货梯安装方案.docx

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货梯安装方案

大

型

设

备

安

装

拆

卸

施

工

方

案

施工单位：

通州建总集团有限公司苏州分公司

工程名称：

东湖大郡五期B标2#楼、1#楼

设备型号：

SS100/100施工升降机、SX100、SS100

编制人：

易杰伟

日期：

2005、12、20

一、工程概况：

框剪18层

施工升降机位置确定：

施工升降机采用上海小虎机械有限公司生产的SS100/100施工升降机。

施工升降机设置位置位于：

见图。

施工升降机设置于脚手架外。

施工升降机位置布置图

二、准备工作：

A、场地准备工作：

（一）施工升降机基础的设计施工

1、将施工升降机下地基挖至老土，宽4m，长6m。

上铺灰土夯实。

2、制作长5.4m，宽3.67m的C30钢筋砼基础。

标高高于自然标高0.05m。

3、砼基础上预留锚固螺栓洞，位置需精确，安装时用C30砼浇筑。

浇筑时螺栓外露部分应涂以黄油并用油纸包住，以免沾上水泥浆。

（二）施工现场道路畅通，场地可施工。

确保装拆过程的正常进行，大型吊装机的进出，作业。

（三）工程竣工后可拆卸退场。

工具、吊具及仪器：

序号

名称

规格

数量

备注

1

汽车吊

25T

1台

吊具由汽车吊配备

2

专用扳手

1套

3

梅花扳手

22、27、32

各两把

4

活络扳手

8#、12#、15#

各1把

5

大、小郎头

各1把

6

缆风绳

100M

7

电工工具

1套

三、人员分工职责

负责人：

姓名张优忠证号326

职责：

1.是安装作业的技术人员，质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。

2.召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工。

3.牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量。

4.对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。

5.主持施工电梯安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。

安全员：

姓名易杰伟证号200867

职责：

1、协助现场负责人，着重做好安全工作。

2、检查督促安全技术措施交底的落实情况，监督施工现场的安全作业。

3、检查安装过程中有可能也现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。

4、督促全体人员按各自工种和操作规程和方案的要求作业，严禁违章作业。

电工：

姓名易林春证号327

职责：

1、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至电梯的临时配电箱。

2、按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。

3、总体完成后，及时接通电源线路。

各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。

4、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。

5、协助技术负责人做好设备试运转，调整好各种限位装置。

电梯司机：

姓名冯长现证号324

职责：

1、安装前清点好电梯的另配件，每天工作结束后整理好现场的工具，用具，防止丢失。

2、密切注意电梯的运行及载运情况。

3、升级过程中服从指挥，不得自行作业。

四、施工升降机装拆施工方案

1、安装程序：

（1）施工升降机的安装过程大致为：

将部件运至安装地点→装底笼和二层标准节→装梯笼→接高标准节并随设附墙支撑→安配重→升节

（2）先将笼吊至基础上的4个地脚螺栓上，加平垫铁或斜垫铁，将首层的固定标准节（巳焊在底盘上）的上端面的水平度调节到不大于0.5/1000（亦可以先吊装上二层标准节，按上述要求调节上端面水平度），合格后初紧各个地脚螺栓和螺母。

（3）在固定标准节上装二层标准节（如在

（1）步骤中已预先装上时，则不再装设），装时注意在插接部位加钙基脂。

在底盘内放置4个旧轮胎，随后将里笼吊入安放。

里笼应安放在离基础表面0.56m的高度上。

（4）按试车程序进行试车，使其达到正常运行条件。

在此之后即可开动里笼并使用里笼上的电动或手摇起重机进行接高架设。

（5）在进行接高架设前，应把里笼操纵按扭盒拿到里笼顶上（装于栏杆的固定板上），接装一节使总高达到6.037m，并在4.656m高度上装第1个No2支架，以两台经纬仪校调导轨架的垂直度（允许偏差≯2mm），随后拧紧地脚螺母。

（6）在两台经纬仪的监测下进行接高架设，使在任何高度上的垂直偏差均不超过10mm。

导轨架的接高与附墙支撑和站台结构的装设协同进行。

即每接两节标准节后，应接高φ50和φ76立管1节（高3.0m），在No2支架上方16cm以内安装No1支架，并装设站台及其剪刀撑、斜撑杆系统、安全栏杆和分层碰铁。

（7）架至所需高度后，装上最高限位碰铁和天轮组，将平衡锤就位并支在离基础表面0.46m的高度。

放下钢丝绳与平衡锤接好，上端通过天轮和绳轮，张紧后以3道绳卡卡牢（但不能过紧，以免损伤钢丝绳），剩下的钢丝绳绕在钢绳架上。

（8）润滑全机并全面调整碰铁位置，安装并调试安全栏杆、电气控制，将起重机拆下平放于里笼顶上。

接好地线和避雷针，最后将8H的固定螺钉松开，使之停止工作。

即可投入正常运行。

2、安装的质量要求和注意事项：

（1）地基预埋件必须牢固可靠，外笼底盘与基础表面接触良好。

（2）确保架体的垂直度。

（3）连接螺栓必须加弹簧垫圈拧紧。

（4）楔块式限速器的楔块牙齿顶面至管表面距离为2.5±0.3mm；鼓形限速器的蝶簧初安高度为45mm左右。

（5）插入接头应涂钙基润滑脂。

（6）站台应具有足够的承载力和两边设栏杆。

3、升降机部件的调整：

（1）里笼滚轮与导轨架立管的接触。

（2）下限位行程开关碰铁：

在架设时将碰铁尖端高度调至3.25m；正常运行时调至2.6m左右。

（3）分层停车碰铁：

先调好第一楼层碰铁，然后按相同高度调好其余各层。

调整方法为：

使里笼载重500kg，将碰杆固于管卡中部，高度离站台面2.21m，升起里笼试其碰撞情况和停车位置并进行调整。

（4）下极限位碰铁：

调节里笼下极限位碰铁，使其下部尖端至极限开关融头螺钉的轴线距离不大于20mm。

（5）限速刹车器：

出厂时已按规定的速度调好，一般情况下不允许随意调节。

但必须每半年检查与重新标定一次；刹车楔形块牙齿顶面与架管表面之间发生偏移时，可用调节里笼下部的导轮来纠正；

（6）电机电磁制动力：

当电磁制动器的摩擦片磨损后，会使间隙增大和制动力降低，这是不允许的，应按电机说明书的规定进行调节；

（7）最高限位碰铁：

当最高限位开关与碰铁相碰停车时，平衡锤应停在离基础上表面约0.46m的高度上。

（8）限速器动作以后的复原调整。

4、拆卸程序：

与安装时相反。

5、使用注意事项：

（1）升降机司机必须身体健康（无心脏病和高血压病），并经训练合格，严禁非司机开车。

（2）司机必须熟悉升降机的结构、原理、性能、运行特点和操作规程。

（3）严禁超载，防止偏重。

（4）班前、满载和架设时均应作电动机制动效果的检查（点动1m高度，停2min，里笼无下滑现象）。

（5）坚持执行定期进行技术检查和润滑的制度。

（6）对于梯笼，严禁乘人

（7）司机开车时应思想集中，随时注意信号，遇事故和危险时立即停车。

（8）记好当班记录，发现问题及时报告并查明解决。

五、安全注意事项及安全技术交底

1、严格按照施工升降机《使用说明书》进行安装；

2、操作现场必须设警戒线，并有专人看护；

3、操作人员必须佩戴安全帽、安全带等有关劳防用品；

4、操作人员严防任何一零部件坠落；

5、操作人员必须统一服从指挥；

6、以上内容请参加操作人员严格执行。

交底时间：

2005、6、28

交底人：

易杰伟

接受人：

张优忠张金国倪进军李振华

沈明磊居杰邱祖均马新民

施工升降机安装质量自检记录表

机型SS100/100编号TZ-106-90

使用单位通州建总苏州分公司直属项目部

工程名称东湖大郡五期B标2#楼

检验项目

技术要求

判定

备注

标志与成套性

按“施工升降机出厂检验单”的相应项目检验

外观

传动机构

按“施工升降机吊笼装配检验单”所定项目检验

电气等

运行检验

1、升降机处于安装工况，按使用说明书，依次进行两节标准节的接高作业，应能顺利安装

2、升降机处于工作工况，吊笼空载，试验高度≥20米，作全程升降运行，吊笼应起制动正常，运行平稳，无异常声音

3、升降机处于工作工况，吊笼装载额定载重量，试验高度≥20米，按JC=25%，作全程升降运行1小时：

①吊笼应运行平稳，起制动正常，无异常声音

②吊笼的速度误差≤8%（相对于额定速度）

4、升降机处于工作工况，吊笼装载125%额定载重量（均匀布置），试验高度≥20米，上下各运行一次，吊笼应运行平稳，起制动正常，无异常声音

安全装置

1、按运行检验4的工况，吊笼装载125%额定载重量，上升至离地1米处制动，停留10分钟，吊笼无下滑现象

2、电气安全开关（笼门连锁、上下极限限位、总断火断绳保护等）动作应正常

3、缓冲器齐全，安装位置正确，功能正常

表1

架设高度m

＞20~70

＞70~100

＞100~150

＞150~200

垂直度偏差mm

架设高度*1/1000

70

90

110

安装负责人检验人员机长

验收日期年月日

（自验单位公章）

施工升降机安装前检查表

设备型号：

SS100/100设备编号：

TZ-106-90

检查项目

检查内容

检查结果

基

础

地耐力,基础外尺寸是否符合说明书要求

砼强度等级

查隐蔽资料核对布筋情况

基础定位正确，有排水措施

金

属

结

构

金属结构无变形、裂损、焊缝无裂纹、脱焊

油漆无脱落，结构无锈蚀

销轴、螺栓齐全并无弯曲、变形、滑丝

各机构齿轮箱无破损无漏油

钢丝绳无破股、生锈、断丝等现象

安

全

装

置

防坠限位器

电气安全开关（上下极限限位、笼门连锁）

总断火断绳保险

缓冲器

电气线路

接地电阻值小于等于4欧姆

电缆电线无破损、绝缘电阻大于等于0.5Ω

电机、电气元件无破损，且安装牢固

质检员：

机长：

年月日

一、工程概况：

框剪18层

施工升降机位置确定：

施工升降机采用上海小虎机械有限公司生产的SS100、SX100施工升降机。

施工升降机设置位置位于：

见图。

施工升降机设置于脚手架外。

施工升降机位置布置图

施工升降机安装质量自检记录表

机型SS100编号TZ-106-91

使用单位通州建总苏州分公司直属项目部

工程名称东湖大郡五期B标1#楼

检验项目

技术要求

判定

备注

标志与成套性

按“施工升降机出厂检验单”的相应项目检验

外观

传动机构

按“施工升降机吊笼装配检验单”所定项目检验

电气等

运行检验

1、升降机处于安装工况，按使用说明书，依次进行两节标准节的接高作业，应能顺利安装

2、升降机处于工作工况，吊笼空载，试验高度≥20米，作全程升降运行，吊笼应起制动正常，运行平稳，无异常声音

3、升降机处于工作工况，吊笼装载额定载重量，试验高度≥20米，按JC=25%，作全程升降运行1小时：

①吊笼应运行平稳，起制动正常，无异常声音

②吊笼的速度误差≤8%（相对于额定速度）

4、升降机处于工作工况，吊笼装载125%额定载重量（均匀布置），试验高度≥20米，上下各运行一次，吊笼应运行平稳，起制动正常，无异常声音

安全装置

1、按运行检验4的工况，吊笼装载125%额定载重量，上升至离地1米处制动，停留10分钟，吊笼无下滑现象

2、电气安全开关（笼门连锁、上下极限限位、总断火断绳保护等）动作应正常

3、缓冲器齐全，安装位置正确，功能正常

表1

架设高度m

＞20~70

＞70~100

＞100~150

＞150~200

垂直度偏差mm

架设高度*1/1000

70

90

110

安装负责人检验人员机长

验收日期年月日

（自验单位公章）

施工升降机安装前检查表

设备型号：

SS100设备编号：

TZ-106-91

检查项目

检查内容

检查结果

基

础

地耐力,基础外尺寸是否符合说明书要求

砼强度等级

查隐蔽资料核对布筋情况

基础定位正确，有排水措施

金

属

结

构

金属结构无变形、裂损、焊缝无裂纹、脱焊

油漆无脱落，结构无锈蚀

销轴、螺栓齐全并无弯曲、变形、滑丝

各机构齿轮箱无破损无漏油

钢丝绳无破股、生锈、断丝等现象

安

全

装

置

防坠限位器

电气安全开关（上下极限限位、笼门连锁）

总断火断绳保险

缓冲器

电气线路

接地电阻值小于等于4欧姆

电缆电线无破损、绝缘电阻大于等于0.5Ω

电机、电气元件无破损，且安装牢固

质检员：

机长：

年月日

施工升降机安装质量自检记录表

机型SX100编号TZ-106-92

使用单位通州建总苏州分公司直属项目部

工程名称东湖大郡五期B标1#楼

检验项目

技术要求

判定

备注

标志与成套性

按“施工升降机出厂检验单”的相应项目检验

外观

传动机构

按“施工升降机吊笼装配检验单”所定项目检验

电气等

运行检验

1、升降机处于安装工况，按使用说明书，依次进行两节标准节的接高作业，应能顺利安装

2、升降机处于工作工况，吊笼空载，试验高度≥20米，作全程升降运行，吊笼应起制动正常，运行平稳，无异常声音

3、升降机处于工作工况，吊笼装载额定载重量，试验高度≥20米，按JC=25%，作全程升降运行1小时：

①吊笼应运行平稳，起制动正常，无异常声音

②吊笼的速度误差≤8%（相对于额定速度）

4、升降机处于工作工况，吊笼装载125%额定载重量（均匀布置），试验高度≥20米，上下各运行一次，吊笼应运行平稳，起制动正常，无异常声音

安全装置

1、按运行检验4的工况，吊笼装载125%额定载重量，上升至离地1米处制动，停留10分钟，吊笼无下滑现象

2、电气安全开关（笼门连锁、上下极限限位、总断火断绳保护等）动作应正常

3、缓冲器齐全，安装位置正确，功能正常

表1

架设高度m

＞20~70

＞70~100

＞100~150

＞150~200

垂直度偏差mm

架设高度*1/1000

70

90

110

安装负责人检验人员机长

验收日期年月日

（自验单位公章）

施工升降机安装前检查表

设备型号：

SX100设备编号：

TZ-106-92

检查项目

检查内容

检查结果

基

础

地耐力,基础外尺寸是否符合说明书要求

砼强度等级

查隐蔽资料核对布筋情况

基础定位正确，有排水措施

金

属

结

构

金属结构无变形、裂损、焊缝无裂纹、脱焊

油漆无脱落，结构无锈蚀

销轴、螺栓齐全并无弯曲、变形、滑丝

各机构齿轮箱无破损无漏油

钢丝绳无破股、生锈、断丝等现象

安

全

装

置

防坠限位器

电气安全开关（上下极限限位、笼门连锁）

总断火断绳保险

缓冲器

电气线路

接地电阻值小于等于4欧姆

电缆电线无破损、绝缘电阻大于等于0.5Ω

电机、电气元件无破损，且安装牢固

质检员：

机长：

年月日