自动化元件系列培训之原理篇.docx
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自动化元件系列培训之原理篇
自动化元件专题技术讲座之
原理篇
目录
第一部分:
温度检测方法3
温度的基本概念3
温度检测的方法4
热膨胀式测温方法4
热阻式测温方法7
热电式测温方法14
辐射法测温20
光纤测温23
第二部分:
压力检测方法28
压力的基本概念28
压力的检测方法29
液柱式压力计29
弹性压力计30
力平衡式压力计35
压力传感器36
(1)应变式压力传感器36
(2)压阻式压力传感器38
(3)压电式压力传感器39
(4)电容式压力传感器41
第三部分:
流量检测方法43
流量的基本概念43
流量检测的方法43
热导式流量计43
超声波流量计44
第四部分:
液位检测方法50
液位检测的方法50
直接测量法50
浮力法50
压力法53
超声波法54
第五部分:
位移检测方法56
位移检测的方法56
磁致伸缩56
旋转编码器58
第六部分:
转速检测方法61
转速测量的方法61
齿盘测速61
第一部分:
温度检测方法
温度的基本概念
温度是反映物体冷热状态的物理参数。
温标是表示温度大小的尺度。
温度传感器是一种将温度变化转换为电量变化的装置。
热力学温标
1848年威廉·汤姆首先提出以热力学第二定律为基础,建立温度仅与热量有关,而与物质无关的热力学温标。
因是开尔文总结出来的,故又称开尔文温标,用符号K表示。
它是国际基本单位制之一。
水的三相点是指纯水在固态、液态及气态三项平衡时的温度,热力学温标规定三相点温度为273.16K,这是建立温标的惟一基准点。
国际实用温标
为解决国际上温度标准的统一及实用问题,国际上协商决定,建立一种既能体现热力学温度(即能保证一定的准确度),又使用方便、容易实现的温标,即国际实用温标InternationalPracticalTemperatureScaleof1968(简称IPTS-68),又称国际温标。
1968年国际实用温标规定热力学温度是基本温度,用t表示,其单位是开尔文,符号为K。
1K定义为水三相点热力学温度的1/273.16。
国际实用温标(IPTS-68)的固定点
摄氏温标
摄氏温标是在标准大气压(即101325Pa)下将水的冰点与沸点中间划分一百个等份,每一等份称为摄氏一度(摄氏度,℃),一般用小写字母t表示。
与热力学温标单位开尔文并用。
是工程上最通用的温度标尺。
摄氏温标与国际实用温标温度之间的关系如下:
华氏温标
目前已用得较少,它规定在标准大气压下冰的融点为32华氏度,水的沸点为212华氏度,中间等分为180份,每一等份称为华氏一度,符号用℉,它和摄氏温度的关系如下:
温度检测的方法
温度检测方法的分类:
1.接触式测温方式:
●膨胀式
●热阻式
●热电式
2.非接触式测温方式:
●光电高温计
●辐射传感器
●比色温度计
接触式温度测量的特点是感温元件直接与被测对象相接触,两者进行充分的热交换,最后达到热平衡,此时感温元件的温度与被测对象的温度必然相等,温度计的示值就是被测对象的温度。
非接触式温度测量的特点是感温元件不与被测对象直接接触,而是通过接受被测物体的热辐射能实现热交换,据此测出被测对象的温度。
热膨胀式测温方法
膨胀式测温是基于物体受热时产生膨胀的原理,分为液体膨胀式和固体膨胀式两类。
一般膨胀式温度测量大都在-50~550℃范围内,用于对温度测量或控制精度要求较低,不需自动记录的场合。
膨胀式温度计种类很多.按膨胀基体可分成液体膨胀式玻璃温度计、液体或气体膨胀式压力温度计及固体膨胀式双金属温度计。
1.玻璃温度计
玻璃液体温度计简称玻璃温度计,是一种直读式仪表。
水银是玻璃温度计最常用的液体,其凝点为-38.9℃,测温上限为538℃。
对于较低温度测量的情况,可以用其他凝点低的有机液体(如酒精下限为-62℃,甲苯下限为-90℃,而戊烷则可达-201℃)。
玻璃温度计具有结构简单,制作容易,价格低廉,测温范围较广,安装使用方便,现场直接读数,一般无需能源,易破损,测温值难自动远传记录等特点。
玻璃温度计按使用方式又可分全浸式和局浸式两大类。
全浸式即是把玻璃温度计液柱全部浸设在被测介质中。
此种方式的特点是测温准确度高,但读刻度困难.使用操作不便。
局浸式为把温度计部分液柱(固定长度)浸入被测介质中,部分暴露在空气中。
此种方式的特点是读数容易.但测量误差较大,即使采取修正措施,其误差通常比全浸式大很多。
2.压力温度计
压力温度计是根据一定质量的液体、气体、蒸气在体积不变的条件下,其压力与温度呈确定函数关系的原理来实现测温功能的。
压力温度计的典型结构示意图如上图所示。
它由充有感温介质的温包、传递压力元件(毛细管)及压力敏感元件齿轮或杠杆传动机构、指针和读数盘组成。
测温时将温包置入被测介质中,温包内的感温介质(为气体或液体或蒸发液体)因被测温度的高低而导致体积膨胀或收缩造成压力的增减。
压力的变化经毛细管传给弹簧管。
使弹簧管产生变形,进而通过传动机构带动指针偏转,指示出相应的温度。
这类压力温度计的毛细管细而长(规格为1~60m),它的作用主要是传递压力,长度愈长,温度汁响应愈慢;在长度相等条件下,管愈细,则准确度愈高。
压力湿度计和玻璃温度计相比,具有强度大,不易破损,读数方便,准确度较低,耐腐蚀性较差等特点。
压力温度计测温范围下限能达-100℃以下,上限最高可达600℃,常用于汽车、拖拉机、内燃机和汽轮机的油、水系统的温度测量。
3.双金属温度计
固体长度随温度变化的情况可用下式表示,即L1=L0[1+k(t1-t0)]
式中,L1为固体在温度t1时的长度;L0为固体在温度t0时的长度;k为固体在温度t0、t1之间的平均线膨胀系数。
基于固体受热膨胀原理,测量温度通常是把两片线膨胀系数相对差异很大的金属片叠焊在一起,构成双金属片感温元件(俗称双金属温度计)。
当温度变化时,因双金属片的两种不同材料的线膨胀系数相对差异很大而产生不同的膨胀和收缩,导致双金属片产生弯曲变形,如下图所示。
在一端固定的情况下,如果温度升高,下面的金属B因热膨胀而伸长,上面的金属A却几乎不变,致使双金属片向上翘,温度越高则产生的线膨胀差别越大,引起的弯曲角度也越大。
双金属温度计的感温双金属元件的形状有平面螺旋型和直线螺旋型两大类,其测温范围大致为-80~600℃,精度等级通常为1.5级左右。
由于其测温范围同和前两种温度计大致相同,且可作恒温控制,可彻底解决水银玻璃温度计和水银压力温度计易破损造成泄汞危害的问题,所以在测温和控温精度不高的场合,双金属温度计的应用范围不断扩大。
双金属片常制成螺旋管状来提高灵敏度;总之,双金属温度计抗振性好,读数方便,但精度不太高,只能用做一般的民用与工业用测温仪表。
热阻式测温方法
热阻式测温是根据金属导体或半导体的电阻值随温度变化的性质,将电阻值的变化转抉为电信号,从而达到测温的目的。
用于制造热电阻的材料,电阻率、电阻温度系数要大,热容量、热惯性要小、电阻与温度的关系最好近于线性。
另外,材料的物理、化学性质要稳定,复现性好,易提纯,同时价格尽可能便宜。
热电阻测温的优点是信号灵敏度高,易于连续测量,可以远传(与热电偶相比),无需参比温度;金属热电阻稳定性高,互换性好,精度高,可以用作基准仪表,热电阻主要缺点是需要电源激励,有自热现象(会影响测量精度),测量温度不能太高。
常用热电阻主要有铂电阻、铜电阻和半导体热敏电阻。
1.铂电阻测温
铂电阻的电阻率较大,电阻-温度关系呈非线性,但测温范围广,精度高,且材料易提纯,复观性好;在氧化性介质中,甚至高温下,其物理、化学性质都很稳定。
国际ITS90规定,在-259.35~961.78℃温度范围内,以铂电阻温度计作为基准温度仪器。
铂的纯度用XX电阻比W100表示。
它是铂电阻在100℃时电阻值R100与0℃时电阻值R0之比,即W100=R100/R0。
W100越大,其纯度越高。
目前技术已达到W100=1.3930,其相应的铂纯度为99.9995%。
国际ITS-90规定,作为标准仪器的铂电阻W100应大于1.3925。
一般工业用铂电阻的W100应大于1.3850。
目前工业用铂电阻分度号为Pt100和Pt10,其中Pt100更为常用:
而Pt10是用较粗的铂丝制作的,主要用于600℃以上的测温。
铂电阻测温范围通常最大为-200~850℃。
在550℃以上高温(真空和还原气氛将导致电阻值迅速漂移)只适合在氧化气氛中使用。
铂电阻与温度的关系为:
在0~850℃范围内,铂电阻的电阻值与温度的关系为:
在–200℃~0℃范围内为:
式中R0、Rt——温度为0及t℃时的铂电阻的电阻值;
A、B、C——常数值,其中:
A=3.96847×10-3℃-1或3.94851×10-3℃-1
B=–5.847×10-7℃-2或–5.851×10-7℃-2
C=–4.22×10-12℃-4或–4.04×10-12℃-4
PT100分度表
2.铜电阻测温
铜电阻的电阻值与温度的关系几乎呈线性,其材料易提纯,价格低廉;但因其电阻率较低(仅为铂的1/2左右)而体积较大,热响应慢;另因铜在250℃以上温度本身易于氧化,故通常工业用铜热电阻(分度号分别为Cu50和Cu100)一般工作温度范围为-40~120℃。
其电阻值与温度的关系为:
当-50℃≤t≤150℃时,
式中R0温度为零时铜热电阻的电阻值(Cu100为100Ω,Cu50为50Ω);
Rt℃时的铜热电阻的电阻值;
A、B、C——常数值,其中:
A=4.28899×10-3℃-1
B=–2.133×10-7℃-2
C=–1.233×10-9℃-3
3.热电阻的结构
工业热电阻的基本结构如下图所示:
热电阻主要由感温元件、内引线、保护管三部分组成。
通常还具有与外部测量及控制装置、机械装置连接的部件。
它的外形与热电偶相似,使用时要注意避免用错。
热电阻感温元件是用来感受温度变化的电阻器。
它是热电阻的核心部分,由电阻丝及绝缘骨架构成。
作为热电阻丝的材料应具备如下条件:
①电阻温度系数大,线性好,性能稳定;
②使用温度范围广,加工方便;
③固有电阻大,互换性好,复制性强。
绝缘骨架是用来缠绕、支承或固定热电阻丝的支架。
它的质量将直接影响电阻的性能。
因此,作为骨架材料应满足如下要求;
①在使用温度范围内,电绝缘性能好;
②热膨胀系数要与热电阻相近;
③物理及化学性能稳定,不产生有害物质污染热电阻丝;
④足够的机械强度及良好的加工性能;
⑤比热容小,热导率大。
4.热电阻的引线形式
内引线是热电阻出厂时自身具备的引线,其功能是使感温元件能与外部测量及控制装置相连接。
内引线通常位于保护管内。
因保护管内温度梯度大,作为内引线要选用纯度高且不产生热电动势的材料。
对于工业铂热电阻而言,中低温用银丝作引线,高温用镍丝。
这样,既可降低成本,又能提高感温元件的引线强度。
对于铜和镍热电阻的内引线,一般都用铜、镍丝。
为了减少引线电阻的影响,内引线直径通常比热电阻丝的直径大很多。
热电阻的外引线有两线制、三线制及四线制三种,如图6-4所示。
①两线制
如图6-4(a)所示,在热电阻感温元件的两端各连一根导线的引线形式为两线制热电阻。
这种两线制热电阻配线简单,安装费用低,但要带进引线电阻的附加误差。
因此,不适用于高精度测温场合使用。
并且在使用时引线及导线都不宜过长。
采用两线制的测温电桥如图6-5所示,(a)为接线示意图,(b)为等效原理图。
从图中可以看出热电阻两引线电阻Rw和热电阻Rt一起构成电桥测量臂,这样引线电阻Rw因沿线环境温度改变引起的阻值变化量2△Rw和因被测温度变化引起热电阻Rt的增量值△Rt一起成为有效信号被转换成测量信号。
从而影响温度测量精度。
②三线制
如图6-4(b)所示,在热电阻感温元件的一端连接两根引线,另一端连接一根引线,此种引线形式称为三线制热电阻。
用它构成如图6-6所示测量电桥,可以消除内引线电阻的影响,测量精度高于两线制。
目前三线制在工业检测中应用最广。
而且,在测温范围窄或导线长,导线途中温度易发生变化的场合必须考虑采用三线制热电阻。
③四线制
如图6-4(c)所示,在热电阻感温元件的两端各连两根引线,此种引线形式称为四线制热电阻。
在高精度测量时,要采用如图6-7所示四线制测温电桥。
此种引线方式不仅可以消除内引线电阻的影响,而且在连接导线阻值相同时,可消除该电阻的影响,还可以通过CPU定时控制继电器的一对触点C和D的通断,改变测量热电阻中的电流方向,消除测量过程中的寄生电势影响。
热电阻式温度计优点:
性能最稳定,测量范围广、精度也高。
特别是在低温测量中得到广泛的应用。
其缺点是需要辅助电源。
热容量大限制了它在动态测量中的应用。
为避免热电阻中流过电流的加热效应,在设计电桥时,要使流过热电阻的电流尽量小,一般小于10mA。
5.PTC热敏电阻
目前世界各国。
特别是工业化国家,在低温段-50~350℃且测温要求不高的场合,采用PTC热敏元件作温度传感器。
大量用于各种温度测量、温度补偿及要求不高的温度控制。
(1)PTC热敏电阻的原理
PTC是PositiveTemperatureCoefficient的缩写,意思是正的温度系数,泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。
通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电阻。
PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。
陶瓷材料通常用作高电阻的优良绝缘体,而陶瓷PTC热敏电阻是以钛酸钡为基,掺杂其它的多晶陶瓷材料制造的,具有较低的电阻及半导特性。
通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的:
在晶格中钡离子或钛酸盐离子的一部分被较高价的离子所替代,因而得到了一定数量产生导电性的自由电子。
对于PTC热敏电阻效应,也就是电阻值阶跃增高的原因,在于材料组织是由许多小的微晶构成的,在晶粒的界面上,即所谓的晶粒边界(晶界)上形成势垒,阻碍电子越界进入到相邻区域中去,因此而产生高的电阻,这种效应在温度低时被抵消:
在晶界上高的介电常数和自发的极化强度在低温时阻碍了势垒的形成并使电子可以自由地流动。
而这种效应在高温时,介电常数和极化强度大幅度地降低,导致势垒及电阻大幅度地增高,呈现出强烈的PTC效应。
PTC热敏电阻于1950年出现,随后1954年出现了以钛酸钡为主要材料的PTC热敏电阻。
PTC热敏电阻在工业上可用作温度的测量与控制,也用于汽车某部位的温度检测与调节,还大量用于民用设备,如控制瞬间开水器的水温、空调器与冷库的温度,利用本身加热作气体分析和风速机等方面。
PTC热敏电阻除用作加热元件外,同时还能起到“开关”的作用,兼有敏感元件、加热器和开关三种功能,称之为“热敏开关”。
电流通过元件后引起温度升高,即发热体的温度上升,当超过居里点温度后,电阻增加,从而限制电流增加,于是电流的下降导致元件温度降低,电阻值的减小又使电路电流增加,元件温度升高,周而复始,因此具有使温度保持在特定范围的功能,又起到开关作用。
利用这种阻温特性做成加热源,作为加热元件应用的有暖风器、电烙铁、烘衣柜、空调等,还可对电器起到过热保护作用。
(2)热敏电阻的优点
热敏电阻和热电阻、热电偶及其他接触式感温元件相比具有下列优点:
①灵敏度高,其灵敏度比热电阻要大1-2个数量级;由于灵敏度高,可大大降低后面调理电路的要求;
②标称电阻有几欧到十几兆欧之间的不同型号和规格,因而不仅能很好地与各种电路匹配,而且远距离测量时几乎无需考虑连线电阻的影响;
③体积小(最小珠状热敏电阻直径仅0.1~0.2mm),可用来测量“点温”;
④热惯性小,响应速度快,适用于快速变化的测量场合;
⑤结构简单、坚固,能承受较大的冲击、振动,采用玻璃、陶瓷等材料密封包装后,可应用于有腐蚀性气氛的恶劣环境;
⑥资源丰富,制作简单,可方便地制成各种形状,易于大批量生产,成本和价格十分低廉。
(3)热敏电阻的主要缺点:
①阻值与温度的关系为非线性;
②元件的一致性差,互换性差;
③元件易老化,稳定性较差;
④除特殊高温热敏电阻外,绝大多数热敏电阻仅适合0~150℃范围的温度测量,使用时必须注意。
热电式测温方法
热电偶测温
热电偶测温的特点是测温范围宽,测量精度高,性能稳定,结构简单,且动态响应较好;输出直接为电信号,可以远传,便于集中检测和自动控制。
1.测温原理
热电偶的测温原理基于热电效应。
将两种不同的导体A和B连成闭合回路,当两个接点处的温度不同时.回路中将产生热电势。
由于这种热电效应现象是1821年塞贝克(Seebach)首先提出的,故又称塞贝克效应。
人们把两种不同材料构成的上述热电变换元件称为热电偶,导体A和B称为热电极,通常把两热电极的一个端点固定焊接,用于对被测介质进行温度测量,这一接点称为测量端或工作端,格称热端;两热电极另一接点处通常保持为某一恒定温度或室温,被称作参比端或参考端,俗称冷端。
当热电偶两热电极材料确定后,其总电势仅与其两端点温度T、T0有关。
为统一和实施方便,世界各国均采用在参比端保持为零摄氏度,即T0=0℃条件下,用实验的方法测出各种不同热电极组合的热电偶在不同热端温度下所产生的热电势值,制成测量端温度(通常用国际摄氏温度单位)和热电偶电势对应关系表,即分度表;也可据此计算得两者的函数表达式。
2.热电偶的分类及特性
近一个世纪来,各国先后生产的热电偶的种类有几百种,应用较广的有几十种,而国际电工委员会(IEC)推荐的工业用标准热电偶为八种(目前我国的国家标准已与国际标准统一)。
其中分度号为S、R、B的三种热电偶均由铂和铂铑合金制成,属贵金属热电偶。
分度号分别为K、N、T、E、J的五种热电偶,是由镍、铬、硅、铜、铝、锰、镁、钴等金属的合金制成,属贱金属热电偶。
这八种标准热电偶的热电极材料、最大测温范围、适用气氛等见表6-5所示。
3.热电偶结构
(1)普通工业用热电偶
普通工业用热电偶的种类很多,结构和外形也不尽相同。
如图6-12所示,热电偶通常主要由热端、热偶丝、保护管、安装固定件和接线盒5部分组成。
为了保证热电偶正常工作,对其结构提出如下要求:
①测量端的焊接要牢固;
②热电极间必须有良好的绝缘;
③参比端与导线的连接要方便、可靠;
④用于对热电极有害的介质进行测量时,须采用保护管,将有害介质隔开。
(2)铠装热电偶
所谓销装热电偶,是将热电偶丝和绝缘材料一起紧压在金属保护管中制成的热电偶。
铠装热电偶材料是将热电偶丝装在有绝缘材料的金属套管中,三者经组合加工成可弯曲的坚实的组合体。
将此铠装热电偶线按所需长度截断,对其测量端和参比端进行加工,即制成铠装热电偶。
铠装热电偶的主要优点是:
①测量范围宽铠装热电偶规格多,品种齐全,适合于各种测量场合,在-200~160℃温度范围内均能使用;
②响应速度快与装配式热电偶相比,因为外径细、热容量小,故微小的温度变化也能迅速反应,尤其是微细铠装热电偶更为明显,露端铠装热电偶的时间常数只有0.01s;
③挠性好、安装使用方便铠装热电偶材料可在其外径5倍的圆柱体上绕5圈,并可在多处位置弯曲;
④使用寿命长普通热电偶易引起热电偶劣化、断线等事故,而铠装热电偶用氧化镁绝缘,气密性好.致密度高,寿命长;
⑤机械强度、耐压性能好在有强烈震动、低温、高温、腐蚀性强等恶劣条件下均能安全使用,铠装热电偶最高可承受360MPa的压力;
⑥铠装热电偶外径尺寸范围宽铠装热电偶材料的外径范围为0.25-8mm,特殊要求时可提供宜径达12mm的产品;
⑦销装热电偶的长度可以做得很长铠装热电偶材料的最大长度可达500m。
4.热电偶温度测量
(1)补偿导线
在一定温度范围内,与配用热电偶的热电特性相同的一对带有绝缘层的导线称为补偿导线。
若与所配用的热电偶正确连接,其作用是将热电偶的参比端延伸到远离热源或环境温度较恒定的地方。
在现场测温中,补偿导线除了可以延长热电偶参比端,节省贵金属材料外,若采用多股补偿导线,还便于安装与铺设;用直径粗、电导系数大的补偿导线,还可减少测量回路电阻。
采用补偿导线虽有许多优点,但必须掌握它的特点,否则,不仅不能补偿参比端温度的影响,反而会增加测温误差。
补偿导线的特点是:
在一定温度范围内,其热电性能与热电偶基本一致。
它的作用只是把热电偶的参比端移至离热源较远或环境温度恒定的地方,但不能消除参比端不为0℃的影响.所以,仍须将参比端的温度修正到0℃。
(2)热电偶冷端的温度补偿
(3)参比端的形式和用途
在工业测温现场一般不能使参比端保持0℃,在计算机尤其是微处理器和单片机推广普及前,这是个十分令人头痛的问题。
各国从事热电偶温度测量研究与应用的科技工作者,对各种分度号热电偶参比端不为0℃,设计了许多补偿方案和专用补偿电路,并因此申报了许多专利。
但这些成果的适用范围和应用效果都不很理想。
现在由于计算机,尤其是微处理器和单片机的推广普及,智能化测温仪普遍采用下述以软件为主的补偿方式。
在工业现场实际测量温度时,智能化仪器增加一路测量参比端温度T1的电路,Eab(T,T1)是由智能化仪器通过测量端和参比端输入回路直接测得,Eab(T1,0)则由智能化仪器根据另一路测得的参比瑞环境温度T1,通过查找存人仪器程序存储器中的对应热电偶分度表得到,两者相加求得Eab(T,0);再由Eab(T,0)仪器程序存储器中的对应热电偶分度表得到热电偶测量端的真实温度T的数值。
以上这种方法对各种标准化与非标准化热电偶均适用,具有成本十分低廉,补偿精度高的特点,因此目前已被各种智能化(热电偶)测温控温仪器广泛采用。
集成温度传感器AD590
利用晶体管PN结的正向压降随温度升高而降低的特性,可把晶体管PN结作为-50~150℃范围的感温元件用,这早就为人们所知。
只是普通晶体管PN结之间一致性差,离散性太大,没有互换性,使它难以推广使用。
随着微电子技术的发展,美国AD公司于20世纪70年代未率先推出体积仅同一只小功率高频晶体管大小酌集成化半导体温度传感器AD590。
它具有如下特点:
①外接线非常简单(仅两根),使用十分方便;
②内有稳压和恒流电路,故对外接电压要求非常低(可在4~30V范围内,供电电压任意波动5V,所造成的误差均小于1℃);
③非线性误差较小(AD590M为±0.2%最大的AD591为±2%);
④使用温度范围为-50~150℃;
⑤它具有良好的互换性;
⑥采用图6-13所示的电路,可以把AD590输出的电流信号方便地转换成电压信号。
通过对Rw调整均可使AD590的输出达到1mv/℃,应用非常方便。
辐射法测温
任何物体,若其温度超过绝对零度,就会以电磁波的形式向周围辐射能量。
这种电磁波是由物体内部带电粒子在分子和原子内振动产生的,其中与物体本身温度有关的传播热能的那部分辐射,称为热辐射。
而把能对被测物体热辐射能量进行检测,进而确定被测物体温度的仪表.通称为辐射式温度计。
辐射式温度计的感温元件不需和被测物体或被测介质直接接触,所以其感温元件不需达到被测物体的温度,从而不会受被测物体的高温及介质腐蚀等的影响:
它可以测量高达几千摄氏度的高温,而感温元件不会破坏被测物体原来的温度场。
可以方便地用于测量运动物体的温度是此类仪表的突出优点。
1.辐射
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