现场质量管理制度全齐.docx
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现场质量管理制度全齐.docx
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现场质量管理制度全齐
现场质量管理制度
1、工程项目总承包负责制度:
总承包单位对单位工程的全部工程质量向建设单位负责。
按有关规定进行工程分包的部承我单位对分包工程进行全面质量控制,分包单位对其分包工程施工质量向部承包单位负责,《中华人民共和国建筑法》规定:
总承包单位和分包单位就分包工程对建设单位承担责任禁止总承包单位将工程分包不经具备相应资质条件的单位,禁止分包单位将其承包的工程再分包。
2、技术交底制度:
施工企业应坚持以技术进步来保证施工质量的原则,技术部门编制有针对性的施工的组织设计,积极采用新工艺技术。
针对特殊工序要编有针对性的作业指导书,每个工种。
每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程技术人员对工长的技术交底,工长对班组长的技术交底,班组长对作业班组的技术交底。
3、材料进场检验制度:
施工企业应建立合格材料供应商的档案,并从列入档案的供应商中采购材料。
施工企业对其采购的建筑队材料,相配备的设备的质量承担相应的责任,材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验,同时要检查厂家或供应商提供的“质保书”准用证(规定有要求的)“检测报告”不合格的材料不得使用在工程上。
4、样板引路制度:
施工操作要注意工序的优化,工艺的改进和工序的标准化,操作通过不断探索,积累必要的管理和操作经验。
提高工序的操作水平,操作质量。
每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工作)都要在开始大面积操作前做出示范样板,包括板墙,样板间,样板件等,把标准实物化,统一操作要求,明确质量目标,以及向用户作出承诺。
5、施工挂牌制度:
主要工种、钢筋工、混凝土工、模板工、砌体工、抹灰工等。
施工过程中要在现场挂牌并注明管理者,操作者施工日期并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。
因现场不按规范规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
6、过程三检制度:
实行自检、互检、质检制度,自检要作文字记录。
隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人质量检查员,班组长作检查验收,并做出较详细的文字记录。
自检合格后报现场监理工程师签字确认,《建设工程质量管理条例》规定:
隐蔽工程在隐蔽前施工单位应当通知建设质量监督机构。
7、质量否决制度:
对不合格分项、分部和单位工程必须进行处理。
不合格分项流入下道序,要追究班组长的责任不合格工程流入社会将追究公司经理和项目经理责任。
8、成品保护制度:
项目管理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。
上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员的同意,并避免破坏和污染。
否则造成的损失由下道工序操作及管理人员负责。
9、工程质量评定验收制度:
施工企业按国家有关标准,规范进行工程质量评定验收。
既作为工程质量的记录,也作为工程质量核算及操作人员考核的依据。
10、竣工服务承诺制度:
工程竣工后进行建筑物醒目位置镶嵌标牌注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及竣工的日期,这是一种纪念,更是一种承诺。
施工单位要主动作好四访工作,按有关规定或约定实行工程保修制度,对建筑物结构安全在合理使用寿命年限内终身负责。
11、培训上岗制度:
工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持上岗证。
因无证指挥,无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故,除要追究直接责任外,还要追究企业主管领导的责任。
12、工程质量事故报告及调查制度:
工程发生质量事故,施工单位要书面向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作,建设行政主管部门要根据事故的等级逐级上报,同时按照“三不放过”的原则按照调查程序的有关规定负责事故的调查及处理工作。
对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。
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和江春花园项目部
2014-8-5
质量责任制
一、项目经理质量责任制
1、项目经理是单位工程行政负责人,施工现场的施工组织者和质量保证工作的直接领导者,对工程质量负有直接责任。
2、组织施工现场质量保证活动,认真落实《质量保证手册》及技术质量管理部门下达的各项措施要求。
3、接受质量监督部门及检验人员的质量检查和监督,对提出的问题应认真处理和整改,对出现质量的问题进行调查分析,并采取措施。
4、组织现场有关管理人员开展质量自检和工序交接检的质量互检活动,开展质量与控活动,督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录。
5、加强现场管理工作,坚持“质量第一”的思想,严格要求管理人员和操作人员按施工程序办事,对违反操作规程,不按程序办事而导致质量低劣的应预以制止,并决定返工,承担直接责任。
6、发生质量事故应及时上报,并按处理方案组织处理。
7、组织开展各种活动(样板引路,根除质量通病,QC小组活动,竣工回访活动等)提高工程质量。
8、加强培训,提高管理人员和操作者的技术素质,降低质量成本。
二、项目技术负责人质量责任制
1、对工程项目质量负技术上的责任。
2、依据上级质量管理部门有关规定以及国家标准、规程和设计图纸的要求,结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案及技术交底措施。
3、贯彻执行《质量保证手册》有关质量控制的具体措施。
4、对质量管理中工序失控环节存在的质量问题,及时组织有关人中分析判断,提出解决办法和措施。
5、有权制止不按国家标准、规范、技术措施和技术操作规程施工的行为,已造成质量问题的提出返工意见。
6、检查现场质量自检情况及记录的正确性。
7、及时上报发生的问题或质量事故,并提出分析意见及处理方法。
8、组织工程的分项、分部工程质量检查评定,参加单位工程竣工质量评定,审查施工技术资料,作好竣工质量验收的准备。
9、指导开展质量检查,作好测量放线、材料及施工试验、隐蔽工程验收等有关职能管理工作。
10、指导QC小组活动,审查QC小组活动成果报告。
三、项目专职质量员质量责任制。
1、严格按照国家标准、规范、规程进行全面监督检查,持证上岗,对管辖范围的检查工作负全面责任。
2、严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关,审查操作者资格,审查分项工程质量及施工记录,发现漏检或不负责任现象,追究其质量责任。
3、对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况,应坚持原则,提出或制止,可决定返修或停工。
4、负责区域内质量动态分析和事故调查分析。
5、协助技术负责人、质量管理部门做好分项、分部工程质量验收和评定工作,做好有关工程质量记录。
四、施工员质量责任制
1、施工员(工长)是项目工程各专业工程施工具体组织者,对分项工程质量负直接责任。
2、认真执行各专业技术规范的质量规定、技术操作规程和技术措施要求。
3、组织班组严格按规范进行施工,切实保证分项工程的施工质量。
4、组织班组对工程出现的质量问题或事故提供真实情况和数据,如实报告,以利事故的分析和处理。
五、施工班组长质量责任制
1、施工班组长是具体操作的组织者,对施工质量负直接责任。
2、认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施要求,严格按图施工,切实保证本工序的施工质量。
3、组织班组自检,认真作好记录和必要的标记,施工质量不合格不得进行下道工序,否则追究相应的责任。
4、接受技术、质检人员的质量检查。
5、施工中发现的使用的建筑材料、构配件有异常,及时反映,拒绝使用不合格的材料。
6、对出现的质量问题和事故,要实事求是的报告,提供真实情况和数据,以利于事故的分析和处理,隐瞒或谎报,追究其责任。
六、操作者质量责任制
1、施工操作人员是施工工序的直接操作者,在一定的程度上,对工程质量起决定作用,应对工程质量负直接操作责任。
2、坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工,违反要求造成事故的,负直接操作责任。
3、按规定认真作好自检和必要的标记。
4、在本岗位操作做到三不:
不合格的材料、配件不使用;上道工序不合格不承接;本道工序不合格不转移到下道工序。
5、接受质检员和技术人员的质量检查,发现问题应主动报告。
6、参加专业技术培训,熟悉本工种工艺操作规程,树立良好的职业道德。
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2014-8-5
工程质量检验制度
1、工程材料报验检查:
建筑工程采用的主要材料半成品,建筑构配件器具和设备应进行现场验收和按规定进行复验制度。
2、施工工序的报验及检查:
施工的各道工序按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查,自检合格后,向监理部提交分项工程报验表,监理工程师到场检验,检验合格签署认证后,方可进行下道工序施工没有报验的工序不得进入下道工序施工。
3、施工工艺过程的质量控制:
施工过程经常进行巡视和检查,对隐蔽工程的隐蔽过程重点工序,重点进行旁站监督。
4、隐蔽工程的检查验收:
隐蔽工程隐蔽前,应进行检查自检合格后向监理工程师交分项分部工程报审表,监理工程师现场检验合格后签字验收,方可隐蔽。
对于不合格的隐蔽工程不得隐蔽,整改合格后现进行隐蔽。
5、班自检验,操作者检验制度:
操作者对自己施工的工程质量必须进行检查,可以以个人为单位或以班组为单位进行检查,制定与其工程量挂钩的制度。
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搅拌站及计量设置
1、混凝土搅拌前要有试验室出具的混凝土配合比单。
2、混凝土拌制用的原材料应符合国家有关标准规定(包括水泥、砂、石子、外加剂、水)。
3、现场拌制混凝土时,应测定现场砂、石含水率,并根据测试结果调整材料用量。
提出施工配合比,并把配合比单制成标志牌,施工人员按标志牌进行配比。
4、首次使用的混凝土配比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比要求。
开始生产时至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
5、现场搅拌混凝土要设计量工具,水泥、砂、石子均以重量比准。
6、每个台班要至少留置一组标准养护试件,根据需要可再留置试块。
7、混凝土从配合比计量、搅拌、试块制作要设专人负责,有当日过磅纪录。
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现场材料、设备存放与管理
1、项目部根据分承包名录档案,选择最优供方来提供配料。
2、项目部材料员按设计及合同中规定的要求,首先核对进场材料名称、规格、型号、长度、数量、重量是否符合要求,出厂合格证,技术指标,质量证明是否齐全,合格。
3、按规定必须复试的材料,必须在建设单位,监理单位见证人员的见证下,随机抽取样品,送具有资格的试验室试验。
4、施工现场材料员对材料,设备原出厂标识资料纪录并归档案。
按规定堆放管理,并进行标识。
标识内容包括名称、规格、等级、数量、进场日期、生产厂家、有效期及检验试验状态。
5、使用根据材料使用计划,发放材料或设备,谁使用谁登记。
6、防护材料员负责材料,设备的防护在领用时坚持谁使用谁防护。
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项目经理质量岗位责任制
一、对本项目工程生产经营全过程中的工程质量负全面领导责任。
二、贯彻落实总公司以“以质量求生存,塑造精品”的宗旨,结合本项目工程质量管理制度,提出质量预控目标并监督执行。
三、根据工程特点,确定技术质量工作的管理体制,明确质量责任和考核指标,支持、指导技术质量管理人员的工作。
四、落实施工组织中技术、质量措施,监督各分项分部、隐蔽工程验收制度的实施。
五、定时组织质量检查,组织评优活动,主持优奖、劣罚,促进优质生产。
六、严格审查工程技术资料档案,确保资料真实反映工程质量。
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技术负责人质量岗位责任制
一、对本项目工程生产经营的工程质量负技术责任。
二、结合本项目施工组织设计,编制专项工程施工方案及各分项分部工程的施工技术交底,主持编制质量管理制度,质量检验制度。
三、充分了解设计意图,熟悉撑握施工规范要求,主持各分项分部工程的施工技术交底,提出制定质量预控措施。
四、主持各工序间交接检查、隐蔽工程验收,发现质量隐患,即时提出整改方案。
五、参加各分部工程的质量验收,检查工程技术档案同步状况及真实性,确保工程质量达到预控目标。
六、编制竣工验收报告,参加竣工验收,完善各分项竣工验收程序。
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专职质检员质量岗位责任制
一、质检员专职负责本项目质量检查及评定工作,对本项目工程质量负主要责任。
二、配合项目经理,质量检验制度,提出实施目标的具体措施。
三、熟悉图纸,撑握施工规范的各项具体要求,严格检查评定。
不符合验收标准的工程不得验收,书面通知各责任方进行整改。
复验合格后方可验收。
四、参预各工序之间的交接检查,各隐蔽工程的检查验收,发现质量隐患,即时提出,令其修整。
五、主持分部工程的验收评定工作,参加竣工验收评定,做好质量验收记录。
六、做好工地是常巡查质检工作,发现质量问题及时处理,把好质量预控关,保证本项目工程质量合格率100%。
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材料员质量岗位责任制
一、材料员负责本项目工程的原材料供应、保管、质量把关工作,对本项目原材料的质量负主要责任。
二、贯彻落实各项原材料检验制度,并目测检查各种材料的进场质量,把好原材料进场质量检验关,不合格材料严禁使用。
三、所有进场材料必须安施工现场平面布置图指定的位置,标准化堆放,并做好防雨、防火、防盗措施。
四、现场领用材料应仔细核对其品种、规格、数量及进场日期,过期材料必须经复验合格后方可使用。
五、定期检查库存材料状况,发现漏雨、潮湿部位应及时修复,保证材料不变质、不腐蚀。
确保原材料100%合格。
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施工工长质量岗位责任制
一、认真执行质量管理制度及质量检验制度,对所管辖的班组的施工质量负直接领导责任。
二、针对生产任务特点,向班组进行书面技术质量交底,履行签认手续。
三、全面落实“挂牌制”、“定岗制”、“样板引路制”及“三检制”,发现问题及时纠正解决,确实做好质量预控工作。
四、监督、检查班组的自检工程质量,保证每项验收批合格率100%,优良率85%以上。
五、领导、组织班组进行工序交接检和隐蔽工程的质量检查工作,消除质量隐患,保证一次验收合格。
六、对项目工程应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度,发现问题及时停止使用及操作,并报有关部门领导。
总结新材料、新工艺、新技术的施工经验,做好记录。
七、严格根据验收标准强制性条文组织施工,严禁违规操作,杜绝质量事故的发生。
八、参加分部工程及竣工初验,做好验收记录。
针对质量问题及时组织整改,保证分部工程及竣工验收工程的质量100%合格。
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施工班组长质量岗位责任制
一、认真执行质量管理及质量检验制度,合理安排班组生产,对本班组人员在施工中的质量负直接责任。
二、经常组织班组人员学习施工规范、验收标准及企业施工工艺标准,充分撑握操作规程,努力提高班组内的施工人现素质。
三、认真落实技术、质量施工交底工作,做好班前有要求,班后有检查,保证当班次的工程质量100%合格。
四、配合质检员巡回检查本班组作业人员的工程质量,发现质量问题,立即整改,把质量隐患消灭在萌芽状态。
五、做好班组自检工作,施工必须强调:
严格本工序,监督上道工序,服务下道工序,上道工序未经检查或检查不合格时,不得进行本工序施工。
六、认真落实质量通病防治措施,杜绝质量通病的发生,一次成优。
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施工现场材料存放与设备管理制度
一、所有进场原材料,成品、半成品、机械设备及用具,必须按施工现场平面布置图指定地点堆放整齐成垛,砂石料成方,机械设备安装就位应符合平面布置位置及设备安装要求,并应设防护罩、防雨棚。
二、水泥应分品种、级别分批入库存放,地面应做架空层,地面及内墙四周应有防潮措施。
使用时应按批量先入库的先使用,库存水泥如超过三个月应进行二次复验,合格后方可使用。
三、所有进场钢筋应分品种、规格架空堆放并应有防雨措施。
四、施工现场道路必须平整、干净,雨后无集水,作业现场清洁整齐,落地灰必须当班次清理,集中到指定地点过筛再使用。
不得由高处倾倒各类垃圾,应随时清理到指定地点集中处理。
五、支模现场要整齐,模板、顶柱、笼骨要临时成垛,模板拆除后应及时清理回收入库。
铁丝、铁钉、木块、木屑必须清理干净并运到指定地点。
六、各种包装、水泥袋,要当班次及时回收,集中堆放处理,易燃易爆物品应有安全隔离措施。
七、钢筋工作业现场必须保持整洁,每班次料头应清理入库,成品、半成品成捆堆垛整齐,绑丝、绑钩应随时清理。
八、另仓库内应整洁,各类零配件应用货架摆设并做好标识,便于认领清点。
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