建筑装饰装修工程石材幕墙安装施工方法.docx
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建筑装饰装修工程石材幕墙安装施工方法
建筑装饰装修工程石材幕墙安装施工方法
一、主要分项分部工程施工方案
1、后补预埋件的安装
a、预置后补埋件:
根据复检确认的分割位置,先将后补埋件预置至各自的位置,预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突,同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。
b、对后补埋件进行准确定位:
对后补埋件进行准确定位,要控制预埋件的三维误差(X向20,Y向10,Z向10),在实际准确定位时不能积累误差,在定位准确后,对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×110化学螺栓固定。
c、后补埋件施工质量评定:
后补埋件属于隐蔽工程施工,固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行,主要有以下几个方面:
·验收定位是否准确。
·是否固定、牢固。
·焊接是否符合要求。
·对其他工程是否造成影响。
·所用材料是否合格。
·资料是否已整理齐全。
资料整理:
应随工程施工进度随时整理,自检验收完后请甲方派代表验收、签字。
要求:
·隐蔽验收的范围是全部工程。
·内容应包括:
半成品、材料质量、安装质量。
·必须标明日期、施工人员、质量员。
·明确标明施工层、施工段、轴线位置。
·绘制详图。
·隐蔽验收记录完善,保存完整。
d、连接件安装。
1)连接件有很多种类,但一般情况下有两种:
一种是单件式;一种为组合式。
对每一工程来讲,可能同时两种连接件都采用。
但不管是哪一种,其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来,故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。
2)本工程连接件为110×70×6mm,L=90mm双件式连接件,在安装前检查连接件是否符合要求,是否是合格品,热浸镀锌是否按标准进行,孔洞是否符合产品标准。
3)寻准予埋件。
预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找予埋件,只有寻准了予埋件才能很准确地安装连接件。
4)对照竖梁垂线。
竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
5)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋件安装时已控制水平高度,但由于安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。
6)验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。
7)螺栓固定。
对验收合格的连接件进行紧固,即将2个M12×110mm型不锈钢螺栓紧固,紧固后应检查连接件的左右进出,上下垂直等应符合施工规范要求。
8)验收。
对紧固好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。
9)防腐。
连接件在车间加工时亦进行过防腐处理(镀锌防腐),但由于点焊不锈钢螺栓时对防腐处理的破坏,故仍需进行防腐处理,具体处理方法如下:
清理焊渣。
刷防锈漆。
刷保护面漆,有防火有要求时要刷防火漆。
接件施工质量评定:
三维方向的误差控制。
连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。
焊缝的长度及焊缝质量。
铁件防腐处理。
2、石材幕墙施工工艺及技术方案
a、石材加工
1)一般要求
石材经过挑选,无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。
根据施工大样图,结合现场结构施工的实际状况、石材加工厂的生产能力,绘制石料加工大样图或定尺加工清单。
包括:
规格尺寸、数量、质量标准、表面形式、编号、成品保护方法、运输交货要求等。
石材的具体加工由石材供应商进行,定尺交货加工完善的石材。
2)色调与纹路
如果使用面积不大,可能仅数块原石就能分割出足够的石材以供使用,因此其色调与纹路也就比较容易统一。
但是对于大面积墙面,就要选择色调、纹路统一的石材以实现工程外观整体的统一协调,就不那么简单了。
对于这些工程应先按石材的色调和纹路将石材进行筛选,将色调和纹路近似的石材用在建筑物的同一立面上,尽量避免石材墙壁浓淡不同的现象。
3)形状、尺寸
开采下来的原石通常尺寸是:
长约3.0m,高约1.2-1.5m,宽度约1.0m左右。
因此由原石裁切下来的板材长度最大在3.0m,宽度在1.2-1.5m的范围内。
有关石材缺点术语及定义。
翘曲:
石材表面及侧面弯曲
龟裂:
石材表面及侧面上有细微裂痕
斑纹:
石材表面上局部的色调驳杂不纯
风化:
石材中可轻易削取变质部分
缺角:
石材正面角隅部位有小破损
凹隐:
石材表面有凹下部分
斑点:
石材表面上局部的斑点状色调不一致
孔穴:
石材表面及侧面上有孔穴。
沾污:
石材表面沾染上其他物质的颜色。
色线:
在有限长度内有杂色线。
4)层理方向
石材特别是沉积岩的层理构造成石材加工及安装时要考虑的一个重要因素。
通常层理面被确认是矿物质组织变化及矿物质间结合力脆弱的地方。
具有层理构造的石材,因切割的不同而具有不同方向的纹理。
石材组砌而成的建筑腰线或女儿墙处的凹凸线板,若采用天然层理时,凹凸的线条容易引起磨损的现象,因此最好采用侧面层理。
5)石材烧面处理
烧面处理是在石材的表面用丙烷气体和高压空气混合所产生的高温火焰(1800摄氏度左右)急速加热,使表面数毫米厚范围内产生粗糙的表面质感。
用火焰喷烧表面产生粗糙面的原理都是利用石材构成矿物质的热膨胀差异特性。
在进行烧面处理之前,应先将石材加以粗磨,在研磨后才能进行烧面处理作业。
另外,喷火器的移动路线会在石材表面出现加工时的方向性,因此在加工前应在石材的背面标注加工的方向,以使烧面处理完成后石材表面的方向性一致。
用烧面处理石材表面的原理,是使构成花岗岩的石英和长石等矿物质产生龟裂,致使石材的表层受到损伤,因此要求采用烧面处理的石材板应具有足够的厚度。
用烧面处理后的石材表面,用喷气抛光轮对烧面的微细凸出部加以研磨,增加石材色调浓度。
6)石材的贮放
①、岩盘在造山运动后受到预压力,在开采石材时该预压力被释放,使得石材逐渐开始膨胀。
含有预压力的花岗岩及大理石的膨胀速度在最被时很快,石材贮放时应有一定间隙。
②、石材应贮放避雨淋处。
③、石材不宜与有色物紧靠,以免污染。
④、远离油污。
⑤、存放在不易硬物碰撞处。
⑥、不宜阳光下曝晒,放在屋外曝晒时很容易产生剥离的现象。
7)干挂单元石材安装顺序
b、花岗岩石材幕墙施工工艺流程
1)工艺施工流程:
固定连接件,竖向槽钢安装,横向角钢骨架焊接,石材板块安装,密封胶嵌缝,清理。
2)固定连接件
本工程固定花岗岩干挂件采用6mm厚100mm长的铝合金挂件,用M8×25不锈钢螺栓固定于钢架结构上。
3)竖向槽钢安装
花岗石幕墙主框架为钢结构,主立挺采用10#热镀锌槽钢,槽钢用M10*110mm螺栓连接于连接铁件上。
4)横向角钢安装
主立挺安装完毕,检查质量符合要求后,才可安装横梁,横梁50×50×4mm角钢制作,连接时一端为螺栓连接一端为焊接。
并应确保水平度偏差符合设计要求。
焊缝处经清渣后涂刷三遍防锈漆。
5)石材板块安装
①、根据弹线实测结果结合石材加工图、施工图,对验收合格的石材进行安装前复查。
②、依据石材编号-检查石材的色泽度,使同一幕墙的石材不要产生明显色差,最低限度要求,颜色逐渐过渡。
③、用环氧树脂腻子修补缺棱掉角或麻点之处并磨平,破裂者用环氧树脂粘结剂粘结。
④、根据设计尺寸,进行石材开槽。
⑤、按图纸要求,用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上、下作出标记。
⑥、支底层石材托架,放置底层石板,调节并暂时固定。
⑦、固定螺栓,镶铝合金固定件,如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓,并将螺母用云石胶固定,防止螺母松动。
⑧、石板间接缝按设计尺寸留出10mm宽的胶缝。
⑨、用铝合金固定件安装石板,石板沟槽深度大于抗震设计变位量的1.5倍,且变位后的最小搭接量不小于5mm,沟槽底与挂钩间最小距离不小于6mm,挂件与沟槽间隙用AB胶填满。
6)耐候胶注胶工艺
①、石材板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。
②、本工程根据设计规格选择垫杆填塞到拟注胶之缝中,保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力,填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。
③、清洁注胶缝,选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
④、粘贴刮胶纸:
(略)。
⑤、注胶:
胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁。
⑥、刮胶:
刮胶应沿同一方向将胶缝括平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间。
7)清洁收尾
①、清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完善的饰面质量,此工序亦不能马虎。
②、玻璃表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。
③、在全过程中注意成品保护。
8)清理
上述工序施工完成后,在脚手架拆除前,清除石材表面灰尘、胶痕等污染物。
c、元件加工、制作要求
1)钢材的加工制作
①、钢材加工在现场进行,要求现场加工场地有良好的清洁条件,符合加工要求。
选择能保证加工精度的设备、机具及量具。
②、钢材下料前,应认真核对图纸,并对建筑物进行复测,按实际尺寸调整下料。
③、待加工钢材必须经验证,并由甲方确认,出厂合格证、钢材化学成分和力学性能测试报告齐全且复试合格才可下料。
④、下料前必须检查钢材表观质量、热镀锌涂层完好情况,合格下料。
2)加工精度要求
①、截料尺寸精度:
长度允许偏差为1.0mm;角度允许偏差为15´;截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2mm;孔距、孔位允许偏差±0.5mm;
②、钢材槽、豁、榫的加工精度:
铣槽允许偏差:
长度+0.5mm,宽度+0.5mm,中心线位线±0.5mm
铣豁允许偏差:
长度+0.5mm,宽度+0.5mm,中心线位线±0.5mm
铣榫允许偏差:
长度-0.5mm,宽度-0.5mm,中心线位线±0.5mm
3)钻孔:
检查钻床各部分是否正常,调整好所需转速,准备好需用的冷却液。
准备好钻头和工夹具等,工件压紧要平整牢固。
按划线打样冲眼钻孔,使钻头对准钻孔中心线,开动钻床先锪窝,检查是否偏斜,若偏了要进行纠正。
纠正时,对于较大的孔可用尖錾在孔的偏差相反的边錾低一些,较小的孔可用样冲眼纠正。
钻小孔也可以在偏的方向用垫铁垫高一些,然后再试钻,直到窝修正后,将垫铁取出,即可钻孔。
当孔快钻透时,应减小进刀力。
d、石材安装作业
1)该工程中干挂石墙面和柱面工程量最大,施工亦较复杂,是施工管理、技术管理和质量管理的重点。
石材板块安装前应将表面尘土和污物擦拭干净并六面养护两遍。
石材板块两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
石材板块的安装应严格按设计要求进行。
石材板块的固定方式、固定间距均要满足设计的要求。
石材板块安装的作业精度直接影响到石材幕墙的外观,如:
胶缝的宽窄、直线度等。
钢框架精度不符合要求或石材板块不符合要求的应返工。
2)该工程中干挂石墙面和柱面均采用小单元式结构设计,每个石材单元块自成安装体系,无论安装或拆除均不影响相邻的石材单元,幕墙横梁位置位于幕墙分格的分缝处,铝窗口四边的钢立柱钢横梁则按分缝线偏移45mm,施工过程分为:
转接件安装,立柱安装,横梁安装,立柱与横梁接缝处理品,铝合金扣条安装、调整与加固防火板、避雷带、排水系统安装,石板材安装,填缝、注胶封胶,清洁、收尾、搭拆除外架:
各项工序施工方法详见《作业指导书》。
3)石材板块安装和拆除:
为提高效率,石材板块安装时应遵守从左向右,从下向上的顺序安装,石材扣条与骨架锚固槽深为20mm,主楼石材留缝10mm,石材拆除时将石材密封胶用小刀剔除,将固定压片的自攻螺丝拆除掉,用小勾将压块去掉,后向上移动石材10mm,即可取出石材。
按上述相反的程序可重新装上石材
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