精处理系统检修记录.docx
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精处理系统检修记录.docx
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精处理系统检修记录
热控机班检修记录
2011-2-24
检修过程:
1、#2机精处理上位机检修
2、检查精处理系统PLC模块运行正常,无报警异常。
3、检查精处理系统上位机运行正常。
发现的问题:
无
2011-2-25
检修项目:
1、#2机精处理上位机检修
2、#2机精处理就地执行机构检修
检修过程:
1、备份上位机程序,组态。
2、清理工控机。
3、终结精处理上位机检修工作票
4、办理就地执行机构相关工作票。
5、清理就地5个电磁阀箱。
发现的问题:
电磁阀箱内电磁阀上油渍较多,需要重点清理,必要时需拆下电磁阀除油。
2011-2-26
检修项目:
1、#2机精处理就地执行机构检修
2、#2机精处理就地二次回路检修
检修过程:
1、继续清理就地5个电磁阀箱。
2、办理二次回路检修相关工作票。
3、检查精处理系统是否退出运行。
4、拆下就地5个差压开关,校验。
发现的问题:
3个差压开关膜盒被击穿,需更换新的备件,B混床电磁阀箱内过滤减压阀坏,需更换新的减压阀
2011-2-27
检修项目:
1、#2机精处理就地执行机构检修
2、#2机精处理就地二次回路检修
检修过程:
1、B混床电磁阀箱内过滤减压阀坏,更换新的减压阀,恢复正常。
2、清理后,对就地5个电磁阀箱检查。
3、就地压力变送器校验
4、就地差压变送器校验
5、对3个新的差压开关校验回装后恢复正常。
发现的问题:
3个差压测点的差压变送器安装工艺不合格。
2011-2-28
检修项目:
1、#2机精处理就地执行机构检修
2、#2机精处理就地二次回路检修
检修过程:
1、就地5个电磁阀箱检查完毕,清理现场,等待传动。
2、就地压力变送器校验
3、就地差压变送器校验
4、对昨天发现的3个差压测点的变送器重新安装、接线、套保护管。
发现的问题:
3个压力测点的压力变送器安装工艺不合格。
2011-3-1
检修项目:
1、#2机精处理就地执行机构检修
2、#2机精处理就地二次回路检修
3、#1机精处理就地二次回路检修
检修过程:
1、就地#2机压力变送器校验。
2、就地#2机压力变送器校验.
3、拆下就地#1机压力变送器
4、拆下就地#1机差压开关
5、#1机5个差压开关校验
发现的问题:
#1机B过滤器差压开关膜盒被击穿
2011-3-2
检修项目:
1、#2机精处理就地执行机构检修
2、#2机精处理就地二次回路检修
3、#1机精处理就地二次回路检修
检修过程:
1、就地#2机压力变送器校验。
2、就地#2机压力变送器校验.
3、拆下就地#1机差压变送器
4、更换一个新的差压开关,校验合格并回装5个差压开关。
发现的问题:
#1机B混床差压变送器校验时出现量程漂移,经检查变送器坏,需更换新的备件。
2011-3-3
检修过程:
1、就地#2机压力变送器校验
2、就地#2机压力变送器校验.
3、就地#1机差压变送器校验
4、就地#1机压力变送器校验
5、更换一个新的差压变送器,校验合格并回装。
发现的问题:
#1机混床差压变送器安装工艺不合格,需治理。
2011-3-4
检修过程:
1、就地#2机压力变送器回装
2、就地#2机压力变送器回装
3、就地#1机差压变送器校验
4、就地#1机压力变送器校验
5、负责就地#2机自动加氧控制柜的安装,包括气源管、膨胀螺栓、花角铁等材料的准备。
交代气源管路的铺设走向,一次门、二次门的确定。
发现的问题:
无
2011-3-5
检修过程:
1、就地#1机压力变送器回装
2、就地#1机压力变送器回装
3、就地#1机5个电磁阀箱治理
5、负责就地#2机自动加氧控制柜的安装,负责气源管路的铺设走向,一次门、二次门的安装。
发现的问题:
5个电磁阀箱内接线端子及电磁阀上油渍较多,需重点清理。
2011-3-6
检修过程:
1、一单元精处理电子间紧线
2、#1机精处理上位机组态画面备份
3、负责#2机自动加氧气源管路的铺设及固定,精处理出口加氧点稳压柜的安装及固定。
4、对#1机治理后的5个电磁阀箱进行检查。
发现的问题:
气源管路的铺设工艺不够规范,需要用卡箍重新固定。
2011-3-7
检修过程:
1、一单元精处理电子间汽水取样程控柜紧线
2、一单元控制室工控机机箱清灰治理
3、负责#2加氧装置汇流排的安装及固定,除氧器下降管加氧点前一次门、二次门的安装。
发现的问题:
一次门的安装位置不够符合工艺要求,需重新安装。
2011-3-8
检修过程:
1、#2机精处理自动加氧就地控制柜接线
2、#2机精处理电子间加氧程控柜接线
3、加氧汇流排上压力变送器及压力表的安装
4、#2机精处理就地压力表校验。
发现的问题:
一单元精处理压缩空气灌压力表无显示,需要更换,
#2机精处理A过滤器入口压力表坏,需要更换。
检修单位的接线需加快进度。
2011-3-9
检修过程:
1、#2机精处理自动加氧就地控制柜接线
2、#2机精处理电子间加氧程控柜接线
3、对#1机精处理加氧装置进行了非线性校正。
4、对#4机自动加氧进行了非线性校正并修改了参数。
发现的问题:
#4机精处理自动加氧效果不理想,还需调整参数,密切观察相关参数数据。
#1机自动加氧凝结水侧稳压阀不够严密,需更换。
2011-3-10
检修过程:
1、#2机精处理自动加氧就地控制柜接线
2、编程#2机自动加氧上位机画面
3、制水二系列#2阳床电磁阀箱加高垫平,确定方案、位置。
发现的问题:
无
2011-3-11
检修过程:
1、#2机精处理自动加氧上位机加氧画面制作及检查
2、#2机自动加氧组态编程。
3、负责制水#2阳床电磁阀箱加高,就地电缆桥架的抬高及固定
发现的问题:
#2加氧画面有几个点的变量地址还需检查。
#2阳床电磁阀箱加高后支架需刷漆。
2011-3-12
检修过程:
1、#2机精处理自动加氧上位机加氧画面检查
2、#2机自动加氧组态编程。
3、#2阳床电磁阀箱加高后支架刷漆。
发现的问题:
无
2011-3-13
检修过程:
1、#2机精处理自动加氧上位机加氧画面检查
2、#2机自动加氧组态编程检查。
3、#2机自动加氧气源管道铺设固定检查。
发现的问题:
检修单位在固定气源管道时没有找到合适的卡箍,所以固定的不牢固,需要重新固定。
组态编程经检查基本没什么问题。
2011-3-14
检修过程:
1、#2机精处理自动加氧组态编程检查。
2、#2机精处理加氧程控柜接线检查。
3、重新用卡箍固定了气源管道,使比原来稳固。
发现的问题:
在进行加氧程控柜接线时,发现所接的线比较乱,需要重新接线。
气源管道的接口处需要刷漆。
2011-3-15
检修过程:
1、#2机精处理自动加氧组态编程检查。
2、#2机精处理加氧程控柜重新接线
3、#2机加氧接线从就地控制柜到电子间程控柜重新对线。
发现的问题:
在对线过程中发现有几对线不正确,需重新接线。
2011-3-16
检修过程:
1、#2机精处理自动加氧组态编程检查。
2、#2机精处理加氧中给水流量测点需要从主机DCS柜送过来,所以在主控DCS柜寻找此点并在组态中引入省煤器入口流量。
3、就地安装加氧汇流排压力表。
发现的问题:
无
2011-3-17
检修过程:
1、#2机精处理自动加氧组态编程检查。
2、就地安装加氧汇流排压力变送器,接线。
3、就地汇流排刷漆。
发现的问题:
无
2011-3-18
检修过程:
1、#2机精处理加氧管路查漏。
2、#1机A过滤器电磁阀箱电磁阀检查。
3、准备#2机精处理阀门传动。
发现的问题:
因机务还在检修过滤器,所以传动延误。
2011-3-19
检修过程:
1、#2机精处理加氧管路查漏。
2、#1机精处理加氧做密封性试验。
3、#2机精处理阀门传动。
发现的问题:
在传动中发现,大旁路一路气源管道接头漏气,A、B过滤器上部排气门指令与反馈相反,需调换气源管路进出口。
2011-3-20
检修过程:
1、#2机精处理加氧管路查漏。
2、#1机精处理加氧密封性试验
3、配合加氧厂家更换#1机凝结水侧稳压阀,#4机给水侧稳压阀,调试#4机加氧给水侧加氧。
4、更换#2旁路一路气源管道接头。
5、更换#2机精处理B混床入口压力表。
发现的问题:
#4机加氧给水侧效果还需调试。
2011-3-21
检修过程:
1、#2机精处理加氧密封性试验。
2、制水#1阳床入口流量差压变送器更换。
3、调试#4机给水侧、凝结水侧加氧。
4、电除尘通讯出问题,检查交换机,光纤等。
发现的问题:
电除尘通讯问题,重新启动一单元#1号上位机,恢复正常。
2011-3-22
检修过程:
1、#2机精处理加氧密封性试验。
2、配合厂家进行4个灰库的重锤料位计维护检查,更换受损钢丝。
3、生活污水画面无反馈显示,后经检查,重启服务器,恢复正常。
发现的问题:
重锤料位计有些钢丝腐蚀严重,需加强维护。
2011-3-23
检修过程:
1、全面检查#2机精处理加氧装置的安装与管路敷设。
2、准备#1机精处理阀门传动。
发现的问题:
因为机务检修混床,无法进行#1精处理阀门传动。
2011-3-24
检修过程:
1、#1机精处理阀门传动。
2、配合电气进行一单元汽水取样电源倒换。
发现的问题:
当断了一单元Mcc段电源时,整个汽水取样装置停电,需检查原因。
2011-3-25
检修过程:
1、#1机精处理阀门传动。
2、检查发现一单元汽水取样电源柜只有一路电气送过来的220V交流电。
发现的问题:
一单元汽水取样电源柜只有一路电气送过来的220V交流电,需再接一路220V交流电,形成双路冗余。
2011-3-26
检修过程:
1、一单元精处理PLC电源切换。
2、#1机阀门传动时发现A混床入脂阀无反馈,拆开反馈装置检查,接线后,恢复正常。
发现的问题:
无
2011-3-27
检修过程:
1、#1机精处理保护传动。
2、#2机精处理保护传动。
3、库房验货。
发现的问题:
无
2011-3-28
检修过程:
1、#1机精处理文明生产治理。
2、#2机精处理文明生产治理。
3、电除尘电磁阀箱更换压力开关。
发现的问题:
#2机精处理几个差压变送器接头不符合安装工艺。
2011-3-29
检修过程:
1、#1机精处理文明生产治理。
2、#2机精处理文明生产治理。
3、安装#1机电除尘发送罐上压力表。
发现的问题:
#1机精处理几个差压变送器接头不符合安装工艺。
2011-3-30
检修过程:
1、#1机电除尘发送罐出料阀、透气阀传动。
2、#2机电除尘发送罐出料阀、透气阀传动。
发现的问题:
无
2011-3-31
检修项目:
1、#1机脱硫阀门传动
2、#1机脱硫电动门检查修理。
检修过程:
1、#1机脱硫24个除雾器冲洗水气动阀门传动
2、#1事故浆液冷却水喷淋阀修理。
3、#1氧化风机通大气阀修理。
发现的问题:
24个气动门传动后,发现3个气动门无反馈。
2011-4-1
检修项目:
1、协助码头抢修。
检修过程:
1、码头电子间PCL柜安装3个模件,AI、DI、DO。
2、码头电子间PCL柜端子排接线。
发现的问题:
无
2011-4-2
检修过程:
1、对精处理#1、#2机现场的清理工作进行了检查及治理
2、对精处理一单元电子间程控柜进行了文明治理。
3、精处理一单元电子间程控柜保险管更换。
发现的问题:
就地自动加氧装置设备上有较多积灰,程控柜内有十多个保险管因检修期间拆线不规范造成短路而烧坏。
2011-4-3
检修过程:
1、#2机脱硫保护传动。
发现的问题:
脱硫保护传动正常。
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