03全厂设备与管道油漆单位工程验收表格1.docx
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03全厂设备与管道油漆单位工程验收表格1
目录
全厂设备与管道油漆单位工程质量验收表1
XXXX分部工程质量验收表2
XXXX分项工程施工质量验收表3
设备与管道保温抹面表层油漆检验批施工质量验收表4
设备与管道金属表面油漆检验批施工质量验收表5
设备与管道抹面层粘贴玻璃丝布检验批施工质量验收表6
金属管道沥青马蹄脂涂刷检验批施工质量验收表7
金属管道外层缠绕玻璃丝布防腐检验批施工质量验收表8
设备与管道玻璃丝布面层油漆检验批施工质量验收表9
设备管道油漆分部工程强制性条文执行情况检查表10
化学水设备管道油漆分部工程强制性条文执行情况检查表11
全厂设备与管道油漆单位工程质量验收表
机组工程编号:
序
号
分部工程名称
验收
结果
备注
验收结论:
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
XXXX分部工程质量验收表
机组工程编号:
性质:
单位工程名称
序号
分项工程名称
性质
验收结果
备注
验收结论:
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
XXXX分项工程施工质量验收表
机组工程编号:
性质:
分部工程名称
序号
检验批名称
性质
验收结果
备注
验收结论:
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
设备与管道保温抹面表层油漆检验批施工质量验收表
机组工程编号:
性质:
表4.14.1
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
预处理
保温层干燥
主控
干燥
抹面层清理
主控
积灰和灰疤清除干净
保温抹面层清理
裂缝补平
油漆涂刷
漆层外观
主控
色调均匀一致,无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕
漆层复刷时限
漆层复刷,必须在上一层漆已干燥后进行
层间结合
层间结合严密、无分层现象
油漆色彩
色彩一致,不变色
验收结论:
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
设备与管道金属表面油漆检验批施工质量验收表
机组工程编号:
性质:
表4.14.2
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
清理
金属表面清理
主控
油垢、灰层、铁锈清除干净
油漆涂刷
底层(防锈漆)涂刷
涂刷均匀、无透底、漏刷
漆层外观
主控
色调均匀一致,无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕
漆层复刷时限
漆层复刷,必须在上一层漆已干燥后进行
层间结合
层间结合严密、无分层现象
油漆色彩
色彩一致,不变色
验收结论:
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
设备与管道抹面层粘贴玻璃丝布检验批施工质量验收表
机组工程编号:
性质:
表4.14.3
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
预处理
保温层干燥
主控
干燥
抹面层清理
积灰和灰疤清除干净
玻璃丝布粘贴
粘贴剂涂刷
保温抹面层与玻璃丝布表面、分别刷一层聚醋酸乙稀乳液,要均匀、不漏刷
玻璃丝布搭接
mm
玻璃丝布相互搭接不少于30
粘贴后外观检查
粘贴平整、无皱皮、无脱落
验收结论:
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
金属管道沥青马蹄脂涂刷检验批施工质量验收表
机组工程编号:
性质:
表4.14.4
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
预处理
金属表面清理
主控
油垢、灰层、铁锈应清除干净
沥青马蹄脂涂刷
底层(防锈漆)涂刷
涂刷均匀、无透底、漏刷
涂刷工艺
涂刷均匀、无透底,两层厚度3~4
涂层复刷时限
漆层复刷,必须在上一层漆已干燥后进行
层间结合
层间结合严密、应无分层现象
外层包裹缠绕
mm
缠紧、无空隙,缠绕层间距搭接不得少于30
验收结论:
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
金属管道外层缠绕玻璃丝布防腐检验批施工质量验收表
机组工程编号:
性质:
表4.14.5
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
预处理
金属表面清理
主控
油垢、灰层、铁锈应清除干净
底层(防锈漆)涂刷
涂刷均匀、无透底、漏刷
外层
玻璃
丝布
缠绕
沥青漆涂刷
每层沥青漆应涂刷均匀
玻璃丝布缠绕外观
每层玻璃丝布缠绕平整、不得有皱纹
玻璃丝布缠绕塔接
mm
搭接长度不少于30
验收结论:
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
设备与管道玻璃丝布面层油漆检验批施工质量验收表
机组工程编号:
性质:
表4.14.6
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
预处理
玻璃丝布面层干燥
主控
应干燥
玻璃丝部面层清理
灰层必须清理干净
油漆涂刷
漆层外观
色调均匀一致,无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕
漆层复刷时限层
漆层复刷,必须在上一层漆已干燥后进行
层间结合
层间结合严密、无分层现象
油漆色彩
色彩一致,不变色
验收结论:
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
设备管道油漆分部工程强制性条文执行情况检查表
编号:
表4.14.7
工程项目名称
单位工程名称
全厂设备及管道油漆
分部工程名称
工程编号
验收时间
年月日
序号
检验项目
执行情况
相关资料
1
埋地钢管的防腐层应在安装前做好,焊缝部位未经检验合格不得防腐,在运输和安装时应防止损坏防腐层,被损坏的防腐层应予以修复。
验收结果
施工单位:
(章)
项目技术负责人:
年月日
监理单位:
(章)
监理工程师:
年月日
注:
本表内容可根据实际情况进行增减。
化学水设备管道油漆分部工程强制性条文执行情况检查表
编号:
表4.14.8
工程项目名称
单位工程名称
全厂设备及管道油漆
分部工程名称
工程编号
验收时间
年月日
序号
检验项目
执行情况
相关资料
1
埋地钢管的防腐层应在安装前做好,焊缝部位未经检验合格不得防腐,在运输和安装时应防止损坏防腐层,被损坏的防腐层应予以修复。
2
碱管道上的配件、阀门,不得使用黄铜或铝质材料。
碱液容器及管道内部禁止涂刷油漆。
3
凡与电解液接触的设备和管道,禁止在其内部涂刷红丹和其他油漆;如已涂刷,则应在组装前清洗干净。
验收结果
施工单位:
(章)
项目技术负责人:
年月日
监理单位:
(章)
监理工程师:
年月日
注:
本表内容可根据实际情况进行增减。
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- 关 键 词:
- 03 全厂 设备 管道 油漆 单位工程 验收 表格
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