最新塔吊验收记录.docx
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最新塔吊验收记录.docx
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最新塔吊验收记录
塔吊验收记录
LJA12-6
塔机验收记录
施工单位:
重汽集团济南建设项目管理有限公司
工程名称:
中国重汽2008提升铸造桥壳水平及扩大生产能力项目铸造三车间
日期:
资料员(章):
山东省建筑施工安全监督总站监制
塔吊基础验收表
LJAl2--6--1
工程名称
中国重汽2008提升铸造桥壳水平及扩大生产能力项目铸造三车间
设备编号
20050405
规格型号
QT250
生产厂家
章丘市工程机械厂
轨
道
式
基础与建筑物平面图(注明各测试点):
测试要求
测试结果
纵向、横向坡窿<1/1000
轨距误差 钢轨接头间隙<4mm 接头轨顶高度差<2mm 基 础 基础与建筑的平面图(注明各测试点): 测试要求 测试结果 基础水平超测,平面度符合本机说明书要求 基础水平抄测16点,高低差均在±2㎜内符合本机说明书要求 基础承载力符合本机说明书要求 地基承载力170MPa,砼强度为C30 基础排水措施 验收结论 经验收符合本塔机说明书要求 施工技术负责人: 日期 注: ①此表适用于塔吊、物料提升机、外用电梯。 ②此表后附基础巧建筑的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表,混凝土试验报告。 山东省建筑施工安全监督站监制 塔机安装前零部件检验表 LJAl2—6—2 工程名称 中国重汽2008提升铸造桥壳水平及扩大生产能力项目铸造三车间 设备编号 20050405 规格型号 QT250 生产厂家 章丘市工程机械厂 检验项目及要求 检验结果 钢 结 构 钢结构齐全、无丢失、无变形,开焊、裂纹,结构表面无严重锈蚀,油漆无大面积脱落。 钢结构齐全、无丢失、无变形,开焊、裂纹,结构表面无锈蚀,油漆脱落 机 构 传 动 减速机、卷扬机、制动器,回转机构、液压顶升系统部件齐全,工作正常 减速机、卷扬机、制动器,回转机构、等机械部件齐全,工作正常 吊 钩 无裂纹、变形、严重磨损,钩身无补焊、钻孔现象。 无裂纹、变形、磨损,钩身完好 钢 丝 绳 完好,无断股、断丝不超过规范要求 完好,无断股、断丝开丝现象 滑 轮 完好、转动灵活,无卡、塞现象。 完好、转动灵活,无卡、塞现象 安全 装置 各限位装置,保险装置齐全、牢固、动作灵敏。 各限位装置,保险装置齐全、灵敏。 电 气 电缆无破损,控制开关无损坏、丢失、开关灵敏。 电缆无破损,控制开关无损坏、丢失灵敏 油 料 各部油箱油量、油质符合本机说明书要求, 油路畅通无泄露、堵塞现象。 各部油量油质符合要求 其它 部件 齐全,无损坏、丢失。 齐全,无损坏、丢失 验 收 结 论 符合GB5144-94标准,同意安装 安装负责人: 检验人员: 年月日 山东省建筑施工安全监督站监制 塔机附着锚同装置及垂直度检验表 JAl2—6—3 工程名称 中国重汽2008提升铸造桥壳水平及扩大生产能力项目铸造三车间 设备编号 20050405 规格型号 QT250 生产厂家 章丘市工程机械厂 附 着 式 附着点距地高度 自由端离度 附着道数 与建筑物水平距离 检验项目与要求 实测结果 框架附着杆安装正确,无开焊、变形、裂纹 塔身与框架固定牢靠无下滑 框架附着杆、墙板各处螺栓、销轴齐全、牢固 自由端高度符合规定要求 缆 风 绳 式 缆风绳必须使用钢丝绳,严禁使用铅丝、钢筋、 麻绳代替 缆风绳四角对称设置.且与地面夹角≤60。 缆风绳与遗锚连接,不得拴在树木、电 杆或堆放物件等物体上 地锚设置符合规范要求 塔机垂直度≤3% 塔高 偏差 垂直度 22.8 2/1000 0.3 验 收 结 果 符合要求,同意使用 安装负责人: 检验人员: 年月日 L 注: ①缆风绳式仅限于有风绳井架式塔机。 ②附着式塔机每附着顶升一次,填本表一次。 山东省建筑施工安全监督站监制 塔机安装验收表 LJAl2—6—4—1 工程名称 中国重汽2008提升铸造桥壳水平及扩大生产能力项目铸造三车间 设备编号 20050405 规格型号 QT250 生产厂家 章丘市工程机械厂 验收项目及要求 验收结果 金 属 结 构 金属构件无裂纹、变形、焊缝无开裂 无裂纹、变形、焊缝无开裂 高强度螺栓预紧力符合装配技术要求,无松动,缺损 预紧力符合装配技术要求,无松动,缺损 不允许在与水平面呈现650~750之间设梯子 高于地面2m以上直立梯应设置护圈,护圈条件符合GB5144—94.4.2.4规定 卷 筒 和 滑 轮 主要结构件锈蚀深度达原度的10%应予报废 主要结构件无锈蚀 卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍 3倍 钢丝绳在放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留3圈 5圈 滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置,防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20% 设有防钢丝绳跳槽 15% 钢 丝 绳 钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定;当钢丝绳采用绳夹固定时,绳卡数量与绳径相匹配,间距为6—7倍绳径,滑轮放在受力一侧,不得正反交错 型号、规格和长度符合本机说明书规定间距6倍 在受力一侧,无正反交错 吊 钩 应设有防脱棘爪,不得焊接及钻孔 应设有防脱棘爪,无焊接及钻孔 报废标准按照GB5144~94,5,3,2规定 符合GB5144~94,5,3,2规定,未达到报废标准 工 作 机 构 各工作运转正常,无异响 各工作运转正常,无异响 山东省建筑施工安全监督站监制 塔机安装验收表 LJAl2—6—4—2 验收项目及要求 验收结果 安 全 保 护 装 置 力矩限制器灵敏可靠 灵敏可靠 重量限制器灵敏可靠 灵敏可靠 起升高度限位器灵敏可靠 灵敏可靠 幅度最位器灵敏可靠 灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 卷筒保险正常有效 正常有效 吊钩保险正常有效 正常有效 其它安全保护装置灵敏可靠 灵敏可靠 电 气 紧急断电开关灵敏可靠,并有短路及过流、欠压、过压及失压保护,零位保护电源错相及断相保护 紧急断电开关灵敏可靠,并有短路及过流、欠压、过压及失压保护,零位保护电源错相及断相保护 主体结构,电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管都应接地接地电阻不大子4Ω(重复接地电阻不大子lOΩ),在主电路、控制电路中,对地绝缘电阻不大于0.5MΩ 主体结构,电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管都应接地接地电阻2.8 防 护 齿轮、皮带。 链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩 各种防护罩均坚固,且便于观察,检修 设有防护罩 液 压 系 统 溢流阀、平衡阀等各阀灵敏可靠 各种防护罩坚固且便于观察检修 溢流阀的凋压力≤额定工作压力110% 油箱有足够容量,温升不超过40℃ 垂 直 度 无风状态下,塔身轴心对支承面的侧向垂直度为4/1000 2/1000 山东省建筑施工安全监督站监制 塔机安装验收表 LJAl2--6—4—3 检验项目及要求 检验结果 平衡重 平衡重,压重符合本机说明书要求 平衡重,符合本机说明书要求 附着 装置 附着装置的安装符合本机说明书要求 空载 试验 起升,回转、变幅,行走机构运转平稳 起制动装置正常,无爬行、振颤、冲击, 噪音等现象 起升,回转、变幅,行走机构运转平稳起制动装置正常,无振颤、噪音等现象 额定 载荷 试验 在最大幅度时,起升相应的额定起升载荷 及起升额定起升载荷在该载荷相应地最 大幅度时起升,圆转,变幅、行走和行走 机构启动,运转,制动平稳无异常 在最大幅度时起升,圆转,变幅、机构启动,运转,制动平稳无异常 安全 距离 起重机与建筑物周围施工设施之间距≥O.5m 间距60㎝ 起重机的任何部位与输电线路安全距离 符合GB5144—94.10.4规定 安全距离符合GB5144—94.10.4规定 两台塔机距离·低位的起重机臂架端部与 另一台塔身之间间距至少2m,高位起重 机最低位置的部件与低位起重机中处于高 位置部件之间的垂直距离不小于2m 与塔身间距为3m 障碍灯 塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端 安装红色障碍指示灯 垂直距离为2.2m 风速仪 臂架根部铰点高度>5am起重机应在顶 部安装风速仪 塔顶低于30m 验 收 结 论 符合要求,同意使用 安装单位许可证专章: 使用单位负责人: 安装单位负责人: 使用班组长: 年月日 山东省建筑施工安全监督站监制 塔机安全保护装置检测表 LJAl2--10—1 山东省建筑施工安全监督站监制 工程名称 中国重汽2008提升铸造桥壳水平及扩大生产能力项目铸造三车间 设备编号 20050405 规格型号 QT250 生产厂家 章丘市工程机械厂 1、力矩限制器检测结果 起重量 幅度 2.5 5 8 11 15 25 1000kg 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 800kg 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 2、提升高度限位器 3、行走限位器 测试次数 吊钩架与定滑轮的垂直距离 (吊钩架顶部至小车架下端距离) 测试次数 测试结果 一 1.5 一 二 2 二 三 2.5 三 4、幅度限位器 测试次数 最小幅度 最大幅度 一 2.5m 35 二 2.6m 35 三 2.5m 35 5、其它安全保护装置测试 其它安全保护装置灵敏可靠 检测结论 符合说明书要求,同意使用 检测人 操作人 技术负责人 日期 劳动合同 姓名 身份证号 籍贯 湖北省工业建筑集团安装有限公司
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