维修电工中级实训报告.docx
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维修电工中级实训报告
维修电工中级实训报告
广东机电职业技术学院
维修电工中级实训报告
(2011-2012学年第一学期)
专业:
电气自动化
班级:
姓名:
学号:
指导教师:
时间:
第10〜11周(20xx年10月30日
——20xx年11月12日)
一、电机接线培训
(一)双速电机调速
1、双速电机的调速过程
首先合上空气开关QF引入三相电源;按下起动按钮
SB2,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头
闭合,为电动机引进三相电源,L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行,此时电动机在低速运行。
若想转为高速运转,则按SB3按钮,KA、KT线圈回
路通电,KA常开触点闭合,时间继电器开始计时(此时
电动机还在在低速运行状态);当计时器到达所设的时间
时,时间继电器常开触点闭合,常闭触点断开;KM3线圈
回路通电,KM3常开触点闭合,KM2线圈回路通电并自锁,KM2、KM3常闭触点断开,接触器KM1线圈断电(其辅助常闭触头恢复为闭合),KM1主触头断开使U1、VI、W1与三相电源L1、L2、L3脱离;KM2、KM3主触头闭合,将定子绕组三个首端U1、VI、W1连在一起,并把三相电源
L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在丫丫接法,此时电动机由△接法转换成丫接法由
低速运行变为高速运
图2—1
2.双速电机调速的接线过程
(1)主电路的接线,根据如上图所示的电路图连接主
电路。
首先三相电源
线接入空气开关QF,熔断器FU,交流接触器KM1的主触点,热继电器FR,电机的U1、VI、W1;然后在熔断器FU的输出端引出三相电源线接接入交流接触器KM3的主触点,再接入电机的W2、V2、U2端接口。
最后接KM2。
(2)控制电路的接线,如图所示,由一个一个的回路
逐步连接。
(a)FU「FFHSB1常闭触点-KM2常闭触点1—KM3常闭触点1—KM1线圈—FU2。
(b)SB1常闭触点
厂-KM1常开触点-KA常闭触点1-KM2常闭触点2
厂—KM1线圈—FU2
LKT常闭触点L
KT线圈-FU2(c)KM1常开触点进端-SB3常开触点
-KT常闭触点出端;
(d)SB3常开触点进端-KA常闭触点2厂-KT常开触点-KM3常开触点1-KM2线
LSB3常开触点出端
圈-FU2;(e)KA常闭触点2进端-KM3常开触点
2厂—KM1常闭触点—KM3线圈—
LKT常开触点出端
FU2。
(二)电机能耗制动
1.电机能耗制动的接线过程
图2—2
接线过程:
先接主电路,由上到下,一相一相地仔细
地接。
KM1常开端电机M的U端;其它相相似。
控制电路:
1)端端常闭(下端引出一条线A)常
开(下端引出1条线线圈。
2)线A接KM1常开点常闭常闭常闭线圈。
3)线BKM1下端常开上端常开上端(并把KM3,KM1如图
从上到下接好)。
4)从L1引出一条线常开2)中的KT下端.
5)L1引出另一条线常开常闭线圈。
二、机床电路排故障培训
(一)铳床
(1)主轴电动机M1不能起动
这种故障分析和前面有关的机床故障分析类似,首先检
查各开关是否处于正常工
作位置。
然后检查三相电源、熔断器、热继电器的常闭
触头、两地启停按钮以及
接触器KMl的情况,看有无电器损坏、接线脱落、接触
不良、线圈断路等现象。
另外,还应检查主轴变速冲动开关
SQI,因为由于开关位置移动甚至撞坏,或常
闭触头SQI-2接触不良而引起线路的故障也不少见。
(2)工作台各个方向都不能进给
铳床工作台的进给运动是通过进给电动机M2的正反转配合机械传动来实现
的。
若各个方向都不能进给,多是因为进给电动机M2不能起动所引起的。
检修
开”位置。
若没问题,接
着检查控制主轴电动机的接触器KMI是否已吸合动作。
因为只有接触器KMI吸合
后,控制进给电动机M2的接触器KM3、KM4才能得电。
如果接触器KMI不能得电,则表明控制回路电源有故障,可检测控制变压器TC一次侧、二次侧线圈和电源
电压是否正常,熔断器是否熔断。
待电压正常,接触器
KMI吸合,主轴旋转后,若各个方向仍无进给运动,可扳动进给手柄至各个运动方向,观察其相关的接触
器是否吸合,若吸合,贝y表明故障发生在主回路和进给
电动机上,常见的故障有
接触器主触头接触不良、主触头脱落、机械卡死、电动
机接线脱落和电动机绕组
断路等。
除此以外,由于经常扳动操作手柄,开关受到
冲击,使位置开关SQ3、
SQ4、SQ5、SQ6的位置发生变动或被撞坏,使线路处于断开状态。
变速冲动开关
SQ2-2在复位时不能闭合接通,或接触不良,也会使工
作台没有进给。
(3)工作台能向左、右进给,不能向前、后、上、下进给
铳床控制工作台各个方向的开关是互相联锁的,使之只
有一个方向的运动。
因此这种故障的原因可能是控制左右进给的位置开关SQ5或SQ6由于经常被压合,使螺钉松动、开关移位、触头接触不良、开关机构卡住等,使线路断开或开关不能复位闭合,电路19-20或15-20断开。
这样当操作工作台向前、后、上、下运动时,位置开关SQ3-2或SQ4-2
也被压开,切断了进给接触器KM3、KM4的通路,造成工
作台只能左、右运动,而不能前、后、上、下运动。
(4)工作台能向前、后、上、下进给,不能向左、右进给
出现这种故障的原因及排除方法可参照上例说明进行分析,不过故障元件可能是位置开关的常闭触头SQ3-2或
SQ4-2。
(5)工作台不能快速移动,主轴制动失灵
这种故障往往是电磁离合器工作不正常所致。
首先应检查接线有无松脱,整流变压器T2、熔断器FU3、FU6的工作是否正常,整流器中的4个整流二极管是否损坏。
若有二极管损坏,将导致输出直流电压偏低,吸力不够。
其次,电磁离合器线圈是用环氧树脂黏合在电磁离合器的套筒内,散热条件差,易发热而烧毁。
另外,由于离合器的动摩擦片和静摩擦片经常摩擦,因此它们是易损件,检修时也不可忽视这些问题。
(6)变速时不能冲动控制
这种故障多数是由于冲动位置开关SQI或SQ2经常受到
频繁冲击,使开关位置改变(压不上开关),甚至开关底座被撞坏或接触不良,使线路断开,从而造成主轴电动机M1或
进给电动机M2不能瞬时点动。
(二)钻床
1.主轴电动机M1、进给电动机M2都缺相
【故障原因】熔断器FU1中有一个熔体熔断。
电源总开关、电源引线有一相开路。
2.正向启动正常,反向无制动,且反向启动不正常
【故障原因】若反向也不能启动,故障在KM1动断触点,或在KM2线圈,KM2主触点接触不良,以及SR2触点未闭合。
3.变速时,电动机不能停止
【故障原因】位置开关SQ3或SQ4动合触点短接。
4.只有低速,没有高速
【故障原因】时间继电器KT损坏;KM4动断触点;KM5线圈。
5.正向启动正常,不能反向启动
【故障原因】先试反向点动控制正常,故障确定KA2
线圈,KA1动断触点,启动按钮SB3及连接导线。
6.工作台或主轴箱自动快速进给时(SQ1断开),电路
全部停止工作
【故障原因】位置开关SQ2已损坏。
7•低速没有转动,启动时就进入高速运转
【故障原因】时间继电器KT延时断开动断触点,KM5动断触点、KM4线圈。
8.正向启动正常,反向无制动,但反向启动正常
【故障原因】速度继电器SR2动合触点,以及连接导线。
9.正、反转速度都偏低
【故障原因】接触器KM3未动作,KM3主触点未闭合,电路串R运行;SQ3、SQ4未被压合或移位。
10.主轴电动机M1,进给电动机M2都不工作
【故障原因】熔断器FU1、FU2、FU4的熔断,变压器TC损坏。
11.主轴变速手柄拉出后,主轴电动机不能冲动;或变速完毕,合上手柄后,主轴电动机不能自动开车。
【故障原因】位置开关SQ3、SQ6质量方面的问题,由绝缘击穿引起短路而接通无法变速。
12.主轴电动机不能启动
查熔断器FU1熔体未熔断。
查电源总开关QS1出线端电压正常(AC380V)。
查熔断器FU1进线端(8号)线与(9号)线间电压不正常;(8号)线与(10号)线间电压正常;
(9号)线与(10号)线间电压不正常。
断开QS1,查QS1的(4号)线与FU1的(9号)线间的电阻证实已断路,恢
复模拟故障点开关,故障排除
三、示波器及电阻测量培训
(一)示波器测量培训
示波器的使用方法:
1•先接好示波器电源线和传送信号线,打开电源
2•幅度和频率的测量方法
(1)将示波器探头插入通道
1插孔,并将探头上的衰减置于”1档;
(2)将通道选择置于CH1,耦合方式置于DC档;(3)将探头探针插入校准信号源小孔内,此时示波器屏幕出现光迹;(4)调节垂直旋钮和
水平旋钮,使屏幕显示的波形图稳定,并将垂直微调和水平微调置于校准位置;(5)读出波形图在垂直方向所占格数,乘以垂直衰减旋钮的指示数值,得到校准信号的幅度;
(6)读出波形每个周期在水平方向所占格数,乘以水平扫描旋钮的指示数值,得到校准信号的周期(周期的倒数为频率)。
(二)电阻测量培训
电阻测量的测量有万用表测量和桥式测电阻法,(如下
为桥式测电阻的方法和原理电路图)
1.将电桥上检流计(G)的联接片从内接”换到外接”用万用表粗测待测电阻Rx的阻值,并将Rx接入电桥回路。
2、零按下B并把其锁住,微调刻度盘,使检流计指针
为零
3、倍率的选择,把“X1000调到1,其他调到,点动按下G键,观察指针的偏转方向,适当选择所需的倍率。
4、粗调“X1000档,按下G健,调节其它的档位使检流计指针为零。
此时,电桥达到平衡,记下Rs的示值和倍率C值。
5、当电桥达到平衡基础时,即Rs值乘以倍率C的值待测电阻Rx的值。
图4—1
四、实习总结
在这次为期两个星期的实习中,一天天重复的工作让我
慢慢的习惯了作为电工所具备的耐性,不断地练习让我明白了熟能生巧,只有不断的付出才能做到更好。
实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
刚来到电工实习场,对所接触到的一切都感到很新鲜,很陌生、很好奇、都想动手摸一摸、做一做、试一试。
这次的实训重点培训了动手能力,从看图到看懂图,再
从认识设备到熟悉设备再到熟悉使用,从错误连接电路图到正确连接电路图。
本次实习的目的电工专用设备主要是:
使我们对电子元件及电路安装有一定的感性和理性认识;培养和锻炼我们的实际动手能力。
使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的应用型技术人才,为以后的顺利就业作好准备。
在以前我们学的都是一些理论知识,好多东西看起来十分简单,看着电路图都懂,但没有亲自去操作,就不会懂得理论与实践是有很大区别的。
看一个东西简单,但在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
在这次实训中我学到了认识电路图,根据电路图连接实物图,对新的电器元件能弄明白使用方法,并能正确的使用
不管是见过的没有见过的电路图,经过了这次我都能自己看懂,不
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