施工组织设计.docx
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施工组织设计
第一章工程概况
1.1工程项目:
莆田第二中学(哲理校区)食堂工程
建设地点:
莆田第二中学(哲理校区)校内
建筑设计概况:
本工程为四层钢筋混凝土框架结构,建筑面积4385m2,建筑总高度17.765m。
墙体设计:
外墙用190厚淤泥烧结多孔砖,强度等级MU10,M7.5混合砂浆,内墙及卫生间隔墙用120淤泥浇结多孔砖,强度等级MU5,M5混合砂浆。
±0.000以下的墙体采用240厚MU10砼实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑。
装修设计:
楼地面采用防滑大理石,卫生间淋浴间及其它用水房间的楼地面及时墙面防水做法:
墙体基脚均用C20素砼现浇200mm高,宽度同墙厚;加做一道2mm厚高分子防水涂料层,遇墙及管道反上面高度为0.4m。
门窗设计:
门采用平开夹板门、乙级防火门、不锈钢防盗门等;窗采用铝合金推拉窗;
屋面设计:
本工程屋面防水等级为三级,一道防水设防,做法为40厚C20细石砼掺5%型抗裂硅质防水剂。
结构设计情况:
本工程建筑抗震设防类别为乙类,建筑结构安全等级为二级,所在地区的抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度0.10g,按建筑类别及场地调整后用于确定抗震等级的烈度8度;基础采用钻孔灌注桩,基础及主体混凝土为C25,屋面为C25。
1.2工程的周边环境及现场施工条件
施工用电:
由业主提供的施工用电通过配电房引至施工单位现场的二级配电箱。
施工用水:
业主提供的临时水源,由施工单位接至施工用水点。
1.3工期及质量要求
1、工期要求:
本工程工期为240日历天。
2、质量要求:
本工程要求质量等级为合格。
第二章施工准备工作计划
2.1技术准备
1、项目经理部组织各专业人员进行图纸自审和在自审的基础上进行会审。
2、在项目部组织图纸自审的基础上,根据设计施工图纸及施工组织设计编制单项施工方案和技术措施。
3、与监理单位共同商定有资质的试验单位,并办好一切手续。
4、与政府监督主管部门商定本工程监督检查的部位、时间、注意事项等有关事项。
2.2物资准备
(1)建筑材料的准备
钢筋三钢、水泥采用大田岩城牌水泥,进场必须有出厂合格证并经监理验收合格后方可用于工地使用。
砂:
采用淡水砂。
石子:
石子选用粒径5—20mm的碎石,其含泥量不大于1%。
砂选用细度模数为2.3—3.0的中粗砂,含泥量不大于3%。
(2)构(配)件、制品的加工准备
根据施工预算提供的构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗量,编制构(配)件、制品的需用量计划,确定运输方案以及进场后的储存地点和堆场面积、方式。
第三章施工组织及策划
3.1项目策划
1、质量目标
达到质量验收规范合格工程标准。
竣工资料齐全,一次完成合格率100%。
2、主要分部分项工程的施工方法
(1)土石方工程:
本工程土石方工程主要为土方开挖及土方回填:
土方开挖用人工开挖要根据土方和高度进行放坡回填土,回填土要每20~30㎝用开夯机实二遍。
土方量不大时,可用人工沿着灰线开挖,为了控制开挖深度,必须进行基糟抄平,其方法是当基槽快挖到设计标高时,利用水准仪在槽壁上测设一些水平的小木桩(或竹片桩),桩的表面离槽底的设计标高应为一固定值,如30㎝、50㎝等。
为了施工时使用方便,一般在槽壁各拐角处和槽壁每隔3~4m测设一水平桩,必要时可沿水平桩的上表面拉上白线绳,作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程(标高)的依据。
(2)混凝土和钢筋混凝土工程:
本工程采用大面积胶合板,钢管支撑,具体详见模板工程专项设计。
钢筋采用现场调直加工成型及安装绑扎及焊接,箍筋应做成封口密式开口处应做成1350弯钓,搭接位置梁中受压钢筋应在梁跨1/3范围内,受拉钢筋在支座内,通长钢筋宜采用搭接焊搭接长度,单面焊10d,双面焊5d。
商品砼工程:
采用现场配制,机械搅拌,手推车运输砼,浇捣砼过程应不留施工缝,振动器应专人负责使用,振动应均匀,不得漏振。
浇灌混凝土时一定要避免产生离析,否则不易振捣密实。
为此混凝土的自由倾落高度不得超过2m,需要采取措施,如利用串桶、布袋或溜槽浇灌混凝土;为使混凝土振捣密实,还必须分层浇捣。
为了使混凝土整体性好,浇捣混凝土时应连续进行,如必须间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇捣完毕。
间歇的最长时间应由所用水泥主凝结时间及混凝土硬化条件确定,一般不应超过2小时。
屋面防裂缝、渗水措施:
为确保屋面不出现漏水、渗水,屋面应进行严格控制砼配合比,加强养护措施,屋面模板拆除应在砼强度达设计要求100%后方可。
屋面隔热、防水应严格按施工规范要求施工。
(3)砌筑工程:
为确保墙体和平整度和垂直度,砌全砌筑时应以外墙为基准点,砖砌体要严格按施工验收规范施工,其砂浆应严格按配合比,保证其强度和均匀度,砖的规格,排砖要按图纸尺寸进行,并注意夹层厚度的控制,在砖样中预留洞口,补砌洞口应严格按设计要求进行。
弹出墙身线:
在准备好的墙基面上,根据龙门板上的轴线弹出墙身线及门洞位置线。
撂底:
撂底是指在墙基面上,根据墙身长度(按门、窗洞口)和迭砌方式,先用砖块试摆,使其符合模数。
符合要求后,进行正式砌筑。
立皮数杆;皮数杆上划有每皮砖和灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板等的位置,用来控制墙体各部位构件的标高,并控制灰缝厚度均匀。
皮数杆一般立在墙的转角处,并每隔10~15m立一根。
立皮数杆时,要用水准仪定出室内地坪+-0.00位置,使皮数杆上的+-0.00与房屋的+-0.00相吻。
外墙防渗水措施:
砌体砂浆应采用水泥砂浆,砌体砂浆饱满度不得少于80%,外墙面砖勾缝应采用人工勾缝且密实,不得擦缝。
卫生间、洗浴间防渗水措施:
砌体砂浆应采用水泥砂浆,砌体砂浆饱满度不得少于80%,卫生间、洗浴间墙脚应浇筑一道180*200mm砼圈梁。
窗台防渗水措施:
所有窗台应浇筑一道240*80mm砼压顶。
地面防裂缝措施:
地面素土应用蛙式打夯机按施工规范的要求施工,地面均另加70厚碎石夯入土中。
现场垂直、水平运输:
现场垂直运输安装一部施工升降机(施工电梯),负责各分部分项工程的垂直运输,水平运输用人力手推车进行。
(1)装饰工程:
为了缩短工期,室内装饰可在砌体完成后穿插施工,天棚、墙面、地面施工前应先清理基层,拉通线并做好灰饼冲筋,然后用2m铝合金托尺刮糙,保证大面积及阴阳角的垂直及平整度。
1)墙面抹灰:
先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线垂直,弹出准线和墙裙,踢脚板线。
对中级和普通抹灰,应用托线板检查墙面平整、垂直程度,大致决定抹灰厚度。
再在墙的上角各做一个标准灰饼,厚度以垂直为主,待灰饼稍干后,拉通线在上下灰饼之间抹上宽约10㎝的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。
2)顶棚抹灰:
钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,应用清水湿润并刷素水泥浆一道。
抹灰前在四周墙上弹出水平线,以此线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。
抹板条顶棚底子灰时,抹子运动方向应与板条长向垂直。
3.2施工技术措施和经济技术指标(质量、安全)
1、工程质量技术措施
(1)确保放线定位正确无误的措施
根据业主提供的红线及施工图纸确定工程位置,在建筑物现场内设辅线控制网,在四周设置龙门桩、板,用经纬仪将各轴线引测到其上面,做好标记,便于辅线位置控制。
(2)确保地基基础质量的技术措施
基槽开挖完成后,须设计人员和勘测人员验槽合格后方可进行一道工序施工,基础采用的原料应有出厂合格证及试验报告,砼应有配合比设计,基础砼必须现场制作试块以备检查。
(3)保证主体结构中关键部位的质量措施
1)施工前技术人员应先熟悉图纸,并对各班组进行认真的技术考核,在各施工中必须做好各工序技术复核,并做好交接班及各工序的隐蔽工程和验收记录。
2)主体结构采用的原材料:
水泥、钢筋、砖等必须有出厂合格证,并按要求抽样检测,合格后方可使用,验收砂浆等级应进行配合试验,施工中严格按照配合比过磅下料,并按规范要求留置验砂浆试块,做为现场结构的评定依据,砼试块应多留一组同现场构件养护,做好模板拆除的依据。
3)按照设计要求在建筑物设置沉降观测点,配合施工进度,结合每施工段进行一次观测,在装修过程中及竣工时也应进行观测,并做好观测记录。
4)砼浇筑前应会同各单位有关人员进行验筋,砼施工时应准备好施工机具、技术人员应跟班作业。
5)主体结构完成后,砌体施工前及砌体完成后,装修之前应分别组织有关单位人员进行主体结构验收,合格后方可进入下一道工序施工,门窗工程及防水工程必须由具有施工资质的专业队伍施工,材料必须有出厂合格证及试验报告、准用证等。
(4)其他应注意的施工技术措施
其他成品及半成品,采用有生产许可证厂家生产的合格品,以保护好成品、半成品。
2、施工安全技术措施
(1)预防自然灾害的措施
施工前现场应做好施工区的排水工作,水泥库、仓库应垫高,机电设备必须有防雷、防雨措施,砼浇筑前应了解气象情况,以防雨天浇筑砼。
(2)防火、防爆、防盗的措施
现场建立防火、防爆、防盗制度,现场有防火宣传栏。
2、工期目标
根据标书要求,并结合我司的施工能力,本工程拟定总工期为285日历天.
3、安全目标
(1)实现无重大伤亡事故、无火灾、无重大机械事故;轻伤事故频率控制在0.3%;
(2)争创安全文明施工工地。
(2)人员分工
1、项目经理是:
全面负责工程的质量、成本、进度、工期、安全、文明、负责质量体系运行;
2、项目技术负责人;全面的技术及质量管理;
3、施工员:
负责工程的施工管理;
4、质量安全部专职质检员:
负责工程的质量监督和质量核定;
5、质量安全部安全员:
全面负责本工程的安全监督管理;
6、材料供应部材料员:
负责材料的计划管理、材料进场的验收工程,配合试验员进行见证取样工作;
7、预算员:
负责工程预算书、决算书的编制;
(3)岗位职责
项目经理岗位职责
1:
贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度;
2:
项目经理是工程项目的全权代表,负责质量体系运行,对分公司经理或总经理负责;
3:
对外负责处理与建设单位、设计单位、监理和其他部门有关事宜;
4:
严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织施工,执行现行施工规范、标准和规程。
5:
贯彻工程质量责任制、样板间制,对项目经理施工过程的质量全面负责。
6:
安排基础、主体结构等分段工程验收;
7:
负责组织有关人员做好验证取样和隐蔽工程验收。
项目技术负责人(项目主任工程师)岗位职责
1:
检查监督施工规范和操作规程的工作,确保工程质量始终处于受控状态;
2:
组织编制施工组织设计和施工方案;
3:
组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程,对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训;
4:
及时解决影响工作质量的技术问题;
5:
参与基础和主体结构验收,负责竣工工程申报。
项目施工员
1:
根据“谁施工谁负责”的原则,严格按施工图和经审批的施工组织设计进行施工,认真执行项目经理及项目技术负责人下达的指令,未经批准严禁自行修改、变更施工图或施工方案;
2:
严格按照现行规范和操作规程组织施工;
3:
负责进场原材料、构件、半成品的质量把关,并收集出厂合格证等保证资料,主持验证取样工作。
4:
主持对班组进行技术交底;
5:
主持隐蔽工程验收,参与技术复核工作,并办理隐蔽工程验收记录;
6:
严格按照施工配合比,把好原材料的计量关;
7:
负责成品与半成品的保护措施和落实;
8:
负责组织自检、交接检和专职检,并负责分项工程质量评定;
9:
准备如实填写《施工日记》
10:
负责项目技术资料的收集、整理和汇总工作。
项目质检员
1:
认真落实质量责任制,对操作过程进行质量控制,坚持样板间制,检查制和奖罚制;
2:
参与对班组的技术交底,制订分项工程质量保证措施和通病防治措施至监督落实;
3:
参与隐蔽工程、基础和主体结构验收;
4:
对工程监督管理部及监督工程师、政府质量监督员检查出的质量问题负责督促限期改正,及时反馈信息,积极协且和主动配合检查;
5:
负责专职检查,对分项工程进行质量核定,对分部工程进行质量核定。
项目材料员
1:
严格把好原材料和半成品的进场验收关,向供货单位索要出厂合格证,并配合做好原材料的验证取样工作。
2:
根据请料单核对供应的材料品种规格等,不合格的不予进场。
3:
负责进场材料按施工平面图进行堆放、标识,并妥善保管。
生产班组长
1:
加强班组质量教育,树立“质量第一”的意识;
2:
负责班组质量指标的分解、落实和完成。
3:
组织班组工人严格执行“三检制”,保证不合格不出班组,按“三不放过”的原则处理质量事故,对交付检验的工程产品的质量负责。
专职安全员
1:
检查、监督基层或施工现场、车间贯彻安技规程和落实安技措施;
2:
发现安技措施不落实,违章指挥、冒险作业,对危及人身安全的隐患,职业病危害严重时,有权向基层或直接向施工现场、车间提出修正意见,发现《隐患通知书》限期改正,或令其暂停作业,立即改正。
基层和施工现场、车间必须接受监督、检查,按期落实整改;
3:
对违反政策、法令,忽视安全措施,冒险蛮干又不听劝告,不接受监督检查的生产指挥人员,有权向上级部门报告,向当地政府安全监察站反映,以至向人民检察院申请诉讼。
4:
有权对安全、文明生产做出显著成绩,有重大贡献的单位和个人,提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。
3.4.1主体结构施工阶段
本工程按基础、主体砼及主体砌体顺序进行,装饰装修、屋面、水卫、电气分部穿插进行施工。
3.4.2施工总进度控制横道图详图附后。
3.5主要施工机构设备的选用
1、垂直及水平运输
本工程选用施工电梯1台,负责砼、砌体、砂浆、装饰材料等的运输。
地面水平运输由汽车运输,现场用手推车配合。
第四章主要分项工程的施工工艺框图
4.1模板安装施工工艺框图
4.2钢筋加工及安装施工工艺框图
第五章一般工序的施工方法及技术措施
5.1基础工程
5.1.1土方开挖
(1)土方开挖前熟悉施工图纸和地质勘察报告等有关技术文件和资料,掌握施工区域内的地质情况。
(2)测量放线的定位控制线、水准基准点及基槽的灰线尺寸,必须复核,符合设计要求并办理预检手续,且应保护好及经常复测。
(3)开挖时应沿测量的基准线直边切出槽边的轮廓线,展开工作面。
(4)土方开挖应从上到下分层分段依次,随时作成一定的坡势,以利排水。
(5)挖至设计标高后,应组织设计、勘察、监理、监督等有关单位进行验槽,合格后立即浇注基础垫层砼,以保护地基。
5.2模板工程
5.2.1支模系统的用料
(1)模板采用优质酚醛树脂浸渍纸覆面胶合板,支撑采用扣件式钢管支撑,对拉螺栓及专用柱箍。
(2)对于大截面尺寸柱模板的柱箍用2根φ48×3.5钢管制作,间距在0.45米左右。
柱模板定位采用∠40×4角钢定位。
5.2.2模板工程设计与施工
(1)模板设计:
本工程结构质式为框架结构,根据结构设计图纸、施工设备、材料选用等条件,另行编制模板工程作业设计,绘制模板施工图。
5.2.3支模质量要求
(1)模板及支架必须具有足够的支承面积,其强度、刚度和稳定性,符合设计要求。
(2)模板的接缝不大于2.5mm。
(3)清水砼模板的实测允许偏差如表6.1所示,其合格率严格控制在90%以上。
表5.1模板安装质量要求
项次
项目名称
允许偏差值(mm)
1
轴线位移
5
2
标高
±5
3
截面尺寸
全高<5m
+5
柱、墙、梁
+2
—3
4
相邻两板表面高低差
2
5
表面平整度
3
表5.2预埋构件质量要求
项次
项目名称
允许偏差值(mm)
1
钢板中心线位移
3
2
预埋管、预留孔中心位置
3
3
预埋螺栓
中心线位移
2
外露长度
+10
-0
4
预留洞
中心线位移
3
截面内部尺寸
+10
-0
5.2.4模板拆除
(1)非承重模板(板、柱、梁侧模)拆除时,结构混凝土强度不低于1.2Mpa;
(2)梁、板底承重模板的拆除时间按照留置的两组楼板同条件养护砼试块的强度来严格确定。
如表6.3所示
表6.3
结构名称
结构跨度
达到砼标准强度的百分率
板
≤2米
50%
>2米
≤8米
75%
梁
≤8米
75%
>8米
100%
悬挑构件
100%
(3)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模;
(4)拆除跨度较大的梁底模时,先从跨中开始,分别拆向两端;
(5)拆下来的模板及支撑及时运走、整理。
5.3钢筋工程
5.3.1钢筋的配制与绑扎
(1)钢筋采用现场断料加工成型,由井架、吊运至施工工作面进行绑扎安装。
(2)楼面板、屋面板负筋上下层网片钢筋之间增设φ16@1000钢筋马凳,以保证上下层网片之间的间距,承台面钢筋网设置型钢支撑支承。
(3)各种接头按规范要求取样送检,隐蔽验收时,同时提供钢筋接头性能试验报告。
(4)柱、暗柱、端柱纵向钢筋总配筋率>3%时,箍筋采用焊接。
(5)钢筋焊接、机械连接的部位,避开柱端、梁端的箍筋加密区。
(6)钢筋搭接位置:
梁、板面钢筋在跨中1/3处,梁(板)底钢筋及腰筋在支座处。
柱纵向钢筋接头最低点距柱端不小于柱截面长边,尺寸在楼板面以上750mm处。
(7)节点部位钢筋:
柱、梁节点处钢筋密集交错,在绑扎前需放样,以保证该部位钢筋绑扎质量。
(8)钢筋保护层采用预制砂浆块,内埋铅丝,规格为40mm×40mm,厚度同保护层;其间距:
梁、柱不大于1000mm,板不大于1000mm×1000mm,梅花形布置。
(9)楼板上下层钢筋之间用马凳定位,间距1000mm,交错排列,其支脚落在钢筋上。
(10)柱、梁的箍筋必须呈封闭型,开口处设置135°弯头,弯钩长度不小于10d。
(11)所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点,用铁丝全部扎牢,其余部分采用梅花形绑扎。
(12)板内双排钢筋的排距用S形φ6钢筋来控制,每平方米设一根。
(13)钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按施工图施工绑扎。
(14)钢筋绑扎顺序为:
构造柱→梁→楼板。
(15)绑扎接头其绑扎点不少于3点。
5.3.2钢筋绑扎质量要求
(1)钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准规定;
(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和规范规定;
(3)钢筋绑扎允许偏差值符合表6.4,合格率控制在90%以上。
表6.4
分项名称
允许偏差值(毫米)
骨架的宽度、高度
±5
骨架长度
±10
受力筋
间距
±10
排距
±4
箍筋、构造筋间呀
±20
受力保护层
梁、柱
±5
墙、板
±3
5.3砼工程
5.3.1施工前工作
(1)熟悉图纸,了解设计意图,做好材料用量计划,查水泥品种及有关质量保证资料与试验配合比一致,浇灌砼前应与有关部门做好会签手续,并对工人详细地做好安全技术交底,布置好各自的砼施工操作人员应负的责任,做到精心施工,保质保量完成任务。
(2)根据现场条件,合理安排劳力,浇捣前应浇水润湿模板,嵌补板缝,检查预留孔洞及预埋件及输送管设置等准备工作,并对各种机械进行试运行检查安排好地面及高空吊运通道,并按浇捣顺序铺设运输道路。
5.3.2原材料质量控制
5.3.2.1水泥
基础垫层混凝土采用32.5普通硅酸盐水泥;
C30及以上混凝土采用42.5普通硅酸盐水泥。
水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告,水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。
进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收,复试合格后方可用于工程。
用于承重结构混凝土中的水泥经单位工程技术负责人在试验单中签署使用范围后方可用于承重结构中。
水泥有下列情况之一时,应及时进行复查试验,并按其复试结果使用:
当对水泥质量或出具的质保资料有怀疑时;水泥出厂超过三个月或出具的合格证技术指标不全时;当水泥受潮有结硬颗粒或散装标号不明时;取样单位:
以同一生产厂的同品种和同标号,数量不超过200t为一批。
5.3.2.2粗骨料的选用和质量要求
粗骨料采用5~20连续级配碎石;材质应符合国家现行材质标准的规定,框剪结构混凝土中碎石含泥量必须小于1.0%;以产地、规格相同的400m3为一批,不足400m3者亦为一批。
5.3.2.3砂的选用和质量要求
本工程结构用砂均采用天然河砂——中砂;材质应符合国家现行材质质量标准,框剪结构混凝土中砂子含泥量应小于3.0%,泥块含量小于1.0%。
5.3.2.4混合掺料
为了降低大体积混凝土的水化热,节约水泥、改善混凝土的和易性,防止混凝土开裂等要求,本工程C30及以上混凝土均掺加II级粉煤灰,掺量应通过试验确定,质量应符合国家现行标准的规定。
5.3.2.5水
采用市政管道自来水,水样已通过试验室检验,符合混凝土拌合用水要求标准。
使用时需通过沉淀,不得含有杂质。
5.3.2.6外加剂
防水混凝土、膨胀混凝土均掺用高效复合膨胀剂。
泵送混凝土采用高效减水剂。
5.3.2.7进场材料的贮存和保管
水泥:
入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并树立标识,做到先到先用,并防止混杂使用,散装水泥不得混装。
为防止水泥受潮,现场仓库(水泥仓)应尽量密闭,包装水泥存放时,应垫起离地约30cm以上,堆放高度一般不超过10包。
水泥贮存时间不宜过长,以免结块,降低强度。
临时露天暂存水泥采用防雨篷布盖严,底板垫高,采用油毡铺垫防潮。
砂、石子堆放场地采用C15混凝土150厚浇筑,保证场地坚硬平整,防止混入杂质,并按产地、种类分别堆放。
石子堆料高度不宜超过5m,防止颗粒离析。
搅拌站砂、石子堆场中部设挡墙,防止砂、石子混杂。
外加剂应设单独仓库存放,避免外加剂与水泥、白灰等混杂、混用。
外加剂、粉煤灰应根据每罐用量采取小包装。
5.3.3混凝土浇筑前的准备
(1)制定施工方案并进行技术交底每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底,使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。
现场浇筑实行分段分区挂牌负责。
(2)机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间,应有备用的搅拌机、输送泵和振捣器。
所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
检查混凝土浇筑设备的完好性,铺设混凝土泵管,用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后,用钢筋焊接支架架立泵管,泵管弯头处要将其固定牢固。
(3)保证水电及原材料的供应浇筑混凝土期间,要保证水电不中断。
为防备临时停水,50m3搅拌站设砖砌35m3蓄水池一个即可满足一台搅拌机5h最大搅拌用水量。
每台强制式搅拌机旁设2m×1.5m×1.5m钢板水箱一个。
为防备停电,准备两路电源,一路电源为现场变压器提供;另一路电源接至备用电源。
(4)掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系,在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况,以保证混凝土连续浇筑顺利进行,确保混凝土质量。
(5)检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前,应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准的规定。
在“三检”合格后,请监理人员进行隐蔽验收。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求;
(6)在地基或地基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,设置排水、防水措施。
(7)填写混凝土搅拌通知单,通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配
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