硫酸(0.1N)
编制
共10页
审核
标审
第3页
更改标记
处数
文件号
签字
日期
批准
华科工贸发展有限公司
耐磨磷化工序目录
产品名称
石油套管
工序号
3
工序名称
水洗
金属件名称:
石油套管(50cm长及100cm长)
工艺参数
工艺指导
技术要求
项目
工艺范围
备注
1、将工件移入水洗槽中,在液面下上下起落5次后吊起工件。
2、出件时在池边左右倾斜沥液,先放置池左侧,然后置于右侧,全程历时1分钟左右。
3、根据槽液的污染情况换水。
1、槽液表面应无漂浮的杂质,否则应进行清理。
2.PH值小于12
3.保持水的洁净,否则应及时更换。
浸洗时间
30-60秒
100%
PH值
7-12
4次/天
温度
常温
工艺装备、设备、工具及测量装置
电动葫芦
编制
共10页
审核
标审
第4页
更改标记
处数
文件号
签字
日期
批准
华科工贸发展有限公司
耐磨磷化工序目录
产品名称
石油套管
工序号
4
工序名称
水洗
金属件名称:
石油套管(50cm长及100cm长)
工艺参数
工艺指导
技术要求
项目
工艺范围
备注
1、将工件移至水清洗槽中,在液面下上下起落3-5次后吊起工件。
2、出件后在池边左右倾斜沥液,先放置池左侧,然后置于右侧,全程历时1分钟左右。
3、根据槽液的污染情况换水。
1、工件出槽时槽液尽量沥干,不要让大量的槽液进入下一工位。
2、槽液表面应无漂浮的杂质,否则应进行清理。
3、PH值7-8
4、保持水的洁净,否则应及时更换。
浸洗时间
>1分钟
100%
温度
常温
PH值
7-8
工艺装备、设备、工具及测量装置
电动葫芦
编制
共10页
审核
标审
第5页
更改标记
处数
文件号
签字
日期
批准
华科工贸发展有限公司
耐磨磷化工序目录
产品名称
石油套管
工序号
5
工序名称
表调
金属件名称:
石油套管(50cm长及100cm长)
工艺参数
工艺指导
技术要求
项目
工艺范围
备注
1、将水洗后的工件移至表调槽中,在液面线上下起落2次。
约1分钟后,吊起工件。
2、出件后在池边左右倾斜沥液,先放置池左侧,然后置于右侧,全程保证1分钟左右,以保证沥液充分。
3、正常工作量2天换一次槽,同时清除槽内沉渣。
4、PH值小于8时更换表调。
1、工件出槽时应沥干,否则会造成残留表调液带入磷化槽,产生不必要的沉渣。
2、槽液PH值每天上下午各测定2次。
3、表调剂加料时最好用温水溶解,然后缓慢加入,并不断搅拌。
平时最好能保持搅拌状态。
4、根据槽液的消耗情况,一般要求1-2天加料一次,以维持槽液的平衡。
表调时间
>1分钟
100%
PH值
8.0-9.5
1次/天
温度
80-90℃
在线
工艺装备、设备、工具及测量装置
电动葫芦
PH值试纸
编制
共10页
审核
标审
第6页
更改标记
处数
文件号
签字
日期
批准
华科工贸发展有限公司
耐磨磷化工序目录
产品名称
石油套管
工序号
6
工序名称
磷化
金属件名称:
石油套管(50cm长及100cm长)
工艺参数
工艺指导
技术要求
项目
工艺范围
备注
1、将工件完全移入磷化槽中,根据槽液的温度控制在95-98℃。
2、工件在液面下上下起落5次以上,特别前5分钟之内。
3、出件后在池边左右倾斜沥液,先放置池左侧,然后置于右侧,全程保证1分钟以上,并保证沥尽槽液。
4、沉淀过多时倒槽。
1、工件出槽时务必要沥干,否则不准进行下一工位。
2、工件磷化膜呈灰黑色,均匀、致密、无浮锈、挂灰等现象(膜厚要求>8um)。
3、磷化成膜不正常时,应立即调查分析原因并及时调整各项指标,必要时及时告知相关技术人员。
4、磷化液各项指标每天上午、下午至少各测1次。
根据槽液的酸比及时加料,以维持槽液的平衡。
总酸度
50-60点
2次/天
游离酸度
9-10点
2次/天
酸比
5.5-6.5
2次/天
时间
10-20min
100%
温度(℃)
95-98
在线
Fe离子
<18g/L
2次/天
工艺装备、设备及材料
电动葫芦
滴定管、移液管、吸耳球、温度计
酚酞、溴酚蓝指示剂
NaOH(0.1N)标准溶液
编制
共10页
审核
标审
第7页
更改标记
处数
文件号
签字
日期
批准
华科工贸发展有限公司
耐磨磷化工序目录
产品名称
石油套管
工序号
7
工序名称
水洗
金属件名称:
石油套管(50cm长及100cm长)
工艺参数
工艺指导
技术要求
项目
工艺范围
备注
1、将工件移至水清洗槽中,在液面下上下起落3-5次。
2、若还工件上有残渣用水管将套管内外残渣冲洗掉;冲不掉的磷化渣用洁净的毛刷刷掉再冲。
1、工件出槽时槽液尽量沥干,不要让大量的槽液进入下一工位。
2、槽液表面应无漂浮的杂质,否则应进行清理。
3、PH值7-8
4、保持水的洁净,否则应及时更换。
5、要冲洗完全,用手抚摸套管内外表面无细小颗粒。
时间
>1分钟
100%
温度(℃)
常温
工艺装备、设备、工具及测量装置
电动葫芦
编制
共10页
审核
标审
第8页
更改标记
处数
文件号
签字
日期
批准
华科工贸发展有限公司
耐磨磷化工序目录
产品名称
石油套管
工序号
8
工序名称
皂化烫干
金属件名称:
石油套管(50cm长及100cm长)
工艺参数
工艺指导
技术要求
项目
工艺范围
备注
1、将工件完全放入造化洗槽中,上下起落3-5次,约1分钟后吊起。
2、出件后在池边左右倾斜沥液,并放置半分钟自然烫干。
3、1天换液1次,并清除槽内杂质。
1、使工件内外完全浸泡到皂液中。
2、保证皂液温度>85℃,使工件出液后1分钟内自然烘干。
时间
1分钟
100%
温度(℃)
>85
在线
折光数
5-10
工艺装备、设备、工具及测量装置
温度计、电动葫芦
编制
共10页
审核
标审
第9页
更改标记
处数
文件号
签字
日期
批准
华科工贸发展有限公司
耐磨磷化工序目录
产品名称
石油套管
工序号
9
工序名称
涂油
金属件名称:
石油套管(50cm长及100cm长)
工艺参数
工艺指导
技术要求
1、用喷枪将防锈油均匀喷在工件内外表面。
2、喷油完成后自然晾干后入库
1、涂油均匀充分,没有死角。
2、涂油后摆放有序,禁止重叠、磕碰。
电动葫芦
喷枪
防锈油
编制
共10页
审核
标审
第10页
更改标记
处数
文件号
签字
日期
批准
- 配套讲稿:
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- 化学 Hantech 石油 套管 耐磨 处理 工艺
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