水电安装预留预埋施工方案.docx
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水电安装预留预埋施工方案
3413预留预埋工程施工方案及技术措施、施工方法和施工工艺
3413.1安装预留预埋工程概况
本工程预留预埋涉及强电、弱电、给排水及采暖、通风空调、电梯等相关专业,具体内容见表3.4.13-1。
表3.4.13-1预留预埋工作内容
序号
工作内容
1
穿墙、板及水池侧壁防水钢套管预埋
2
穿人防墙体防护密闭钢套管预埋
3
普通穿墙钢套管预埋
4
通风管穿墙钢套管预埋
5
电气保护管预埋
6
给排水铸铁管及地漏预埋
7
各类预留洞口
3.4.13.2预留预埋工艺流程
预埋预留是本工程的一个重要组成部分,其留置准确性、完整性及施工质量将直接影响到后续机电工程的施工,在施工中必须米取严格的措施确保预留预埋工作的质量。
预埋、预留工艺流程见图3.4.13-1
图3.4.13-1预留预埋工艺流程
3.4.13.3施工准备
1图纸会审
邀请设计人员对预留预埋图纸进行交底,专业技术人员对土建结构设计图与下道工序相关的机电安装图纸,进行对照审核,对图纸中反映的预埋件、预留孔洞做详细的会审,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数
量、材质等是否相互吻合,将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。
2资源准备
资源准备详见表3413-2。
表3.4.13-2资源准备表
序号
项目
技术要求
1
人员准备
1项目部人员:
项目部成立后,配备机电专业技术人员进场,熟悉图纸、编制图纸会审内容、熟悉施工现场情况、编制施工方案、编制资源计划
2专业班组:
根据本工程的特点拟组建三个预留预埋作业班组:
一为钢套管制作安装班组,一为电气管线预埋作业班组,一为给排水铸铁管、地漏预埋作业班组,预留洞口作业可由模板作业班组进行,预埋班组复核。
2
材料
准备
项目部根据现场施工进度提前购置相关材料入场
3
机械
准备
根据施工方案要求按时按计划配备电焊机、切割机、弯管机等设备。
3413.4施工技术要求
1钢套管预埋施工技术要求
钢套管预留预埋施工,主要采用形式、安装方法、要求见表3.4.13-3
表3.4.13-3预埋套管的安装方法及要求
序号
套管安装位置
套管安装样图6
15汀「亍
穿地下建筑外墙、水池侧壁等防水墙体及顶板
符号说明
1-机电管道
2-镀锌钢套管
3-防水翼环或防护密闭肋板(穿越人防区域)
4-挡圈
5-石棉水泥
6-油麻
穿建筑内墙普
通钢套管
1-机电管道
2-镀锌钢套管
3-密封填料
4-内墙
5-不锈钢装饰板(明露管道适用)
穿无防水要求
的楼板
1-机电管道
2-镀锌钢套管
3-密封填料
4-楼板
安装要求
1、为确保土建模板圭寸闭,墙体上的套管长度须小于墙体厚度5mm(有要求必须突出墙体的除外);
2、所有套管内壁均需进行防腐工作;
3、防水翼环或防护密闭肋板与套管必须满焊;
4、穿外墙套管管口可用钢板临时焊接封
口,防止地下水通过套管进入室内;
5、套管定位:
与结构专业密切配合,进行测量,核实并确认现场具体轴线位置以及
序号
套管安装位置
套管安装样图
符号说明
安装要求
4
穿有防水要求的楼板(如卫生间等)
2:
1
■
1
i
1
1
-E1
■
1
1
1
■
1
NJ
1
1-钢管
2-钢套管
3-防水翼环
4-挡圈
5-石棉水泥
6-油麻
水平基准点等基准坐标;按照图纸标志位置和参照尺寸、现场基准坐标,确定套管的标高、纵横坐标;
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3
4
6
2人防简介及管线预埋施工技术要求
本工程人防防护类别为甲类,抗力等级为核5级、常5级,防护等级为
丁级,工程类别为配套工程,战时用途为物资库,平时用途为汽车库,位于地下室3层,人防建筑面积为9941点人防通道及口部面积为170.2m2,分为3个防护单元,6个抗爆单元。
1)人防电气套管的制作安装及管线敷设
人防电气套管预埋及管线敷设见表3413-4。
表3.4.13-4人防电气套管预埋及管线敷设大样
序号
分类
安装示意图
符号说明
1
电缆穿密闭墙
:
Jh
1、电力电缆
2、电缆穿管
3、塑料胶带
4、密封胶泥
5、油麻丝
6、密闭肋
7、固定螺杆
8螺母
9、垫圈
10、抗力片
11、绑扎丝
表3413-5电气套管预埋及管线敷设大样
电缆
穿管
2
在密
闭墙
2)人防管道套管的制作安装
人防管道套管预埋管主要分为穿墙和穿过楼板两种,具体情况详见表
3413-5。
人防预埋套管(短管)施工,套管(短管)采用3mm钢板卷制,翼环采
用5mm钢板双面满焊。
预埋风管型号与施工图一一对应。
安装形式详见表
3413-6。
表3.4.13-6人防风管预埋短管大样
序号分类
安装示意图
备注说明
风管穿过密闭墙
密闭墙体
1预埋管件首先应打磨除锈,并内刷红丹防锈漆两道,土建施工时及时安装墙内。
其中一侧与密闭墙平齐
穿过密闭墙,一侧下弯
□
■71-
堺[1均淸捍
2预埋管
33-----
THTT
直径应与所连接的管道或手动密闭阀门,自动排气活门的接管直径相
100
匹配。
3管道与
管道,管道
与法兰,管
道与密闭肋
的连接均应采用满焊,
不得有任何
空隙和针眼现象,结合密实,以免渗漏,保证密闭。
4施工时根据实际情况选择型号或按建筑专业孔况图施
4)防爆波地漏安装要求如下:
(1)防爆波地漏装设在结构底板上,先安装地漏,后做地面
(2)防爆波地漏安装时,漏体与排水管丝口拧紧后再进行底板结构施工
(3)防爆波地漏安装使用后,定期进行清扫杂物
(4)防爆波地漏密封胶垫每隔一年检查一次,长期使用以后发现漏体密封面锈蚀,应更换零件,同时保养;
(5)防爆波地漏上盖顶面座应低于地面5〜10mm
5)防爆地漏安装大样见图3413-2。
图3.4.13-2防爆波地漏安装大样
3.4.14防雷接地施工方案及技术措施、施工方法和施工工艺
3.4.14.1施工工艺流程
施工工艺流程如图3.4.14-1所示。
图3.4.14-1防雷接地施工工艺流程
3.4.14.2建筑物防雷、接地施工及安全措施
1建筑防雷:
1)本建筑防雷等级为二类。
建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、雷
电感应及雷电波的侵入
2)使用©10mn圆钢在各屋面敷设作为接闪器,避雷带网格不大于10mx
10m所有突出屋面的金属风机、栏杆、金属构件、冷却塔等与避雷带做可靠
电气连接,突出屋面的非金属风道、放风管、风管、烟筒均装设避雷针保护。
3)引下线利用柱内二根>16mife筋,引下线间距v18m建筑物每层沿建筑外墙作均压环,将玻璃幕墙构架、金属窗、拦杆等与均压环及防雷引下线可靠连接。
2接地及安全:
1)本工程外墙引下线距地0.5m处设连接板;在地下1m处引出钢筋,接地极利用建筑物基础钢筋做均压环,在建筑物四周设置40X4扁钢环形接地极,并预留补打接地极条件,以满足R<0.5欧姆。
当接地电阻值不够时补打人工接地体,跨越出入口处需加穿塑料套管,埋深1.5M,接地体上方敷设50mn沥青层,防止跨步电压。
室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。
2)垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端就近与接地装置连接,电梯轨道下端就近与接地装置连接,建筑外墙的全部金属栏杆、玻璃幕墙、外墙石材的主龙骨等均就近与接地装置连接。
3)所有强、弱电竖井内均垂直敷设一条40X4镀锌扁钢,其下端与基础接地网连接。
4)本工程采用TN-S系统,建筑物内做总等电位联接。
在变电室、弱电机房、电梯机房预留等电位箱,在浴室、卫生间等处作局部等电位联结。
强
电、弱电竖井及IT机房竖井内各设独立的接地干线选用40x4镀锌扁钢。
3等电位连接:
1)电气专业设施等电位保护措施
(1)低压配电系统的接地型式采用TN-S,从低压配电屏或进线配电箱开始,PE线与N线分开敷设,互相绝缘。
开关柜、配电屏(箱)、电缆桥架(线槽)、封闭母线外壳及各种用电设备的金属外壳、金属支架、插座的接地孔,均用接地(PE线)线可靠相连,与接地装置连通。
(2)各弱电系统线路引入处均装设过电压保护装置。
(3)各层机房(水泵房、空调机房、各楼层配电间、通讯机房、网络机房、
消防安保控制中心、各楼层弱电间等)采用-40X4镀锌扁钢作室内等电位连接线,连接到各机房留出的接地端子。
等电位联结端子板如图3.4.14-2所示。
图3414-2接地端子板示意
(4)变压器高低压侧各相上均装设避雷器。
10/0.4kV变电所及接有电子信息设备的动力配电箱内安装第一级、第二级及第三级防雷击电磁脉冲的电涌
保护器。
(5)结构施工过程中,要按设计图纸的要求,在指定的位置设置接地预留
板。
接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接。
进户电缆保护管以及进户电缆金属铠装外皮在进出建筑物处,就近与接地预留板相连。
各专业进户管道以及电气专业进户电缆保护管等电位做法,如图3.4.14-3。
严岡埠按
、內埴防冰池齊
室外地面
图3.4.14-3进户电缆保护管等电位做法
2)非电气专业设施等电位保护措施
(1)卫生间等电位联结
卫生间内作等电位连接,局部应与等电位端子箱LEB中的端子连接。
卫
生间在距地0.3m设一等电位端子箱,至金属管道、电热器水管接地线采用PVC16管内穿BVR-4?
铜线(黄绿双色)可靠联接,每根联接线均由等电位端子箱单独接出。
接地线联接后,墙面引出管口、接线盒及时封堵或封盖。
如图
3414-4所示。
(2)建筑物层内的金属结构、设备的金属外壳、水平金属管道等均用BV-16?
的接地线与本层室内等电位连接板连接。
计量表或阀门等电位跨接线安装
如图3.4.14-5所示。
抱箍与管道连接处的接触面须刮拭干净,安装完毕后刷防护漆,抱箍内径等于管道外径。
管道法兰连接处等电位跨接线安装如图
3.4.14-6所示。
(3)风管软接处、水管橡胶软接头进行等电位联结。
风管软接头用不小于6?
的铜塑软线连接,并与接地装置可靠连接。
O暗装接线盒旳H0O
O—
地面或墙上预埋件\等电柚赢銭FVC1QEVR二4期2
图3.4.14-4卫生间等电位连接示意
图3414-6管道法兰连接处等电位跨接线安装示意
3)等电位接地线截面的选择
接地线截面的选择除符合以上设计要求外,等电位接地线线最小截面应
符合表3.4.14-1要求。
表3.4.14-1等电位联结线导体截面选择表
类别取值
总等电位联结线
局部等电位联结线
辅助等电位联结线
「般
不小于0.5>进线
不小于0.5>局部场
两电气设备外
较小PE线
值
PE(PEN线截面
所最大PE线截面
露可导电部分
间
截面
电气设备与装置外导电部分间
0.5>PE线
截面
最小
值
6?
铜线
有机械
保护时
2.5mm铜线
有机械保护时
2.5mm铜
线
16?
铝线(有机
械保护,保证连
接处持久导通)
无机械
保护时
4mm铜线
无机械保护时
4mm铜线
50mn2铁
16mn2铁
16mm铁
最大值
2
25mm铜线或相同电导值导线
(若为铝线时则有机械保护,并保证连接处持久导通)
25mm铜线或相冋电导值导线(若为铝线时则有机械保护,并保证连接处持久导通)
4)等电位接地系统测试
本工程实施总等电位联结。
建筑物内设置总等电位联结端子箱,将供电系统保护干线、建筑设备专业管道入口干管、电缆金属外皮、建筑物金属构件等进行联结;浴室等潮湿场所实施局部等电位联结,设置局部等电位联结端子箱,将楼板内钢筋、所有金属管道、铁构件联结。
等电位联结安装完毕后,应进行导通性测试。
采用专用等电位电阻测量仪进行测量。
如图3414-7所示。
测试的步骤及方法见表3.4.14-2。
图3.4.14-7专用等电位电阻测量仪
表3414-2测试的步骤及方法
序号
步骤
方法及要求
1
线阻校验
将两条测量线短接之后,按“线阻校验”键,显示器显示线阻值并自动存储。
在以后的测量中会自动地将连接电阻值扣除。
2
单点测量
测量线与被测量物接线完成后,按“单点测量”键,测量仪测量出被测物的电阻,如果选择了“AUTOSAVE则测量仪就会自动地将测量数据存储在存储器中。
3
连续测量
次循环水泵与一次循环水泵之间的关联局部跨接处测量时,将20MQ设为限值,干线测量时将3Q设为限值,这样在实际测量时测得值超过限定值时,测量仪会发出报警,提示你重新检查一下跨接处是否可靠,而且,在自动生成的报表上,还会自动将测量时不合格的点标示为“不合格”。
注意:
连续测量时,可能出现因被测物上的锈或其它绝缘层较厚,使两个线夹间未形成通路而不测量的现象,这时须去除绝缘物再测量。
如果还不测量,说明被测对象中有开路的地方。
4
数据上传
首先,将测量仪通过串口线与PC机连接。
其次,打开PC机中“等电位测量报表”文件,选择好测量仪与PC
机连接的串口(默认串口1),点选“连接”工作框,即将测量仪与PC机连接起来。
然后按测量仪的“上传”键,测量仪出现“COMMERVICELINKINGTOPC-”,最后,点击PC机界面中的“上传”,就可以将测量仪存储器中存储的数据传送到PC机中。
5
打印报表
在报表中,需要检测人员将被测对象的编号通过PC机键盘填入。
在确认打印机与PC机连接良好之后,点击
界面上的“打印”工作框,开始打印报表。
6
保存报表
在报表界面中,点击“预览”,进入“预览”界面,其中有“保存”图标,点击此图标可以将报表保存在指定的文件夹中。
对照测量自动生成的报表,可以对不合格的点重新检查,重新处理跨接处,再次测量直到合格为止。
3414.3安装技术要求
1避雷接地系统所用的材料全部采用热镀锌制品,操作时应注意保护镀锌层;
2避雷接地系统的连接采用焊接;
3采用搭接焊时,焊接长度应符合下列要求:
1)镀锌扁钢不下于其宽度的2倍,且至少3边焊接。
2)镀锌圆钢不小于其直径的6倍,并双面焊接。
3)圆钢与扁钢焊接时,长度不小于圆钢直径的6倍,双面焊接。
4)焊接质量要求:
焊缝应饱满并应有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮应清理干净,明装的刷银粉漆防腐,埋于地下的刷沥青漆防腐。
5)避雷支架采用扁钢支架,埋深不小于100mm顶部距离建筑物表面100mm支架间距水平不大于1m垂直不大于1.5m,转角处两边支架距转角中心不大于250mm各间距应均匀,允许偏差30mm所有支架必须固定牢固,灰浆饱满,横平竖直,并能满足30公斤的拉拔试验。
6)避雷带安装应平直,水平度每2m检查允许偏差3/1000,垂直度每3m检查允许偏差2/1000全长偏差不得大于10mm避雷带过伸缩缝做法如图
3.4.14-8。
图3.4.14-8避雷带过伸缩缝做法示意
7)接地系统完成后,必须进行接地电阻的测试,测试时均匀升高转速至120r/min,读数以一分钟后的读数为准,应小于设计要求的0.5Q,如不能达
到要求,必须采取降阻措施。
3415电气工程施工方案及技术措施、施工方法和施工工艺
3415.1工程概况
本工程强电工程包括变配电系统、动力系统、电气照明系统以及等电位连接及防雷接地系统;具体见表3.4.15-1所示。
表3.4.15-1专业简述
序号
系统
工程概况
1
变配电系统
本工程由供电部门提供两路10KV电源电缆埋地引入,变配电室位于地下一层。
高压系统主结线为单母线分段,母联断路器为手动投入。
高压用电设备均满足10KV小电阻接地的额定电压,额定开断电流,工频电压,冲击试验电压及动热稳定要求。
10KV断路器采用直流操作,直流屏设于变配电室内。
馈线采用上进上出方式。
低压系统设置10台(2000KVAX10)干式、节能型变压器,型号为SCB10△-Yn11接线,要求配防护外壳,强制风冷,带温度自动显示及报警装置。
序号
系统
工程概况
2
动力
系统
采用树干式、放射式供电方式;如消防设备采用放射式供电、二路电源供电,末端自投。
一般负荷电力电缆为低烟无卤阻燃型铜芯电缆(WDZ-YJY),一级负荷电力电缆为低烟无卤防火型铜芯电缆(WDZN-YJY),防火型电缆阻燃级别为B级。
低烟无卤耐火型铜芯电缆敷设在封闭式防火保护金属线槽内,中间设隔板,双路电源电缆分开设置。
消防电源支线穿热镀锌钢管明敷时,钢管外壁须米用防火保护措施。
金属线槽及梯架均热镀锌处理。
消防设备的配电装置应有明显标志。
柴油发电机房设置于地下一层,面积约为200吊,层高为5m其备用柴油发电机容量为1600KWX2主要供一级负荷中的消防设备、消防控制室电源、应急照明,金库区用电,电讯机房、保安监控室、楼宇自控、IT机房、计算机房及机房空调等弱电机房用电。
柴油发电机组在两路10KV电源失电时自动起动,两台柴油发电机并车后自动投入。
3
电气
照明
系统
米用放射式与树干式供电方式,在强电竖井内设封闭式母线及电缆槽架,供电给各层照明,供电电缆、导线均为铜芯导体,般负荷为低烟无卤阻燃型电缆(WDZ-YJY),消防等级负荷为低烟无卤防火型电缆(WDZN-YJY),防火型电缆阻燃级别为B级。
建筑物外立面夜景照明则采用金属卤化物气体放电灯光源。
事故照明由二路电源供电,末端互投。
疏散诱导标志及安全出口指示由EPS供电。
EPS电池连续供电时间不小于90分钟。
人防区域EPS电池连续供电时间不小于120分钟。
疏散通道地面照度应大于0.5IX—般照明、插座支路采用低烟无卤阻燃型电线(WDZ-BYJ)-2.5mm2S(热镀锌钢管。
应急照明支路采用低烟无卤耐火型电线(WDZN-BYJ)-2.5mm2?
SC热镀锌钢管。
应急照明支线应穿钢管暗敷在楼板或墙内。
消防电源支线穿热镀锌钢管明敷时,钢管外壁须采用防火保护措施。
序号
系统
工程概况
4
等电位连接及防雷接地系统
本工程属二类防雷建筑,屋顶接闪器采用直径10mn圆钢避雷
带,组成不大于10mx10m的网格,屋面上的金属设备及金属物体均需与避雷带可靠连接。
引下线利用柱内二根>16mm主
筋,引下线间距v18m建筑物每层沿建筑外墙作均压环,将玻璃幕墙构架、金属窗、拦杆等与均压环及防雷引下线可靠连接。
外墙引下线距地0.5m处设连接板;在地下1m处引出钢筋,接地极利用建筑物基础钢筋做均压环,在建筑物四周设置40X4扁钢环形接地极,并预留补打接地极条件,以满足R<0.5欧
姆。
当接地电阻值不够时补打人工接地体,跨越出入口处需加
穿塑料套管,埋深1.5M,接地体上方敷设50mn沥青层,防止跨步电压。
室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。
本工程采用TN-S系统,建筑物内做总等电位联接。
在变电室、弱电机房、电梯机房预留等电位相,在浴至、卫生间等处作局部等电位联结。
强电、弱电竖井及IT机房竖井内各设独立的接地干线选用40x4镀锌扁钢。
3415.2主要材料、设备选型
主要设备、材料选型见表3.4.15-2
表3.4.15-2主要设备材料选型
序号
名称
设备材料示意图
安装/连接方式
使用部位
1
高压柜
◎
落地安装
变配电室
序号名称设备材料示意图安装/连接方式使用部位
2配电柜
落地安装变配电室
密集型
3
母线
5插座
热镀锌
钢管
变配电室
组合装配及电气竖
井
地下室及
吊装
吊顶内
墙壁安装办公室等
明敷、暗敷各楼层
序号
名称
设备材料示意图
安装/连接方式
使用部位
7
电缆
沿桥架及竖井
敷设
每层及电
气竖井
3415.3工程重点及关键技术分析
针对本工程电气的特点和现场实际情况,对本工程电气施工的重点进行相应的技术分析,具体详见表3.4.15-3。
表3.4.15-3施工重点及技术分析
序号
施工重点
技术分析
1
电气孔洞防火封堵
1电缆或电缆桥架穿越竖井楼板做防火封堵。
2桥架在穿防火分区、防烟分区时做防火处理。
3电缆穿管通过防护密闭墙时做防火封堵。
2
密集母线安装
由专业施工小组元成,加强施工过程的质量控制,每装配一层检测一次。
防碰击和重压,防表面污染。
3
电气调试
加大调试力量的投入,对供配电系统层层检测,配置充足的试验检测仪器,指派资深专业工程师到现场负责指导,确保调试工作及时完成。
3415.4施工工艺流程
1电气工程施工流程见图3.4.15-1
O
图3.4.15-1电气工程施工流程
2电气工艺流程说明
1)密切配合结构施工完成各种预埋线管,预留孔洞和过墙套管以及暗装配电箱的木套箱预留工作。
2)电气设施安装前的检查
模板及施工设施拆除,场地清理干净;室内地面的基础施工完毕,并在墙上标出建筑标高;屋顶、楼板施工完毕;混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;预埋件及预留孔符合设计要求,预埋牢固。
3)土建专业工作面完成,进行线槽、线管、配电箱(柜)等设备支吊架固定安装。
4)线管、线槽和桥架敷设安装,与其它工种交叉作业,待土建清场后,展开整体平面施工,安装设备、固定控制台、柜、箱,管槽配线和电缆敷设;
5)根据装修专业吊顶工程施工进度,插入进行灯具安装,并及时移交工作面,进行灯槽周围封口工作。
6)装修工程基本完工后,进行设备接线、开关、插座安装等工作,并及时进行照明、动力系统调试运行。
3415.5动力及照明系统安装
1桥架安装
1)工艺流程如图3.4.15-2
图3.4.15-2桥架安装工艺流程
2)支架安装
水平桥架支架采用镀锌通丝及角钢作吊杆,角钢作横担,支架间距按
1.5m~3.0m设置,每隔15米设置一处角钢固定支架,在桥架的转角处要设置支架。
支架采用膨胀螺栓固定于楼板上。
通丝吊杆及角钢要根据桥架的宽度来选择,见表3.4.15-4。
表3.4.15-4桥架支架吊杆及角钢选择表
序号
桥架的宽度(mm)
吊杆直径(mm及角钢尺寸
1
600及以下
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